斗式提升机
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斗式提升机第一节 概述斗式提升机的一种垂直输送粉料、散粒、碎块物料的连续输送机械设备。
用途:斗式提升机可以用于提升粉料、散粒物料和碎块物料。
因此,在粮食加工厂、油脂厂、饲料厂、食品厂、化工厂、建筑材料厂和港口仓库品,得到广泛的应用。
分类:按输送物料的方向分:可分为垂直提升和倾斜输送,根据生产需要,又发展为可以在水平位置直料,垂直提升再转为水平输送的斗式提升机。
按牵引构件分:可分为带式斗提和链式斗提。
按料斗在牵引构件上的布置形式分:可分为密集型图1:斗式提升机机头 观察窗机筒 畚斗 张紧轮 牵引带 驱动轮 驱动装置 机座和稀疏型。
按物料从斗中卸载方式分:可分为离心式、重力式和混合式。
斗式提升机的一般构造如图1所示。
牵引构件环绕在上端的驱动轮和下端的张紧轮之间构成一个环形的轮廓。
在牵引件上每隔一定距离安装着许多料斗。
提升机的外壳分三个部分:上端称为机头,下端称为机座,中间称为提升管。
提升管可根据提升高度由若干节组成。
提升机的驱动装置与头轮轴相连,使提升机获得动力。
张紧装置与底轮轴相连,使牵引获得必要的张力,以保证正常运转。
提升管的项端设有防爆孔,排泄爆炸性气体,以防止粉尘爆炸事故的发生。
提升机工作时,物料由进料口均匀地进入机座的料斗中,然后被提升到机头。
当料斗绕入驱动轮时,物料开始倾倒出来,从料口流出机外。
斗式提升机的优点:结构简单、紧凑,占地面积小,工作平稳可靠,提升高度高(可达30~50M),生产率范围大(3~160m3/h),耗用动力小,有良好的密封性等。
斗式提升机的缺点:对过载敏感,必须连续均匀地供料,料斗容易磨损,容易引起粉尘爆炸等。
第二节斗式提升机的工作过程斗式提升机的工作过程分三个阶段:物料装入料斗的过程;物料从机座提升到机头的过程;物料从料斗内倒入出料口的卸料过程。
一、装料过程(一)装满系数料斗的装料过程直接影响提升机的输送能力。
判别装料工作的质量可用装满系数ϕ的大小来衡量,即:ϕ =V k V m料斗几何体积斗内装盛物料的体积 (1)影响料斗装满系数的因素很多,其中与料斗的形式有关;与牵引件的线速度有关;与机座的装料方式有关;与物料的物理特性等因素有关。
斗式提升机样本及选型
一、斗式提升机简介
斗式提升机是指利用托盘、葫芦、节拍和链条等装置组成的立体起重机械,通过传动系统动作的重复,实现轻货物的相对起重、转移和放置的一种机械设备。
由于其结构简单、操作方便、安全性高,被广泛应用于工厂仓库及作业场所的货物搬运中。
二、斗式提升机样本
1、单斗提升机样本
单斗提升机是指由一个吊斗组成的起重机械,由斗架、包括落料口、上斗口以及悬臂架组成,落料口处安装有滑轮组,斗架连接着摆动机构,摆动机构的上端连接着悬臂架,使得整个斗提机能实现上下、左右位置的移动。
2、双斗提升机样本
双斗提升机是指安装有两个吊斗的提升机械,由斗架、包括落料口、上斗口以及悬臂架组成,落料口处安装有滑轮组,斗架连接着摆动机构,摆动机构的上端连接着悬臂架,使得整个斗提机能实现上下、左右位置的移动,并可实现两个斗子的并行提升。
三、斗式提升机选型
1、根据货物重量和体积,选择适合货物的斗式提升机。
提升机的种类及应用提升机是一种用于垂直或倾斜运输物料的机械设备,广泛应用于工矿企业、建筑工地、港口码头等场所。
