金属剪切型抗震阻尼器安装施工工法
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局部混凝土剪力墙中金属剪切型阻尼器的安装施工薛超张代龙卢国辉姜浩发布时间:2021-11-23T01:46:03.440Z 来源:基层建设2021年第25期作者:薛超张代龙卢国辉姜浩[导读] 结构减震控制是通过将结构体系中的地震能传递到结构中的耗能装置中国建筑第八工程局有限公司华北分公司 300452摘要:结构减震控制是通过将结构体系中的地震能传递到结构中的耗能装置,利用结构中的这些耗能装置来减少结构的地震响应,实现抵御地震破坏的要求。
结构的减震控制中常用的消能装置是阻尼器。
阻尼器可以消耗传入结构的地震能量,减轻地震对结构造成的损害。
本文主要就局部混凝土剪力墙中金属剪切型阻尼器的安装施工进行探讨,旨在为相关研究提供参考。
关键词:阻尼器;安装施工;混凝土;剪力墙阻尼器又称耗能器,是一种提供运动阻力,耗散运动能量的装置。
将其用于建筑中,可以起到抗震作用,降低地震对建筑结构带来的破坏,从而起到保护建筑的作用。
一、工程概况通辽医院建设项目位于通辽市经济技术开发区,东邻霍林郭勒路,南邻清河大街,西邻成吉思汗大道,北邻达尔沁大街。
建设项目主要包括医疗区、后勤保障区、教学科研行政办公区三大功能区,总建筑面积261000m2,其中地上建筑面积211000m2,地下建筑面积50000m2,地上包括:门诊、医技楼(裙楼)、感染病房楼建筑面积共计84278.72m2,C、D、E、F座病房楼建筑面积共计101977.47m2,教学科研办公楼建筑面积21546.61m2,锅炉房、换热站、变电站(独栋)、高压氧仓、医疗垃圾站、液氧站、库房、人防及地库疏散出口、污水处理站建筑面积共计3197.20m2。
该工程结构根据设计要求,在局部混凝土剪力墙中设置金属剪切型阻尼器以减少地震给建筑带来的危害,阻尼器共 616个。
本工程合同安装工期为 150 天,工期较紧,工作安排必须合理、紧凑,方能满足工期要求。
本项目工程特点:金属位移型阻尼器固定位置要求严格,预埋件的安装定位重要。
金属剪切型阻尼器安装施工方案金属剪切型阻尼器的安装方式分为三种,即人字支撑和支墩式;安装步骤如下:Ⅰ埋件安装施工按金属剪切型阻尼器布置图确定埋件安装的具体位置及相应型号,在梁、柱以分别画出中心线;按图示尺寸安装埋件,左右安装误差不宜大于20mm。
将埋件放入梁柱内,注意避让梁柱内钢筋,并点焊固定。
浇筑混凝土,待其强度达标后清理表面。
注:①埋件安装完成后,预埋件上表面水平度不宜大于5mm;②安装对拉埋件时,应先将埋件放在安装位置再扎钢筋;③安装后的埋件上表面应尽量和梁柱表面平齐(控制埋件上表面标高,标高误差不应大于±10mm);④对于阻尼墙内的埋件,平面内安装位置误差不应大于20mm;Ⅱ金属剪切型阻尼器(MYD)安装施工(人字)(1)按金属剪切型阻尼器布置图确定金属剪切型阻尼器安装的具体位置及相应型号,在其安装位置所在梁柱上分别画出中心线;(2)按图所示位置安装上节点板;a)安装中心线的位置的上节点板;b)将节点板按安装图尺寸安装到位;c)点焊固定节点板,并复查位置是否正确;e)将节点板焊接牢固。
(3)将金属剪切型阻尼器吊装到位,并与上节点板正确连接;(4)将水平支撑与阻尼器下连接板焊接固定;(5)根据现场实际尺寸调整人字斜支撑长度,并与水平支撑以及梁柱上的预埋板进行点焊固定;(6)对上述固定的斜支撑进行测量,若在平面内无偏移则进行焊接;若斜支撑在平面内有偏移,则需重新调整,直至在平面内无偏移;(7)打磨所用焊缝,拆除所有临时固定,涂防锈底漆和面漆;(8)安装完成,清理现场。
