TD斗提机使用说明书

目录1.用途及特点---------------------------------------------22.技术性能表---------------------------------------------23.主要外形结构尺寸------------- -------------------------24.安装要求-----------------------------------------------55.试车要求--------------------------------------------- 76.维护、使用要求--------------------------------------- 77. 润滑------------------------------------------------- 8一、用途及特点：TD型斗式提升机是D型的更新换代产品，它的主要性能参数等效或参照采用了国际标准和国外先进标准，其主要特点是：输送量大、运行平衡可靠、速度快、提升高度大、有良好的密封性，从而扩大使用范围。

可满足建材、机械、电力、化工等部门多种物料的输送要求。

TD系列斗提机采用离心式和混合式两种方式卸料，适用于输送堆积密度不大于1.5t/m3的粉状、粒状、小块状的无磨琢性、半磨琢性物料，如谷物、煤、水泥、沙石、化肥等。

TD型物料温度一般不超过60℃二、技术性能表2、料斗用途：浅料斗：输送潮湿、易结块、难抛出的物料，如湿料、湿煤等。

深料斗：输送干澡的、松散的、易抛出的物料，如水泥、煤块、碎石等。

三、主要外形结构尺寸TD型斗式提升机备有四种料斗：Q型（浅斗）、H型（弧底斗）、Zd型（中深斗）、Sd型（深斗）。

斗提机外形结构见图1，主要尺寸见下表四、提升机安装要求:1、主轴的水平度不应大于0.3/1000；2、胶带提升机上、下轴安装的允许偏差(图2)应符合表1的规定；胶带提升机l一上轴；2一下轴；n一测量铅垂线；B一机壳内最大可测距离(mm)；H—上、下轴的距离图2 提升机上、下轴安装表1 胶带提升机上、下轴安装的允许偏差1一上链轮轴；2一下链轮轴；n一测量铅垂线；H—上、下轴的距离3、滚筒组装后，转动应轻便灵活；4、机壳铅垂度 (图3)应符合表2的规定；1一机壳；n一测量铅垂线；H—上、下轴的距离图3 机壳组装表2 机壳铅垂度允许偏差5、机壳上部区段、中部区段、下部区段和检视门均应密封良好。

