饲料品控—饲料工艺设备学习

饲料厂设备工艺流程
《饲料厂设备工艺流程》
饲料厂设备工艺流程是指饲料厂生产过程中使用的设备与工艺流程，它是一种经过精心设计和优化的工艺流程，能够有效地将饲料原料加工成高质量的饲料产品。

在饲料生产中，设备工艺流程起着至关重要的作用，它直接关系到饲料的质量、成本和生产效率。

饲料厂设备工艺流程的主要步骤包括原料清洗、破碎、配料、混合、颗粒化、冷却、筛分、包装等。

在这些步骤中，饲料厂需要使用多种不同的设备，如颚式破碎机、制粒机、冷却机、包装机等。

这些设备是通过不同的工艺流程相互配合，完成饲料的加工生产。

在原料清洗阶段，饲料厂需要使用清洗设备将原料进行去除异物和杂质，保证饲料的干净和卫生。

接着是破碎工序，通过颚式破碎机将原料破碎成适合后续加工的颗粒。

然后是配料环节，通过称量设备进行原料的配比，确保饲料的营养成分符合需求。

混合阶段是将不同的原料进行混合，确保饲料成分均匀。

颗粒化是将混合好的饲料原料通过制粒机制作成颗粒状的成品饲料。

冷却环节是通过冷却机将新鲜制成的热饲料冷却至室温，以便于包装。

最后是包装工序，将冷却好的饲料进行包装，存放或者销售。

总的来说，饲料厂设备工艺流程是一个相对复杂的生产过程，需要依靠多种设备相互配合，进行生产加工。

通过科学合理的
工艺流程，可以提高饲料的质量和产量，降低生产成本，从而更好地满足市场需求。

饲料加工工艺基本环节介绍饲料生产厂家，无论规模大小、设备是否先进，其基本的生产工艺流程都是相同的。

1 原料的选择与接收物料的物理特性有散落性、摩擦系数、自动分级、密度，物料的化学特性包括吸附性、吸湿性、热稳定性、化学稳定性、毒性、静电性。

原料的接收分为原料的陆路接收、原料的水路接收和液体原料的接收三种。

优质饲料原料是生产安全饲料的前提。

为保证原料质量，对每批购入的原料都要进行抽样检测，饲料原料的检验除感官检查和常规的检验外，还应该测定其内部的农药及铅、汞、镉、钼、氟等有毒元素和包括工业三废污染在内的残留量，将其控制在允许的范围内。

