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长距离输水管线管道试压方法的探讨近些年来，我国的长距离输水工程实现了良好的发展与建设，长距离输水管线管道也逐渐增加，在输水管道建设中，管道试压是十分重要的检测环节，通过管道试压能够对管道的气密性以及强度进行测试和了解，保证成距离输水工程的顺利推进。
当前怎样制定科学有效、安全环保的试压方法就成为长距离输水管道施工建设中需要解决的重要问题。
文章就长距离输水管线管道试压方法进行分析和研究。
标签：长距离输水管线；管道试压；方法在供水系统中，输水管线就是将原水从水库、河流等输送到水厂的管线中，或者是将水从水厂输送到城市管网的供水干线中。
输水管的口径比较大，管线的长度也比较长，通常情况下，沿线基本上没有其他的支线，整个供水系统中，输水管线占有十分重要的地位和作用，如果出现问题，就会造成大面积的停水，影响正常的生产生活。
因此长距离输水管线管道试压工作是十分必要的，从而保证整个工程的建设质量。
1 长距离输水管线试压方法的选择长距离输水管线管道试压工作中，经常会遇到这种的问题，压力太大，使得管道的使用时间缩短，出现安全隐患，需要进行降压工作。
还有就是压力太小，无法达到输水的需要。
所以需要采用合适的试压方法。
当前使用比较普遍的试压方法主要有两种，一是通过管道环向应力进行水平试压，试压时管道承受的环向压力要小于管材最低强度的0.9倍[1]。
二是以管道中试压介质的压力容积图进行压力控制，如果图形出现非线性时，就不能再进行加压。
这就需要对管道的材料以及试压的介质进行研究。
供水管道有很多种材料，并且能够保证质量和功能，与长距离输水管道对材料的需求相适应。
常见的管道试压介质主要是洁净水和压缩空气。
需要根据管道自身的实际情况以及施工技术、工艺、外界环境等确定管道试压介质。
在选择管道试压方法时要存在不同的要求，目前比较流行的是管道环形压力试压法，这种方法的操作过程比较简单便利，但是也存在着一定的不足，主要是在实际工程中会理想化的将管道的屈服强度当作一样，但是实际上由于工艺的限制，并不能保证每一个管道的强度是一致的。
科技创新大口径HDPE 输水管道工程水压试验方案□丁卫岩收稿日期：2018-06-15作者简介：丁卫岩，男，汉族，河北省水利水电第二勘测设计研究院，工程师。
摘要河北省南水北调配套工程邢清干渠南宫干线，是大口径HDPE 输水管道在国内的首次应用。
根据施工期间的实际情况，综合DB13/T 2162-2014等国内现行规范，确定了适合大口径HDPE 输水管道工程的水压试验方案，为工程顺利实施提供了科学依据。
关键词大口径;HDPE 管道;南水北调配套;水压试验邢清干渠工程南宫干线选取了高密度聚乙烯管（HDPE 管）作为输水管材，管道线路长43.931km ，管径为dn1200~dn1400，管道工作压力（P ）为0.4MPa 。
该段管道是我国首次运用长距离大口径HDPE 输水管道。
水压试验是长距离输水管道工程的重要部分。
通过水压试验，可以检验在试验压力条件下管道的密闭性及强度、阀件的严密性、沿线建筑物的安全性等事关工程质量及安全的各个方面。
1.水压试验压力的选择南宫干线于2013年正式开工，当时国内关于聚乙烯管的现行规范主要有《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》（CJJ101-2004）与《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）。
两规范所适用的公称外径范围为32~1000mm 。
对于超出管径范围的管道如何执行，两《规范》并未作出规定。