Ⅲ金属剪切型阻尼器(MYD)安装施工(支墩式)(1)按金属剪切型阻尼器布置图确定埋件安装的具体位置并将埋件吊装到位;(2)按图对金属剪切型阻尼器上部连接墙埋件进行施工,注意避让墙内钢筋,位置确定后点焊固定,左右安装误差不宜大于20mm;(3)扎上部连接墙模板,浇筑混凝土;(4)待其强度达标后清理表面,安装对应金属剪切型阻尼器;按金属剪切型阻尼器布置图确定金属剪切型阻尼器安装的具体位置及相应型号,在其支墩分别画出中心线;(5)将金属剪切型阻尼器吊至安装平面,与节点板,点焊固定;(6)测量金属剪切型阻尼器与埋件是否垂直,金属剪切型阻尼器本身是否水平,如不垂直水平,打磨掉点焊固定点,重新调整,直至垂直,水平;(7)将金属剪切型阻尼器节点板与预埋件满焊;(8)打磨焊缝,清理现场,安装完成。
软钢剪切阻尼器粘滞施工工法软钢剪切阻尼器粘滞施工工法一、前言软钢剪切阻尼器粘滞施工工法是一种用于建筑结构地震减震的技术方法,并且正在得到广泛应用。
本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例进行详细介绍。
二、工法特点软钢剪切阻尼器粘滞施工工法具有以下特点:1. 结构灵活性:软钢剪切阻尼器应用在建筑结构中,能够提供较大的变形能力,有效减少地震产生的结构变形。
2. 结构稳定性:软钢剪切阻尼器能够在地震发生时迅速吸收和释放能量,减小地震对结构的冲击。
3. 施工简便:软钢剪切阻尼器的安装相对简单,不需要复杂的施工工艺和要求,适应性强。
4. 效果显著:软钢剪切阻尼器的应用可以明显提高建筑结构的抗震性能,保护人员和财产安全。
三、适应范围软钢剪切阻尼器粘滞施工工法适用于各种建筑结构类型,特别是高层建筑、大跨度结构和重要设施等。
它可以提高结构的抗震性能,减小地震造成的破坏和损失。
四、工艺原理软钢剪切阻尼器粘滞施工工法是通过在结构中安装软钢剪切阻尼器来实现地震减震的目的。
其工艺原理主要包括以下几个方面:1. 阻尼器的位置和数量:根据结构的特点和设计要求,确定阻尼器的位置和数量,使其能够充分发挥减震效果。
2. 阻尼器的刚度选择:结合结构的刚度需求和地震荷载,选择适当的软钢剪切阻尼器刚度,以达到减震效果。
3. 粘滞材料的选用:选择合适的粘滞材料,能够在地震荷载下提供较大的粘滞力,提高结构的耗能能力。
4. 粘滞施工方法:采取适当的施工方法,确保粘滞材料牢固地与结构表面粘合,以保证粘滞阻尼器的有效工作。
五、施工工艺5.1 预处理:根据设计要求,对结构表面进行清洁和处理,确保粘滞材料能够牢固粘结。
5.2 安装阻尼器:根据设计图纸和施工方案,将软钢剪切阻尼器安装在结构中,保证位置准确、数量正确。
5.3 施工接头:使用粘结材料对阻尼器和结构进行粘接,确保粘滞阻尼器能够牢固地连接在结构上。
金属剪切型抗震阻尼器安装施工工法金属剪切型抗震阻尼器安装施工工法一、前言随着城市建设和高层建筑的日益增多,地震防护问题变得尤为重要。
金属剪切型抗震阻尼器作为一种有效的抗震措施,在工程实践中得到了广泛的应用。
本文将介绍金属剪切型抗震阻尼器的安装施工工法,包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点金属剪切型抗震阻尼器是一种通过剪切变形来吸收地震力量的装置。
相比其他类型的抗震装置,金属剪切型抗震阻尼器具有以下特点:1. 高效减震:金属剪切型抗震阻尼器具备较低的初始刚度,能够吸收大量的地震能量,有效降低建筑物受力程度,提升抗震性能。
2. 稳定可靠:金属材料具有良好的力学性能和韧性,能够抵抗持续往复、多次叠加的地震作用,保证装置的可靠性和长期稳定性。
3. 设计灵活:金属剪切型抗震阻尼器的设计参数可以根据具体工程的需求进行调整,能够满足不同建筑结构的抗震要求。
4. 维护便捷:金属剪切型抗震阻尼器具有较长的使用寿命,维护保养较为方便,对建筑物运行和管理不会产生过大影响。
三、适应范围金属剪切型抗震阻尼器适用于各种建筑类型,包括高层建筑、大跨度公共建筑、桥梁、石油化工设备等。
