地表注浆加固在公路隧道施工中的应用
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隧道地表注浆施工方案论文一、项目背景隧道工程作为我国基础设施建设的重要组成部分,其施工质量直接关系到工程的安全、环保和经济效益。
在隧道施工过程中,地表注浆技术作为一种有效的加固措施,对于提高隧道稳定性、减少地表沉降具有重要意义。
本文以某隧道工程为例,详细阐述地表注浆施工方案。
二、工程概况1.工程位置:某隧道位于我国西南地区,全长3.5公里,穿越地层主要为砂岩、泥岩和煤层。
2.工程目标:通过地表注浆施工,提高隧道周边地层的稳定性,减少地表沉降,确保隧道工程安全、顺利进行。
三、地表注浆施工方案1.注浆材料选择(1)水泥浆:强度高,凝固时间短,适用于隧道周边地层的加固。
(2)水玻璃浆:凝固速度快,适用于地层变形要求较高的区域。
2.注浆工艺(1)布孔:根据隧道设计图纸,确定注浆孔的位置、深度和间距。
布孔原则为“先外后内,先深后浅”,确保注浆范围覆盖隧道周边地层。
(2)钻孔:采用旋挖钻机进行钻孔,孔径为110mm,孔深根据设计要求确定。
(3)注浆:将注浆管插入孔内,连接注浆泵,开始注浆。
注浆过程中,要密切观察压力表读数,确保注浆压力稳定。
当压力达到设计要求时,停止注浆。
(4)封孔:注浆完成后,及时进行封孔处理,防止浆液流失。
3.施工设备(1)注浆泵:选用高压注浆泵,确保注浆压力满足设计要求。
(2)旋挖钻机:用于钻孔,速度快,效率高。
(3)地质雷达:用于检测注浆效果,确保注浆范围满足设计要求。
四、施工质量控制1.注浆材料质量:选用合格的注浆材料,确保其性能指标满足设计要求。
2.注浆工艺控制:严格按照施工方案进行注浆,确保注浆压力、注浆量和注浆时间等参数满足设计要求。
3.施工过程监控:对注浆过程进行实时监控,发现异常情况及时处理。
4.施工安全:加强施工现场安全管理,确保施工人员安全。
五、施工效果评价1.地表沉降观测:通过观测地表沉降,评价注浆效果。
2.隧道周边地层稳定性评价:通过检测隧道周边地层的物理力学指标,评价注浆效果。
公路隧道穿越富水断层破碎带预注浆加固处理技术发布时间:2022-01-11T07:45:38.143Z 来源:《建筑学研究前沿》2021年18期作者:吕志锟[导读] 隧道施工是公路施工中的重要组成部分,其中,断层破碎带地质施工风险大,施工难度高,施工质量对于公路隧道工程建设至关重要。
公路隧道在施工期间发生了较大规模的滑坡、崩塌、涌水现象,通过地质调查和掌子面揭示地层分析得到突涌水的主要原因为断层带裂隙发育,形成了良好的地下水和泥沙通道;断层上方存在水沟和赋存地下水使涌水持续进行。
简要介绍了注浆加固技术的种类和优点,分析了该技术在隧道破碎带处治中的工艺流程和技术要点,并提出相应的质量控制措施,最终取得了良好的处治效果,可为类似项目提供参考。
吕志锟中交一公局西北工程有限公司陕西省西安市 710000摘要:隧道施工是公路施工中的重要组成部分,其中,断层破碎带地质施工风险大,施工难度高,施工质量对于公路隧道工程建设至关重要。
