压缩机入口导叶马达的校验

● ● ● ● ● ● ● ● ● 线长短应一致，线色与样品应符 4、引角的弹片无变形、氧化、断裂现象 5、外观不可有披锋，多胶影响装配
3 4
性能检验
1、设定额定电压、电流与物料规格书一致测试无振动、振动过弱 振动异响、振动过强现象，振动电流与物料规格书偏差一致 将马达装机，开机设置成振动处于充电状态，持续时间48小时，要 求马达振动功能良好，不允许出现无振动、振动杂音、振动弱/强 等异常 以上各项外观不良据体判定可参照接受样品 与手机面壳，底壳进行实际装配，无难装，装配紧、松或无法合壳 打螺丝现象
备注
1、外包装箱不允许有破损、变形、受潮
●
规格型
1 包装防护检验 号、物料代码、产品颜色、数量等，来料名称与系统物料名称应一
致 3、、产品内包装应使用吸塑盘，吸塑盘每格放置一个产品，每个 产品四周有泡沫。每箱顶层泡棉保护。 1、结构应与样品一致 2、表面不可有氧化，明显划伤，脏污
2、外包装箱标识应有供应商名称、生产日期、OK标贴、
科讯通国际有限公司
质量管理文件 马达检验作业指导书
1.0目的:
文件编号： 版本： 生效日期： 页码：
RP-WI-PZ-018 A/0 2011-3-1 1-1
规范Realpower原材料检验操作方法.防止不合格原材料的流入生产现场，确保原材料上线质量。 1.1变更记录: 变更内容 变更日期 版本/版次 2.0 适用范围：马达来料检验 3.0检验规则: 3.1.1根据《抽样检验计划》的规定及客户的允收水平,质量异常反馈或上级的指令,对该批产品决定抽样水平和抽样计 划,并依抽样计划进行样本的抽取样本。 3.1.2在交货方提供的合格产品中依GB2828-2003正常检查一次抽样方案（轻微缺陷 AQL=1.0,重缺陷AQL=0.4、致命 AQL=0.1）。合格质量水平(AQL)及检查水平(IL)规定如下: 检验项目 一般检查项目 I L（II） 缺陷类别 AQL / 检验方法及验收标准 A类(CR) B类(MA) 0.4 C类(MI) 1.0 缺陷类别 A B C 检验工具

1、物料送检时承认书或供方出货检验报告并参照样板对来料材质进行相关验证。
2、新料或新供方上料必须经QE做新料认定试验，确认合格后才能
5、性能测试、试验：
检验。
用调压器给马达供电，调整电压范围110-264V，检查马达能否正常转动，然后调换马达供
3、所照参样板必须为合格样板。
电的两极的接线，检测马达能否调换转动方向
4、马达表面无裂痕及漏液现象。
行程测试，配合马达标配的轨道进行：按说明书调整马达的行程后，检测马达停止下来之
5、马达正反转是否正常工作，噪音是否超标，转速是否过快或者过慢。
后是否能够合上
6、判定、标识：
将不良品标识清楚并及时隔离，以物料检验报告单的形式交由上级处理。将PASS好的物料
检验员
IQC
图示：
检验步骤及内容
无图
1、对单、抽样：
.根据货仓开出的IQC品检报告单或上料单，核对上料供方是否为合格供方,有无该料的产品
出货检验报告，再查找相应订单和产品制造标准书，核实相应机型和数量。
.取待检物料，准备检验工具/仪器，对照相应产品制造标准书，参照样板或规格承认书，以
IQC检验标准为依据，按AQL：0.65/1.5均匀抽样。
2、包装、外观检查：
包装应合理，有无按常规或指定材料包装（以不伤物料本体为原则），参照IQC辅料类外观
检验标准进行全方位外观检验，如:包装和本体是否破损严重,液体有无泄露,标识是否正确,有无
超过保质期限等,仔细观察与要求有无不符。
3、规格测量、试装：
注意事项
用相应测量工具测量物料各部位大小\重量,是否与要求相符.如：外箱尺寸、洗机水/油漆/焊
检验步骤及内容根据货仓开出的iqc品检报告单或上料单核对上料供方是否为合格供方有无该料的产品出货检验报告再查找相应订单和产品制造标准书核实相应机型和数量

