两层装配车间建筑结构设计图(共9张)

某单层工业厂房施工组织设计默认分类2008-01-18 09:36:31 阅读1807 评论5 字号：大中小`（一）工程概况新建总装配车间位于原厂区之东，小河之南，民房群之北，东面为农田，该地地势平坦，现场平面布置见图1，拟建车间的北面与西面有永久道路，可供施工使用，附近有水电可供使用。

（1）此新建装配车间为装配式钢筋砼，二跨单层工业厂房，横向54m，纵长为6.0Ⅹ17=102.0m，车间围护结构为预制钢筋砼基础梁，24cm清水砖墙，水泥砂浆勾缝，水泥砂浆粉勒脚和砼散水，内墙喷白灰水两道，两道连系梁为预制构件，层面采用二毡三油一砂油毡屋面，地面分格浇注的混凝土地坪。

（2）水文气候条件：基础土方挖土为二级土（或称混凝土），设计标高以下可见坚硬土层，该厂地址在武汉地区，4.5月份为雨季，12月5日到3月2日共计87天连续5天室外平均气温低于+50C，故在期间应考虑冬季施工，地下水位离地表3m以下。

(3)物资供应相关条件：钢材，木材和水泥和地方材料均为按工程需要组织供应，钢筋及模板门窗制作等均在预制厂制作，吊车梁、天窗架和天窗端壁在现场预制均制作完成，大型屋面板、天沟板梁由公司预制厂预制供应，柱屋架在现场就地预制，现场设临时工棚和钢筋棚，施工单位现场有W1---200型履带式起重机，起重机性能符合施工要求，起重机外型有关尺寸，起重机尾部到回转中心最大距离A=4.5m，起重臂下端剿支座中心离地面高度E=2.1m，起重机尾部压配重离地面高度D=1.9m，履带两外侧距离H=4.05m。

4.基础工程：开挖深度2m，基坑采用0.25立方米斗容量的反产挖土机开挖，坑底及边角采用人工进行修整，人工开挖量约占总量的10%左右。

二．施工方案及方法总装配车间计划于9月1日开工，历时八个月，次年五月份竣工，该事件分配基础施工工程约占20%，预制工程约占30%，吊装工程约占30%，其他工程约占20%，根据施工条件，将土建施工分为四个阶段：第一阶段：基础施工，因地下水位较低，要求速度快，流水施工。

装配式建筑深化设计Y Y J K装配式混凝土结构——由预制混凝土构件通过可靠的连接方式装配而成的混凝土结构，包括装配整体式混凝土结构、全装配混凝土结构等。

装配整体式混凝土结构——由预制混凝土构件通过可靠的方式进行连接并与现场后浇混凝土、水泥基灌浆料形成整体的装配式混凝土结构。

简称装配整体式结构。

装配式结构可以包括多种类型。

当主要受力预制构件之间通过后浇混凝土和钢筋套筒灌浆连接等技术进行连接时，可足以保证装配式结构的整体性能，使其结构性能与现浇混凝土基本等同，此时称其为装配整体式结构。

当主要受力预制构件之间通过干式节点进行连接时，此时结构的总体刚度与现浇混凝土结构相比，会有所降低，此类结构不属于装配整体式结构。

根据我国目前的研究工作水平和工程实践经验，对于高层建筑，本规程仅涉及了装配整体式结构。

【注意：干式连接暂未有成熟的技术规范。

】钢筋套筒灌浆连接——在预制混凝土构件中预埋的金属套筒中插入钢筋并灌注水泥基灌浆料而实现的钢筋连接方式。

【该工艺适用于剪力墙、框架柱、框架梁纵筋的连接，是装配整体结构的关键技术。

】钢筋连接用灌浆套筒——通过水泥基灌浆料的传力作用将钢筋对接连接所用的金属套筒，通常采用铸造工艺或机械加工艺制造，简称灌浆套筒，包括全灌浆套筒和半灌浆套筒两种形式；前者两端钢筋均采用灌浆方式连接；后者一端钢筋采用灌浆方式连接，另一端钢钢筋采用非灌浆方式连接（通常采用螺纹连接）。