公路隧道在施工期间发生了较大规模的滑坡、崩塌、涌水现象,通过地质调查和掌子面揭示地层分析得到突涌水的主要原因为断层带裂隙发育,形成了良好的地下水和泥沙通道;断层上方存在水沟和赋存地下水使涌水持续进行。
简要介绍了注浆加固技术的种类和优点,分析了该技术在隧道破碎带处治中的工艺流程和技术要点,并提出相应的质量控制措施,最终取得了良好的处治效果,可为类似项目提供参考。
关键词:公路隧道;穿越富水;断层破碎;注浆加固引言现阶段,对隧道地质灾害的研究重点包括断层破碎带的力学机制、工程地质特征、地下水的运动规律、灾害发生机理以及断层破碎带超前勘察(钻探、物探)等,在某种意义上忽视了对断层破碎带灾害治理的研究。
比如断层破碎带的注浆加固治理技术缺乏严谨的方案设计、施工技术的理论依据等,尚未形成完善的规范标准。
对于灾害的治理通常情况下会根据经验保守治理,或者盲目采取措施,导致项目建设工期延长或成本投入增加。
论软岩隧道浅埋压段护拱施工技术1 概述近年来,我国的交通事业得到了较大程度的发展。
而在我们实际开展交通建设的过程中,隧道施工是我们经常会面对的一项工作,其不仅能够帮助我们以更为合理、有效的方式对地下空间进行利用,同时也能够帮助工程能够具有更优的建设路线。
在隧道施工的工程中,经常会遇到随山体结构变化而出现的浅埋偏压破碎地段的隧道施工,需要我们能够联系实际情况对其进行科学的处理,避免因为破碎段处理的不当而引起相关事故。
(见右图)2 浅埋偏压施工技术2.1 地表注浆加固在隧道施工过程中,注浆加固法是一种较为常见的加固手段,其是通过专业技术的应用将水泥浆在压力的作用下输送到需要加固的位置。
而在我们浅埋偏压工作开展的过程中,就需要将水泥浆注入到围岩的孔隙或者围岩的裂缝之中,以此来帮助我们对挖掘区的围岩进行固定。
而在注浆的过程中,我们也需要对这部分输送的水泥浆提供一定的压力,以此帮助我们能够做好松散特征围岩的凝结工作,使其能够形成一个更好的整体。
当水泥浆凝固之后,围岩所具有的力学特征也会得到非常明显的提升,进而使我们隧道后续的使用能够更加便利。
在注浆的过程中,注浆的位置以及注浆的数量是需要我们严格根据相关数据实施的,而在工作人员对数据进行确认时,则需要能够对本次施工所使用的方法、目标围岩的孔隙率以及注浆压力等进行良好的结合,并在此基础上制定一个适合实际工作开展的注浆范围。
而在隧道施工的过程中,隧道中不同岩体所具有的孔隙率也不是完全相同的,对于此种情况,就需要我们在面对不同空隙岩体时能够对注浆压力进行良好的控制,以此保证注浆的应用范围能够将本工程的实际影响进行良好的包括,进而获得一个更为科学、合理的操作方式。
一般情况下,我国在公路隧道施工中,对于隧道围岩注浆的半径通常都会制定为隧道半径的 2 至3 倍之间。
2.2 超前小导管注浆支护当我们所进行的注浆加固工作全部完成且泥浆完全凝固之后,就可以正式进行隧道的挖掘工作了。
隧道洞口施工地表预加固技术分析与应用摘要:针对隧道洞口的围岩的特征,分析了地表加固技术及其适用范围和隧道洞口的施工原则,对隧道洞口地标预加固技术的进展状况和应用情况进行了总结。
