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光滑极限量规设计计算表

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光滑塞规的公差等级表和计算公式

光滑塞规的公差等级表和计算公式

量规设计实例：
量规设计实例：
例1：设计检验Ф30+0.033/-0.00的孔用量规
一、根据被检工件的基本尺寸和公差等级，由表中可
查出相应量规的T值和Z值，公差等级为8级，与其相对应量规的Z值为0.005mm,T值为0.0034mm
二、根据量规公差带图，计算出量规的最大、最小以
及磨损尺寸（磨损尺寸略）
1.通规的计算
Tmax=MMS+Z+T/2
=D+EI+Z+T/2
=30+0+0.005+0.0034/2
=30.0067
Tmin=MMS+Z-T/2
=30.0033
由上式可知：孔用量规通规的公式为
2.止规的计算
Zmax=LMS
=D+ES
=30+0.033
=30.033
Zmin=LMS-T
=30.0296
由上式可知：孔用量规止规的公式为
例2：设计检验Ф30-0.020/-0.041的轴用量规
轴用通（止）规尺寸的计算与孔用通（止）规尺寸的计算方法类似，即：
轴用量规通规的公式为
轴用量规止规的公式为。

14.光滑极限量规

14.光滑极限量规


通规 ：Dmin 塞规 止规 ：Dmax 光滑极限量规 卡规
塞规 光滑极限量规 卡规 通规 ：dmax 止规 ：dmin
用量规检验零件时，只要
通规通过，止规不通过，则说
明被测件是合格的，否则工件
就不合格。
塞规
光滑极限量规 卡规
通规 ：Dmin 止规 ：Dmax 通规 ：dmax 止规 ：dmin DM、dM DL、dL
用量规检验零件时，只要通规通过，止规不通过， 则说明被测件是合格的，否则工件就不合格。 光滑极限量规的标准是GB1957―81 ,适用于检测 国标《 极限与配合》（GB/T 1800―1997）规定零件
的基本尺寸至500mm，公差等级IT6～IT16孔与轴。
2.量规的分类 工作量规 ：在工件制造过程中，操作者对工件进行检 验时所使用的量规。通规“T”，止规“Z”。 验收量规 ：检验人员或用户代表在验收产品时所用 的量规。
量规测量表面的硬度对量规使用寿命影响很大，其测
量面的硬度应为HRC 58―65 。
3. 形位公差
量规的形状公差和位置公差应控制在尺寸公差
带内，其形位公差值不大于尺寸公差的50 % ，考
虑到制造和测量的困难，当量规的尺寸公差小于或
等于0 .002mm 时，其形位公差仍取0 .001mm 。
4. 表面粗糙度
三、量规工作尺寸的计算
量规工作尺寸计算步骤如下： 1.查出孔或轴的上偏差与下偏差； 2.查出量规的尺寸公差T及通规的位置要素Z； 3.画出量规的公差带图； 、 4.计算出量规的工作尺寸。
例：工作量规的设计：设计检验 25H 7 / n6 配合中孔轴 用的工作量规。 解：（1）确定量规的型式。 （2）查出孔、轴的上下偏差：
量规公差带参数z00034t00024z00024t0002基本尺寸25250212502825015量规公差上偏差量规公差下偏差量规最大极限尺寸2500462502125026625017量规最小极限尺寸25002225018625024625015通规的磨损极限2525028尺寸标注量规材料量规测量面的材料可用合金工具钢渗碳钢碳素工具钢及其它耐磨材料或在测量表面镀以厚度大于磨损量的镀铬层氮化层等耐磨材料
光滑极限量规计算

光滑极限量规计算


塞规公差
通端
止端
50
30
0 -20
62.5 37.5
0 -25
75
45
0 -30
92.5 57.5
0 -35
110
70
0 -40
135
85
0 -50
160 100
0 -60
185 115
0 -70
220 140
0 -80
245 155
0 -90
270 170
0 -100
305 195
0 -110
340 220
74
46
0 -28 -46 -74
28
0
0 1000 34 75
92
58
0 -34 -58 -92
34
0
0 1200 40 90 110
70
0 -40 -70 -110
40
0
0 1400 46 ## 123
77
0 -46 -77 -123
46
0
0 1600 52 ## 146
94
0 -52 -94 -146
编制而成。 余数值单位均为μm。 值，查找的对应栏内为检具的具体制造偏差值。 成参考的检具公差和偏差值。
环规公差
止端
1.2 1.4 1.8
2 2.4
3 3.6 4.2 4.8 5.4
6 7 8
IT8 T Z
0 14 2 2 0 18 2 3 0 22 2 3 0 27 3 4 0 33 3 5 0 39 4 6 0 46 5 7 0 54 5 8 0 63 6 9 0 72 7 10 0 81 8 11 0 89 9 12 0 97 10 14
光滑极限量规公差速查表 内含公式