南宫干线施工初期基本按照两《规范》中，水压试验压力为1.5P 且不小于0.8MPa 的规定，选用0.8MPa 作为水压试验压力。
通过施工初期的几次水压试验过程发现，HDPE 管材柔性大，试验加压过程中管道会慢慢膨胀，导致升压过程缓慢。
由于水压试验当时选定的试验压力高达工作压力的两倍，长时间处于此类工况会影响管道的正常使用寿命。
因此，南宫干线的参建各方认为，不宜选取0.8MPa 作为本工程的试验压力。
为探索出适合的水压试验压力及方法，参建方组织科研力量，对管道在承受内压状态下的强度、变形等参数进行了研究，并复核了各种运行工况下管道的内水压力。
大口径输水管道安装项目水压试验摘要：给排水管道的水压试验是对管道的接口、管材、施工质量的全面检查，也是工程验收之前必须履行的一个试验项目。
本文通过工程实例，详细阐述了水压试验的方案设计、施工要点及注意事项，可为类似工程提供参考。
关键词：大口径输水管道水压试验一、工程概况及水压试验技术要求某工程为南水北调配套输水管道安装工程，全线总长约8Km，试验段长度1000m，管沟深5m，沟内管道两端上部土体挖除1.4m，h=3.6m，管沟两侧1:0.3放坡。
根据工程地质勘察报告，该段施工深度内地层为褐黄色粉质粘土，其工程地质技术参数：г=18.5KN/m3，φ=20°，c=19KPa。
施工深度范围无地下水。
管道材质为球墨铸铁管道，管径DN1600，设计工作压力0.25MPa，设计试验压力0.5MPa。
采用压降法进行压水试验，试验压力下，压力变化幅度不大于0.03MPa。
二、方案设计压降法水压试验是主要针对管道安装工序的质量验收，是在现状安装状态下，注水并逐级加压至试验压力后，通过对管道压力变化幅度的连续观测，管道试验压力的衡定时间，判断管道安装质量合格与否。
在试验压力下，大型输水管道两端尤其是两侧用于试验的盘承、盘插柔性接口处，会承受强大的水平推力，致使柔性接口逐渐张开，导致试验失败乃至发生安全事故。
因此，管道两侧能够提供足够的水平反力，是试验成功的重要保证。
水平反力可利用朗肯土压力理论通过计算被动土压力获得。
试验段两端为没有开挖的土体，长度均不小于500m。
可按照半无限土体考虑。
即：满足F反≥F推墙F反= Ep*D F推墙= F1-F2Ep*D≥F1-F2即：D≥(F1-F2)/ Ep式中：F反—土体产生的水平总反力F推墙—试验压力下管道传递给后靠背的水平总推力D—后靠背宽度F1—土体产生的水平总反力F2—柔性接口摩擦阻力1、后靠背承受水平总推力F推墙F1=0.5MPa×0.8m×0.8m×3.14=1000KNF2很小，忽略不计。
长距离大管径压力管道水压试验施工工法长距离大管径压力管道水压试验施工工法一、前言长距离大管径压力管道水压试验是在建设大型工程中常见的环节之一，它能够评估管道系统的完整性和密封性，确保正常运行和安全使用。
本文将针对长距离大管径压力管道水压试验施工工法进行全面阐述。
二、工法特点长距离大管径压力管道水压试验是一种常见的非破坏性测试方法，具有以下特点：测试成本相对较低，测试结果准确可靠，测试过程简化，对管道系统不会造成损坏，并且施工过程中能够及时发现和解决问题。
三、适应范围长距离大管径压力管道水压试验适用于各种类型的管道系统，如工业管道、供水管道、石油管道等。
它能够满足不同工程的需求，包括临时用水系统的测试，大型工程的验收测试等。
四、工艺原理长距离大管径压力管道水压试验工法的实际应用基于以下原理：测试过程中将管道系统充满压力水，通过对其施加压力来评估管道系统的完整性和密封性。
为了确保测试结果的准确性，需要采取一系列的技术措施，例如在施工前对管道系统进行清洗和消毒，对不同管段分别施加压力等。
