第八章 饲料质量控制

饲料原料的质量控制与评价-
饲料原料的质量控制与评价
一、质量控制
1. 定量分析和检测方法
使用标准化的分析方法，如质量标准、化学检验等进行定量分析和检测。

确保分析和检测结果的准确性和可靠性。

2. 生产过程的监控和控制
对饲料原料的生产过程进行监控和控制，确保符合质量标准和技术要求。

严格执行操作规程，确保生产过程的规范化和标准化。

3. 质量问题的处理和追溯
对出现的质量问题进行及时处理和追溯，找出问题的原因并采取相应措施进行改进。

饲料原料的质量问题应及时通报相关部门和责任人，以便采取相应措施防止类似问题的发生。

二、质量评价
1. 外观评价
对饲料原料的外观进行评价，包括颜色、形状、气味等。

外观评价可以初步判断原料的质量是否符合要求。

2. 理化指标评价
根据质量标准和技术要求，对饲料原料的理化指标进行评价。

理化指标包括水分、粗蛋白、粗脂肪、粗纤维、灰分等。

3. 营养评价
根据饲料原料的成分和营养价值，进行营养评价。

营养评价可以确定原料的适用性和营养水平。

4. 微生物评价
对饲料原料进行微生物评价，包括常见的细菌、霉菌、酵母菌等。

微生物评价可以判断原料的卫生质量和安全性。

结论
饲料原料的质量控制与评价对于保证饲料质量和动物健康具有重要意义。

通过质量控制，可以确保饲料原料符合质量标准和技术要求；通过质量评价，可以对饲料原料的质量进行客观评价，为饲
料生产提供科学依据。

饲料企业应建立健全的质量控制体系，加强对饲料原料质量的监控和管理，提高饲料生产的质量和安全水平。

饲料质量管理规范制度范本第一章总则第一条为了加强饲料质量管理，保障饲料产品质量安全，促进畜牧业健康发展，根据《饲料和饲料添加剂管理条例》等法律法规，制定本规范。

第二条本规范适用于我国境内从事饲料生产、经营、使用和管理的单位和个人。

第三条饲料质量管理应当遵循预防为主、源头控制、全程管理、责任到人的原则。

第四条国家鼓励采用先进技术和管理方法，提高饲料质量安全管理水平。

第二章饲料原料采购与管理第五条饲料生产企业应当建立饲料原料采购管理制度，对供应商进行资质审核和评估，建立合格供应商名录。

第六条饲料生产企业采购饲料原料时，应当查验供应商提供的产品合格证明、生产许可证等文件，并保存相关资料。

第七条饲料生产企业应当对采购的饲料原料进行质量检验，不符合质量要求的，不得用于生产。

第八条饲料生产企业应当建立饲料原料进货记录，记录饲料原料的名称、规格、数量、供应商、生产日期等信息。

第三章饲料生产过程控制第九条饲料生产企业应当制定生产工艺流程和操作规程，确保生产过程符合产品质量要求。

第十条饲料生产企业应当对生产设备进行定期维护和保养，保证设备正常运行。

第十一条饲料生产企业应当对生产过程中的原料、半成品、成品进行质量检验，不符合质量要求的，不得出厂。

第四章饲料产品质量控制第十二条饲料生产企业应当制定饲料产品质量标准，确保产品符合国家标准和行业标准。

第十三条饲料生产企业应当对出厂的饲料产品进行标识，标明产品名称、规格、生产日期、保质期、使用方法等内容。

第十四条饲料生产企业应当建立饲料产品质量追溯体系，记录产品生产、销售、使用等信息。

第五章饲料产品贮存与运输第十五条饲料生产企业应当建立饲料产品贮存管理制度，确保饲料产品在适宜的温度、湿度等条件下贮存。