不同的建筑结构和工程要求会对金属剪切型抗震阻尼器的设计和安装提出不同的要求,需要根据实际情况进行合理选择和应用。
四、工艺原理金属剪切型抗震阻尼器的工艺原理是利用金属材料的剪切变形来吸收地震力量。
当地震作用施加在建筑结构上时,金属剪切型抗震阻尼器通过剪切变形吸收地震能量,从而减小结构的振动幅值,提高建筑物的抗震能力。
在施工过程中,需要将金属剪切型抗震阻尼器安装在建筑结构的适当位置,确保其可以起到有效的减震作用。
五、施工工艺1. 施工前准备:包括施工图纸准备、工程量清单编制、机具设备准备等。
2. 基础处理:根据实际情况进行地基处理,确保基础的稳定性和承载能力。
3. 结构预制:根据设计图纸进行金属剪切型抗震阻尼器的预制,包括材料准备、加工制造等。
阻尼器钢结构及阻尼器安装施工方案阻尼器是一种用于抑制建筑物结构振动的装置,它可以大幅度降低结构受到的地震力,保护建筑物及其内部设备的安全。
在钢结构建筑中,阻尼器的安装施工方案是非常重要的一步,下面是一个详细的阻尼器钢结构及阻尼器安装施工方案。
1.施工准备工作在进行施工前,必须对工地进行广泛的调查和评估。
确保建筑物能够承受阻尼器的重量和振动强度。
并且需要与相关设计人员和建筑师进行详细沟通,了解结构的特点和变化。
2.钢结构加工和预制根据设计要求和现场实际情况,将阻尼器的材料和构件进行加工和预制。
钢结构的制作需要符合相关的制造标准和规范,所有构件必须经过严格的检查和测试,确保其质量和强度。
3.阻尼器的安装首先,需要在建筑物的钢结构上进行必要的基础和支撑安装,确保结构的稳定和牢固。
然后,将预制的阻尼器构件进行运输到施工现场,并根据设计要求进行安装。
安装过程中,需要使用合适的吊装设备和工具,确保阻尼器的准确位置和垂直度。
4.阻尼器与结构之间的连接在阻尼器和钢结构之间需要建立坚固的连接。
这可能包括螺栓连接、焊接或其他类型的连接方法。
无论使用何种连接方式,都必须确保其强度和可靠性,以抵抗阻尼器所受到的力和振动。
5.阻尼器运行测试和调整在安装完成后,需要对阻尼器进行测试以确保其正常运行。
这包括对阻尼器的电气和机械系统进行测试,检查其是否满足设计要求。
在测试过程中,如果发现问题或不正常情况,需要及时进行调整和修复。
6.完善施工记录和验收在施工过程中,需要详细记录每个环节的施工情况和结果。
包括材料的购买和使用情况、施工人员的操作和安装过程中的注意事项等。
完成施工后,需要进行阻尼器的验收,并与建筑设计师和相关部门协商和确认。
以上是阻尼器钢结构及阻尼器安装施工方案的主要内容。
在实际施工中,还需要考虑到施工安全、质量管理和进度控制等因素。
通过严格遵守设计和施工要求,能够确保阻尼器的正确运行和建筑物的安全性。
金属剪切型阻尼器施工方案一、施工准备技术准备:熟悉施工图纸、相关技术规范及安装要求,确保施工人员对阻尼器的工作原理、结构特点有充分了解。
材料准备:根据施工计划,提前采购并检验合格的金属剪切型阻尼器、连接件、紧固件等必要材料,确保其质量符合设计要求。
现场准备:清理施工现场,确保施工区域安全、整洁,并准备好必要的施工辅助设施,如脚手架、施工平台等。
二、埋件安装工艺根据施工图纸,确定埋件的准确位置,并进行标记。
采用合适的钻孔设备,按照规定的孔径和深度进行钻孔。
清理孔内杂物,确保埋件安装时孔内干净。
安装埋件,使用专用工具将埋件牢固固定在孔内,确保其位置准确、稳定。
三、阻尼器安装工艺在埋件安装完成后,进行阻尼器的预装,检查其尺寸和配合情况是否符合要求。
使用专业工具,将阻尼器与埋件进行连接,确保连接牢固、紧密。
调整阻尼器的位置和角度,使其满足设计要求,并进行必要的加固措施。
四、施工过程注意事项严格遵守施工规范和安全操作规程,确保施工人员的人身安全。
对施工现场进行定期检查,及时发现并处理潜在的安全隐患。
