液压泵液压缸液压马达的型及参数以及精选文档

6k310液压马达尺寸参数
【原创版】
目录
1.液压马达的概述
2.6k310 液压马达的尺寸参数
3.液压马达的应用领域
4.如何获取液压马达的详细信息
正文
液压马达是一种将液压能转换为机械能的装置，常用于工程机械、汽车、船舶等机械设备的驱动和控制。

其中，6k310 液压马达是一款常见的液压马达型号。

6k310 液压马达的尺寸参数包括：
- 外形尺寸：长 x 宽 x 高（单位：毫米）
- 额定转速：转速范围（单位：转/分钟）
- 额定扭矩：转矩范围（单位：牛顿米）
- 工作压力：压力范围（单位：兆帕）
液压马达的应用领域广泛，例如：
1.用于工程机械的驱动，如挖掘机、装载机等；
2.用于汽车行业的制动系统、转向系统等；
3.用于船舶的舵机、起重机等设备。

如果你需要获取 6k310 液压马达的详细信息，可以联系大型机电厂商，如上海神模电气等，询问产品资料。

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液压泵和液压马达的主要参数及计算公式液压泵和液压马达是液压系统中的核心部件。

液压泵负责将液压油从储油器中吸入并提供给液压系统，液压马达通过接收液压系统提供的液压油来驱动执行机构，完成所需的工作。

以下是液压泵和液压马达的主要参数及计算公式。

一、液压泵的主要参数及计算公式：1.流量（Q）：液压泵的输出流量，通常以升/分钟或立方米/小时为单位。

计算公式为：Q=V*n其中，Q为流量，V为排量，n为转速。

2.排量（V）：液压泵每转一圈提供的油液体积。

计算公式为：V=A*L其中，A为泵的活塞面积，L为活塞行程。

3.转速（n）：液压泵每分钟转动的圈数。

4.输出压力（P）：液压泵提供的最大工作压力。

单位通常为兆帕（MPa）。

5.效率（η）：液压泵的输出功率与输入功率之比。

其中，P为液压泵的工作压力，Q为液压泵的流量，P0为液压泵的输入功率。

二、液压马达的主要参数及计算公式：1.转速（n）：液压马达的输出转速。

2.扭矩（T）：液压马达的输出扭矩。

计算公式为：T=P*V/1000其中，T为扭矩，P为液压马达的工作压力，V为液压马达的排量。

3.输出功率（P）：液压马达的输出功率。

计算公式为：P=T*n/1000其中，P为输出功率，T为扭矩，n为转速。

4.效率（η）：液压马达的输出功率与输入功率之比。

η=(P*1000)/(P0*n)其中，P为输出功率，P0为输入功率，n为转速。

以上是液压泵和液压马达的主要参数及计算公式。

根据这些参数，我们可以根据液压系统的需求选择适合的液压泵和液压马达，以确保系统的工作效率和性能。

液压泵液压缸液压马达的型及参数以及精选文档TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-液压、气动一、液压传动1、理解：液压传动是以流体为工作介质进行能量传递的传动方式。

2、组成原件1、把机械能变换为液体（主要是油）能量（主要是压力能）的液压泵2 、调节、控制压力能的液压控制阀3、把压力能转换为机械能的液压执行器（液压马达、液压缸、液压摆动马达）4 、传递压力能和液体本身调整所必需的液压辅件液压系统的形式3、部分元件规格及参数（1）液压泵液压泵是液压系统的动力元件，是靠发动机或电动机驱动，从液压油箱中吸入油液，形成压力油排出，送到执行元件的一种元件。

分类：齿轮泵：体积较小，结构较简单，对油的清洁度要求不严，价格较便宜；但泵轴受不平衡力，磨损严重，泄漏较大。

叶片泵：分为双作用叶片泵和单作用叶片泵。

这种泵流量均匀、运转平稳、噪音小、作压力和容积效率比齿轮泵高、结构比齿轮泵复杂。

柱塞泵：容积效率高、泄漏小、可在高压下工作、大多用於大功率液压系统；但结构复杂，材料和加工精度要求高、价格贵、对油的清洁度要求高。

一般在齿轮泵和叶片泵不能满足要求时才用柱塞泵。

还有一些其他形式的液压泵，如螺杆泵等，但应用不如上述3种普遍。

适用工况和应用举例【KCB/2CY型齿轮油泵】工作原理：2CY、KCB齿轮式输油泵在泵体中装有一对回转齿轮，一个主动，一个被动，依靠两齿轮的相互啮合，把泵内的整个工作腔分两个独立的部分。