第十六条饲料生产企业应当采取措施，防止饲料产品在运输过程中受到污染、损坏。

第六章饲料产品投诉与召回第十七条饲料生产企业应当建立饲料产品投诉与召回制度，对不合格产品进行召回。

第十八条饲料生产企业应当及时处理消费者对饲料产品的投诉，对存在质量问题的产品进行召回并采取改进措施。

饲料质量管理要点饲料厂的质量管理很重要，对于有些饲料厂没有引起足够的重视，那么会引起很多预想不到的问题，给饲料厂带来麻烦和损失.饲料厂要想在竞争中处于有利地位，必须生产出高质量的产品.而这必须做好以下三个方面的工作，即配方的设计，原料的选择购买...饲料厂的质量管理很重要，对于有些饲料厂没有引起足够的重视，那么会引起很多预想不到的问题，给饲料厂带来麻烦和损失.饲料厂要想在竞争中处于有利地位，必须生产出高质量的产品.而这必须做好以下三个方面的工作，即配方的设计，原料的选择购买把关，饲料厂的质量管理.本人对后两个方面，就十几年的饲料厂的饲料质量管理经验总结成本文，以供饲料厂的饲料质量管理做参考.1原料的购买和接受1.1每种原料必须符合其国标饲料级标准或供货商承诺的营养成分保证值（联系购货时由采购人员确定）；签订购买合同中要标明营养成分保证值.公司品管部和原料采购部各备一份原料国标饲料级标准或执行标准.1.2每种原料必须要有供货商提供的化验分析报告.1.3所有运到的原料都要核对产品的厂家、标签、规格、日期等是否正确.1.4在未办理原料入库手续之前，对其进行原料的气味、颜色、异物、虫咬等感观项目进行初检并做好记录，同时进行取样.方法如下：从不同部位选取10袋，每袋用取样器口朝下对角线取样混匀，带回实验室化验.1.5所有原料在收到后24小时内化验完毕，化验报告需填写营养成分指标、原料名称、收到原料的日期、供货商、数量、颜色等.化验报告一式二份，一份保存，一份交原料采购部.1.6原料不合格拒收或退回.1.7原料颜色发生变化，立即报告技术总监处理.1.8所有原料应符合国家强制性标准《饲料卫生标准》，由供货商原料标签中注明或承诺.以上各项由公司品管人员负责.2原料及产品等的贮存保管2.1原料仓库保管员确保原料的质量和数量准确无误，与入库单相符.2.2原料的发放使用必须遵循先进先用的原则.2.3原料必须离墙50厘米分类码放整齐，便于库存物质的盘点.2.4每天巡视检查，维持好环境卫生和安全.确保雨天仓库原料安全.原料堆放超2个月需倒垛.2.5原料出库按规定操作，确保原料库存与实际相符.2.6负责物资入库验收、领用、发放和在库物资的管理：严格按照采购定单接货、清点、验收.物资入库需检验的，经品管部验证合格后办理入库手续.不合格物品不得入库.所有物品应分类合理布局、摆放整齐、定置管理.根据领料单、提货单及时发放所需物资和成品，勤整理、勤自盘，保证帐、物一致.负责监督对出入库物资的装卸工作，保证人、物的安全和工作现场的整洁.负责库房“防火、防盗、防潮、防鼠、防虫”等五项措施的落实，并日常检查.以上各项由原料仓库保管员负责.3配料和投料3.1生产之前按产量将各种原料全部称好并按区域排放整齐.3.2每投放一种原料必须后立即在配料单做记录，不得流于形式.3.3配料人员两人互相监督原料种类和数量投放.3.4投料前必须将原料中的标签和线绳拣出.3.5不需要粉碎的原料必须过筛.3.6从混合机投料口投放的所有原料（小料）一律实行出库登记制度.3.7投小料的人员除了遵守控制信号外，还要和控制室操作人员进行口令联络.3.8控制室操作人员必须仔细严谨地操作控制，做好与投小料的人员的沟通.3.9配料完毕在配料单上签字.3.10配料人员遵守规定的配料人员岗位职责：根据配料单，严格准确的下料，每下一种原料，在配料单上画出标记，做到准确无误.