根据不同的工作原理和使用场景,提升机可以分为多种类型,下面将详细介绍几种常见的提升机及其应用。
1. 斗式提升机斗式提升机是一种常见的提升机类型,它通过斗形容器将物料从下方提升到上方。
斗式提升机主要由传动装置、斗式提升机链条、斗式提升机斗等组成。
它适用于输送粉状、颗粒状和小块状的物料,广泛应用于水泥、矿山、化工等行业。
2. 链式提升机链式提升机是一种以链条为牵引装置的提升机,它适用于输送重型物料。
链式提升机主要由传动装置、链条、提升机斗等组成。
它的特点是结构简单、运行平稳可靠,适用于输送高温、高湿度和易燃易爆的物料,常见于冶金、矿山、电力等行业。
3. 板式提升机板式提升机是一种以板链为牵引装置的提升机,它适用于输送大块状物料。
板式提升机主要由传动装置、板链、提升机板等组成。
它的特点是结构紧凑、运行平稳,适用于输送高温、高湿度和易燃易爆的物料,常见于冶金、矿山、电力等行业。
4. 斜槽提升机斜槽提升机是一种以斜槽为牵引装置的提升机,它适用于输送颗粒状和小块状物料。
斜槽提升机主要由传动装置、斜槽、提升机斗等组成。
它的特点是结构简单、运行平稳,适用于输送高温、高湿度和易燃易爆的物料,常见于水泥、矿山、化工等行业。
5. 螺旋提升机螺旋提升机是一种以螺旋为牵引装置的提升机,它适用于输送粉状和颗粒状物料。
螺旋提升机主要由传动装置、螺旋、提升机槽等组成。
它的特点是结构简单、运行平稳,适用于输送高温、高湿度和易燃易爆的物料,常见于食品、化工、冶金等行业。
6. 气力提升机气力提升机是一种利用气流作为动力的提升机,它适用于输送粉状和颗粒状物料。
气力提升机主要由气动装置、提升管道、提升机斗等组成。
它的特点是结构简单、无需电力驱动,适用于输送易燃易爆、高温、高湿度的物料,常见于化工、粮食加工等行业。
以上是几种常见的提升机类型及其应用。
各种斗式提升机结构提升机是一种常用的物料输送设备,广泛应用于各个行业。
根据不同的使用环境和物料输送要求,提升机分为多种结构形式。
下面将介绍几种常见的斗式提升机结构。
一、链斗式提升机链斗式提升机是一种采用链条传动的提升机结构,其特点是结构简单、可靠性高。
链斗式提升机由链条、斗板、滚筒等部件组成。
链条沿着上、下两个滚筒传动,斗板装在链条上,通过链条的运动实现物料的输送。
链斗式提升机适用于输送粉状、小颗粒和小块状物料,广泛应用于建材、化工、冶金等行业。
二、板链式提升机板链式提升机是一种采用板链传动的提升机结构,其特点是耐磨性好、使用寿命长。
板链式提升机由链条、板链、斗板等部件组成。
板链沿着上、下两个滚筒传动,斗板装在板链上,通过板链的运动实现物料的输送。
板链式提升机适用于输送颗粒状物料,广泛应用于矿山、水泥、化肥等行业。
三、螺旋斗式提升机螺旋斗式提升机是一种采用螺旋传动的提升机结构,其特点是结构简单、体积小。
螺旋斗式提升机由螺旋、斗板、滚筒等部件组成。
螺旋通过电机的驱动,带动斗板和物料一起向上提升。
螺旋斗式提升机适用于输送粉状和颗粒状物料,广泛应用于食品、制药、化工等行业。
四、波纹边带式提升机波纹边带式提升机是一种采用波纹边带传动的提升机结构,其特点是可靠性高、使用寿命长。
波纹边带式提升机由波纹边带、斗板、滚筒等部件组成。
波纹边带沿着上、下两个滚筒传动,斗板装在波纹边带上,通过波纹边带的运动实现物料的输送。
波纹边带式提升机适用于输送颗粒状和小块状物料,广泛应用于电力、化工、冶金等行业。