光滑极限量规公差速查表 内含公式

1、本速查表依据GB1957-81进行整理、汇总编制而成。

2、表中单位除工件基本数据为mm外，其余为μm。

说明：只需要在尺寸公差列输入上、下偏差，接着根据它的公差等级选
特别提示： 1、仅用于标准公差（只要上下偏差的差值为标准公差即可）；
2、由于IT11、IT12不常用，所以未列出，需要的话可以自己补充。

例：Ø3+0.01的塞规公差输入后即可查出通端：上偏差为0
Ø13.55+0.06+0.02的塞规公差
公差带为40，对应IT9可查出通端：
上偏差为0.0243，下偏差为0.0277，通端范围为13.5743-13.577；
止端：上偏差0.0566，下偏差0.060，止端范围为13.6066-13.61
围为13.5743-13.577；范围为13.6066-13.61
标准公差即可）；
的话可以自己补充。

出通端：上偏差为0.0022，下偏差为0.001；止端：上偏差0.01，下偏差0.0088根据它的公差等级选择相应的（已自动计算完毕）塞规公差即可。

088。

孔轴光滑极限量规表

孔轴光滑极限量规表

孔、轴用光滑极限量规表孔、轴用光滑极限量规表 D （mm ） 公差等级IT6 IT7 IT8IT9IT10 IT11IT12IT13IT140至3工件公差.006～.0110～14 14～25 25～40 40～60 60～100 100～140 140～250 250～400 （Z+T/2）值 0.00150.0022 0.0028 0.004 0.0052 0.0075 0.011 0.017 0.0245 T 值 0.001 0.0012 0.0016 0.002 0.0024 0.003 0.004 0.006 0.009 Z 值 0.0010.0160.0020.0030.004 0.0060.0090.0140.02大于3至6工件公差.008～.012 12～1818～30 30～48 48～75 75～120 120～180 180～300 300～480 （Z+T/2）值 0.0020.0027 0.0036 0.0052 0.0065 0.01 0.0135 0.0195 0.0305 T 值 0.0012 0.0014 0.0020.00240.003 0.004 0.005 0.007 0.011 Z 值 0.00140.002 0.0026 0.004 0.005 0.008 0.011 0.016 0.025 大于6至10工件公差.009～.015 15～22 22～36 36～58 58～90 90～150 150～220 220～360 360～580（Z+T/2）值 0.00230.0033 0.0044 0.0064 0.0078 0.0115 0.016 0.024 0.0365 T 值 0.00140.0018 0.0024 0.0025 0.0036 0.005 0.006 0.008 0.013 Z 值 0.00160.0024 0.0032 0.005 0.006 0.009 0.013 0.02 0.03 大于10至18工件公差.011～.018 18～27 27～43 43～70 70～110 110～180 180～270 270～430 430～700（Z+T/2）值 0.00280.0038 0.0054 0.0077 0.01 0.014 0.0185 0.029 0.0425 T 值 0.0016 0.002 0.0028 0.0034 0.004 0.006 0.007 0.01 0.015 Z 值 0.0020.0028 0.0040.0060.008 0.011 0.015 0.024 0.035 大于18至30工件公差.013～.021 21～33 33～52 52～84 84～130 130～210 210～330 330～520 520～840（Z+T/2）值 0.00340.0046 0.0064 0.009 0.0115 0.0165 0.022 0.034 0.049 T 值 0.002 0.0024 0.0034 0.004 0.005 0.007 0.008 0.012 0.018 Z 值 0.00240.0034 0.005 0.007 0.009 0.013 0.018 0.028 0.04 大于30至50工件公差.016～.025 25～39 39～62 62～100 100～160 160～250 250～390 390～620 620～1000（Z+T/2）值 0.0040.0055 0.008 0.0105 0.014 0.02 0.027 0.041 0.061 T 值 0.0024 0.003 0.004 0.005 0.006 0.008 0.01 0.014 0.022 Z 值 0.00280.004 0.0060.0080.011 0.016 0.022 0.034 0.05 大于50至80工件公差.019～.030 30～46 46～74 74～120 120～190 190～300 300～400 400～740 740～1200 （Z+T/2）值 0.00540.0075 0.0107 0.0135 0.019 0.027 0.037 0.056 0.085 T 值 0.0028 0.0036 0.0046 0.006 0.007 0.009 0.012 0.016 0.026 Z 值 0.00340.0046 0.0070.0090.013 0.019 0.026 0.04 0.06 大于80至120工件公差.022～.035 35～54 54～87 87～140 140～220 220～350 350～540 540～870 870～1400 （Z+T/2）值 0.00540.0075 0.0107 0.0135 0.019 0.027 0.037 0.056 0.085 T 值 0.0032 0.0042 0.0054 0.007 0.008 0.01 0.014 0.02 0.03 Z 值 0.0038 0.0054 0.008 0.01 0.015 0.022 0.03 0.046 0.07 大于120至180工件公差.025～.04 40～63 63～100 100～160 160～250 250～400 400～630 630～1000 1000～1600（Z+T/2）值 0.00630.0084 0.012 0.016 0.0225 0.031 0.043 0.063 0.0975 T 值 0.0038 0.0048 0.006 0.008 0.009 0.012 0.016 0.022 0.035 Z 值 0.00440.006 0.0090.0120.018 0.025 0.035 0.052 0.08 大于180至250工件公差.029～.046 46～72 72～115 115～185 185～290 290～460 460～720 720～1150 1150～1850 （Z+T/2）值 0.00720.0097 0.0135 0.0185 0.025 0.036 0.049 0.073 0.11 T 值 0.0044 0.0054 0.007 0.009 0.01 0.014 0.018 0.026 0.04 Z 值 0.0050.007 0.01 0.014 0.02 0.029 0.04 0.06 0.09 大于250至315工件公差.032～.052 52～81 81～130 130～210 210～320 320～520 520～810 810～1300 1300～2100（Z+T/2）值 0.0080.011 0.015 0.021 0.028 0.04 0.055 0.08 0.1225 T 值 0.0048 0.006 0.008 0.01 0.012 0.016 0.02 0.028 0.045 Z 值 0.00560.008 0.0110.0160.022 0.032 0.045 0.066 0.1 大于315至500 工件公差.036～.057 57～89 89～140 140～230 230～360 360～570 570～890 890～1400 1400～2300 （Z+T/2）值 0.00890.0125 0.0165 0.0235 0.032 0.045 0.061 0.09 0.135 T 值 0.0054 0.007 0.009 0.011 0.014 0.018 0.022 0.032 0.05 Z 值 0.0062 0.009 0.012 0.018 0.025 0.036 0.05 0.074 0.11孔用量规各尺寸一览 基本尺寸 孔上偏差 孔下偏差 （Z+T/2）值 查表T 值 查表Z 值 塞规（通） 塞规（止） 磨损极限 20 0.1 0.05 0.08 0.0012 0.05 20.13 0 20.1 0 20.05 0.0012 0.0012轴用量规各尺寸一览 基本尺寸 轴上偏差 轴下偏差 （Z+T/2）值 查表T 值 查表Z 值 卡规（通） 卡规（止） 磨损极限 0 0 0 0 0 0 0校通-通 校通-损 校止-通 00 00 0。