校对马达中心操作方法
校对马达中心的操作方法主要包括以下几个方面：
一、安装校对马达中心
首先需要将校对马达中心安装在相应的设备上，可以根据设备的不同进行安装。

一般来说，在机床上安装时需要将校对马达中心与机床进行配合，确保安装的准确性和稳定性。

二、进行校对调试
安装完毕后，需要进行校对调试，主要包括以下几个步骤：
1.将校对马达中心的测量装置连接至待测件上，并进行校对前的准备工作。

2.运行校对马达中心，并进行相关设置，如设定测量范围、校对精度等参数。

3.对待测件进行测量，获取相关数据，并进行相应的校对调整。

4.根据测量结果进行调整，直到达到预期的校准效果。

三、使用注意事项
在使用校对马达中心时，需要注意以下几点：
1.严格按照操作说明进行操作，并对设备进行定期维护和保养。

2.对待测件进行合理的安装和调整，确保测量结果的准确性。

3.在使用过程中，注意安全防护措施，如佩戴防护眼镜、手套等。

4.合理保存相关数据和记录，方便之后的查询和分析。

总之，校对马达中心的操作方法需要在安装、调试和使用等方面做到细致入微，确保设备的准确性和稳定性，并且在使用过程中需要注意安全防护措施。

用于爆炸性危险场所
参考号：827A-BA-03-12_gb
德国ARCA控制阀有限公司 D - 47918 Tönisvorst
第 6 / 53 页
警告 不适于危险场所的设备 有爆炸危险 - 只能使用经批准用于危险场所并有相应标识的设备。 - 确保设备适于使用场所。
警告 受 “ 本 安 型 Ex i” 防 护 的 设 备 缺 少 安 全 性 如果设备已在非本安电路或更高电压下运行，那么，将不再确保用于危险场所的设备 安全。设备存在爆炸危险。 - 只能将“本安”型防护类别下的设备连接至本安电路。 - 遵守证书内的电气数据规范。
符合欧洲指令
设 备 上 贴 有 CE 标 识 ， 表 明 符 合 以 下 欧 洲 的 标 准 规 定 ：
EMC 2004/108/EG
欧 洲 议 会 和 欧 洲 理 事 会（ EC）对 各 成 员 国 统 一 有 关 电 磁 兼 容 性 的 法
规 的 指 令 ， 该 指 令 同 时 宣 布 废 除 89/336/EEC 指 令 。
例如，定位器可调节以下带装置的阀门： - 线 性 执 行 机 构 （ 图 3-1） 或 - 直 角 回 转 式 执 行 机 构 VDI/VDE3845（ 图 3-2）
ARCAPRO 827A.E/X∗ - ∗∗∗ - ∗∗∗- ∗
直行程执行机构与角行程执行机构的 电动气动式定位器 不带 / 带 HART通讯的版本
操作说明书
参考号：827A-BA-03-12_gb
德国ARCA控制阀有限公司 D - 47918 Tönisvorst
第 1 / 53 页
法律信息
警告标志系统
- 能够机械地在各种不同的旋转和线性执行机构上使用定位器，它具有摩擦离合器和换 向齿轮。

1．目的
对本公司的进货原材料按规定进行检验和试验，确保产品的最终质量。
2．范围
适用于本公司对原材料的入库检验。
3．职责
检验员按检验要求对原材料进行检验与判定，并对检验结果的正确性负责。
4．检验
4.1检验方式：抽样检验。
4.2抽样方案：元器件类:按照GB 2828 正常检查 一次抽样方案 一般检查水
平 Ⅱ 进行。
2.万用表
非元器件类:按照GB 2828 正常检查 一次抽样方案 特殊检查
水平 S-4进行。
盘带包装物料按每盘取3只进行测试。
替代法检验的物料其替代数量依据本公司产品用量的2～３倍进
行替代测试。
4.3合格质量水平：A类不合格 AQL=0.65 B类不合格 AQL=1.5 替代法测试的
物料必须全部满足指标要求。
目检
型号规格是否符合规定要求
A2．包装数量目检源自清点数量是否符合A
3．外观质量
目检
外形尺寸是否符合安装要求，表面无破损、生锈等不良现象，引脚无氧化现象
B
4．功能测试
仪器测量
1．调节稳压电源输出0.75～1.6V马达均能正常运转
2．额定电压1.3V时,额定电流最大值为75mA
A
测试用仪器、仪表、工具：
1.稳压电源
4.4定义：
A类不合格：指对本公司产品性能、安全、利益有严重影响不合格项目。
B类不合格：指对本公司产品性能影响轻微可限度接受的不合格项目。
5．检验仪器、仪表、量具的要求
所有的检验仪器、仪表、量具必须在校正计量期内。
6.检验结果记录在“原材料检验报告”中。
检 验 项 目
检验方法
检 验 内 容
判定
等级
1．型号规格