全灌浆套筒GBT51231-2016《装配式混凝土建筑技术标准》5.4.4装配式混凝土结构中，节点及接缝处的纵向钢筋连接宜根据接头受力、施工工艺等要求选用套筒灌浆连接、机械连接、浆锚搭接连接、焊接连接、绑扎搭接连接等连接方式。

直径大于20mm的钢筋不宜采用浆锚搭接连接。

当采用套筒灌浆连接时，应符合现行行业标准《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》JGJ355的规定。

JGJ355-2015《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》2.1.6灌浆料拌合物——灌浆料按规定比例加水搅拌后，具有规定流动性、早强、高强及硬化后微膨胀等性能的浆体。

一．结构知识1.柱网结构柱网：单层厂房、多层厂房中，承重结构柱子在平面排列时形成的网格称为柱网，纵向间距叫做跨度，横向间距叫做排拒。

厂房柱网的确定就是确定跨度、柱距。

●确定跨度的因素：1）生产工艺中生产设备的大小布置方式。

2）车间内部宽度。

3）跨度尺寸满足《厂房建筑模式协调标准》(GBJ6-86)的要求。

●确定柱距：我国单层工业厂房设计主要采用装配式钢筋混凝土结构体系，基本柱距为6M。

当结构为砖混体系时柱距应当小于4m，可以为3.9m,3.6m,3.3m●柱网的优点：1.有统一的模数，方便施工；2.使用现浇钢筋混凝土，结构稳固，有良好的抗震性；3.方便室内布置。

可以在柱与柱之间建非承重隔墙，以对空间进行任意分隔。

也可不建任何墙体，创造开敞的办公空间或公共空间。

●柱网表述示例：(11.0+11.0)*(7.0*4+4)m柱网结构三种常见布置2.框架柱定义：框架柱就是在框架结构中承受梁和板传来的荷载，并将荷载传给基础，是主要的竖向受力构件。

框支柱和框架柱的区别：框支梁与框支柱用于转换层，如下部为框架结构，上部为剪力墙结构，支撑上部结构的梁柱为KZZ和KZL。

框支柱与框架柱的区别也就是所用部位不同，然后结构设计时所考虑的也就不尽相同了。

简单一点就是：框支柱是框架梁上的柱，用于转换层。

框支柱与框架柱的区别在于框架柱与基础相连，框支柱与框架梁相连.框支柱以下的柱都是框架柱，而不与剪力墙相连的梁则为框架梁。

框架柱标高：依据《11G101-1》中有关“柱平法施工图制图规则、柱平法施工图的表示方法、列表注写方式”中的规定，框架柱和框支柱的根部标高系指基础顶面标高。

柱平法施工图制图规范柱平法施工图系在柱平面上采用列表注写方式或截面注写方式表达。

柱平面平面图，可采用适当比例单独绘制，也可与剪力墙平面布置图合并绘制（剪力墙结构是哦功能图制图规范）在柱平法施工图中，尚应按第1.0.8的规定注明各结构层的楼面标高、结构层高及相应的结构层号。

超详细的装配式结构拆分详解（图文并茂）装配式结构最大的特点就是等同于现浇，由于装配式结构是由预制柱、预制剪力墙、叠合梁、叠合板、预制楼梯、预制阳台等构成，构件在进行计算时，调整系数与传统结构有细微的差别。

1、预制构件的设计装配式结构在进行结构布置时，为了减少装配的数量及减小装配中的施工难度，往往不设置次梁。

在进行梁柱等构件布置时，应提前知道工厂生产设备生产构件截面尺寸的边界条件，否则设计的构件无法生产。

在进行剪力墙布置时，墙的布置应尽量去方便工艺拆分。

板的传力模式应根据产业化公司板的类型确定，如果采用双向叠合板，则可以不改变受力模式，如果采用单向预应力叠合板或者单向预应力空心板，则应把板的受力模式改为对边传到，单向传力。