光滑极限量规设计

光滑极限量规设计

构参看工具专业标准
下一页 返回
图5-3 孔，轴用量规的型式
返回
5.4 光滑极限量规的设计
但在实际应用中，极限量规常偏离上述原则. 例如，为了用标准化的量规，允许通规长度小于结合面的全
长；对于尺寸大于100mm的孔，用全形塞规通规很笨重， 不便使用，允许用不全形塞规；环规通规不能检验正在顶尖 上加工的工件及曲轴m允许用卡规代替；检验小孔的塞规止 规，常用便于制造的全形塞规；刚性差的工件，由于考虑受 力变形，常用全形塞规或环规 如图5-4(a)图5-4(b)所示分别为孔用和轴用量规在不同尺 寸段的型式.必须指出，只有在保证被检验工件的形状误差不 致影响配合性质的前提下，才允许用偏离极限尺寸判断原则 的量规
5.4.1 量规型式的选择
检验圆柱形工件的光滑极限量规型式很多.合理的选择和使用， 对正确判断量测结果影响很大.选用时必须考虑工件结构，大 小，产量和检验效率.按照国标推荐，测孔时，可用下列几种 型式的量规，如图5-3(a)所示
(1)全形塞规(2)不全形塞规(3)片状塞规(4)球端杆规 测轴时，可用下列型式的量规，如图5-3(b)所示 (1)环规(2)卡规 上述各种型式的量规及应用尺寸范围，供选用时参考.具体结
的关系遵守包容要求. (工4作)校量对规量表规面的粗表糙面度粗Ra糙值度的R1a/值2.取值比工作量规要小，约占 3量规公差带 光滑极限量规中的工作量规，校对量规的公差带如图5-2所
示
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表5-2量规工作面的表面粗糙度参数Ra值
返回
图5-2 量规公差带分布
返回
5.4 光滑极限量规的设计
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(表55)-工2作所量示规的表面粗糙度Ra值一般取0.025~0.4μm如 2 校对量规的公差 (1)校对量规公差Tp，校对量规公差取值为Tp=T/2 (T2S)规T，p的T位p在置轴.对工于件T公T差规的ZT最规大，实T体p在尺T寸的线中M心M以S以下下：.对于 (3)校对量规的形位公差.校对量规形位公差与其尺寸公差间
光滑极限量规设计计算表