马达检验操作规程马达是一种常用的电机，用于产生动力和驱动各种机械设备。

为了确保马达的可靠性和安全性，需要进行定期的检验和维护。

以下是马达检验的操作规程。

一、检查外观和电气连接1. 检查马达外壳是否有裂纹或变形，若有，应立即停止使用并报修。

2. 检查电气连接是否正常，插头和插座是否松动，是否有电线暴露。

如有问题，应及时修复。

3. 检查马达是否有异味或发出异常的声音。

如果有，应停止使用并报修。

二、检查绝缘电阻1. 使用万用表测量马达的绝缘电阻。

应将万用表的电阻档调至最高档，将探针分别与马达的两个绝缘端子连接，记录测量值。

2. 绝缘电阻应符合国家标准，通常应大于1MΩ。

如果测试结果低于标准值，应停止使用并报修。

三、检查轴承和润滑情况1. 检查马达轴承是否有明显的磨损或松动。

如果发现问题，应进行润滑或更换轴承。

2. 检查马达的润滑情况，确保润滑油或润滑脂的量是否足够。

如果不足，应添加适量的润滑剂。

四、检查绝缘等级1. 根据国家标准选择适当的绝缘等级进行检查，通常分为A、B、E、F、H等级。

2. 使用绝缘材料测试仪器检查马达的绝缘等级。

应将仪器的测试电压根据绝缘等级设置，将仪器连接到马达的两个绝缘端子上进行测试。

3. 测试结果应符合国家标准，通常绝缘电阻应大于指定值。

如果测试结果不符合要求，应停止使用并报修。

五、检查过热保护和温度上升1. 检查马达是否配备过热保护装置，并确认其是否正常工作。

2. 使用温度计测量马达工作时的温度。

应在规定的时间内，分别测量马达的温升、绕组温度等指标。

3. 温度测量值应符合国家标准，以确保马达正常工作。

如果温度超过标准值，应停止使用并报修。

六、检查电流和功率因数1. 使用电流表测量马达的运行电流值，确保其在额定电流范围内。

如果电流超过额定值，应停止使用并报修。

2. 检查马达的功率因数，确认其在正常范围内。

低功率因数会导致能耗增加和马达寿命缩短，应采取相应措施进行调整。

七、定期维护1. 根据生产厂家的要求，制定定期维护计划，并按计划进行维护。

缺点描述
外壳镀层脱落、生 锈、色差 外箱变形、破损
判定
CR MA MI
√ √
标识
尺寸
检验 项目
3、物料标识清楚，标签上内容应与送检单上内容相符
涂改、不清模糊
√
1）制造商名商
标；2）产品型
铭牌标识
号； 3）额定电压、功
√
率和频率；4）产
品批号和制造日期
清晰度
所有标志应字迹清楚。标志识别线的颜色应容易识别 或易于辨认。
与转 向标 志方 向一 致
备注：检 测符合国 标相关规 定，装配 执行标准 IEC60034 -1。
缺字、模糊等
√
转轴上端φ24 ，下端φ24.50
接线：三根 WUV三相夹头 与电机三个接 线柱固定，地 线（黄色）与 机壳固定。
规格要求
马达正反旋钮
马达启动 马达停止
超出公差范围影响 性能或装配;
缺点描述
√
判定
CR MA MI
马达接线柱氧化， 接触不良
√
测试说明
操作：将马达 旋钮拨到NO档 位置两次按下
性能
振动：小于2 .5mm/S；（此项我司以振动手感来判定） 轴向窜动：小于1.5mm。
马达有震动
√
6．相关文件： IQC检验作业规范
7．记录： 《进料检验报告》 供应商附《性能检测报告》
绝缘电阻 测试
电气强度（耐电压实验）
匝间绝缘试验
温升 空载 堵转 转向 试验 试验 试验 检查
用500型兆欧表测量 所有极连在一起与外壳之 间；依次在每极与其余极
佑昌精密机械有限公司
文件编号： 版本：A
文件名称
马达（电机）类进料检验规范