A为入吸腔，B为排出腔。

泵运转时主动齿轮带动被动齿轮旋转，当齿化从啮合到脱开时在吸入侧(A)就形成局部真空，液体被吸入。

被吸入的液体充满齿轮的各个齿谷而带到排出侧(B)，齿轮进入啮合时液体被挤出，形成高压液体并经泵的排出口排出泵外。

KCB/2Y型齿轮油泵型号参数和安装尺寸如下：【KCB/2CY型齿轮油泵】性能参数：【KCB/2CY型齿轮油泵】安装尺寸图：KCB18.3~83.3与2CY1.1~5安装尺寸图KCB200~960与2CY8~150安装尺寸图双联叶片泵型号参数:双联叶片泵（两个单级泵并联组成，有多种规格）型号识别说明液压泵的主要技术参数和计算公式(2)液压马达：是把液体的压力能转换为机械能的装置分类：1、按照额定转速选择：分为高度和低速两大类，高速液压马达的基本形式有齿轮式、螺杆式、叶片式和轴向柱塞式等，高速液压马达主要具有转速较高，转动惯性小，便于启动和制动，调速和换向的灵敏度高。

6k310液压马达尺寸参数
液压马达是一种重要的液压元件，广泛应用于工程机械、冶金设备、矿山设备、船舶等领域。

本文将主要介绍6k310液压马达的尺寸参数。

6k310液压马达是一种轴向柱塞式液压马达，其尺寸参数包括外形尺寸、重量、安装尺寸、技术指标等。

1.外形尺寸：
6k310液压马达的外形尺寸为：长350mm、宽300mm、高250mm。

2.重量：
6k310液压马达的重量为：约为150kg。

3.安装尺寸：
6k310液压马达的安装尺寸为：端盖孔径为φ4 - H9，中心高度为170mm，安装孔数量为8个。

4.技术指标：
6k310液压马达的技术指标包括额定压力、最大压力、最大排量、最大转速等。

额定压力：31.5MPa；
最大压力：35MPa；
最大排量：310 mL/r；
最大转速：3200 rpm。

6k310液压马达具有体积小、重量轻、输出扭矩大、压力高等特点，适用于高速度、高压力和高扭矩的工作状态。

该液压马达的工作原理
是通过液压油进入马达内部的柱塞腔，驱动柱塞在马达内部的摆动轴
上做往复运动，从而带动输出轴旋转。

6k310液压马达广泛应用于各种液压系统中，特别适用于需要大扭矩输出的行业，例如冶金设备中的钢水搅拌设备、矿山设备中的破碎
机等。

其可靠性和稳定性的设计使得其在各种恶劣工况下都能正常运行。

总之，6k310液压马达是一种重要的液压元件，具有较小的尺寸和重量，能够输出较大的扭矩和压力。

其安装尺寸和技术指标能够满足各种工程机械和设备的需求。

6k310液压马达参数
【实用版】
目录
1.液压马达的概述
2.液压马达的参数确定问题
3.液压马达型号及参数的含义
4.液压马达参数cc/rev的解释
5.液压马达的应用场景
正文
液压马达是一种将液压能转换为机械能的装置，它在液压系统中起着至关重要的作用。

液压马达的参数确定问题直接影响到其在实际应用中的性能和效果。

首先，我们来了解液压马达的启动机械效率。

液压系统马达的启动机械效率表示其启动性能的指标。

因为在同样的压力下，液压系统马达由静止到开始转动的启动状态的输出转矩要比运转中的转矩大，这给液压系统马达带载启动造成了困难，所以启动性能对液压马达是非常重要的，启动机械效率正好能反映其启动性能的高低。