光滑极限量规设计计算表

740～1200
0.085 0.026 0.06
870～1400
0.085 0.03 0.07 0.0975 0.035 0.08 0.11 0.04 0.09 0.1225 0.045 0.1
630～1000 1000～1600
720～1150 1150～1850
810～1300 1300～2100
孔、轴用光滑极限量规表
D（mm） 公差等级 IT6 工件公差 .006～.01 （Z+T/2）值 0.0015 0至3 T 值 0.001 Z 值 0.001 .008～.012 工件公差 （Z+T/2）值 0.002 大于3至6 T 值 0.0012 Z 值 0.0014 工件公差 .009～.015 大于6至 （Z+T/2）值 0.0023 10 T 值 0.0014 Z 值 0.0016 工件公差 .011～.018 大于10至 （Z+T/2）值 0.0028 18 T 值 0.0016 Z 值 0.002 .013～.021 工件公差 大于18至 （Z+T/2）值 0.0034 30 T 值 0.002 Z 值 0.0024 工件公差 .016～.025 大于30至 （Z+T/2）值 0.004 50 T 值 0.0024 Z 值 0.0028 工件公差 .019～.030 大于50至 （Z+T/2）值 0.0054 80 T 值 0.0028 Z 值 0.0034 工件公差 .022～.035 大于80至 （Z+T/2）值 0.0054 120 T 值 0.0032 Z 值 0.0038 工件公差 .025～.04 （Z+T/2）值 0.0063 大于120 至180 T 值 0.0038 Z 值 0.0044 工件公差 .029～.046 大于180 （Z+T/2）值 0.0072 至250 T 值 0.0044 Z 值 0.005 工件公差 .032～.052 大于250 （Z+T/2）值 0.008 至315 T 值 0.0048 Z 值 0.0056 IT7 10～14 0.0022 0.0012 0.016 12～18 0.0027 0.0014 0.002 15～22 0.0033 0.0018 0.0024 18～27 0.0038 0.002 0.0028 21～33 0.0046 0.0024 0.0034 25～39 0.0055 0.003 0.004 30～46 0.0075 0.0036 0.0046 35～54 0.0075 0.0042 0.0054 40～63 0.0084 0.0048 0.006 46～72 0.0097 0.0054 0.007 52～81 0.011 0.006 0.008 IT8 IT9 IT10 IT11 14～25 25～40 40～60 60～100 0.0028 0.004 0.0052 0.0075 0.0016 0.002 0.0024 0.003 0.002 0.003 0.004 0.006 18～30 30～48 48～75 75～120 0.0036 0.0052 0.0065 0.01 0.002 0.0024 0.003 0.004 0.0026 0.004 0.005 0.008 22～36 36～58 58～90 90～150 0.0044 0.0064 0.0078 0.0115 0.0024 0.0025 0.0036 0.005 0.0032 0.005 0.006 0.009 27～43 43～70 70～110 110～180 0.0054 0.0077 0.01 0.014 0.0028 0.0034 0.004 0.006 0.004 0.006 0.008 0.011 33～52 52～84 84～130 130～210 0.0064 0.009 0.0115 0.0165 0.0034 0.004 0.005 0.007 0.005 0.007 0.009 0.013 39～62 62～100 100～160 160～250 0.008 0.0105 0.014 0.02 0.004 0.005 0.006 0.008 0.006 0.008 0.011 0.016 46～74 74～120 120～190 190～300 0.0107 0.0135 0.019 0.027 0.0046 0.006 0.007 0.009 0.007 0.009 0.013 0.019 54～87 87～140 140～220 220～350 0.0107 0.0135 0.019 0.027 0.0054 0.007 0.008 0.01 0.008 0.01 0.015 0.022 63～100 100～160 160～250 250～400 0.012 0.016 0.0225 0.031 0.006 0.008 0.009 0.012 0.009 0.012 0.018 0.025 72～115 115～185 185～290 290～460 0.0135 0.0185 0.025 0.036 0.007 0.009 0.01 0.014 0.01 0.014 0.02 0.029 81～130 130～210 210～320 320～520 0.015 0.021 0.028 0.04 0.008 0.01 0.012 0.016 0.011 0.016 0.022 0.032 IT12 100～140 0.011 0.004 0.009 120～180 0.0135 0.005 0.011 150～220 0.016 0.006 0.013 180～270 0.0185 0.007 0.015 210～330 0.022 0.008 0.018 250～390 0.027 0.01 0.022 300～400 0.037 0.012 0.026 350～540 0.037 0.014 0.03 400～630 0.043 0.016 0.035 460～720 0.049 0.018 0.04 520～810 0.055 0.02 0.045
光滑量规公差_自动计算及查询表格