对未达到标准的原料要妥善处理。

同时，不要选用品质不稳定原料。

有些原料并非掺假使品质下降，而是因加工方法不同使其含杂量大，营养成分不稳定。

或因品种和产地不同而成分含量波动大等。

各类添加剂更由于载体不同、原料品质而有差异。

这些必然会造成营养素的不平衡，有些营养会超过需要而浪费，有些养分则因不足而影响动物发育，有害物质还会影响禽体健康和产品质量。

2 清理原料清理不单是为了保证成品的含杂不要过量，而是为了保证加工设备的安全生产，减少设备损耗以及改善加工时的环境卫生。

饲料加工厂常用的清理方法有筛选和磁选两种。

A. 筛选：初清设备有振动筛，网带式初清筛，圆锥式初清筛，圆筒式初清筛等。

按照选用设备结构简单，操作方便，耗电量少，粉尘不外扬，噪音小，便于密闭等原则，饲料厂以选用圆筒初清筛较合适。

B. 磁选：常用磁选设备有永磁滚筒，永磁筒，悬浮或电磁分离器等，其中以不用动力的永磁桶为好。

3 粉碎粉碎是用机械的方法克服固体物料内聚力而使之破碎的一种操作。

饲料原料的粉碎是饲料加工过程中的最主要的工序之一。

它是影响饲料质量、产量、电耗和加工成本的重要因素。

粉碎就是利用机械的方法克服固体物料内部的凝聚力而将其分裂的操作，即靠机械力将物料由大块破碎成小块的过程。

目前，粉碎谷物和饼粕等饲料，常采用挤压，撞击，研磨，劈裂等方法，有时还有弯曲和撕裂等的附带作用。

饲料加工工艺与设备1. 引言饲料加工工艺与设备在畜牧业中具有重要的作用。

通过合理的饲料加工工艺与设备，可以提高饲料的品质，增加营养成分的利用率，提高畜禽的饲养效益。

本文将介绍常见的饲料加工工艺与设备，并对其原理和使用方法进行详细阐述。

2. 饲料加工工艺2.1 粉碎工艺粉碎工艺是饲料加工中的重要环节，其目的是将原料进行细碎，以提高饲料的可溶性和可消化性。

常见的粉碎设备包括颚式破碎机、反击式破碎机和圆锤式破碎机等。

这些设备通过机械力的作用，将原料粉碎成所需粒度。

2.2 混合工艺混合工艺是将经过粉碎的各种原料按一定比例混合均匀。

混合工艺可以提高饲料的均匀度，确保每份饲料中各种营养成分的比例准确。

常见的混合设备有双螺杆混合机和反转混合机等。

2.3 温湿处理工艺温湿处理工艺是将饲料中的淀粉颗粒糊化，并使球团形成，以提高饲料的可溶性和可消化性。

常见的温湿处理设备有蒸汽锅炉和温湿调剂器等。

2.4 膨化工艺膨化工艺是通过高温高压的条件下，将淀粉糊化，产生膨化效应，使饲料颗粒发生膨胀。

膨化工艺能够提高饲料的口感和可溶性，促进畜禽的食欲和消化吸收。

常见的膨化设备有膨化机和膨化罐等。

2.5 干燥工艺干燥工艺是将饲料中的水分蒸发，提高饲料的保存性和品质。

常见的干燥设备有流化床干燥机和悬浮干燥机等。

3. 饲料加工设备3.1 颚式破碎机颚式破碎机是一种常用的粉碎设备，通过动态颚板的运动，对原料进行细碎。

其优点是结构简单，操作方便，适用于对硬度较小的原料进行粉碎。

3.2 反击式破碎机反击式破碎机通过高速旋转的反击板对原料进行撞击粉碎。

其优点是粉碎效率高，适用于对硬度较大的原料进行粉碎。

3.3 圆锤式破碎机圆锤式破碎机是一种高速旋转的锤头对原料进行撞击粉碎的设备。

其优点是粉碎效率高，适用于对一些较难破碎的原料进行粉碎。

3.4 双螺杆混合机双螺杆混合机通过两根螺杆的转动，将各种原料进行充分混合。

其优点是混合均匀，操作简便，适用于各种颗粒饲料的混合。

饲料加工工艺与设备绪论引言饲料加工是指将原料经过一系列加工工艺的处理，转变为适合动物饲用的饲料产品。

随着畜牧业的发展和科学技术的进步，饲料加工工艺和设备也得到了不断的改进和创新，使得饲料产业得到了快速发展。

饲料加工工艺与设备是饲料生产的核心内容，对于提高饲料的质量和产量具有重要意义。

饲料加工工艺预处理饲料加工的第一步是对原料进行预处理。

原料通常包括谷物、豆类、鱼粉、兽用草料等。