2.其它检验项目按上表所示之抽样数进行抽样﹐若第一次抽检中发现有一个不良项目﹐则重新抽样进行第二次检验﹐若再无不良项目﹐则判该批为合格﹐若仍有不良项目﹐则判该批为不合格。若第一次抽样检验中,发现有两个或以上不良项目,则判该批为不合格。
3.每三个月对同种五金物料前5批作老化﹑湿度测试﹐如测试不合格则按<<不合格品控制程序>>执行。
√
装配
3.
功能
检查以下相应项目﹕
3.1转动功能﹕
MIL-STD
3.1.1无转动功能
目视
-105E一
√
3.1.2转动速度时快时慢
目视
次正常检
√
3.2有明显嘈杂声
听声音
验水平II
√
3.3转速超出规格要求
转速表测量
√
3.4电流超出规格要求
电源表测量
√
3.5震手明显
对照样办
√
4.
测试
根据<<测试规程>>进行老化﹑湿度测
试﹕
制定
审核
批准
文件标题
马达验收标准
文件编号
版本
A
制订部门
品质部
制订日期
页次
2/2
序
号
检验项目
检验内容和标准要求
检验方法
抽样数量
判定等级
视严重程度
CR
MAJ
MIN
4.1生锈/氧化
2-8pcs
√
4.2任何功能有问题
√
备
注
1.外观和功能检验项目按抽样计划MIL-STD-105E一次正常检验水平II进行抽样﹐AQL值﹕CR:收0退1﹔MAJ﹕1.5﹔MIN﹕4.0

在额定电压下用万用表测试。
符合研发设计要求和品质要求。
马达规格书必须给出正负公差。
空载转速测试
在额定电压下用转速表测试。
符合研发设计要求和品质要求。
阻转电流测试
在额要求求。
噪音测试
距离2.5cm，用声压计测试分贝。
（与签版对比，允许偏差±3dB）
轻微影响产品外观。
4缺陷与等级判定
项目
内容
CRI
MAJ
MIN
外观检查
马达整体、配件
——
主体或配件不齐全。
——
5、性能测试
检验项目
测试内容
测试方法
接收标准
备注
结构尺寸
尺寸测量
根据工程部给出的规格尺寸，用游标卡尺进行测量。
不超过工程给出的公差。
装配测试
按设计要求对电机进行装配。
装配、功能正常。
性能测试
空载电流测试
编制人：朱炜铧审核人：批准人：
1、范围：本标准规定了来料马达的检验要求。
2、引用标准：
GB/T2828.1-2003，检查水平1L=Ⅱ。安全缺陷0，严重缺陷1.5，轻微缺陷4.0。
3缺陷等级
3.1极严重(Critical) "Cri"
直接影响产品安全性问题的。
3.2严重(Major)"Maj"
直接影响产品功能。
3.3轻微(Minor)"Min"

样品数
1
2
3
要求
马达温升
满足安规的要求
锁定马达
不可冒烟,起火,扎带断裂,测试完成后,要能通过高压测试.
四．检验结果:
不良描述
Cr(致命)
Ma(主要)
Mi(次要)
发现不良数
可以接受的不良数
判定
□接受□退货
检验员:工厂确认:审核:
目视
10
三）性能参数测试(需要记录20台):
功率
(w)
电流
(A)
转速
(RPM)
噪音
1≤80dB)
火化
≤1.5
高压
转向*
震动
螺丝扭力(kgf)
碳刷架强度
要求
1500V/ac 0.5mA/1S
＜10mm/s
≥12
≥5kgf,拉扯电片不可断裂
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
最大
平均
最小
转向*-------从轴伸端来判定(CW:顺时针, CCW:反时针)
目视
5
扎带需要浸漆,轻推扎带,不可松脱
目视
6
马达引线不可有破损,剥出芯线不可以有漆
目视
7
标贴内容,位置,牢固度是否与检验规范相符
目视
8
二.)尺寸要求
序号
检验标准
1
2
3
4
5
判定
测量工具/方法
项目
要求
螺纹
1
螺孔
Pin规
2
螺牙
螺纹环规
3
窜动间隙
百分表/治具