光滑量规公差_自动计算及查询表格

名称偏差通端螺纹塞规±T PL /2止端螺纹塞规±T PL /2通端螺纹环规±T R /2止端螺纹环规±T R /2DP 公差M36*46H/G/g/hD 2/d 233.402mmEI 0μm esμm查表2T D2300μm 查表3Td2μm Z PL 14T PL 16μm Z RT Rμm 名称通端螺纹塞规33.416±T PL /28止端螺纹塞规33.71±T PL /28通端螺纹环规33.402±T R /20止端螺纹环规33.402±T R /2456780.240————————中径D 2+EI+Z PL D 2+EI+T D2+T PL /2d 2+es+Z R d 2+es-T d2-T R /2～1.4D公差等级PD 2=D-2*3/8H=D-2*(3/8)*0.866P d 2=d-3/8H=d-0.866PD 2+EI+Z PLD 2+EI+T D2+T PL /2d 2+es+Z R d 2+es-T d2-T R /2中径mm偏差μm 查表4查表1表2 普通内螺纹中径公差T D20.254556——————0.3486075————456780.242————————0.254860——————0.35536785————0.4567190————0.45607595————456780.35567190————0.56380100125——0.67190112140——0.77595118150——0.757595118150——0.880100125160200456780.57190112140——0.7585106132170——1951181501902361.251001251602002501.5112140180224280456780.57595118150——0.7590112140180——11001251602002501.251121401802242801.51181501902363001.7512516020025031521321702122653350.99～1.41.4～2.82.8～5.65.6～11.2公差等级DP公差等级11.2～22.4DP公差等级DP公差等级DP2.5140180224280355456780.7595118150190——1106132170212——1.5125160200250345214018022428035531702122653354253.518022428035545041902363003754754.5200250315400500456781118150180236——1.513217021226533521501902363003753180224280355450420025031540050052122653354255305.52242803554505606236300375475600456781.51401802242803552160200250315400319023630037547542122653354255306250315400500630456782180224280355450321226533542553042363003754756006265335425530670P公差等级P公差等级45～9090～180180～200DDDP公差等级22.4～45～22.4DP公差等级24～5086610-4050～80107712-2280～12514981526125～2001811918812200～315231412221216315～500301815272024500～670382218332832Z PL T D2/T d2T R T PL T CP m Z R *表4 普通螺纹量规的中径公差和有关的G H e f g h EI EI es es es es 0.5200-50-36-2000.6210-53-36-2100.7220-56-38-2200.75220-56-38-2200.8240-60-38-2401260-60-40-2601.25280-63-42-2801.5320-67-45-3201.75340-71-48-3402380-71-52-3802.5420-80-58-4203480-85-63-4803.5530-90-70-5304600-95-75-6004.5630-100-80-6305710-106-85-7105.5750-112-90-750680-118-95-80345678924303848——————D 2、D 1Pd 、d 2公差等级表1 内外普通螺纹的基本偏差表3 普通外螺纹中径公差T d226344253——————28364556——————公差等级3456789 25324050——————28364556——————3240506380————3442536785————3645567190————公差等级3456789 3442536785————3848607595————42536785106————45567190112————45567190112————48607595118150190公差等级3456789 42536785106————506380100125————567190112140180224 607595118150190236 6785106132170212265公差等级3456789 45567190112————536785106132————607595118150190236 6785106132170212265 7190112140180224280 7595118150190236300 8010012516020025031585106132170212265335公差等级3456789 567190112140————6380100125160200250 7595118150190236300 85106132170212265335 100125160200250315400 106132170212265335425 112140180224280355450 118150190236300375475公差等级3456789 7190112140180224——80100125160200250315 90112140180224280355 106132170212265335425 118150190236300375475 125160200250315400500 132170212265335425530 140180224280355450560公差等级3456789 85106132170212265335 95118150190236300375 112140180224280355450 125160200250315400500 150190236300375475600公差等级3456789 106132170212265335425 125160200250315400500 140180224280355450560 160200250315400500630通端螺纹环规通端螺纹塞规止端螺纹环规止端螺纹塞规10876129.597.51612.5129.52117.51511.525.52119.5153327251941333123W GOW NG有关的位置要素。