确保施工质量和进度,按照设计要求进行施工,不得随意更改施工图纸。
五、机具设备配置计划根据施工进度和施工需求,合理配置施工机具设备,如电钻、扳手、锤子等。
确保机具设备的性能良好,定期进行检查和维护,确保其正常运行。
六、材料投入计划根据施工进度和施工量,制定详细的材料投入计划。
合理安排材料的采购、存储和使用,确保施工进度不受材料供应的影响。
七、安全管理措施施工现场应设置明显的安全警示标识,提醒施工人员注意安全。
定期对施工人员进行安全教育和培训,提高其安全意识和自我保护能力。
配备专业的安全管理人员,负责施工现场的安全管理和监督工作。
定期进行安全检查,及时发现并处理潜在的安全隐患,确保施工安全。
以上即为金属剪切型阻尼器的施工方案,施工过程中应严格遵守各项规定和要求,确保施工质量和安全。
同时,根据实际情况及时调整和优化施工方案,提高施工效率和质量。
剪切型金属抗震阻尼器施工技术及其特点发布时间:2022-10-30T08:37:52.786Z 来源:《科学与技术》2022年第13期作者:井小平1* 吴易来2* [导读] 针对公共建筑消能减震结构施工过程中抗震阻尼器选型过程复杂,施工要点尚不明晰等问题,本文以库尔勒市第一人民医院改扩建项目中金属消能减震施工过程为例,开展了剪切型金属抗震阻尼器的施工流程井小平1* 吴易来2*(1. 2中交第二公路工程局第五工程有限公司,陕西,西安,710119)摘要:针对公共建筑消能减震结构施工过程中抗震阻尼器选型过程复杂,施工要点尚不明晰等问题,本文以库尔勒市第一人民医院改扩建项目中金属消能减震施工过程为例,开展了剪切型金属抗震阻尼器的施工流程、支撑体系建立和施工工艺等方面的分析,系统总结形成了剪切型金属抗震阻尼器的施工方案及工艺流程,并重点阐述了阻尼器结构的支撑体系的建立过程,以及支撑体系和阻尼器结构的施工要点,形成了剪切型金属抗震阻尼器结构施工关键技术的控制措施与适用性解决方案,为类似项目的施工提供了借鉴。
关键词:剪切型金属抗震阻尼器,施工流程,施工技术,减震效果中图分类号:TU74 文献标识码:A 文章编号:引言消能减震技术是指在结构物的支撑、剪力墙及节点等部位设置耗能装置[1-2]。
耗能装置主要包括粘滞阻尼器、金属阻尼器、粘弹性阻尼器及摩擦阻尼器等[3]。
其中,剪切型金属阻尼器是指采用耗能片在地震作用下的剪切变形实现消能减震的阻尼器[4]。
相对于耗能型屈曲约束支撑[5],剪切型金属阻尼器在初始刚度、多遇地震消能、附加阻尼比等方面具有一定的优点,同时方便施工、不影响建筑功能和整体施工进度[6],目前已经在一些处于高烈度地区的高层商住楼中得到了广泛的应用[7-8]。
此外,王惠民等[9]探讨了布置剪切型金属阻尼器对结构抗震性能的影响,表明其对不规则建筑具有普遍适用性;梁万宇[10]基于静力弹塑性方法研究了剪切型金属阻尼器在某高层结构中的减震消能效应,结果表明其在小震作用下优越的适用性。
剪切型软钢阻尼器安装施工工法一、前言随着工程建设的不断发展,大量的桥梁、高楼大厦和基础设施等建筑物的诞生,为现代城市的发展提供了坚实的基础。
在这一进程中,剪切型软钢阻尼器作为一种新型阻尼器开始逐步被广泛应用。
相比传统的阻尼器,剪切型软钢阻尼器在振动减缓、能量吸收和可靠性方面都有显著优势。
下面,将对其安装施工工法进行详细介绍。
二、工法特点剪切型软钢阻尼器安装施工工法是一种新型阻尼器的安装方法,其主要特点为:1、振动减缓效果好。
剪切型软钢阻尼器采用了先进的阻尼技术,有效减缓了建筑物因地震和风力等外部因素产生的振动,起到了保护建筑物和人员的作用。
2、能量吸收能力强。
在地震等外部因素作用下,剪切型软钢阻尼器能够吸收大量的能量,保护建筑物不会因振动大而倒塌等安全问题。
3、可靠性高。
剪切型软钢阻尼器采用了高强度的材料制造,能够承受大量的压力和扭矩,保证了其在任何条件下都具备高度的可靠性。