五、施工工艺（1）施工前期准备：包括清理管道、消毒处理、准备测试水源等。
（2）管道充水：将管道系统与水源相连，逐段充满水，并确保排除空气。
（3）逐段施压：对每个管段分别施加压力，并保持一段时间，观察是否有泄漏。
（4）测试完成：在各个测试段完成测试后，收回测试水，关闭水源，做好记录。
六、劳动组织在进行长距离大管径压力管道水压试验施工时，需要合理组织工人，分工明确，确保施工步骤按照要求进行，保证施工质量和进度。
七、机具设备进行长距离大管径压力管道水压试验施工需要使用各种机具设备，如水泵、压力表、管道连接工具等，这些机具设备可根据具体需要选择和配置。
八、质量控制为了保证施工过程中的质量，需要采取一系列的控制措施，如严格按照设计要求进行施工，确保管道系统的密封性和完整性，并进行严格的测试记录和数据分析，及时发现和解决问题。
九、安全措施在长距离大管径压力管道水压试验施工过程中，需要严格遵守相关安全规定，如佩戴防护用品、设置警示标识等，针对施工工法的安全要求，确保施工中的安全。
长距离大口径输水管道水压试验方式研究
许志刚;杜培文;张力友;李孟
【期刊名称】《人民黄河》
【年(卷),期】2017(039)004
【摘要】水压试验是确保输水管道安全、正常运行必须履行的项目,长距离、大口径输水管道水压试验管道分段多、水压试验压力产生的荷载大,因此水压试验总体费用较高,并且水压试验一般在管道施工阶段进行,试验完成后的大部分水压试验设施都要拆除,再次进行水压试验就会造成相关设施的重复建设和投资.对长距离、大口径输水管道采用全管段整体充水、分段静态升压的水压试验方式进行了研究,分析了管道分段和试验压力、分段处封堵设施、管道充水方式、水压试验主要步骤.该水压试验方式可有效降低管道水压试验费用,并可在运行中多次进行试验,便于工程的运行管理.该水压试验方式已在山东省胶东地区引黄调水工程黄水河泵站任家沟隧洞输水管道中得到了成功应用.
【总页数】4页(P91-93,98)
【作者】许志刚;杜培文;张力友;李孟
【作者单位】山东省水利勘测设计院,山东济南250013;山东省水利勘测设计院,山东济南250013;山东省水利勘测设计院,山东济南250013;山东省水利勘测设计院,山东济南250013
【正文语种】中文
【中图分类】TU991
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1.长距离大口径输水管道水压试验方法的探讨 [J], 冯士龙
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3.长距离大口径输水管道水压试验方法的研究 [J], 杨晓强;
4.长距离大口径输水管道水压试验方法的研究 [J], 杨晓强
5.长距离输水管道施工技术探讨
——评《超大口径长距离HDP E输水管道工程关键技术研究》 [J], 赵郁城因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
长距离大口径输水管道水压试验方法研究摘要：在对长距离大口径输水管道进行试压实验时，会受到一系列条件的制约，如工期、地质、水源等，如果遵照有关规范进行执行，不但难度大且可行性也不高。
鉴于此，文章详细分析了长距离大口径输水管道的水压试验法，旨在能够为相关行业提供有价值的借鉴与参考，为行业的发展提供助力。
关键词：长距离大口径；输水管道；水压试验；方法前言：因我国水资源的不均匀分布，所以，为了更好的满足各个地区的供水需求，则就需要应用长距离大口径输水管道，而长距离大口径输水管道的优点很多，如，施工方便、工期短、成本低等，然而其中也不乏会存在着一些弊端和问题，如长距离大口径输水管道的水锤压力等，这样的问题会使输水工程的安全和质量备受影响，所以，我们需要持续进行研究并加以改进，以期可以发挥更好的效果。