光滑极限塞规~1

光滑极限塞规~1


2.2数据的修约 数据的修约
数据修约规定有效位数后面的数字,要按一定的规则进行 取舍处理,修约值应为修约间隔的整数倍.1单位修约的取舍 原则为(除此之外还有0.2单位和0.5单位原则): 2.2.1拟舍弃数字最左一位小于5时舍去； 2.2.2拟舍弃数字最左一位大于5时(包括等于5且其后还有非 "0"数字)则向前位进1； 2.2.3拟舍弃数字最左一位大于5且其后无数字或有但均为"0"时, 2.2.3 5 0" "5"前的数字为奇数则进1,为偶数则舍弃,即应使数据末位 数为偶数. 对下列数据取4位有效数字 其结果如下所示. 位有效数字, 例:对下列数据取 位有效数字,其结果如下所示. 8.42349 1.2000 41.996 1.51051 1.51750 1.51050 1.6235 8.423 1.200 45.00 1.511 1.518 1.510 1.624
Z 1.6 2 2.4 2.8 3 4 4.6 5.4 6 7 8 9 1
IT8 IT8 T 1 1.6 1 2 22 2.4 27 2.8 33 3 39 4 46 4.6 54 5.4 63 6 72 7 81 8 89 9 97 1
Z 2 2.6 3 4 5 6 7 8 9 1 1 1 1
IT9 IT9 T 25 2 30 2.4 36 2.8 43 3 52 4 62 5 74 6 87 7 100 8 115 9 13 1 140 1 155 1
IT6 IT6 T 6 1 8 1.2 9 1.4 1 1.6 1 2 1 2.4 1 2.8 22 3 25 3 29 4.4 32 4.8 36 5.4 40 6
Z 1 1.4 1.6 2 2.4 2.8 3 3 4.4 5 5.6 6.2 7
光滑极限量规设计计算表

光滑极限量规设计计算表

2、分别检验——用不同位置量规分别检验被测要素的位置公差及其基准要素本身的形位公差。

3、同时检验——在同一基准体系条件下，用同一位置量规检验被测要素的位置公差及其基准要素本身的上表中各式代号的含义如下：
4.917=3=
0.08
=0.005=
0.005
=
3.08
0.003
查表7-1
根据综合公差和以三个面定位固定式查询表
t
T
i
T t+T
M
T M
W MMC D =
0.0080.0025
1.917
0-0.005
1.932
磨损极限
测销直径
5.991
1.942
0.003
磨损极限d LM 不是标准尺寸，为了便于制造使导套5的孔径为标准直径，将活动测销3的测量部位做成台阶式。

在孔组位置度检具种导套一般采用带台阶的导套，以防止在使用中受到活动测销的冲撞
配合为H7/n6，直径D1由设计者确定。

查表7-1
取测量销部位直径
要素本身的形位公差。

的位置公差及其基准要素本身的形位公差
0.025
0.003
查询表7-2
0.003
M F =
C =
0.003
3的测量部位做成台阶式。

的冲撞可能产生的松动。

导套5的外径与本体4上的孔
0.003
此套公式适合活动销钉。

光滑极限量规公差速查表(内含公式)

光滑极限量规公差速查表(内含公式)

光滑极限量规的公差速查表(单位：μm）
1、本速查表依据GB1957-81进行整理、汇总编制而成。

2、表中单位除工件基本数据为mm外，其余为μm。

说明：只需要在尺寸公差列输入上、下偏差，接着根据它的公差等级选
特别提示： 1、仅用于标准公差（只要上下偏差的差值为标准公差即可）；
2、由于IT11、IT12不常用，所以未列出，需要的话可以自己补充。

例：Ø3+0.01的塞规公差输入后即可查出通端：上偏差为0
Ø13.55+0.06+0.02的塞规公差
公差带为40，对应IT9可查出通端：
上偏差为0.0243，下偏差为0.0277，通端范围为13.5743-13.577；
止端：上偏差0.0566，下偏差0.060，止端范围为13.6066-13.61
围为13.5743-13.577；范围为13.6066-13.61
标准公差即可）；
的话可以自己补充。