通过在施工过程之中使用地表加固技术,提高隧道洞口围岩的物理力学的性能,使围岩的自身稳定性性能得到提高,减少围岩松弛区域,将隧道口围岩对初期支护的压力降到最低。
通过注浆管和锚杆等技术可以将岩土体悬挂起来,并运用超前注浆的技术使坍塌体得到加固,将地表水下渗的通道及时封堵。
关键词:隧道口地标预加固分析与应用在一些山岭地区,隧道口所处地区的围岩性能差,地面的横坡陡峭,很容易受地下水和地表水的影响。
隧道口的部位都是处于浅埋的状态之下,地质条件和地形条件十分复杂,围岩的性能十分不稳定,载拱在隧道开挖的过程之中很难形成。
隧道在开挖的过程之中很容易引起围岩的松弛,使地面发生崩塌、偏压、地表下沉和滑动。
特别是在施工条件不佳的状态之下,例如:雨季施工、浅埋偏压、软岩和陡坡等,更应该注意进洞安全的问题,以免在施工的过程之中引起大滑坡的现象。
一旦发生洞口车体滑坡,不仅会使施工周期延长,造成经济上的严重损失,更会使人的生命财产安全遭受到巨大的损失。
因此在隧道施工的各个细节之中,隧道口的稳定是其关键,它影响到了隧道能否顺利的进行施工。
当坡面发生滑动、严重偏压、地表下沉或者崩塌时,一定要在隧道开挖之前就采取地表加固技术,保证隧道施工的安全。
1、地表预加固技术和施工原则在对隧道进行设计时,要充分的考虑到进洞的方案和洞口的位置,由于隧道洞口经常受到地形、地物和路线走向的限制,所以对隧道洞口的选择要符合以下三个特点。
第一,隧道洞口的位置如果需要穿过山体。
由于山体表层的岩石存在着稳定性差和严重风化的现状,一旦隧道洞口开始施工,会使山体的坡面的平衡状态受到严重的损害,引起滑坡现象的发生。
崩塌也可能出现在悬崖或者山体的陡坡之上,洞口处于这样的位置周围,及时围岩具有良好的条件,也要先对仰坡山体进行加固,然后再进洞。
新建隧道下穿既有高速公路施工技术曹㊀伟(山西交控集团长治高速公路分公司ꎬ山西㊀长治㊀046000)收稿日期:2019-09-17作者简介:曹伟(1983-)ꎬ男ꎬ山西屯留人ꎬ本科ꎬ工程师ꎬ主要研究方向:土木工程ꎮ摘㊀要:新建隧道下穿既有线路是公路建设中必要的一环ꎮ本文以长邯高速公路改扩建新建东阳关隧道为例ꎬ介绍隧道下穿既有高速公路施工技术ꎮ关键词:隧道ꎻ下穿ꎻ边坡加固ꎻ双侧壁导坑ꎻ监控量测中图分类号:U455.4文献标志码:B文章编号:1672-4011(2020)03-0090-02DOI:10 3969/j issn 1672-4011 2020 03 0451㊀工程概况长邯改扩建新建东阳关隧道位于山西省黎城县东阳关镇小口村㊁东阳关村ꎮ起止桩号为Z1K736+050~Z1K739+410ꎬ全长3360mꎻ救援隧道起止桩号为J2K0+105~J2K3+437ꎬ全长3332mꎬ为特长隧道ꎮ新建隧道进口埋深浅ꎬ且下穿既有长邯高速公路半填半挖段ꎬ下穿桩号为Z1K736+180~Z1K736+275ꎬ既有高速路面顶标高距新建隧道拱顶标高18.8mꎮ长邯高速公路是国家 7918 高速公路网第六横中青岛至兰州高速公路在山西境的起点段ꎬ车流量大㊁大多数为重车行驶ꎮ为保证下穿段隧道施工期间既有高速的绝对行车安全ꎬ根据相关部门的要求ꎬ笔者公司特编制了下穿施工专项方案ꎬ采用合理施工方法和有效安全保证措施ꎬ降低施工风险ꎬ确保隧道安全㊁高质量的贯通ꎮ2㊀施工方案按照 