1工程概况山东省胶东引黄工程长输管道有12.6m 3/s的设计流量，泵站加压输水是其应用的关键方式。
并列设置了两根直径是2.2m的管道，其总长约12.4km，其中使用的螺旋钢管长达4.9km，有长19.9km的预应力铁筒混凝土管，它们应用的都是地埋敷设方法。
输水管道中心高程是泵站出口33.9m，管道进口处逐渐增大至100.0m，管道公称压为。
输水管的沿线一共设置了五座阀门，并将进排气阀和电动蝶阀等设备设置在井内；其中21座进排气井，井内有排气阀； 4 座设排水井，手动蝶阀等设备设置井内。
2现行规范与实际工况的适应性在输水管道验收前一定要实施的一个项目即为长输管道水压试验，主要是为了验证输水管道和配套设施到底能不能满足水利工程设计要求的条件。
《给水排水管道施工及验收规范》规定了，结束给排水管道安装后，要开展水压试验，以验证输水管道功能性：若输水管道压力超过0.1MPa，则就要对输水管道开展水压试验，并确保试验长度超过1km；若输水管道工作压力低于0.1MPa，则就要通过试验验证压力输水管道的密封性。
输水管道在开始水压试验前，先要引进水源、做好堵板设计、输水管道排水疏导等工作，因长输管道有很大的直径，为此会应用很多水，进而导致水压试验有很大的难度，加之大口径长输管道有很长的管线，无法有效且充分的利用水源。
长距离输水管道水压试验方法及验收标准探析发布时间：2023-02-02T08:57:06.147Z 来源：《工程建设标准化》2022年第18期作者：张健鹏[导读] 长距离输水管道在具体使用过程中具有输水量大、压力高等特点，因此，一旦出现渗漏问题就会导致输水管道出现安全事故，严重影响长距离输水管道沿线的环境。
张健鹏中国水利水电第五工程局有限公司摘要：长距离输水管道在具体使用过程中具有输水量大、压力高等特点，因此，一旦出现渗漏问题就会导致输水管道出现安全事故，严重影响长距离输水管道沿线的环境。
由于长距离输水管道在进行水压试验过程中管道分段比较多，产生的压力荷载比较大，所以需要的费用比较高。
通常情况下，水压试验主要是在输水管道建设施工过程中进行，水压试验完成之后需要对其设备进行拆除。
关键词：长距离;输水管道;水压试验;探析引言目前,我国长距离输水管道工程水压试验方法和验收标准参照的规范是《给水排水管道工程施工及验收规范》。
但其中个别条款不适合长距离输水管道工程水压试验,例如9．1．1条第1项规定:“压力管道应按本规范第9．2节的规定进行压力管道水压试验,试验分为预试验和主试验阶段;试验合格的判定依据分为允许压力降值和允许渗水量值,按设计要求确定;设计无要求时,应根据工程实际情况,选用其中一项值或同时采用两项值作为试验合格的最终判定依据”;9．1．9条规定:“管道的试验长度除本规范规定和设计另有要求外,压力管道水压试验的管段长度不宜大于1．0km”;9．2．5条第2项规定:“水泵、压力计应安装在试验段的两端部与管道轴线相垂直的支管上”;9．2．7条规定管道安装检查合格后即可进行回填土施工,管道顶部回填土留出接口位置;9．2．8条第2项规定:“试验管段不得用闸阀做堵板,不得含有消火栓、水锤消除器、安全阀等附件”。
1水压试验分段设置原则及要求 1.1试压准备工作（1）结合工程实际情况将输水管道的端头用封嘴封住，对需要进行水压试验的井内装置进行检查，查看是否存在压力泄露的情况。