出通端：上偏差为0.0022，下偏差为0.001；止端：上偏差0.01，下偏差0.0088根据它的公差等级选择相应的（已自动计算完毕）塞规公差即可。

088。

光滑极限量规设计计算表


工件公差 .025～.04 （Z+T/2）值 0.0063
T 值 0.0038 Z 值 0.0044
大于 180至
250
工件公差 .029～.046
（Z+T/2）值 0.0072
T 值 0.0044
Z值
0.005
工件公差 .032～.052 大于
250至
315
IT7 10～14 0.0022 0.0012 0.016 12～18 0.0027 0.0014 0.002 15～22 0.0033 0.0018 0.0024 18～27 0.0038 0.002 0.0028 21～33 0.0046 0.0024 0.0034 25～39 0.0055 0.003 0.004 30～46 0.0075 0.0036 0.0046 35～54 0.0075 0.0042 0.0054 40～63 0.0084 0.0048 0.006 46～72 0.0097 0.0054 0.007 52～81
D（mm） 公差等级 IT6
工件公差 .006～.01
0至3 （Z+T/2）值 0.0015
T值
0.001
Z值
0.001
工件公差 .008～.012
大于3 （Z+T/2）值 0.002
至6 T 值 0.0012
Z 值 0.0014
工件公差 .009～.015
大于6 （Z+T/2）值 0.0023
至10 T 值 0.0014
0.08 0.1225 0.028 0.045 0.066 0.1 890～1400 1400～2300 0.09 0.135 0.032 0.05 0.074 0.11

光滑量规公差,自动计算及查询表格

-6
-2.2 -2.7 -3.3 -3.8 -4.6 -5.5
-6.4 -7.5 -8.4 -9.7 -11 -12.5 -14
环规公差
通端
止端
-11
4
-13.5
5
-16
6
-18.5
7
-22
8
-27
10
-32
12
-37
14
-43
16
-49
18
-55
20
-61
22
-67
24
IT1 3
T
Z
0 140 6 14
0 -120
环规公差
通端
止端-30 -50 Nhomakorabea20
-37.5 -62.5
25
-45 -75
30
-57.5 -92.5
35
-70 -110
40
-85 -135
50
-100 -160
60
-115 -185
70
-140 -220
80
-155 -245
90
-170 -270 100
-195 -305 110
-220 -340 120
147.5 92.5
0 -55
环规公差
通端
止端
-15.5 -24.5
9
-19.5 -30.5
11
-23.5 -36.5
13
-27.5 -42.5
15
-31 -49
18
-39 -61
22
-47 -73
26
-55 -85
30
-62.5 -97.5
35