楼板的配筋，在非主要受力方向，应该进行包络设计（构造+现浇厚度双向板该方向计算）。

装配式结构用PKPM等软件进行计算时，周期折减系数梁刚度增大扭矩折减系数等与传统设计有细微的差别，在设计中应认真对待。

装配式结构在绘制施工图时，应尽量减少柱或者剪力墙边缘构件中的套筒个数，节省造价。

装配式剪力墙结构中剪力墙进行布置时，除了按传统剪力墙结构中的思维去布置剪力墙外，还应注意如下要点：（1）在对剪力墙结构进行布置时，多布置L、T型剪力墙，少在L、T型剪力墙中再加翼缘，特别是外墙，否则拆墙时被拆分的很零散。

（2）剪力墙结构中翼缘长度，有两种不同的思路：第一种是，对于L型外墙翼缘长度一般≦600mm，T型翼缘分长度一般≤1000mm（防止边缘构件现浇长度太长而在浇筑中出现问题），在门窗处留出≥200mm的门垛，如图1所示：1、1800mm为窗宽，200mm为留出的窗垛（方便拆分），1000mm为翼缘长度；2、箭头处在层高方向，只有梁与现浇边缘构件钢筋进行锚固，在其下的200mm窗垛与现浇边缘构件之间没有钢筋连接，只有预制混凝土与现浇混凝土相连，咬合力不是很好，在地震作用时是薄弱部位，不会与边缘构件形成整体一起受力，不应有安全问题。

一．工程概况某工厂新建生产车间，分两期建成，本期为生产厂房部分，建筑面积为2174 m2，造价1850万元。

该项目按照相关法律和程序招投标工作，2012年12月完成招投标，2013年6月正式动工建设。

本场地适应工程建设，交通、供电、给排水等基础设施条件具备。

该项目建筑面积为2174㎡，总造价为1850万元。

建设期为6个月（2013年6月至2013年11月）。

1.项目建设投资来源及投资预算本项目因工厂生产需要，自主投资，工厂总投资为2000万元，项目概预算为1850万元。

2.参建单位建设单位：设计单位：监理单位：施工单位：检测单位：3.地面及周边既有建（构）筑物生产厂房位于厂区公路的右侧，在红线内，有一预拆迁的建筑物，其位置与生产厂房南北相对（厂房在南，预拆迁建筑物在北），如图4.气象水文情况⑴气象资料（略），无冬期施工。

⑵水文资料：天然地坪至－1.50m为亚粘土，－1.50m～－3.70m为中砂并有粉细砂夹层，－3.70m以下为中砂（稍密）；地下水位为-1.80m，K=25。

5.工程设计概况本工程为两跨三层装配式钢筋砼框架结构轻型工业厂房，外包尺寸为13.14m×55.14m，柱网6.0m×6.0m。

自然地面－0.2m，各层标高分别为4.50m、9.00m、13.50m。

钢筋砼基础，埋置深度为－3.80m。

基础梁为预制（框架的构件划分与接头形式根据施工条件确定）。

楼面及屋面板均采用预应力槽型板并在楼面上加做现浇层。

楼梯、过梁为现浇。

围护结构为370砖墙，三楼附加内隔墙以180加气砼块体砌筑。

屋面为珍珠岩保温，卷材防水；底层地面采用水泥砂浆抹面，其它各层为水磨石；外墙抹灰采用水泥砂浆外刷无机涂料，底层窗台下做水刷石勒脚；内墙、天棚均为混合砂浆打底刮白罩面。

二．施工总部署1.现场组织机构（图）2.生产厂房的施工顺序按“先地下，后地上”，“先外后内”的原则施工。

垂直运输采用扣管式井架，屋面工程采用珍珠岩保温，卷材防水，根据工程需要随时进厂，冬、雨季施工做专题施工方案。