不同的品种、原料下不同的料口.需粉碎的原料必须粉碎，不粉碎的必须过筛.任何原料废弃的包装袋不得超过警戒线.工作完成后在配料单上签字，并清理现场、打扫卫生.3.11小料投放人员遵守小料投放人员岗位职责小料实行出库登记制度.做好与配料人员的沟通工作，做什么样的产品，投放相应的小料，以免投乱.小料人员除遵守控制信号外，还要和控制人员做好沟通，以免出现错误.投放小料人员一定要做到认真、细心、不少投、不多投、不乱投.工作完成后，打扫三层的卫生，并在配料单相应的位置签字.以上各项由配料人员负责，生产部经理必须高度重视，对其进行检查.以上各项由品管部进行监督.4原料的粉碎4.1定期检查粉碎机锤片和筛网的磨损程度，并按锤片的磨损程度调整锤片的方向或更换新锤片.4.2生产不同的饲料产品使用不同直径的筛网.4.3密切注意饲料产品的粒度有无异常情况，以便及时采取措施.以上各项由控制室操作人员和车间主任负责.5饲料混合5.1生产不同的产品混合时间不同.5.2更换另类产品时，做好清仓工作.5.3控制室操作人员必须仔细严谨地操作控制，做好与投小料的人员的沟通，做好与投大料人员的沟通.5.4控制室操作人员遵守控制室操作人员岗位职责：5.4.1严格按照操作规程进行操作.5.4.2做好与配料人员、投放小料人员的沟通，准确无误地开启相应的设备.5.4.3不同的产品，选择不同型号的筛片，设定不同的搅拌时间.5.4.4更换另类产品时，做好清仓工作.5.4.5保持控制室内的卫生，尤其是控制盘与电气元件的卫生.5.4.6搅拌时间.以上各项由控制室操作人员负责.6产品制粒6.1制粒人员要严格遵守制粒人员岗位职责6.1.1严格按照安全操作规程进行操作.6.1.2照操作说明，操作前对制粒机各部位进行严格的检查和调整.6.1.3机前和停机前必须要用油性饲料冲洗环模.6.1.4密切关注制粒机的运转情况，出现异常现象，要立即停机，检查维修.6.1.5严格按照日常维护规定进行正常的润滑保养、维护，生产过程中按时加润滑油.6.1.6停机后做好设备的清理及环境的清洁工作，以防意外事故的发生.6.1.7收拾好自用工具，定点存放，以免丢失.6.1.8做好制粒机的运行记录.注意人身安全与设备的安全.在生产过程中，严禁随意打开门盖和侧盖，手勿伸进压制室及喂料器和调质器内，以防发生安全事故.在正常生产过程中，不要任意打开联轴器或皮带等地方的防罩设备，以防意外事故的发生.在机器维修时，应切断主机电源，以免事故的发生.严禁负荷超载启动，以防烧坏电机.6.2制粒人员要严格遵守颗粒机操作程序6.2.1日常维护（班前检查）：定期加注润滑油，确保颗粒机在良好的润滑状态下工作.班前严格检查切刀与环模的距离保证不小于3mm.班前严格检查制粒室内各螺栓，看螺栓和刮刀有无松动现象.开车前应严格检查压辊与环模的间隙，并合理调整.随时检查各部位有无漏油现象.6.2.2定期检查与保养：每周检查一次各部位联接有无松动.每周一次清理喂料绞龙和调质轴及浆叶，如短期内不用也必须清理备用.