三、适应范围剪切型软钢阻尼器广泛适用于高层建筑、桥梁、地下工程、风电场等建筑物和设施。
在这些建筑物和设施中,剪切型软钢阻尼器能够保证建筑物的安全稳定,抵御外部环境因素的影响,减小损坏的风险。
四、工艺原理在剪切型软钢阻尼器的安装施工过程中,采取以下技术措施:1、合理的施工顺序。
在施工过程中,首先应确定悬挂支架的位置和数量,并根据实际情况制作悬挂支架。
2、保证悬挂支架的可靠性。
悬挂支架起到连接剪切型软钢阻尼器和建筑结构的作用,因此,其制作质量和固定方式需要保证,以确保整个安装过程的稳定和可靠性。
3、安装剪切型软钢阻尼器。
剪切型软钢阻尼器应按照标准进行安装,并核实其安装位置和安装得是否牢固。
5、施工工艺剪切型软钢阻尼器安装施工过程中的各个施工阶段如下:1、悬挂支架制作。
根据设计图纸,制作并连接好悬挂支架,保证悬挂支架结实可靠。
2、剪切型软钢阻尼器安装。
将剪切型软钢阻尼器固定在悬挂支架上,注意核实其安装位置和安装得是否牢固。
3、检验和测试。
层间墙式金属剪切阻尼器安装施工工法层间墙式金属剪切阻尼器安装施工工法一、前言层间墙式金属剪切阻尼器是一种用于提升建筑结构抗震性能的装置,具有较好的耐久性和可靠性。
本文将详细介绍层间墙式金属剪切阻尼器的安装施工工法。
二、工法特点层间墙式金属剪切阻尼器具有以下几个特点:1. 安装便利:层间墙式金属剪切阻尼器由金属板和粘接材料组成,可在施工现场进行现浇施工,安装灵活便捷。
2. 高抗剪切性能:金属板采用特殊形状,使其在地震加载下具有较好的剪切变形能力,可有效消耗建筑结构地震能量。
3. 适应性广泛:层间墙式金属剪切阻尼器适用于各类建筑结构,如住宅、商业建筑、桥梁等。
4. 耐久性好:金属板采用高强度材料制作,具有较长的使用寿命。
三、适应范围层间墙式金属剪切阻尼器适用于地震烈度较高或结构抗震性能要求较高的建筑工程,特别适合于地震易发区。
四、工艺原理层间墙式金属剪切阻尼器通过金属板的剪切变形来消耗地震能量,从而改善建筑结构的抗震性能。
在施工工法中,需要注意以下几点:1. 保证金属板和结构之间的粘接强度,采取合理的粘接措施,如使用高强度粘合剂。
2. 确保金属板的剪切变形充分发挥,考虑金属板的尺寸和布置方式。
3. 针对不同地震波的要求,选择适当的金属板材质和厚度。
五、施工工艺1. 检查结构:对建筑结构进行检查,确保其符合安装层间墙式金属剪切阻尼器的要求,并进行必要的加固处理。
2. 准备施工材料:准备好金属板、粘合剂和其他施工所需材料。
3. 清理施工现场:确保施工现场整洁,并将结构表面清理干净,以保证粘接效果。
4. 粘接金属板:采用粘合剂将金属板粘贴在结构表面,按照设计要求进行布置和粘接。
5. 完成粘接:确保粘合剂充分固化,达到设计要求的强度。
6. 完成安装:确认所有金属板都已经安装完毕,并按照设计要求进行验收。
六、劳动组织施工过程中,需要有足够的工人进行金属板的粘接和安装工作,同时需要有配套的管理人员对施工过程进行协调和监督。
层间墙式金属剪切阻尼器安装施工工法层间墙式金属剪切阻尼器安装施工工法一、前言层间墙式金属剪切阻尼器是一种常用的结构抗震减震措施,能够有效减少地震对建筑物的影响,提高建筑物的抗震能力和安全性。
本文将介绍层间墙式金属剪切阻尼器的安装施工工法,包括其特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点层间墙式金属剪切阻尼器具有以下特点:1. 能够在地震作用下吸收和耗散大量能量,减少结构动态响应;2. 安装简便,对原结构的改造影响较小;3. 结构尺寸小,占用空间少,不影响建筑物的使用;4. 具有良好的耐久性和可靠性。
三、适应范围层间墙式金属剪切阻尼器适用于各类建筑物的抗震设计和施工,特别适用于多层和高层建筑、桥梁、烟囱等结构。