五、挖斗式提升机挖斗式提升机是一种采用挖斗装置进行物料提升的提升机结构,其特点是适用于大块状物料的输送。
挖斗式提升机由挖斗、链条、滚筒等部件组成。
挖斗通过链条的传动,沿着滚筒上下运动,实现物料的提升。
挖斗式提升机适用于输送大块状物料,广泛应用于矿山、港口等行业。
综上所述,不同的斗式提升机结构适用于不同的物料输送要求。
根据实际使用环境和物料特性,选择合适的提升机结构能够提高生产效率,降低成本。
斗式提升机安全操作规程及注意事项斗式提升机是一种常用的物料输送设备,广泛应用于各个行业。
为了保障工作人员的安全,需要制定一套完善的操作规程和注意事项,下面是斗式提升机的安全操作规程及注意事项。
一、斗式提升机操作规程1. 操作前的准备工作(1)操作人员必须熟悉斗式提升机的结构、性能和操作方法,接受专业培训并持证上岗。
(2)确认斗式提升机的电源是否接好,无漏电及异常情况。
(3)检查斗式提升机的输送通道是否畅通,确认无堵塞和异物。
2. 斗式提升机的启动与停止(1)操作人员必须在观察并确保工作区域无人、无异常情况之后,方可启动斗式提升机。
(2)启动斗式提升机后,应观察机器运行情况,确保正常运行,并注意观察传感器和监控设备的工作状态。
(3)斗式提升机在运行过程中,不得随意停止、启动或改变运行方向,必须经过合理规划和准备之后方可进行。
(4)停止斗式提升机时,应将开关置于停止状态,确保设备完全停下后再进行检查和维修。
3. 斗式提升机的维护与保养(1)定期检查斗式提升机的主要零部件,包括链轮、轴承、电机等,并及时更换磨损、损坏的部件。
(2)斗式提升机的定期保养包括润滑、清洁、紧固螺栓等工作,保持设备的良好运行状态。
(3)定期对斗式提升机进行全面检查,包括检查防护装置的完整性和可靠性,检查传感器和监控设备的工作情况等。
(4)在维护和保养斗式提升机时,必须切断电源,并在相关设备和工作区域设置明显的警示标志,禁止其他人员接近。
二、斗式提升机的注意事项1. 严禁操作人员触摸斗式提升机的运动部件,包括链条、链轮和传动带等,以免造成伤害。
2. 斗式提升机工作期间,严禁将手或工具伸入提升机的进料口或出料口。
3. 斗式提升机的电源必须接地可靠,以减少漏电和触电的危险。
4. 斗式提升机的电气控制系统必须符合相关安全标准,并进行定期检查和维护。
5. 在开始操作斗式提升机之前,必须清理输送通道,防止杂物掉入提升机中,以免堵塞和损坏设备。
斗式提升机工作原理
斗式提升机是一种常见的用于垂直输送物料的设备。
它主要由提升机架、提升传动装置、斗式提升机槽、护罩、驱动装置等部分组成。
斗式提升机的工作原理如下:
1. 物料进入提升机槽:物料首先通过进料口进入提升机槽内,槽内装有很多个带有斗形容器的链条,物料被这些斗式容器装载。
2. 提升传动装置启动:提升传动装置一般采用电机驱动,通过启动电机带动链条进行旋转。
3. 斗式容器的工作节奏:当链条转动时,斗式容器逐渐上升并将物料提升至目标高度。
一旦到达目标位置,斗式容器会被自动倾倒以便将物料卸至相应的出料点。
4. 物料卸料:斗式容器在卸料点位置倾倒后,物料就会顺势落入出料输送带或者出料斗内。
5. 重复循环:随着链条的继续转动,空的斗式容器重新进入物料区域,开始新一轮的提升循环。
总的来说,斗式提升机的工作原理是通过链条的不断旋转,将物料从进料口提升至目标高度,然后通过斗式容器的倾倒将物料卸到出料点,实现物料的垂直输送。