定期检查环模、压辊、切刀、浆叶、三角带和同步齿形带等易磨损件，并及时进行调整或更换，确保颗粒机有效工作.绝对杜绝外来杂质进入环模，嵌入环模的金属杂质必须从挤压孔内冲出或钻出，在任何情况下，都不得对环模进行熔焊处理.定期加油润滑润滑部位润滑周期主轴轴承每运转1小时压轴轴承每运转1小时主轴支承轴套运转3—4个月喂料器运转200个小时产品制粒由制粒人员负责.7装包和加贴标签7.1装包人员每次使用之前，应检查电子秤的精确度.7.2检查和核对已贴过标签的袋，保证包装袋的完整良好，次品不得使用.7.3所有包装袋的标签都必须加以检查，保证标签完好无损，保证标签与货物相符.7.4标签与包装袋的应用数量与出库数量相符，不得浪费和人为损坏.标签与包装袋有序保存和使用.7.5饲料的净重是包装袋标示重量+20克.7.6产品接料人员必须密切注意产品粒度、颜色、外观的变化，有无大颗粒或成球状，如有异常迅速报告车间主任.7.7封包人员包装袋封口要成一条直线，标签的饲料名称外露.7.8装包人员要保持电子秤上和地面上干净，随时打扫.清扫的产品必须过筛后装入相应标示产品的袋子，以后生产相同产品时由配料人员从粉碎原料投料口投入.7.9成品计量员严格遵守成品计量人员岗位职责每次过称前，首先要检查计量器是否准确，是否固定在要求的位置上.根据不同的包装袋要求，固定相应的要求位置.根据要求，产品不可超过和少于净含量的控制范围.计量人员根据不同的接料口，用不同的包装袋（包装袋的背后下角做标记）.每批产品的净含量指标是否达标，计量员承担直接责任.自行保管好自用的计量器和包装袋，以防损坏、混乱.工作完成后，在配料单相应的位置签字，并打扫卫生.配称用的袋子要做出标记（袋口处叠卷起来），以免封口人员误封.7.10产品封口员严格遵守封口人员岗位职责：根据不同的产品，封相应的标签.封口标签必须整齐，标签完整无缺、干净.不得出现多封、不封、错封标签现象.标签背后下角的日期，必须准确、不得乱写乱用.封存口时必须认真准确，没有计量的绝对不得封.领用的标签、线团、皮筋自行保管，由于不正常的原因而缺少的自行承担责任.工作完成后，在配料单相应的位置签字，并打扫卫生.以上各项由成品计量人员和封口人员负责.品管部对以上各项进行监督.8饲料产品的质量检测8.1所有生产的产品取样必须由品管人员现场在接料口抽取，每种产品间隔从10个袋子取50克，共取500克，混匀带回实验室化验.8.2所有生产的产品化验必须在24小时内完成，化验单一式二份，一份保存，一份交产品仓库.8.3所有生产的产品化验合格后方可发货；不合格产品不得发货，应立即报告技术总监处理.8.4所有产品的样品妥善的保存三个月以上.以上各项由品管人员负责.9饲料产品的积压与退回严格执行库存积压产品处理程序如下：9.1成品库保管员按要求如实填报《成品库产销存周报表》.9.2对库存期达到保质期规定时间的2/3的产品，由保管员书面报告公司技术总监.9.3技术总监根据实际情况提出书面的处理意见，经公司经理批准后由市场部转生产部执行.9.4对从市场上退回的产品，要求库房保管员在24小时内电话汇报市场部内勤和技术总监，其它处理程序不变.浅谈饲料质量控制技术一、饲料原料质量评价与控制技术（一）谷实类原料的质量评价与控制技术对谷物原料的质量评价指标包括物理指标如容重、含杂量、水分、色泽、气味、粒度、结构均匀性和营养成分含量及关键卫生指标。