67INSTALLATION2023.8王建军 陆烜 黄建龙 宁光 银燕（广西建工集团建筑工程总承包有限公司 南宁 530012）摘 要：本文结合工程实例，详细介绍了超长大口径输水管道采用的逐段充水、逐段升压、依次循环的方式，分析了管道分段和试验压力、分段处封堵设施、管道充水方式、水压试验等具体措施，为今后类似工程施工提供了实践参考。
关键词：超长大口径 输水管道 逐段充水 水压试验 分段中图分类号：TU990.3 文献标识码：B 文章编号：1002-3607（2023）08-0067-03超长大口径输水管道水压试验施工技术水压试验是确保超长大口径输水管道安全稳定、正常运行必须检测的试验项目。
超长大口径输水管道水压试验通常具有分段试验、次数多、试验压力荷载大等特点，造成试验成本偏高，且该试验常在管道施工时进行，水压试验成功后正常情况需要拆除试验设施再组装到二次试验，导致施工周期及成本增加。
在工程运行阶段，不可避免会发生管道的维修及更换，为此管道的水压试验还要多次进行。
采用简易、便捷和有效的试验方法不但能保障超长大口径输水管道安全、运行稳定，还有利于工程的统筹管理[1]。
因此，项目团队采用逐段注水、逐段加压试验、依次循环的方式，总结了管段选取长度和试验压力升降规律、管段两侧设施封堵主要事项、管段取水注水方式、水压试验结论等经验。
运用新的水压试验方式可大大提高经济效益，利于循环使用，为工程的顺利验收保驾护航。
1 工程概况南宁市邕江上游引水工程一期工程由多个部分组成，其中本工程“心圩泵站及管线工程”设计规模为90万m³/d，包括DN800-DN2600输配水管线（球墨铸铁管线、钢管、法兰等配套管材管件）、阀门、水位监测等设备的安装及调试、试运行，实现向西郊、中尧、河南、凌铁水厂输配原水。
输水管道分段汇总及试验压力见表1。
2 水压试验施工关键技术2.1 试验划分针对工程管线长、管径大、地质环境复杂的特点，以及管段间封堵部位水压试验压力荷载大造成封堵设施表1 输水管道分段汇总表分项名称管道直径管道分段划分试验压力/MPa 备注长度/m 起始点终点桩号桩号设计/试验150段DN2600920BK0+000BKO+9200.2/0.9双排151段DN2400380AK0+000AK0+3800.3/0.9单排152段DN26003349CK0+000CK3+349.7640.4/0.9双排DN1600153段DN12002050EK0+000EK2+0500.4/0.9单排154段DN2600731DK0+000DK0+7310.6/1.1155段DN26004600FK0+000FK4+6000.4/0.9合计12,030安装过于繁杂、成本过高等问题，项目团队结合管道纵断面布置图和管道压力要求，以及从起始点到终点呈下降趋势的压力值，管道水压试验采用了逐段充水、逐段升压、依次循环的方式。
刍议大口径长距离引水管道水压试验摘要：随着社会的不断发展，城市的规模在不断扩大，居民人口不断增加的同时，城市建设面积也在向外扩展。
而城市输水管道的建设便是我们现在关注的焦点。
为了能够解决城市生活用水的问题，我们将城市中的输水管道进行了大量的改进。
管道规划更趋合理，管道设计更加方便，当然最明显的变化便是管道在不断的加粗加长。
城市居民规模的不断增加，迫使我们使用输水效果更好的管道系统，而管道的加粗加长便是最基本的要求。
当然管道在进行改进的同时我们更要做好其安全工作，确保管道在巨大的水压环境下能够正常工作。
本文将对大口径长距离引水管道的水压实验进行分析。
关键词：大口径，长距离，引水管道，水压试验引言：大口径长距离引水管道是现在城市发展过程中必须用到的基础设备，因为随着城市现代化的不断发展，城市规模不断增加，要想满足如此多的城市居民的引水问题，就必须通过大口径的引水管道进行供水，并且城市面积不断增加使得引水管道的输水距离也在不断增加。