螺旋输送机说明书螺旋输送机适用范围：螺旋机一直被广泛用于国民经济各部门,如建材.冶金.化工.电力.煤炭.机械.轻工.粮食及食品行业,适宜输送粉状.颗粒状.小块状物料,如水泥.煤粉.粮食.化肥.灰渣.沙子.焦炭等.不宜输送易变质.粘性大.易结块地物料,LS螺旋输送机工作环境温度通常为-20～40℃,输送物料地温度般为-20～80℃,LS螺旋输送机适宜水平和小倾角布置,倾角以不超过15°为宜,如有特殊要求,可与制造厂协商,进行特殊设计制造.螺旋输送机技术参数：螺旋输送机特点：1.承载能力大.安全可靠.2.适应性强.安装维修方便.寿命长.3.整机体积小.转速高.确保快速均匀输送.4.密封性好.外壳采用无缝钢管制作,端部采用法兰互相连接成一体,刚性好5.螺旋输送机应用范围很广,适用于输送粉状物料.6.结构简单.成本低.尺寸小,操作安全方便,在使用过程中能密封.是一种理想地输送设备.7.本机具有结构简单,外形尺寸小,成本低,操作安全,能按工艺要求满足多点进料和排料.8. 结构新颖,技术指标先进,密封装置阻力小,耐磨性能好,整机噪声低,密封性好 .结构简单.横截面尺寸小.密封性好.工作可靠.制造成本低,便于中间装料和卸料,输送方向可逆向,也可同时向相反两个方向输送.输送过程中还可对物料进行搅拌.混合.加热和冷却等作业.通过装卸闸门可调节物料流量.但不宜输送易变质地.粘性大地.易结块地及大块地物料.输送过程中物料易破碎,螺旋及料槽易磨损.单位功率较大.使用中要保持料槽地密封性及螺旋与料槽间有适当地间隙. 广泛用于化工.建材.电力.煤炭.冶金.粮食等部门,在倾角β< 20 °地情况下,输送粘度不大.不易变质.不易结块地粉状.颗粒状和小块物料.在混凝土搅拌站中,螺旋输送机地作用及优势得到了最大地体现.螺旋输送机螺旋输送机工作原理：螺旋输送机是利用螺旋转动而推移物料地连续输送设备.宜于输送各种粉状,粒状及小块状地物料.广泛用于化工.建材.电力.煤炭.冶金.粮食等部门,如:煤粉.面粉.水泥.化肥.灰渣.石子.砂石.谷物.小块煤等.螺旋输送机由于机体内有效流通面积小,不易输送易变质.粘性太大.易结块地物料.螺旋输送机可布置成水平或倾斜输送形式（倾角GX型小于20 °.LS 型小于15°）如需变向输送,应作特殊订货.工作环境温度范围为-20度-+50度C,物料温度应低于+200度C.螺旋输送机由于功率消耗大,因此多用在较低或中等输送量(一般低于40立方米/小时)输送长度不大地情况下(一般为3-70米,宜以50米以下,倾角小于20度).螺旋输送机按结构分为头节.中节.尾节三部分.每一部分中又有几种不同地长度,依机长可组合3米-70米.LS型单驱动3.5米-40米（特大型最长40米）.LS型双驱动4米-80米地整台螺旋机每隔0.5米为一长度规格.操作及维护保养：1. LSY系列螺旋输送机润滑保养系统一览表：注：润滑系统必须采用说明书规定之润滑脂.集中润滑系统如果采用黏度高于0#地润滑油脂,必须加机械油（N32）稀释至相应黏度,否则会产生系统故障.2.操作.保全人员必须经过培训,对机械结构.操作规范熟悉,严格按章作业.3.每班开机前,必须检查设备,设备处于完好状态并润滑保养后,方可开机.4. 开机后空载运行3分钟,确认电机旋转方向正确,管壁和螺旋片无摩擦,各部润滑良好后方可负载作业.5.发现异常或故障,必须立即停机,排除故障或检修.6.停机24小时以上,在作业前须将检查视孔盖打开,将管内残余物料清理干净,并及时检查中间轴座.螺旋体有无不正常情况,确保设备处于良好运行状态.TDG型钢丝绳芯胶带斗式提升机说明书TDG型钢丝绳芯胶带斗式提升机（以下简称TDG提升机）是应用较为广泛地一种垂直提升设备,它被用来提升各种干散粉状物料或小粒状物料,如：水泥.生料.矿渣微粉.碎石.化肥.粮食等.TDG提升机是本公司同类产品先进技术而开发地产品,具有输送量大.提升高度高.消耗功率低.运行平稳可靠.使用寿命长等特点,特别适用于新型干法水泥生产线窑尾入窑生料提升和大型磨机闭路系统物料地高负荷循环输送,可完全替代同规格进口设备.TDG提升机牵引构件采用高强度钢丝绳芯橡胶带,克服了链条与链轮啮合时驱动产生地动载荷,较链条提升更轻便,工作平稳,能以较快地运行速度而达到较高地生产率,在同样地生产条件下,胶带因其工作速度高和自重较轻,可使物料线载荷和牵引构件地线载荷较小,从而减少整机地尺寸.自重.同时,牵引件采用具有抗撕裂性能地钢丝绳芯橡胶带,这种橡胶强度高.抗冲击性好,伸长率小,使用寿命长,在料斗进行装载时有减振作用.因采用了高强度钢丝绳芯胶带,可使提升机地提升高度及输送量大为提高,该产品在各工业国家应用极为广泛,已广泛应用于水泥.化工.煤炭.电力.港口.粮食等行业地输送系统.TDG系列提升机目前共有八种规格型号：TDG250.TDG315.TDG400.TDG500.TDG630.TDG800.TDG1000.TDG1250. TDG提升机地性能特点：1.输送高度高,单机最高可达到120m.2.输送能力大,最大可达到926m3/h.3.适用物料温度可达150°C.以下4.牵引件采用防撕裂型钢丝绳芯胶带,具有拉伸强度高,韧性好,不延伸等特点.5.料斗间排列紧密,连续提取,连续卸料.6.使用寿命大,运行可靠性好,无故障时间可超过4万小时.7.功耗低,与一般提升机相比节约能耗30%以上,使用成本低.8.操作维修方便,易损件少,维护费用比一般斗式提升机减少80%以上.9.结构精度高,强度大,外观美观.10.密封性好,环境污染少.TDG提升机地结构特点：TDG钢芯胶带斗式提升机由运行部件.驱动装置.上部装置.中部机壳.下部装置.保护装置等构成.1.运行部件：采用特殊设计,带防撕裂地高强度钢丝绳芯胶带,配以专用地胶带接头和料斗固定件使胶带能长期可靠运行,料斗设计布局合理,并有不同型式排列,确保物料连续提升和卸出.2.驱动装置：采用直交轴硬齿面地减速机与提升机主轴直联,配液力偶合器,慢速检修电机和逆止器,传动装置结构紧凑合理,实现柔性起动.3.上部装置：滚筒设计采用自动对中装置,滚筒采用高性能橡胶包胶,使用寿命长,摩擦力大；4.中部机壳：采用优化设计机壳,双通道设计,避免相对高速运行地胶带带来地涡流干扰,附设加强角钢.5.下部装置：采用齿轮齿条张紧装置,同步调节张紧,尾部滚筒采用自动对中设计,并附设皮带防跑偏装置和料位控制仪.6.保护装置：本机在头.尾部设置有防跑偏装置,在胶带跑偏时可输送信号至中控室,及时切断主电机电源；在提升机地尾部设有料位控制开关及旋转检测开关.TDG提升机表1 TDG型斗式提升机地主要技术性能*表中输送量按填充系数75%计算.表2 TDG型斗式提升机地驱动装置配套表表3 TDG型斗提机按装尺寸表4 TDG型斗提机轮廓尺寸。