压缩机检修后验收压缩机作为一种重要的工业设备，在工业生产中起着至关重要的作用。

然而，长时间的使用和高负荷工作可能会导致压缩机出现故障或损坏。

为了保证压缩机的正常运行，提高其使用寿命，定期进行检修和验收工作是非常必要的。

压缩机检修后的验收工作是指在对压缩机进行维修、更换零部件或进行大修后，通过一系列的测试和评估，验证压缩机的性能是否恢复到预期的水平，并确保其安全可靠地投入使用。

下面将从验收的目的、方法和注意事项等方面进行阐述。

验收的目的是为了确保压缩机在维修后能够正常运行，并满足工艺要求。

通过验收工作，可以及时发现压缩机存在的问题，进一步改进和完善维修工作。

同时，验收还可以对维修人员的技术水平进行评估，为今后的维修工作提供参考。

压缩机检修后的验收方法包括外观检查、性能测试和质量评估。

外观检查主要是检查压缩机的外部是否存在破损、腐蚀或泄漏等问题。

性能测试包括启动试验、运行试验和负荷试验等，通过对压缩机的各项指标进行测试，评估其性能是否达到要求。

质量评估则是对维修工作的质量进行评估，包括维修过程中所使用的零部件的质量和维修工艺的合理性等。

在进行验收工作时，需要注意以下几点。

首先，要确保验收工作的环境安全，遵守相关的安全操作规程和操作规范。

其次，要严格按照验收程序进行操作，确保每一项检测和评估都得到充分的完成。

同时，还需要注意数据记录的准确性和完整性，以便后期进行数据分析和评估。

最后，验收结果应当与维修前的性能指标进行对比，从而判断维修工作的效果是否达到预期。

压缩机检修后的验收工作对于确保压缩机的正常运行和延长其使用寿命具有重要意义。

通过定期进行检修和验收，可以及时发现和排除潜在问题，提高压缩机的可靠性和安全性。

在验收工作中，要严格按照验收程序进行操作，确保结果的准确性和可靠性。

同时，还需要加强对维修工作的质量控制，提高维修人员的技术水平，为今后的维修工作提供有力支持。

压缩机检修后的验收工作是确保压缩机正常运行和延长其使用寿命的重要环节。

进料检验规范
物料名称
马达
AQL标准
CR
MAJ
MIN
批准
适用项目
所有机型
0
0．65
1．5
审核
制订部门
品质部
GB 2828—87Ⅱ
制订
版本/版次
1．0
制订日期
2006-10-25
PAGE
1/1
检验方法如下：
1．核对承认OK的样品，符合样品。
2．目视检查外观，检验马达不可有生锈、外观变形等不良现象；
3．轻拉或轻按马达引线／触片，马达引线／触片不能有断或脱落等不良现象；试焊接马达，引线不能出现不能不能焊接／焊接困难的现象；
4．与样品对比，马达引线不能有过长／过短的现象；马达触片须平整，不能有高低不平的现象；轻按触片，触片弹性应良好，不能出现无弹力的现象；
5．装配后，应与手机配合良好，不能出现难装配或装配后易松动的现象；测试马达，应能正常振动，不能出现无振动、振动弱、振动有杂音等现象；
6．用万用表的电阻档测量受话器的两个引脚，测得的阻抗应在35Ω±20%（额定阻抗／Terminal resistance35Ω±20%）具体数值以产品规格书为准；
有必要时须按要求进行寿命测试。
不良项目判定标准
判定
CR
MAJ
MIN
1．马达与样品不符
○
2．马达壳体生锈
○
3．马达外观变形
○
4．马达背胶无粘性／粘性弱
○
5．马达引线断、脱落
○
6．马达触片断、脱落
○
7．马达引线过短／过长
○Байду номын сангаас
8．马达引线不能焊接／焊接困难
○
9．马达触片高低不平／无弹性