现在所使用的引水管道大多数为球墨铸铁管、PCCP管和钢管，它们能够满足长时间的引水需求。
但是随着引水量的不断增加，引水管道中的水压肯定会不断增长，而管道加粗加长之后其抗压能力可能面临着一些问题，如在管道接口处如果出现问题，其承受水压的能力将会大大降低。
因此在进行大口径长距离引水管道建设的过程和使用中要对其进行相关的水压实验，只有其抗压能力满足了正常的引水需求我们才能够投入使用。
本文分析了对大口径长距离引水管道进行水压实验的相关细节问题，并且给出了进行水压实验过程中的重要参考指标。
一、大口径长距离引水管道水压试验要求大口径长距离引水管道进行水压实验时要制定相关的标准，长距离大口径管道要想实现对整个区域的覆盖，就必须进行分段铺设，并且在主管道上面还会有各种分支管道，这些管道的长度和口径可能不相同，但是在进行水压实验的过程中必须要统一标准。
只有统一了标准才能够保证整个引水管道系统不受到压力差值的影响，因为管道分支水量不同可能会造成的水压的变化，这样不同分支的管道水压不同，如果突然加压可能会造成某些分支管道承受过大的水压，造成管道破裂。
长距离大管径输水管道水压试验控制方法杨思和发布时间：2023-07-04T08:32:38.829Z 来源：《中国科技人才》2023年8期作者：杨思和[导读] 我国水资源分布比较不均衡。
此时我们必须引进大口径长距离管道来解决问题，对于大口径长距离管道来说，有许多优点，其成本相对较低，施工周期短，施工方便，但是大口径长距离管道也存在一些相关问题，即大口径长距离水锤压力。
会严重影响供水质量。
祥云县水务局 672100摘要：我国水资源分布比较不均衡。
此时我们必须引进大口径长距离管道来解决问题，对于大口径长距离管道来说，有许多优点，其成本相对较低，施工周期短，施工方便，但是大口径长距离管道也存在一些相关问题，即大口径长距离水锤压力。
会严重影响供水质量。
关键词：长距离大管径；输水管道；水压试验控制引言水压试验是验证管道强度、严密性，确保管道本质安全的一种最直观可靠，且实施方便、费用低廉的有效手段。
水压试验虽然常见，但也很可能存在质量安全隐患，在历次工程质量大检查时也最容易发现问题。
水压试验是一种实践性验证过程，试压的过程质量控制将直接决定管道缺陷的检出率。
在此总结了大量工程实践中的经验教训，从试验前的资料准备、技术准备，到试压过程的宏观检查和技术预判对水压试验进行了论述，为指导施工单位规范水压试验过程、提高监理单位和建设单位水压试验管理能力提供经验和参考。
1现行规范与实际工况的适应性长距离大直径管道的水力试验是管道验收前必须进行的工程，其主要目的是检验管道及其相关设施能否有效地满足水利工程设计的具体条件。
GB50268-2008《给排水工程施工及验收规范》明确规定，给排水管道安装完毕后，应进行管道功能水压试验；当管道压力≥0.1MPa时，应进行管道水压试验，其试验长度应大于1km；当给水管道的工作压力<0.1MPa时，应进行压力给水管道的密封性试验。
在进行管道液压试验之前，有必要分析水源的引入，联锁设计，管道排水等。
大口径输水管道水压试验方案浅析摘要：长距离超大口径管道, 受水源、工期、靠背等工程条件限制,水压试验难度较大。
本文以浏阳惠科引水管线DN2200管道改迁工程为实例，对新建大口径输水管道水压试验方法进行了研究, 确定了适合大口径球墨铸铁管输水管道工程的水压试验方案, 为工程顺利实施提供了科学依据。
关键词：大口径，输水管道水压试验，方法研究1、工程概况浏阳惠科引水管线改迁项目为长沙市引水工程浏阳段DN2200管道迁改工程，主管部分埋设于三一九国道南侧及经九路西侧的绿化带内，主管为DN2200球管，总长1920米，安装DN2200蝶阀1座，DN300排气2座、DN600排污1座。