预处理包括清理、破碎、筛分等。

清理是指将原料中的杂质、石头、杂草等物质去除，以保证原料的纯度。

破碎是将较大的原料颗粒通过破碎机进行粉碎，使其更易于后续加工。

筛分是将破碎后的颗粒进行分类，去除过大或过小的颗粒。

调制配料饲料加工的第二步是调制配料。

根据不同的动物种类和生长阶段的需求，将各种原料按一定比例进行混合。

配料主要包括主料、副料、添加剂等。

主料是饲料中所含量最多的成分，如玉米、大豆粕等。

副料是配料中所含量较少的成分，如草粉、鱼粉等。

添加剂是为了提高饲料的营养价值和食用效果所添加的物质，如维生素、氨基酸等。

加工造粒饲料加工的第三步是加工造粒。

将调制好的混合料通过造粒机进行造粒。

造粒过程包括料压、料缩、料团形成、润湿、挤压和切割等。

通过造粒，可以将饲料料粒变得均匀，便于储存和饲喂，并提高饲料的利用率和食用效果。

干燥冷却饲料加工的第四步是干燥冷却。

在造粒过程中，由于造粒机所产生的热量会使饲料含水量增加。

因此，需要通过干燥冷却设备将饲料的含水量降低至合适的水平。

干燥冷却过程中，可以通过热风、冷风等方式将饲料中的水分蒸发和散失，从而达到干燥饲料的目的。

包装储存饲料加工的最后一步是包装储存。

将加工好的饲料通过包装设备进行包装，并进行储存。

包装可以有效地保护饲料不受外界环境的影响，延长饲料的保质期。

储存是将包装好的饲料放置在适当的仓库或货架上，以便随时供应。

饲料加工设备清理设备清理设备主要包括清理筛、磁选器等。

清理筛用于除去原料中的杂质、石头、杂草等物质，以确保原料的纯度。

饲料设备制造与工艺课程饲料设备制造与工艺课程是农业工程领域中的重要课程之一。

饲料设备制造与工艺课程旨在培养学生对饲料生产设备和工艺的理论和实践能力，为未来从事饲料生产和加工的工程技术人才提供必要的知识和技能支持。

饲料设备制造与工艺课程主要包括饲料设备的设计、制造、安装、调试和维护等方面的知识。

学生将学习饲料设备的结构、原理、工作过程以及相关的工艺流程，掌握饲料设备的选型、使用和维护等技术要点。

同时，课程还将涉及饲料生产工艺中的物料处理、配料、混合、压制、干燥、冷却、包装等环节的工艺流程和设备选型原则，使学生能够全面了解饲料生产的整个过程。

在饲料设备制造与工艺课程中，学生将学习饲料设备的基本原理和结构，包括颚式破碎机、锤式破碎机、制粒机、冷却机、干燥机、包装机等常见设备的工作原理和使用方法。

同时，学生还将学习饲料生产工艺中的原料处理、配料、混合、压制、干燥、冷却和包装等环节的工艺流程和设备选型原则，掌握饲料生产的工艺技术和设备操作技能。

饲料设备制造与工艺课程的学习对于学生未来的就业和职业发展具有重要意义。

随着农业现代化和畜牧业的发展，饲料生产设备和工艺技术的需求将会越来越大。

掌握饲料设备制造与工艺知识的学生将能够在饲料生产企业、畜牧养殖场、饲料设备制造厂等单位找到工作机会，并且有更好的职业发展前景。

此外，饲料设备制造与工艺课程还将为学生提供创业的机会。

随着农业供给侧结构性改革的深入推进，饲料生产企业对于技术和设备的更新换代需求将会增加。

掌握饲料设备制造与工艺知识的学生可以通过自主创业或者技术服务等方式，为饲料生产企业提供设备更新换代、工艺改进等方面的技术支持，实现自身的职业发展和创业梦想。

在饲料设备制造与工艺课程的教学过程中，学校应该注重理论与实践相结合，注重学生的动手能力和创新能力培养。

通过实验教学和实习实训等方式，让学生能够亲自操作饲料设备，了解设备的工作原理和使用方法，掌握设备的维护和维修技能，培养学生的动手能力和实际操作能力。

1.粉碎：利用机械的方法克服固体物料内部的凝聚力而将其分裂的一种工艺2.混合：在外力作用下各种物料互相混合使之在任何容积里每种组分微利均匀分布3.饲料调质：在饲料成形前通过高压蒸汽和添加液料同时让饲料与之充分混合搅拌，使饲料的物理特性发生改变的工艺过程。