螺杆式压缩机新机组调试验收方案编制人: 审核人: 批准人:日期：概况31.1概述----------------------------------------------------- 31.2编制依据------------------------------------------------- 3二、调试前的准备---------------------------------------------- 32.1人员准备-------------------------------------------------- 32.2设备准备-------------------------------------------------- 32.3工具材料准备----------------------------------------------- 42.4调试进度计划----------------------------------------------- 4三、调试投用执行程序------------------------------------------ 43.1系统检查确认----------------------------------------------- 43.2系统空载启动----------------------------------------------- 43.3机组调试--------------------------------------------------- 43.4机组验收条件----------------------------------------------- 53.5机组投用--------------------------------------------------- 53.6参数记录--------------------------------------------------- 5四、安全措施--------------------------------------------------- 5一、概况"概述某平台安装了一套CFU水处理系统，此系统需要氮气将水中的油滴带出, 故本台压缩机主要用于氮气发生器的供气。

文件编号：版本：A/1制定日期：2014/09/30 修订日期：2016-01-08 拟案单位：品质部发行章：Revision History 修改記錄电动产品电机检验标准1.0目的:制定此文件其目的为了方便品管人员在检验中能有一个明确的指引,规范检验标准,确保来料品质.2.0 使用范围:本文件规定了电机的检验检测标准，适用于本公司所有电动类产品使用的电机。

（适用于签样、成品检与来料检）.3.0定义:电机：电机是将电能转换成机械能的装置。

交流串激电机：串激（串励）电机就是定子绕组和转子绕组串联的电机。

永磁直流电机: 直流电机由永久磁铁产生磁场,DC电源供电方式.4.0测试所需提供资料4.1.1相关认证资料。

4.1.2电机图纸。

4.1.3 ROHS检测报告。

4.1.4检验标准及型式检验报告5．技术要求5.1外观检查5.1.1、转子：漆包线无破伤，换向器槽内无转子漆、铜砂等异物，轴上无破损及弯枝。

转子须有做平衡处理,平衡胶粘结牢固、高速运转时不能脱落!马达转向:从出轴端视与马达规格图纸符合(CW/正转 CCW/反转).5.1.2、定子：漆包线应整齐，无破伤，保险丝与温控器用扎带应扎平整，无松动。

定子表面不可有锈蚀，碰伤致变形，定子线圈不可超出及高出支架平面.直流电机定子: 永久磁铁粘接牢固、平齐,端盖铆紧无松动、护磁环方向须一致.5.1.3、外观：风叶无歪斜，电机表面光洁无锈斑，污物。

5.1.4、引线：表面光滑，无破损露铜，开线平整，焊线锡头不可外露,束带头不可高出定子平面, 不可破皮致裸线.引线尾部处理须符合图纸.5.1.5. 碳刷座/碳刷:不可松动,破裂; 碳刷不可:装反缺料斜边.5.1.6 EMC元件规格: 电容/电感元件与规格书图纸符合.5.1.7 风叶:1.铁扇叶：叶片不能变形，固定扇叶螺母必须拧紧牢固．2.塑胶风叶尺寸及颜色须与封样相同,另增加检测标准如下:5.2 标识5.2.1、标志需有厂家名称、型号、电源性质、额定工作电压、额定功率、认证标志及绝缘等级等标志。

指导书名称 指导书编号
XXXXXXX 有限公司
马达检验标准
生效日期
QS-QC-03-017
版本
V1.0 页码
6/8
1 目的
马达部品包装规范
加强马达的包装规范管理，保证产品检验需要及在储存、运输过程中不被损坏，满足我公司检验和生产的需要。
2 适用范围 本公司所有马达来料时的包装。
3 包装要求 3.1 内包装
表面无破损、靠近转子端无批锋。 4. 尺寸检测：
4.1 检验工具：数显游标卡尺、投影仪
4.2 检验方法：用游标卡尺测试引线长度、剥线（裸线部分）长度；转子直径、长度；马达整体长度；主体的直径、长度。
对装支架的马达：对照图纸测量关键、重要尺寸。对装马达套：对照图纸检验关键、重要尺寸。每批取 10PCS 测试，若无异
指导书名称 指导书编号
XXXXXXX 有限公司
马达检验标准
生效日期
QS-QC-03-017
版本
V1.0 页码
3/8
应无偏歪不良，轻轻转动马达转子无阻力，手感正常；焊点应光亮，无氧化。对有支架的马达：支架无变形、氧化生锈、固
定位倒钩部位与样板相符、固定夹的孔位形状与样板相符。对有马达套：装配要到位（与样板一致）松紧事宜、位置对齐、
面）查看电流显示数据值是否在规定的范围内线；④线圈电阻测试：将万用表调至相应的电阻档位，用万用表表笔接触被测
马达的引线读取其阻值，要求满足技术规格要求。
6. 配机检查：
6.1 检验工具：相对应的机壳
6.2 检验方法：把带支架、皮套的马达装进对应的机壳，不允许有装不进、装不到位、易脱、转子与壳壁间无间隙不良；每
XXXXXXX 有限公司
马达检验标准