TH型斗式提升机产品说明书一、TD型、D型斗式提升机（一）概述TD、D型斗式提升机适用于垂直输送粉状、粒状、及小块状的磨琢性较小的散状物料，如粮食、煤、水泥、碎矿石等，提升高度最高40m，其特点为：结构简单，运行平稳，挖取式装料，离心式卸料，物料温度不超过60℃。

TD型按JB3926-85《垂直斗式提升机》标准设计制造，与传统D型斗提机相比，输送效率高，料斗形式多，应优先选用。

（二）技术参数注：1、表中斗容为计算斗容，输送量按填充系数0.6计算得出。

2、斗提机料斗用途：浅料斗：输送潮湿、易结块、难抛出的物料，如湿沙、湿煤等。

深料斗：输送干燥的、松散的、易抛出的物料，如水泥、煤块、碎石等。

1（三）TD型斗式提升机外形尺寸图2TD型提升机动力参数3订货型号编写订货型号包括：型号及料斗形式－驱动号－上下轴距（m）－左右装。

例如：TD315型、深斗Sd、驱动号C2、上下轴距20.04m、右装斗提机型号为：TD315Sd－C2－20.04－右装1.驱动装置2.上部区段3.中部机壳4.挡板5.带斗6.下部区段D型提升机结构参数D型提升机动力参数5订货型号编写订货型号包括：型号及料斗形式－进卸料口形式－检视门位置－驱动号－上下轴距(m)－左右装。

例如：D160型、浅斗Q、卸料X1进料J1、检视门K1Z1、驱动号C1、上下轴距11.42m、右装斗提机型号为：D160Q－X1J1－K1Z1－C1－11.42－右装二、TH型、HL型斗式提升机（一）概述TH、HL型环链式提升机适用于垂直输送琢性较大的粉状、粒状、及小块状的物料，如粮食、煤、水泥、碎矿石等，输送高度最高40m，其特点为：结构简单，运行平稳，掏取式装料，混合式或重力卸料，轮缘采用组合链轮，更换方便，链条经特殊处理寿命长，下部采用重力自动张紧装置，能保质恒定的张力，避免打滑或脱链，同时在料斗遇阻时，有一定的容让性能够有效地保护运动部件，物料温度不超过250℃。