新建球墨铸铁管管道试压是管道工程中不可忽视的一个环节，本次管道试压采用水压试验。
由于工期紧，全线一次试压完成。
2、试压后背设计进行水压试验时，在水的压力的作用下，管端将产生巨大的推力，该推力全部作用在试压段的后背上，如后背不坚固，管段将产生很大的纵向位移，导致接口拔出，甚至于管身产生环向开裂，极易引起安全事故，必须加以重视。
试压后背要求如下：1) 试压后背设在原状土上，并用C30混凝土浇筑挡墩（尺寸5m×3.5m×3m），以保证后背稳定。
2) 试压后背挡墩砼经养护达到80%以上的强度。
3) 试压后背砼平直与且管道轴线垂直。
4) 后背支撑的形式：在砼挡墩内预埋一块3m×3m×50mm钢板，同时管道与3m×3m×50mm盲板焊接封好。
然后利用50T千斤顶支撑在两块板之间，再将8根DN300钢管（长约60cm）呈梅花状焊接在盲板上。
（详见示意图）3、管道压力工艺流程设计管道压力试验工艺流程图4、注水与排水方法根据就近原则，试压用水在原引水管上取水，拆除桩号1+948处原DN2200管道上DN300排气阀，安装DN300PE管与原排气支线连接，接驳后通过此处对打压管线进行注水。
长距离大口径输水管道水压试验方法的研究长距离超大口径管道，受水源、工期、靠背等工程条件限制，对长距离、大口径输水管道采用全管段整体充水、分段静态升压的水压试验方式进行了研究，标签：水压试验；大口径；工期1 引言由于我国的水资源分布比较不均匀。
这个时候我们就应该引进长距离大口径输水管道来解决问题，对与长距离大口径输水管道有很多很多优点，它的成本相对较低，施工工期短，施工方便，但是，长距离大口径输水管道也有一些相应的在问题，就是长距离大口径输水管道的水锤压力。
会严重的影响输水工程的质量安全。
2 水压试验分段设置原则及要求2.1 试压准备工作第一步要进行的工作是水管的端头需要用封嘴封住，然后检查一下进行试压工作的井内装置是否有漏装的情况。
第二步工作是将试验需要用的装置进行连接，并且检查连接是否完好。
重新需要检查是否有漏装等情况。
最后一步是检查，检查试压进内的排气阀和排泥阀是否打开，如果没有打开，将其排气阀和排泥阀打开。
2.2 注水其中相对比较重要的环节是注水，注水分为几个环节。
第一步就是注水从哪一端注水。
首先明确一个端头从这个端头开始注水，注水的时候我们需要控制其中的速度，不要太快也不要太慢。
我们控制的标准是排气量与注水量基本维持差不多，控制排水量与排气量的主要目标就是防止有气泡的产生。
如何不让气泡产生的环节，排气阀需要在我们注水之前就要打开，然后开始注水，注水的时候再把进水阀打开，直到注满水后，停止注水工作。
再进行下一个环节的工作。
2.3 升压当注水结束后，管道内的水压和温度达到平衡时我们开始的工作就是进行增压。
第一步升压的时候将注水时打开的排气阀将其关闭。
第二步计算管线中注入水的流量，并且准确的测量，使用流量计来进行测量。
第三步控制升压使的压力，不能太快，应该均匀的升压，当控制压力控制在60%以内时，控制速率必须在0.2MPa/min以内，当控制压力控制在80%往后时，控制速率必须在0.02MPa/min 以下；第四步当压力控制的压力达到标准试压的一半时我们应该静止压力20分钟。
长距离大口径输水管道水压试验方法的探讨
长距离大口径输水管道试压时，受到水源、地质、工期等工程条件的限制，若是按照相关规范实施可行性小、难度大。
文章针对其特点，对长距离大口径输水管道试验方法进行了探讨。
标签：长距离大口径输水管道；水压试验；方法
1 工程概况
保沧干渠工程是河北省南水北调配套工程。