4.粒位器：用来显示料仓内物料高度的一种监控装置5.开孔率：筛片孔总面积占整个晒面面积的比率。

6.筛片包角：粉碎机粉碎室内筛片包围转子的弧度，包角越大粉碎效率越高7.锤筛间隙：转子运转时锤片顶端距离筛片表面的距离。

8.变异系数：混合质量—均匀度的一种指标9.饲料成形：将粉碎的饲料经过一定的工艺设备加工成一定的外观形状的工艺10.粒化系数：成形饲料的重量与进入压粒机饲料重量之比，一般不低于95%11物料容重：单位体积内饲料重量。

压缩比：环模孔深度与模孔直径之比12.停留时间：又叫冷却时间。

从颗粒中心移至表面及至蒸发所需的时间。

1.原料清理的方法有筛选除杂法，磁选清理法，吸风除尘法，比重去杂法四种。

2.原料接收设备有刮板输送机，带式~，螺旋~，斗式提升机，气力输送机及附属设备。

3.料仓内粉粒的流动有倾泻，闭室偏折，固结等现象，产生了两种运动第一位的垂直运动，第二位的流动运动。

4.我国饲料行业当前使用的粒位器有叶轮式，阻旋式，薄膜试，电容式，电阻式等几种类型。

5.电力输送装置可分为吸送试，压送式，混合式三种。

6.饲料产品粒度测定和表示方法有四种分别是三层筛法，四层筛法，八层筛法，十五层筛法。

7.物料的粉碎方法主要有击碎，磨碎，压碎，据切碎等，但不论哪种粉碎机其粉碎方法主要以其中一种为主，但其他四种都同时存在。

8.粉碎机按进料的方向分为切向式，轴向式，径向式，按某部件的变异分为水滴式，无筛式。

9.锤片粉碎机的锤片长度一般不超过20cm，其端点线速度国内一般为80~100m/s。

10.齿板的主要作用是阻碍环流层的运动，降低物料在粉碎室内的运动速度，增强对物料的碰撞，摩擦和搓擦。

第一章绪论一、饲料工业的组成饲料工业由饲料原料工业、饲料机械工业、饲料加工业、饲料添加剂加工业四个产业体系组成。

饲料原料工业饲料机械工业饲料加工业饲料添加剂工业二、饲料工业的现状国国外三、容一）主要任务及目标《饲料加工工艺及设备》是动物科学专业的主干课程之一，是研究饲料加工工艺及加工设备的一门科学。

主要任务探讨饲料原料的特性、成品的种类等对加工工艺及设备的要求，了解饲料机械的结构、工作原理，能够合理的设计饲料加工工艺流程和正确的选用设备。

能够根据原料、成品的贮藏、包装和运输等诸因素，确定其对成品质量及生产技术经济指标的影响。

目标通过本课程的学习，要求学生掌握饲料加工工艺及设备的相关理论知识，具有进行饲料加工工艺的设计能力，能够合理地组织和管理生产，具备技术检测的技能，为将来从事本行业工作和继续深造打下良好的基础。

二）主要容饲料机械的结构、工作原理各工序的工艺效果以及与工艺参数的关系各加工工序工艺流程的类型及特点。

工艺流程设计的方法、步骤及容课程安排课堂教学实验设备参观课程设计三、几个概念一）加工工艺二）饲料加工工艺三）设备四）机器五）工序（工序）四、学习方法及考核学习方法考核课程设计第二章原料接收第一节饲料的加工特性一、物理特性物料的物理特性包括以下几点:散落性、外摩擦角、摩擦角、自动分级、容重等。