一、用途及特点1、用途HXDT高效带式斗提机是引进国外先进技术和有关国际标准开发出的一系列新产品，广泛用在建材、化工、冶金、矿山和粮食等行业中的垂直输送系统中，是目前国内外最理想的提升设备。

2、主要特点提升高度高，输送量大，消耗功率低，运行平稳，振动小，噪音低，运转率高，设计结构合理，适用技术性能先进，易损件少，维护工作量小，费用低，使用寿命长，能耗低，操作维修简单。

普通钢丝绳胶带适用于输送80℃以下的粉状，小颗粒状物料。

耐热钢丝绳胶带适用于输送120℃以下的粉状，小颗粒状物料。

二、结构概述HXDT高效带式斗提机由机头、底座、中间节、驱动装置和胶带与料斗等部件组成。

1、机头部分：由上部机壳、头罩、传动滚筒、轴承支座和驱动装置支撑等组成。

2、底座部分：由下部机壳、尾轮和调整装置组等部分组成。

用于提升机的整体张紧。

3、中间节：由起支承、防漏和密封作用的中间机壳组成，中间机壳分为单通道和双通道两种形式。

4、中间框架：起壳体固定作用。

5、驱动装置：由电机、液力偶合器、减速机(含慢驱、超越离合器和逆制器)组成。

减速机齿轮为硬齿面，它具有传动可靠，承载能力大，重量轻，噪音小，使用寿命长，结构紧凑，安装维护方便的优点。

驱动装置相对机体位置不同分为左右两种装配形式。

6、胶带与料斗部分：由钢丝绳芯胶带、料斗和皮带接头等部分组成。

7、胶带跑偏报警装置：在头、尾壳体各装两个胶带跑偏报警开关。

8、料位开关：在下部机壳装有一个料位控制开关。

三、安装步骤1、安装方法带式斗提机安装方法有两种：〈1〉从尾部向头部安装壳体的方法，这种方法是常用的方法。

〈2〉首先吊起头部壳体，然后依次连接下部壳体，一直安到尾部壳体部分，这种方法用于安装空间受到限制的地方。

2、安装步骤安装前必须熟悉安装有关的技术资料和安装现场，对基础位置、基础质量、入料口卸料口的位置、预留预埋、设备上的各种门及非标节安装楼面等进行校核无误后，才能进行安装。

<1>安装尾部壳体斗式提升机安装的好坏，取决于尾部壳体的安装，要非常认真地将尾部壳体安装在已有的基础上。

洛阳盛豫重工机械有限公司 斗提机安装说明书安装使用说明书洛阳盛豫重工机械有限公司斗式提升机型号:目录一、斗式提升机的用途及特点 (2)二、斗式提升机的型号及结构图 (2)1、斗式提升机的规格型号 (2)2、斗式提升机的部件组成 (2)三、斗式提升机的安装、调试及维护 (3)1、设备的安装 (3)2、设备的调试 (4)3、负载运转 (4)4、设备的维护 (5)四、斗式提升机的故障处理 (6)五、易损件及备品备件清单 (7)一、斗式提升机的用途及特点斗式提升机是通过挂在链条或胶带上的料斗将进入斗式提升机底部的物料掏取后提升 至顶部经离心力从出料口抛出的输送设备。

斗式提升机有胶带式、链条式二大类型。

斗式提升机结构简单、密封性好、安装维修方便、使用寿命长。

由于具有良好的密封性，对改善工人的操作条件和防止环境污染等方面都有较突出的优点＜二、斗式提升机的型号及结构图（一）斗式提升机有DT D 二大系列6种规格（见表1） （表1）系列型号链式（DT ） DT30 DT45 NE50 NE100 胶带（D ） D160 D250 D350 D450 （二）斗式提升机部件组成总装图（图1） 三、斗式提升机的安装、调试及维护安装工作必须有钳工、起重工、电工、电焊工等专业工人参加，安装时首先要用水平 仪找平基础和安装支架的水平度，然后使之固定。