马达检验作业指导书
1、目的
为确保本公司IQC检验员对马达来料有明确的检验依据及判断基准，而制定本标准。

2、范围
适用于所有外来马达。

3、职责
3.1本标准由质量部IQC组制定，经部门主管/经理核准后交文控发行。

3.2所制定之规格及标准如有修改时，须经原制订部门同意后方可修改。

3.3所有按键经供应商送于来司，IQC均需按此标准检验。

4、抽样水准
4.1所有物料均按照GB/T 2828.1-2003 逐步检验抽样计划进行抽样检验。

4.2判定标准：AQL取值
AQL:CR=0 MA=0.4 MI=1.0
4.3 当一个产品含有两个或以上缺点时，以较严重之缺点为判定。

5、马达检验标准（AQL:CR=0 MA=0.4 MI=1.0）
6、支持性文件
《来料检验规范》《IQC试验测试规范》。

MCO1204+3BCL457离心压缩机检修技术规程（试行）陕西神木化学工业有限公司目录第一章机组简介 (2)一. 机组结构简述 (2)二．机组布置示意图 (3)三. 产品规格及主要参数 (4)四. 离心压缩机组成 (5)第二章压缩机组检修 (11)一．检修周期及项目表 (11)二．压缩机在运转中的故障排除 (14)三. 机组部件的拆卸 (16)四. 机组及部件的安装 (25)五．增速箱检修及技术要求 (29)六. 找正与联接 (32)第一章机组简介一.机组结构简述MCO1204+3BCL457离心压缩机是一种多级离心压缩机，压缩机机组由两缸组成，两缸分别安装在汽轮机的两侧，汽轮机进气端通过膜片联轴器与低压缸(MCO1204)联接，汽轮机排气端通过膜片联轴器与变速机+高压缸(3BCL457)联接，低压缸（MCO1204）、汽轮机、变速机+高压缸（3BCL457）分别安装在各自钢底座上，整个机组采用润滑密封联合油站供油，压缩机一级蜗壳为垂直把合结构，低压缸机壳主体为水平剖分式，高压缸为垂直把合结构。

压缩机主要由定子(机壳、隔板、密封、平衡盘密封) 、转子(轴、叶轮、隔套、平衡盘、轴套、半联轴器等)及支撑轴承、推力轴承、轴端密封等组成。

MCO1204型压缩机为水平剖分，外挂悬臂蜗室。

三段压缩四级叶轮，首级叶轮名义直径为1280mm，第一段外挂悬臂，第二、三段叶轮背靠背布置。

一级水平进气，有一级悬臂叶轮，气体通过一级压缩后经出口进入一级冷却器，在冷却以后进入下一级，在下一个缸体里分二段压缩，由第二段压缩后出来的气体经过中间气体冷却器，再进入第三段压缩。

3BCL457为筒型压缩机，三段压缩七级叶轮，首级叶轮名义直径为φ450。

机体内段间轴密封为蜂窝密封，轴两端密封为碳环密封。

原动机采用杭州汽轮机股份有限公司的NKS50/63/28型汽轮机。

二．机组布置示意图:三.产品规格及主要参数:1.压缩机的主要技术参数:2.机组外形尺寸：L³B³H 15600³5320³3830高压缸（3BCL457）低压缸（MCO1204）一阶临界转速： 4492r/min 2770r/min 二阶临界转速： 17625r/min 3200r/min 三阶临界转速： 8500r/min 转子重量： 519Kg 3885Kg转子允许的残余不平衡值： 471.6g.mm 4411.3g.mm压缩机重量：20150Kg 62600Kg四.离心压缩机组成1.定子的组成1.1机壳空压机(MCO1204型压缩机)的机壳采用焊接机壳，在机壳的水平中分面处分成上、下两半，用螺栓将上、下半机壳紧固在一起，悬臂蜗室通过端法兰把合在机壳上。