干渠采用管道输水，管线经定州、安国、博野县成北部至蠡县，在蠡县北王村北侧设调压井，自调压井以后分为南、北两条干管，南干至献县、河间，北干至任丘、文安、大城。
南干全线和北干任丘以下段采用单管输水，其余为双管输水，管道总长242.265km，设计最大引水流量9.9m3/s。
2 现行规范与实际工况的适应性
压力管道的水压试验是输水管道在验收前必须履行的一个试验项目。
目的是验证输水管道及配套建筑物是否满足设计工况的需要。
GB50268-2008《给水排水管道工程施工及验收规范》中规定，给排水管道安装完成后应进行管道的功能性试验：当管道工作压力大于或等于0.1MPa时，应进行压力管道的水压试验；压力管道水压试验的分段长度宜大于1km；工作压力小于0.1MPa时，进行无压力管道的严密性试验[1]。
在水压试验前需要做好水源的引接、后背和堵板的设计、进水管路、排水的疏导等工作。
对于长距离大口径输水管道，水压试验难度大。
由于其管道直径大，需水量多，存在水源不充足的问题；管道线路长，不利于水源重复利用；受地质的影响，比如原状土土质差或管位的限制，没有条件制作后背；即便后背制作条件允许，但是由于其型式复杂，体积大，拆除恢复时间长，存在重复操作和一定程度上的经济浪费。
针对此类管道水压试验的难点，我们进行探讨是否存在一种既能满足施工要求，又能操作简便、经济合理的试验方法。
3 水压试验方法的探讨
以保沧干渠南干线工程为例：南干线起点为调压井之后（桩号SG0+000）终点为河间（献县）分水口，总长41.54km，沿线设肃宁分水口、河间（含献县）分水口，全线为单排管径DN2000mm的PCCP管，管道工作压力为0.6Mpa。
沿线共设置排气井53座，检修井7座，放水井7座。
南干线工程输水管道距离长、口径大。
对于这种特点的输水管道设计，水压试验时就要综合考虑试验所需条件水源、排水、后背型式等。
南干线由于管道直径大，水压试验需水量就大，但是管道沿线可利用水源少。
考虑实际水源问题水压试验长度会超过规范要求的1km。
按照规范中对后背的设计要求，施工时需要在直管段预先保留一定长度原状土，并现场浇筑混凝土对后背面进行平整，等两侧管道水压试验完成后再拆除后背并安装管道。
照此方法施工复杂、投资大、工期长。
实际上保沧干渠作为南水北调的配套工程工期非常紧张，而且沿线原状土土质较差不宜采用此种方法。
通过分析保沧干渠南干线工程的实际工况，考虑打压试验的要求，布置沿线的混凝土镇墩，结合检修井设置，利用沿线的检修井做后背，示意图见图1。
施工过程中按设计要求完成混凝土垫层的浇筑、管件安装以及混凝土镇墩浇筑，为水压试验提供可靠的后背。
最后安装检修阀，利用检修阀做堵板进行水压试验，不必单独做堵板。
这种方法不影响上下沿线管道施工，工期短、施工简单。
综合考虑水源、后背设计与PCCP管的工作内压，南干线工程按检修井设置分成4.414km-6.80427km不等的7段进行水压试验。
南干线水压试验分段布置见图2。
此水压试验分段距离远大于规范要求的1km，其可行主要是因为管道施工过程中，做到了严格控制管道、阀门等零件生产、出厂质量检验；严格控制接头水压试验过程；严格控制管道供水工程安装施工与检测工序。
只有全部合格，采用长距离分段水压试验，才能满足规范检验的要求。
长距离大口径输水管道水压试验由于工况的制约，完全照搬规范存在很大的困难，改进试验方法是非常必要的。
该工程借用检修井做后背，解决了地质条件不允许情况下后背制作困难的问题，并证实了严格控制水压试验过程，试验长度大于1km也是可行的。
该工程水压试验的成功为类似工程提供了依据。
参考文献
[1]GB50268-2008.给水排水管道工程施工及验收规范[S].北京：中国建筑工业出版社，2008.。