物料的物理特性会影响到物料的加工性能、工艺设计时的参数选定及生产过程的顺利进行。

1、散落性定义:散落性是反应物料在自由状态下向四周扩散的能力,它是描述物料流动性的一个特性。

评定指标:2、外摩擦角概念：将物料沿部某一断面切断切断滑动时，作用于此面的剪切力与垂直力之比的反正切。

影响：饲料的摩擦角主要影响物料在仓的流动和运输，同时也影响饲料的贮存。

测定方法直接切断法：即将料层切断，测定产生滑动时的切断力F和和垂直方向的总作用力∑W，则得:fi=F/∑W摩擦角为φi=tg-1fi3、摩擦角散粒体颗粒之间的摩擦称为摩擦，摩擦力的大小常用摩擦角来表示。

饲料加工工艺设备的认识
饲料加工工艺设备是指用于生产和加工饲料的机械设备和工艺流程。

在饲料生产过程中，通过饲料加工工艺设备，将原料进行粉碎、混合、压制、膨化、干燥等处理，最终制成各类饲料。

常见的饲料加工工艺设备包括：颚式破碎机、冲击式破碎机、水滴式齿轮磨碎机、双辊粉碎机、饲料混合机、饲料压缩机、饲料膨化机、饲料干燥机等。

这些设备的作用不同，有的专门用于粉碎原料，有的主要用于混合原料，有的则是用于加工成型。

饲料加工工艺设备的选择应该根据饲料的种类和生产规模进行选择。

在选择设备时，除了考虑设备的价格，还要考虑其生产效率、结构、维护成本、安全性能等因素。

同时，在使用过程中，要保证设备的清洁和维护，以延长设备的寿命，并保证饲料生产过程的卫生和安全。

饲料设备知识点总结一、饲料设备的分类饲料设备根据功能和用途的不同，可以分为粉碎设备、混合设备、造粒设备、包装设备等几种。

1. 粉碎设备粉碎设备是将原料饲料进行粉碎加工的设备，包括颚式破碎机、锤式破碎机、冷冻粉碎机等。

粉碎设备的作用是将较大的原料饲料破碎成适合生产的颗粒大小。

2. 混合设备混合设备用于将各种原料饲料进行充分混合，包括水平搅拌机、双轴搅拌机、螺旋搅拌机等。

混合设备的作用是将各种原料进行均匀混合，确保饲料中各种成分的搭配比例合理。

3. 造粒设备造粒设备用于将混合好的原料饲料通过压力造成颗粒状，包括平模颗粒机、环模颗粒机、挤压造粒机等。

造粒设备的作用是将混合好的原料饲料进行成型，便于储存和运输。

4. 包装设备包装设备用于将造好的饲料进行包装，包括自动包装机、手动包装机、封口机等。

包装设备的作用是将饲料包装成适合销售和储存的包装形式。

二、饲料设备的工作原理1. 粉碎设备的工作原理粉碎设备的工作原理是通过高速旋转的刀片或锤头，将原料饲料破碎成粉末状或颗粒状。

粉碎设备的粉碎效果受到刀片或锤头的数量和转速的影响。

2. 混合设备的工作原理混合设备的工作原理是通过搅拌装置将各种原料饲料进行快速均匀的混合。

搅拌设备的混合效果受到搅拌时间和搅拌速度的影响。

3. 造粒设备的工作原理造粒设备的工作原理是通过模具和挤压力将混合好的原料饲料进行成型。

造粒设备的造粒效果受到模具孔径和挤压压力的影响。

4. 包装设备的工作原理包装设备的工作原理是通过自动或手动的方式将饲料包装成适合销售和储存的包装形式。

包装设备的包装效果受到包装速度和封口质量的影响。

三、饲料设备的使用与维护1. 使用注意事项（1）粉碎设备使用时，应根据原料饲料的硬度和含水率选择合适的刀片或锤头，避免过高的转速和过大的进料量。

（2）混合设备使用时，应根据原料饲料的种类和配比进行合理的搅拌参数设置，避免搅拌不均匀或过度损耗。

（3）造粒设备使用时，应根据原料饲料的成型性选择合适的模具孔径和挤压压力，避免造粒不完整或过量磨损。