管超前㊁严注浆㊁短开挖㊁强支护㊁勤量测㊁早封闭 的十八字方针组织隧道下穿既有高速公路施工ꎮ首先采用超前双层小导管加固既有高速周边围岩ꎬ而后从既有高速路基中线处分两部分暗挖通过ꎮ第一部分施工:施工到距离既有高速边线前10m时ꎬ对既有高速行驶的车辆采取临时管制措施ꎬ开挖侧半幅禁止通行ꎬ另半幅封闭超车道ꎬ行车道和硬路肩通行ꎬ同时重车限速㊁限时段通行ꎬ加快施工速度ꎬ加强监控量测ꎬ待二衬强度达到设计强度的95%以上时ꎬ进行第二部分施工ꎮ第二部分施工:采取与第一部分施工相同的施工方法ꎬ开挖侧半幅禁止通行ꎬ另半幅超车道封闭ꎬ待此段(距离既有高速另一边线后20m)二衬强度达到设计强度的95%以上时ꎬ恢复既有高速通车ꎮ隧道下穿高速公路段开挖支护采用双侧壁导坑法ꎬ根据地质情况及监控量测结果及时调整支护参数㊁开挖方式和施工步序ꎮ3㊀施工方法3.1㊀既有高速公路边坡加固根据施工图设计对新建东阳关隧道Z1K736+127~Z1K736+162段左侧既有高速公路边坡进行注浆加固ꎮ注浆管采用Φ108ˑ8mm热轧无缝钢管ꎬ梅花形布置ꎬ间距100cmˑ100cmꎬ注浆浆液采用M20水泥浆ꎬ施工过程严格控制施工工艺及原材质量ꎬ高标准㊁高质量完成各道工序ꎮ由于施工作业面紧挨既有高速行车道ꎬ故安排专职安全人员ꎬ确保施工安全顺利实施ꎮ3.2㊀地表注浆新建东阳关隧道Z1K736+130~Z1K736+155段处于既有高速公路弃渣段ꎬ埋深0.2~2.3mꎬ施工图设计该段采用灰土换填并注浆加固后暗挖通过ꎮ施工时ꎬ先清除弃渣ꎬ后用20%灰土进行回填ꎬ使用小型压实机械分层碾压ꎬ分层厚度不超过20cmꎮ注浆管采用Φ50ˑ4mm无缝钢管ꎬ梅花形布置ꎬ间距100cmˑ100cmꎬ浆液采用M20水泥浆ꎬ注浆顺序由两侧向中间对称跳孔钻孔注浆ꎬ保证注浆管最下端距离开挖轮廓线1mꎮ施工期间ꎬ既有高速相应段落路基两侧㊁Φ108ˑ8mm注浆管顶及地表注浆处ꎬ按10m间距设置观测点ꎬ按2次/天进行地表沉降及位移观测[1-3]ꎮ3.3㊀超前支护及开挖支护方法3.3.1㊀超前小导管施工下穿高速公路Z1K736+180~Z1K736+275段采用Φ50ˑ4mm双层超前小导管支护ꎬ长度5mꎮ钢管外插角:10ʎ㊁40ʎꎬ交错布置ꎮ不同外插角钢管环向间距为20cm(即相同钢管外插角环向间距为40cm)ꎬ外插角10ʎ钢管纵向间距为300cmꎬ外插角40ʎ钢管纵向间距为150cmꎬ钢管纵向间距不得大于设计值ꎮ注浆浆液采用M20水泥浆ꎬ注浆参数:水泥浆水灰比1ʒ1ꎬ水泥为P