光滑极限量规执行尺寸的计算方法


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＜0.006～0.01 ＜0.01～0.014 ＜0.014～0.025 ＜0.025～0.04
0至3
T 值 Z 值 工件公差
（Z+T/2）值
大于3 至6
T 值 Z 值 工件公差
（Z+T/2）值
大于6 至10
T 值 Z 值 工件公差
（Z+T/2）值
大于10 至18
T 值 Z 值 工件公差
（Z+T/2）值
塞规、卡规用光滑极限量规表 IT8 IT9 0.0028 0.0016 0.002 18～30 0.0036 0.002 0.0026 22～36 0.0044 0.0024 0.0032 27～43 0.0054 0.0028 0.004 33～52 0.0064 0.0034 0.005 39～62 0.008 0.004 0.006 46～74 0.0107 0.0046 0.007 54～87 0.0107 0.0054 0.008 63～100 0.012 0.006 0.009 72～115 0.0135 0.007 0.01 81～130 0.004 0.002 0.003 30～48 0.0052 0.0024 0.004 36～58 0.0064 0.0025 0.005 43～70 0.0077 0.0034 0.006 52～84 0.009 0.004 0.007 62～100 0.0105 0.005 0.008 74～120 0.0135 0.006 0.009 87～140 0.0135 0.007 0.01 100～160 0.016 0.008 0.012 115～185 0.0185 0.009 0.014 130～210
大于18 至30
T 值 Z 值 工件公差
（Z+T/2）值
大于30 至50
T 值 Z 值 工件公差
（Z+T/2）值
大于50 至80
T 值 Z 值 工件公差
（Z+T/2）值
大于80 至120
大于 120至 180 大于 180至 250 大于 250至 315
T 值 Z 值 工件公差
（Z+T/2）值
T 值 Z 值 工件公差
0.1225 0.045 0.1 1400～2300 0.135 0.05 0.11
各尺寸一览 塞规（通） 20.13 0 0.0012 塞规（止） 20.1 0 0.0012 磨损极限 20.05
各尺寸一览 卡规（通） 0.005 6.5027 0 校止-通 6.5075 0 -0.0025 卡规（止） 0.005 6.495 0 磨损极限 6.505
IT12 0.1～0.14 0.011 0.004 0.009 120～180 0.0135 0.005 0.011 150～220 0.016 0.006 0.013 180～270 0.0185 0.007 0.015 210～330 0.022 0.008 0.018 250～390 0.027 0.01 0.022 300～400 0.037 0.012 0.026 350～540 0.037 0.014 0.03 400～630 0.043 0.016 0.035 460～720 0.049 0.018 0.04 520～810
IT7 0.0022 0.0012 0.016 12～18 0.0027 0.0014 0.002 15～22 0.0033 0.0018 0.0024 18～27 0.0038 0.002 0.0028 21～33 0.0046 0.0024 0.0034 25～39 0.0055 0.003 0.004 30～46 0.0075 0.0036 0.0046 35～54 0.0075 0.0042 0.0054 40～63 0.0084 0.0048 0.006 46～72 0.0097 0.0054 0.007 52～81
D（mm）
公差等级 工件公差
（Z+T/2）值
IT6 0.0015 0.001 0.001 .008～.012 0.002 0.0012 0.0014 .009～.015 0.0023 0.0014 0.0016 .011～.018 0.0028 0.0016 0.002 .013～.021 0.0034 0.002 0.0024 .016～.025 0.004 0.0024 0.0028 .019～.030 0.0054 0.0028 0.0034 .022～.035 0.0054 0.0032 0.0038 .025～.04 0.0063 0.0038 0.0044 .029～.046 0.0072 0.0044 0.005 .032～.052
IT13 140～250 0.017 0.006 0.014 180～300 0.0195 0.007 0.016 220～360 0.024 0.008 0.02 270～430 0.029 0.01 0.024 330～520 0.034 0.012 0.028 390～620 0.041 0.014 0.034 400～740 0.056 0.016 0.04 540～870 0.056 0.02 0.046 630～1000 0.063 0.022 0.052 720～1150 0.073 0.026 0.06 810～1300
0.015 0.008 0.011 89～140 0.0165 0.009 0.012
0.021 0.01 0.016 140～230 0.0235 0.011 0.018 塞规各尺寸一览
基本尺寸
孔上偏差 + 0.1 +
孔下偏差 0.05
（Z+T/2）值 0.08
查表T值 0.0012
查表Z值 0.05
（Z+T/2）值
T 值 Z 值 工件公差
大于 250至 315 大于 315至 500
（Z+T/2）值
T 值 Z 值 工件公差
（Z+T/2）值
T 值 Z 值
0.008 0.0048 0.0056 .036～.057 0.0089 0.0054 0.0062
0.011 0.006 0.008 57～89 0.0125 0.007 0.009
20
卡规各尺寸一览
基本尺寸
轴上偏差 + 0.005 0.01 -
轴下偏差 0.005
（Z+T/2）值 0.0023
查表T值 0.005
查表Z值 0.009
6.5
校通-通 6.496 0 -0.0025 6.505
校通-损 0 -0.0025
用光滑极限量规表 IT10 IT11 ＜0.04～0.06 ＜0.06～0.1 0.0052 0.0075 0.0024 0.003 0.004 0.006 48～75 75～120 0.0065 0.01 0.003 0.004 0.005 0.008 58～90 0.09～0.15 0.0078 0.0115 0.0036 0.005 0.006 0.009 70～110 110～180 0.01 0.014 0.004 0.006 0.008 0.011 84～130 130～210 0.0115 0.0165 0.005 0.007 0.009 0.013 100～160 160～250 0.014 0.02 0.006 0.008 0.011 0.016 120～190 190～300 0.019 0.027 0.007 0.009 0.013 0.019 140～220 220～350 0.019 0.027 0.008 0.01 0.015 0.022 160～250 250～400 0.0225 0.031 0.009 0.012 0.018 0.025 185～290 290～460 0.025 0.036 0.01 0.014 0.02 0.029 210～320 320～520
0.028 0.012 0.022 230～0.016 0.032 360～570 0.045 0.018 0.036
0.055 0.02 0.045 570～890 0.061 0.022 0.05
0.08 0.028 0.066 890～1400 0.09 0.032 0.074
IT14 250～400 0.0245 0.009 0.02 300～480 0.0305 0.011 0.025 360～580 0.0365 0.013 0.03 430～700 0.0425 0.015 0.035 520～840 0.049 0.018 0.04 620～1000 0.061 0.022 0.05 740～1200 0.085 0.026 0.06 870～1400 0.085 0.03 0.07 1000～1600 0.0975 0.035 0.08 1150～1850 0.11 0.04 0.09 1300～2100