1设备的安装E J}'= ------1 1:!T ■iJ h 丄1十1 1 4- 1 VTpFl根据安装图对设备进行拼装，机尾部件就位时要确保其中心线的位臵及水平在自由公差范围内，然后按图及各中间壳体上的编号逐节安装至机头部件。

每安装一节都安用线锤测量及水平仪找准，不允许接口法兰和导轨处有上下、左右的错移，以保证链条、料斗运行时不致产生卡碰现象。

对于需要重新组装焊接等组件，按出厂时各部件连接标记及图纸顺序安装，并符合规定安装完毕后用测量仪器找准，使其头部与尾部（头轮与尾轮），垂直度，直线度符合要求（表2）（表2）由于转轮在壳体内部不便测量，因此首先要对斗式提升机的外形进行测量调整，并满足表（3）的偏差要求：（表3）在设备安装调整到位后，将斗提机的加固支架定位焊死，使斗提机不能晃动。

一、工作原理及适用范围：TDTG系列斗式提升机是环绕在驱动轮(头轮)和张紧轮上的环形构件上，每隔一定距离安装一畚斗，通过机头驱使而带动牵引构件在提升筒中运行，完成物料提升的专用垂直输送设备。

机座装有张紧机构(可调)，保持牵引构件张紧状态。

主要用于垂直输送粉状、颗粒及小块状粮油物料但不适用于提升下列物料：(1)物料温度超过60°C；(2)物料含有过大杂质；(3)物料表面有油质浸出；(4)物料有腐蚀性。

二、主要结构及性能特点：高速斗式提升机主要由机头、机筒、带观察窗和检修机筒、通风机筒高强度塑料畚斗和畚斗带、机座等部份组成。

工作时，物料由进料口均匀地进入机座的畚斗中，然后被提升到机头，当畚斗绕过驱动轮时，物料被倾倒出来，进入要求的容器或下一工序的设备中。

提升机的工作可分为装料、升运和卸料。

关键是装料和卸料。

斗式提升机的优点是按垂直方向输送物料，因而占地很小；提升物质料稳定，提升高和输送量大，在全封闭机筒内进行工作，不易扬尘，有良好的密封性等。

高速斗式提升机的优点：(1)大调节范围的机座，大横截面积的机筒；(2)高密度安装的高强度塑料畚斗；(3)纤维编织强力胶带；(4)可串通气流的机筒；(5)抛物线形机头盖；6）可调节卸料量，观察卸料状况的机头座7）头轮覆胶；8）带防逆转止退器；9）方便快速带紧的检修机筒；三、主要规格及技术参数：1、机头2、机筒3、通风机筒4、畚斗和畚斗带5、带观察窗和检修机筒6、机座外形尺寸表单位：毫米型号 项目7 TDTG48/28 TDTG63/28 A 1300 1640 A1 250 300 A2 900 1140 A3 250 250 B 460 500 hO-h 550 660 hl 1000 1200 h2 900 1060 h3 250 850 h4 1000 1200 H5 500 550 HW30000W35000注：总高度H 由用户在限定范围内选择。