O42.5普通硅酸盐水泥ꎬ注浆压力初压0.5~1.0MPaꎬ终压1.0MPaꎬ注浆顺序自拱两边向拱顶ꎮ注浆施工工艺流程:封闭掌子面㊁钻孔㊁插入小导管㊁连接注浆机管路㊁密封孔口㊁压水实验㊁压注水泥浆㊁压力注入量达标后结束注浆ꎮ3.3.2㊀开挖方法采用双侧壁导坑法开挖支护ꎮ双侧壁导坑法是将隧道断面分成左右两个侧壁导坑和中洞核心三大部分分部开挖ꎮ侧壁导坑分两层开挖ꎬ中洞核心部分分三层开挖ꎮ双侧壁导坑法施工工序流程如图1所示ꎮ图1㊀双侧壁导坑法施工工序流程施工步序说明:①先行侧导洞上台阶开挖ꎬ施作相应主洞与侧导洞初期支护ꎻ②先行侧导洞下台阶开挖ꎬ施作相应主洞与侧导洞初期支护ꎬ先行侧导洞初支闭合ꎻ③后行侧导09洞上台阶开挖ꎬ施作相应主洞与侧导洞初期支护ꎻ④先行侧导洞下台阶开挖ꎬ施作相应主洞与侧导洞初期支护ꎬ先行侧导洞初支闭合ꎻ⑤主洞上台阶开挖ꎬ施作拱部初期支护ꎻ⑥主洞中台阶开挖ꎻ⑦主洞下台阶开挖ꎬ施作底部初期支护ꎬ主洞初期支护全断面闭合ꎻ⑧拆除侧导洞临时支护ꎬ浇筑主洞仰拱二次衬砌ꎻ⑨铺设防水层ꎬ一次性浇筑主洞拱墙二次衬砌ꎮ为确保既有路安全ꎬ严格控制沉降量ꎬ严格控制超挖㊁欠挖ꎬ初期支护及二次衬砌为等厚度ꎮ开挖后采用工字钢㊁锚杆㊁网片㊁喷射混凝土结合的支护方法ꎮ采用I25b工字钢拱架ꎬ纵向间距50cmꎬ拱架之间用Φ25钢筋连接ꎬ长度60cmꎬ环向间距1mꎬ在拱架内外缘交错布置ꎻ在每个台阶拱脚两侧设2根Φ22药卷锁脚锚杆ꎬ长度350cmꎻΦ8钢筋网片ꎬ网格间距20cmˑ20cmꎬ与锚杆焊接ꎻC25喷射混凝土厚度为31cmꎮ导洞采用I18工字钢拱架ꎬ纵向间距50cmꎬ拱架之间用Φ22钢筋连接ꎬ长度60cmꎬ环向间距1mꎬ在拱架内外缘交错布置ꎻΦ8钢筋网片ꎬ网格间距20cmˑ20cmꎻC25喷射混凝土厚度为22cmꎮ施工注意事项:①每循环进尺不超过50cmꎻ②侧壁导坑开挖以后ꎬ中央部分实际处于悬空状态ꎬ开挖时应避免破坏壁墙ꎬ同时加强支护和量测ꎻ③锁脚锚杆及拱架间纵向连接筋要及时制作[2]ꎮ3.4㊀监控量测为确保施工安全及既有高速行车安全ꎬ按设计及规范进行监控量测ꎮ同时ꎬ与相关部门密切配合ꎬ随时沟通ꎬ对施工过程中监控量测得到的任何异常情况及时与相关部门共同分析原因㊁研究解决方案ꎬ及早解决ꎬ以保证既有高速的安全运营及施工的正常进行ꎮ3.4.1㊀监控量测流程(见图2)图2㊀监控量测流程图3.4.2㊀既有高速的监控为保证新建东阳关隧道顺利通过既有高速ꎬ需在既有高速与新建东阳关隧道和救援通道上方交界处布设一定数量的地表沉降测点ꎬ测点布设在既有高速硬路肩和中央分离带边缘上ꎮ根据测量数据分析处理绘出曲线ꎬ根据曲线变化趋势判定既有高速的稳定性ꎬ及时预报险情ꎬ确定施工时采取的措施ꎬ为修正和确定隧道施工方案㊁初期支护参数ꎬ二衬施工时间提供参考依据ꎮ布设点位及观测频次见表1ꎬ监控量测必测项目见表2ꎮ表1㊀观测频次隧道掌子面与既有高速距离/m观测频次>201次/周>101次/2天ɤ101~2次/天表2㊀监控量测必测项目序号监测项目测量仪器1周边位移收敛计㊁全站仪(非接触量测)2围岩及支护状态观测现场观察㊁地质罗盘3拱顶下沉水准仪㊁钢挂尺或全站仪4地表沉降水准仪㊁水准尺㊁全站仪3.4.3㊀监控量测数据处理监控量测数据取得后ꎬ及时校对和整理ꎬ包括观测数据计算㊁填表制图㊁误差处理等ꎮ并进行数据的实时分析和阶段分析ꎬ如有异常及时补测ꎬ发现安全隐患时应分析原因并提交异常报告ꎻ按周㊁月进行阶段分析ꎬ总结监控量测数据的变化规律ꎬ对施工情况进行评价ꎬ提交阶段分析报告ꎬ指导后续施工[2]ꎮ4㊀总㊀结隧道施工中ꎬ由于地形等多方面的原因ꎬ下穿既有线及大型结构物时有发生ꎬ只有不断探索㊁不断总结㊁不断积累㊁不断提高ꎬ进一步完善施工方案和施工工艺ꎬ才能在施工中确保工程质量㊁进度㊁安全和经济效益ꎮ[ID:009219]参考文献:[1]㊀中华人民共和国交通运输部.