四、工艺原理层间墙式金属剪切阻尼器的安装施工工艺按照以下步骤进行:1. 设计方案:根据建筑物的抗震设计要求,确定层间墙式金属剪切阻尼器的相关参数和布置方案。
2. 材料准备:准备所需的金属材料和连接件,保证其质量符合要求。
3. 测量定位:根据设计方案,对建筑结构进行测量定位,确定各个剪切阻尼器的安装位置。
4. 钻孔安装:使用专业设备进行钻孔,将金属剪切阻尼器的固定底座安装在建筑结构上。
5. 预应力固定:根据设计要求,对金属剪切阻尼器进行预应力固定,保证其与建筑结构之间的良好连接。
6. 调试测试:完成金属剪切阻尼器的安装后,进行调试测试,确保其能够正常工作。
7. 完善细部:对安装完成的金属剪切阻尼器进行细部处理,确保其外观美观、结构牢固。
五、施工工艺1. 施工前准备:根据设计方案,准备所需的材料、机具和劳动力,并进行相关的施工准备工作。
2. 钻孔安装:使用专业钻孔设备对选择的位置进行钻孔,保证钻孔的精度和深度符合要求。
3. 固定底座:将金属剪切阻尼器的固定底座通过螺栓和焊接等方式牢固地安装在建筑结构上。
4. 预应力固定:对金属剪切阻尼器进行预应力固定,保证其与结构之间的紧密连接。
金属剪切型抗震阻尼器安装施工工
法
金属剪切型抗震阻尼器安装施工工法
一、前言金属剪切型抗震阻尼器是一种有效的抗震装置,可用于建筑结构的抗震改造。
本文将介绍金属剪切型抗震阻尼器的安装施工工法,包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点金属剪切型抗震阻尼器具有以下特点:高效抗震、无损耗能、可重复使用、安装方便、施工周期短。
三、适应范围金属剪切型抗震阻尼器适用于各种钢结构和混凝土结构的抗震加固和改造,尤其适用于高层建筑、桥梁和大型工业厂房等。
四、工艺原理金属剪切型抗震阻尼器的工艺原理是通过金属材料的剪切变形来吸收和消耗地震能量,实现结构的抗震稳定。
施工工法紧密联系施工工程,采取技术措施确保其理论依据和实际应用。
五、施工工艺1. 准备工作:确定施工方案、制定施工计划、组织施工人员、采购所需材料等。
2. 安装准备:清理施工现场、进行基础预埋件的定位和安装,并进行检查验收。
3. 阻尼器安装:根据设计要求,将金属剪切型抗震阻尼器安装在
结构的适当位置,确保其垂直度和水平度。
4. 连接装配:将
阻尼器与结构进行连接装配,采用螺栓或焊接等方式进行固定,确保连接牢固可靠。
5. 调试检测:施工完成后进行阻尼器的
调试和功能性能测试,确保其正常运行。
六、劳动组织施工过程需要合理组织施工人员,确保施工计划的顺利进行。
包括施工队伍的划分、工作任务的分配、施工人员的培训和安全教育等。
七、机具设备实施金属剪切型抗震阻尼器安装施工工法需要的机具设备包括螺栓拧紧机、焊接设备、起吊机具、水平仪、量具等。
这些设备应具有适当的性能和特点,以满足施工工艺的要求。
八、质量控制施工工法的质量控制是保证施工过程中质量的关键。
包括施工过程的全程监控、施工人员的技术培训和操作规范、材料的质量检验和验收等措施,以确保施工质量达到设计要求。
九、安全措施在施工过程中,需要注意施工中的安全事项。
特别是对施工工法的安全要求,应采取相应的安全措施,包括施工现场的安全防护、安全操作规范的制定和培训、设备的安全使用等,以确保施工过程的安全。
十、经济技术分析金属剪切型抗震阻尼器安装施工工法具有较短的施工周期和较低的施工成本,且使用寿命较长。
通过对施工周期、施工成本和使用寿命的分析,可以为读者进行工程评估和比较提供参考。
十一、工程实例本文可以提供一到两个具体的金属剪切型抗震阻尼器安装施工工法的实际工程实例,展示该工法在实际工程中的应用和效果。
通过以上内容,本文清晰明了地介绍了金属剪切型抗震阻尼器安装施工工法,具有实际应用的指导意义,全面覆盖了施工过程中的每个环节,内容准确无误,基于实际工程应用的成果得到了验证,具有可靠性和可行性。