饲料质量控制正文：饲料质量控制⒈引言⑴目的本文档的目的是为了确保饲料质量的控制，以提供给动物健康、生产力和品质的最佳支持。

本文档旨在规范饲料供应链的各个环节，包括饲料原料采购、质量检测、加工、储存和配送等。

⑵适用范围本文档适用于所有从事饲料生产、销售及使用的相关单位和个人。

它适用于所有类型的饲料，包括但不限于商业饲料、自家配制饲料和饲料添加剂等。

⒉饲料原料采购⑴原料选择在采购饲料原料时，应优先选择优质原料。

选用的原料应具备以下特征：适宜动物消化、营养均衡、无有害物质、无霉变现象等。

⑵供应商管理与供应商建立长期稳定的合作关系，建立供应商管理制度。

供应商应提供相关证件和检验报告，确保其原料的质量和安全性。

⑶原料质量检测对进货的每批原料进行质量检测，包括外观、气味、湿度、粒度等指标。

并进行必要的化验检测，包括水分、粗蛋白、纤维素、粗脂肪等。

⒊饲料加工⑴设备与操作确保饲料加工设备的正常运行，并进行定期的保养和维修。

操作人员应经过专业培训，熟悉饲料加工的操作流程和操作要求。

⑵加工工艺遵循科学、合理的饲料加工工艺，确保原料的破碎、混合、蒸煮、造粒等步骤的顺利进行。

加工过程中应避免阳光直射和雨淋。

⑶加工记录对每批加工的饲料进行详细的加工记录，包括原料种类和用量、加工时间和温度、操作人员等信息。

加工记录应妥善保存，以备审查。

⒋饲料贮存⑴贮存条件饲料应贮存在干燥、通风、阴凉的地方，远离阳光直射和雨淋。

饲料堆放应避免与有毒有害物质接触。

⑵贮存时间饲料应按照生产日期和批次进行管理，优先使用先入库的饲料。

定期检查饲料堆放情况，发现问题及时处理。

⑶贮存记录对每批贮存的饲料进行记录，包括入库时间、数量和质量状况等信息。

贮存记录应妥善保存，以备查阅。

⒌饲料配送⑴车辆管理配送车辆应符合相关法律法规的要求，保持良好的运输状态。

车辆应定期清洗，防止污染饲料。

⑵配送记录对每次饲料配送进行记录，包括配送时间、数量和目的地等信息。

配送记录应妥善保存，以备审查。

饲料行业的质量控制目标与实施方法饲料行业作为动物养殖业的重要支撑，对于确保动物健康和提高养殖效益起着至关重要的作用。

质量控制是饲料行业不可或缺的一环，本文将探讨饲料行业的质量控制目标与实施方法。

一、质量控制目标1.确保饲料的安全性饲料的安全性是质量控制的首要目标。

饲料中存在的有害物质和微生物对动物健康和养殖业的发展具有直接的负面影响。

因此，在生产过程中，必须严格控制原材料的选择和储存，确保饲料中无有害物质残留，以及进行必要的杀菌处理，保障饲料的微生物质量。

2.满足动物的营养需求饲料是动物生长发育所必需的营养来源。

质量控制的目标之一是确保饲料中的营养成分能够满足不同种类动物的生长发育需要。

通过科学的配方设计和原料的选择，合理搭配能量、蛋白质、维生素等营养物质的含量和比例，以提供均衡的饲料，满足动物的健康和生产性能。

3.优化饲料的利用效率质量控制的目标还包括提高饲料的利用效率。

合理的饲料配方和生产工艺可以帮助降低饲料成本，并减少对环境的负面影响。

通过细化操作工艺、提高原料利用率、降低饲料浪费，实现饲料资源的最大化利用，对提高养殖效益和可持续发展具有重要意义。

二、质量控制实施方法1.严格原料管理原料管理是饲料质量控制的基础。

饲料行业应建立起完善的原料供应体系和评估体系，加强对原料的采购、储存和使用环节的监控，确保原料的质量符合要求。

对每批次原料进行必要的检测和分析，并建立相关档案记录，以便后期的追溯和质量分析。

2.营养配方设计饲料的配方设计是确保饲料质量的重要环节。

根据不同生长阶段的动物需求和生产目标，通过科学的配方设计，确保饲料中的营养成分满足需求，并合理控制不同成分的含量和比例。

在配方设计过程中，要考虑到原料的可获得性和成本因素，以确保饲料的经济性和可操作性。

3.生产工艺控制质量控制的实施还需要注重生产工艺的控制。

通过严格的操作规程和标准化生产流程，保证饲料生产中每个环节的质量和效率。

特别是在破碎、混合、造粒等工艺环节，要控制好时间、温度、湿度等因素，确保饲料的制造过程符合规定的质量要求。