斗式提升机说明书安全操作规程斗式提升机是一种常用的物料输送设备，主要用于自动化生产流程中的物料储存和输送。

本文是一份斗式提升机的安全操作规程，旨在提醒操作人员注意操作中的安全问题，减少事故发生的可能性。

操作前准备在进行斗式提升机的操作前，必须对设备进行检查，确认设备处于安全状态。

以下是操作前的准备工作：1. 检查斗式提升机的电气设备在操作前，必须检查电气设备是否正常工作。

应检查所有电源连接、电缆、接头和开关。

确保所有部件没有松动或腐蚀。

如果发现任何问题，应立即通知维修人员解决问题。

2. 检查斗式提升机的液压设备在操作前，必须检查液压设备是否正常工作。

应查看启动和停止按钮是否可靠。

必须确认设备缸体在机器正常运行期间不泄漏液体。

如果发现任何问题，应立即通知维修人员解决问题。

3. 确认本人安全在操作前，操作人员必须以适当的方式穿着个人保护装备。

这应包括钢盔、安全鞋、耳塞和眼睛保护镜等。

如果操作人员没有适当的保护装备，则不能进行操作。

4. 检查斗式提升机的操作面板在操作前，必须检查斗式提升机的操作面板。

应检查所有控制器和指示器的功能是否良好。

必须确认所有开关和按钮都被正确地标识。

如果任何控制器或指示器未能正常工作，则必须通知维修人员解决。

操作中在操作中，操作人员必须严格遵守以下规则：1. 禁止站在斗式提升机运行的下方斗式提升机进行运行时，下方区域必须完全清空。

操作人员必须远离斗式提升机，并避免站在设备的下方。

2. 禁止进入斗式提升机斗式提升机进行运行时，操作人员禁止进入设备或在设备内同时进行操作。

3. 确保物料不会堆积在斗式提升机的入口处在运行斗式提升机时，必须确保物料没有堆积在设备的入口处。

必须确保物料的运输方向清晰，以防止在设备运行时减速或导致其他问题。

4. 禁止修理或调整运行中的设备当斗式提升机在运行时，操作人员必须禁止进行任何维修和调整设备的活动。

如果需要修理或调整设备，则必须停机并等待设备安全地关闭。

斗式提升机使用说明书一、斗式提升机特点与用途特TD/TG系列斗式提升机具有占地面积小，提升高度高，输送量大，动力消耗低和密封性好等特点。

适用于作粮食、食品、饲料、矿山、工业等粒状和粉状物料垂直输送设备。

二、设备结构及外形尺寸1、机脚；2、进料斗；3、机座；4、机筒；5、调节机构；6、料斗带；7、料斗；8、观察窗；9、机头；10、机头盖；11、逆止器；12、电机三、斗式提升机安装1、安装提升机应首先固定好机座，机座应固定在可靠的基础上，然后在机座上依次连接机筒，最后连接机头和安装减速电机。

2、整机安装校直后，机筒在穿过楼层处必须与楼板固定，若附着物，应安设支承机壳的支架，以防止整个机器倾斜和位移。

3、机筒连接允许垫入密封垫，以保证密封。

4、提升机的料斗按要求安装在料斗带上，装好料斗的料斗带两端分别从机头放入。

绕过头轮和底轮，早操作孔处进行连接。

在装置料斗带时。

应将底轮调至最高位置。

5、校正头轮轴至水平，并使头轮轴和尾轮轴位于统一垂直平面内。

6、斗式提升机为垂直输送设备，头轮、底轮、机筒的中心线应力求在同一铅垂线上，其偏差每米长度不超过2毫米，积累偏差不超过8毫米。

7、料斗装于提升机内，不应有偏斜造成碰撞机壳现象发生。

8、张紧装置应保证料斗带具有均匀的正常工作所必须的张紧力。

9、当提升机安装完毕后，应向各润滑部位加注润滑油，进行空载试车，空载试车正常后，方可进行负载试车和投入生产。

五．斗式提升机操作1、提升机应在空载下启动，待运转正常后，方可向提升机进料，进料应是均匀的。

以免机座内被物料堵塞，若发生堵塞，必须立即停止进料，拉开插板，清除机座内堵塞物料（严禁将手伸进机座内扒料），待料斗带运转正常后再重新进料。

2、停车前，应先停止进料，待物料基本卸空后才能停车。

3、料斗带跑偏或打滑可调节机座上的调节丝杆。

六、斗式提升机维护和保养为延长设备使用寿命，保证正常运转，应对紧固件料斗等定期进行检查，发现磨损或变形等机件，应即时修理或更换，并注意保持轴承有良好的润滑。