公路隧道施工技术规范:JT ̄GF60 2009[S].北京:人民交通出版社ꎬ2009.[2]㊀关宝树.隧道工程施工要点集[M].北京:人民交通出版社.2003.[3]㊀覃仁辉ꎬ王成ꎬ杨其新.隧道工程[M].重庆:重庆大学出版社.2005.19。
地表注浆加固在公路隧道施工中的应用
摘要:公路隧道进行施工过程中,在部分位置,整体风化程度比较高,自稳
能力差,产生的沉降变形大,未能及时采取应对措施的情况下,比较容易出现塌方、塌陷等等事故,运用合理方式促进围岩自稳能力提升,加强对沉降变形的控
制十分必要。
正式进行开挖工作之前,往往会结合地表注浆加固技术,开挖面积
前方当中的岩体需进行注浆,并且应安置锚杆,借此强化围岩整体性,实现对塌
方的预防。
关键词:地表注浆加固;公路隧道;自稳能力
注浆法这一施工方法比较成熟,进行施工时,如果地质条件和实际施工要求
之间不符,可以结合注浆法处理施工地段地质,确保地质强度达到施工要求,公
路隧道展开施工过程中,在存在洞口、偏压或者是浅埋地段情况下,需针对这一
使用区域和周边地段展开加固处理,进而使工程正常实施获得比较充分的保证[1]。
一、地表注浆加固特点
对于地表注浆加固来讲,主要是在地表当中,运用打孔机械促进成孔实现,
结合钻孔基于一定压力,使水泥浆液向土体空隙当中压入,进而使风化岩体裂缝
得以强化,使岩体在物理力学方面的性质发生改善,确保的岩体具有较强承载能力,进而使公路隧道展开施工过程中,整体安全性获得比较充分的保证。
地表钻
注和洞内钻注之间相比,不仅条件好、速度快,而且受到的干扰会比较小,不会
导致掘进时间受到影响[2]。
同时能够实现超前支护,进而使施工效率获得明显提升。
公路隧道结合地表注浆加固展开处理,可以使岩体承载能力获得明显提升,
保证隧道下沉得到有效控制,产生较小变形量。
并且在隧道存在水的状态下,珠
江可以对围岩缝隙进行珠江填充,确保围岩具有较大密实度,将围岩产生的渗流
量尽量减少,将孔隙水压力降低,如图1:
图1地表注浆加固
二、公路隧道施工中地表注浆加固的具体应用
(一)明确注浆加固范围
在进行地表注浆加固过程中,浅埋偏压段为重点,此段风化比较严重,并且
结构较为松散,展开开挖工作以后,围岩难以保持平衡状态,应力方面会出现较
大变化。
在此状态下,比较容易发生失稳问题[3]。
结合地质勘察资料和隧道相关
数据,能够获得隧道进行开挖工作以后,围岩压力实际分布结果,基于塑性破坏
区实际大小对极限平衡范围进行确定。
(二)制作止浆盘
注浆工作实施时,如果出现冒浆位置,应将麻线及时向渗透缝隙当中嵌入,
填补完善缝隙的情况下,使水泥混合液和水玻璃填封堵缝隙。
在此过程中,为避
免出现毛巾情况,展开注浆工作时需运用间歇以及低压方式开展灌注工作[4]。
如
果区域当中埋层比较浅,在此区域当中,受整体性比较差的影响,为防止覆压力