饲料质量控制饲料质量控制引言饲料质量控制是农业生产中一个至关重要的环节。

饲料是畜禽养殖的重要输入要素，直接关系到畜禽的生长发育、健康状况和生产效益。

因此，科学、合理的饲料质量控制对于提高畜禽养殖效益、保障产品质量安全具有重要意义。

本文将从饲料丰富营养和安全可靠两个方面，介绍饲料质量控制的关键要点。

饲料丰富营养饲料的营养成分是评定饲料质量的重要指标，不同种类的动物对营养物质的需求也有所不同。

在实际生产中，应根据畜禽的生理特点和生长发育阶段确定合适的饲料营养配方，并保证每个成分的含量达到规定的标准。

以下是一些关键的饲料营养成分及其控制要点：- 蛋白质：蛋白质是动物体内构成组织的基本物质，对于畜禽的生长和发育至关重要。

因此，在饲料中蛋白质的含量需要适当控制，以满足畜禽的需求。

同时，需要注意蛋白质的来源和利用情况，选择优质蛋白质源，并进行合理的组配。

- 脂肪：脂肪是饲料中的重要能量来源，也是某些维生素和脂溶性物质的运载体。

合理控制饲料中脂肪的含量和种类对于畜禽的生产效益和健康具有重要影响。

过高或过低的脂肪含量都会导致饲料消化吸收问题或者生理功能障碍。

因此，需要根据不同阶段和品种合理控制脂肪含量。

- 碳水化合物：碳水化合物是饲料中的主要能量来源。

在饲料配方中，合理控制碳水化合物的含量和比例有助于提高饲料的能量价值。

同时，需要注意碳水化合物的种类和可消化性，选择易于消化的碳水化合物源，以提高饲料的利用率。

- 维生素和矿物质：维生素和矿物质是动物正常生长和发育所必需的微量营养素。

合理控制饲料中维生素和矿物质的含量，可以促进动物的生长发育和免疫功能提升。

同时，需要注意补充适当的维生素和矿物质预混剂，确保其稳定性和可利用性。

饲料安全可靠饲料的安全性直接关系到畜禽产品的质量和安全。

因此，饲料生产过程中的质量控制至关重要。

以下是一些饲料安全控制要点：- 原料安全：饲料的原料是饲料生产的基础，安全和质量的原料是保证饲料安全的首要环节。

第一章总则第一条为加强饲料安全生产管理，确保饲料产品质量安全，保障养殖动物健康，维护消费者权益，根据《中华人民共和国产品质量法》、《饲料和饲料添加剂管理条例》等法律法规，结合本企业实际情况，制定本制度。

第二条本制度适用于本企业所有饲料生产、储存、销售环节。

第三条本制度遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，坚持“谁生产、谁负责，谁销售、谁负责”的原则。

第二章生产管理第四条建立健全饲料生产管理制度，明确生产流程、操作规程和质量控制措施。

第五条严格按照国家标准和行业标准生产饲料，不得使用禁用、限用和不合格的原料。

第六条严格生产设备管理，定期进行维护保养，确保生产设备正常运行。

第七条严格执行生产工艺，加强生产过程中的质量控制，确保饲料产品质量。

第八条建立饲料生产记录制度，详细记录生产过程中的原料采购、生产过程、产品质量等信息。

第三章储存管理第九条建立饲料储存管理制度，明确储存条件、储存期限和储存要求。

第十条严格按照储存条件储存饲料，确保饲料品质不受影响。

第十一条定期检查储存饲料，发现问题及时处理。

第十二条建立饲料出入库管理制度，确保饲料储存数量准确。

第四章销售管理第十三条建立饲料销售管理制度，明确销售渠道、销售区域和销售要求。

第十四条严格销售饲料的质量检验，确保饲料产品质量符合标准。

第十五条建立饲料销售记录制度，详细记录销售过程中的客户信息、销售数量、销售日期等信息。

第五章安全生产管理第十六条建立安全生产责任制，明确各级人员的安全责任。

第十七条定期开展安全生产教育培训，提高员工安全生产意识。

第十八条加强安全生产检查，及时发现和消除安全隐患。

第十九条建立事故报告和处理制度，确保事故得到及时处理。

第二十条配备必要的安全防护设施，确保员工在作业过程中的人身安全。

第六章监督检查第二十一条建立监督检查制度，对饲料生产、储存、销售环节进行定期和不定期的检查。

第二十二条对检查中发现的问题，要及时整改，确保饲料产品质量安全。