出现不足以及注浆压力比较大问题对注浆工作整体实施情况形成影响,在地表位置,需设置止浆盘。
针对止浆盘进行制作时,可以在地表位置通过钢筋网片进行
覆盖,然后使用混凝土进行喷射,厚度为20cm,对于管孔缝隙产生的毛将问题,
需及时展开封堵,封堵工作实施时,结合速凝砂浆和C5浆泥,避免止浆盘在隆
起的情况下对注浆效果产生影响。
并且进行注浆时,需预备木楔处理串浆液情况,一旦出现这一问题时,便需对串浆液孔管进行封堵。
(三)控制注浆孔间距
结合获得的地质勘察资料,在地表注浆区域当中,选择进行注浆的试验点,在对注浆试验孔进行布置过程中,结合三角形间距形式,间距达到2.0,结合试验结果,能够获得隧道拱体具体岩体浆液半径和注浆量。
在获取注浆量时,可以结合计算方式,同样可以将注浆试验数据作为依据进行计算,获得单钻孔进行注浆过程中需要结合的注浆量,进而将总注浆量计算出。
(四)把握注浆工艺点
注浆工作开展时,可以将施工现场当中的具体需求以及作业环境作为依据,明确具体珠江范围,并对注浆位置进行记录,对于注浆时存在的薄弱区域,应尽量不运用高风险注浆,注浆工作人员开展工作时,可以结合止浆塞实际停留时间对地层密实度进行判断,保证注浆方案在制定时的科学性以及合理性。
对于注浆时孔的具体位置来讲,可以基于工程情况作出灵活调整。
同一注浆点开展注浆作业过程中,可以基于实际情况结合不同注浆材料以及浆液配比,在注浆工作结束的情况下,根据地层情况展开二次注入工作,进而使注浆加固整体质量与实际工程需求之间相适应。
同时,结合间接注浆形式,将相邻注浆孔的整体间隔时间增加。
在前一孔当中的浆液凝固的情况下,然后对后一孔进行注浆,避免发生串浆情况。
并且在注浆时,各注浆孔中,均需配备注浆机。
存在串浆的情况下,在注浆结束以后方进行注浆。
(五)展开检查评定
在注浆结束的情况下,记录获得的珠江结果,如果某个部位出现问题,需进行补钻孔,然后进行重新注浆。
检查工作开展时,可以通过专业技术人员记录注浆数据,结合获得数据实现对注浆压力的有效分析,了解对注浆合理与否,能否使施工要求获得满足,注浆工作详细情况如表1。
表1注浆工作检查情况
序号存在问题发生次数出现频率
(%)
1串浆00
2冒浆125
125
3不能注入浆
液
4漏浆125
其它125
注浆加固区域当中,需设置数量一定孔位,孔位为偶数,在洞口位置展开管
棚注浆,考虑浆液凝固硬化状态以及填充情况,针对偶数孔位注浆需要与否进行
判断。
同时在注浆工作面位置,应设置检查孔,最好为2个到3个,然后开展钻
芯取样,将获得的检查结果作为依据,明确具体的注浆参数。
结束语:
总之,公路隧道经过加固处理的情况下,围岩承载能力以及自稳时间均可以
获得明显提升,能够使支护结构整体安全性获得比较充分的保证,也能够使松散
段位置存在的问题获得有效解决,极大程度上将串浆和冒浆问题减少,促进注浆
效果有效改善,确保注浆获得较高经济效益。
也能防止塌方冒顶出现的工期咽喉
问题,加强对安全风险问题的控制,进而使公路隧道整体施工可以比较顺利进行。
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