其次，液压马达的型号及参数意味着其特定的性能和规格。

例如，Bosch-Rexroth 的定量液压马达，其参数就包括了型号、吐出量、转速等。

每个型号的液压马达都有其固定的参数标准，这便于用户根据实际需求选择合适的液压马达。

然而，液压机也属于非标定制的设备，因此每个用户的产品需求可能会有所不同，需要进行特别的定制。

再来解释一下液压马达参数cc/rev的含义。

cc/rev是吐出量的单位，表示一转输出多少毫升的油量。

这是一个非常重要的参数，因为它直接影响到液压马达的输出功率和速度。

cc/rev的值越大，说明液压马达的输
出能力越强，也就能够更好地满足高负载的工作需求。

最后，液压马达被广泛应用于各种工业设备和机械中，例如液压起重机、液压支撑等。

选择合适的液压马达参数，能够提高设备的工作效率和稳定性，从而满足用户的实际需求。

常见液压马达性能参数及分类液压马达和液压泵在结构上是基本相同的，常见的冶金网液压马达也有齿轮式、叶片式和柱塞式等几种主要形式。

马达和泵在作用原理上是互逆的，当向泵输入压力油时，其轴应转动，成为马达。

但由于二者的任务和要求有所不同，故在实际结构上只有少数泵能作马达使用。

这里主要介绍液压马达的主要性能参数和常用马达的工作原理。

1、液压马达的性能参数当液压马达工作转速过低时，往往保持不了均匀的速度，进入时动时停的不稳定状态，这就是所谓的爬行现象。

在额定负载下，不出现爬行现象的最低转速，是液压马达的最低稳定转速。

它是衡量液压马达转速性能的重要指标，通常都希望最低稳定转速越小越好。

液压马达的机械效率为液压马达的理论转矩为式中液压马达的进出口压差，液压马达的输出转矩为n min液压马达的最低稳定转速。

2、轴向柱塞马达一般认为，额定转速高于500r/min的马达属于高速马达，额定转速低于500r/min 的马达属于低速马达。

高速液压马达的基本形式有齿轮式、叶片式和轴向柱塞式等，它们的主要特点是转速高，转动惯量小，便于启动、制动、调速和转向。

通常高速马达的输出转矩不大（仅数十至数百牛.米），故又称高速小转矩液压马达。

下面说明常用的轴向柱塞式液压马达的工作原理。

如图2-3-16所示，当压力油输入马达时，处于压力腔(进油腔）的柱塞被顶出，压在斜盘上。

设斜盘作用在某一柱塞上的反力为F，F可分解为两个方向的分力F x和F y。

其中，轴向分力F x和作用在柱塞后端的液压力相平衡，垂直于轴向的分力Fy则使处于高压腔中的每个柱塞都对转子中心产生一个转矩，使缸体和马达轴旋转。

图2-3-16轴向柱塞式液压马达的工作原理当马达的进、回油口互换时，马达将反向转动。

当改变斜盘倾角7时，马达的排量便随之改变，从而可以调节输出转速或转矩。

3、齿轮马达一般情况下齿轮泵均可作马达使用，若将一定流量的压力油输入齿轮泵中，则齿轮轴可输出扭矩。

扭矩是如何产生的呢？图2-3-18中所示由两个齿轮的啮合点到齿根的距离分别为a与：由于a与：都比齿高h小，所以当油压作用到齿面时，在两个齿轮上就分别作用一个不平衡力'•：（；-a)和p-B(h-b)，其中B为齿宽。

第三章液压泵和液压马达3.1概念一．液压泵和液压马达的工作原理 单作用柱塞泵为例原理：液压泵是靠密封油圈容积的变化来进行工作的，所以称为容积式泵。

泵的输油量取决于密封工作油腔的数目以及容积变化的大小和频率。

二．液压泵和液压马达的分类⎧⎧⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎨⎪⎪⎪⎪⎨⎪⎪⎪⎪⎪⎩⎪⎪⎧⎪⎪⎨⎪⎪⎪⎩⎩内齿轮泵外螺杆泵定量泵定量叶片泵定量径向柱塞泵泵定量轴向柱塞泵变量叶片泵变量泵变量径向柱塞泵变量轴向柱塞泵 ⎧⎧⎧⎪⎪⎪⎨⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎩⎪⎨⎪⎧⎪⎪⎪⎪⎪⎨⎪⎨⎪⎪⎪⎩⎩⎪⎧⎪⎪⎪⎪⎪⎨⎪⎪⎪⎪⎩⎩齿轮定量螺杆叶片，径向，轴向高速叶片变量径向马达轴向径向柱塞式轴向柱塞式低速叶片马达摆线马达 三．液压泵和液压马达的基本性能要求性能要求：（1）结构简单、紧凑、体积小、重量轻、维护方便、价格低廉、使用寿命长 （2）摩擦损失小、泄漏小、发热小、效率高 （3）对油污染不敏感 （4）自吸能力强（5）输出流量脉动小、运转平稳、噪声小 主要向性能参数： 1.工作压力和额定压力额定压力：在正常条件下按试验标准规定能连续运转的最高压力。

低压 中压 中高压 高压 超高压5.2≤ 2.5~8 8~16 16~32 〉32 a Mp2.液压泵和液压马达的排量和流量 排量v t q =vn理论流量t q 泵t l t l q =q -q =q -k p实际流量q 马达 t l t l q =q +q =q +k p 其中：l k —泄漏系数或流量损失系数 3.液压泵和液压马达的功率和效率理论功率： 泵 t t P pq pvn ==马达 2t t t P T n Tωπ== 其中： t T —理论转矩 ω—角速度 容积效率： 泵： 1l v t tq q=q q η=- 马达：1t l v q q =q qη=- 机械效率： 泵： 1t l m l T T =T T Tη=--转矩损失马达：1l m t tT T=T T T η=--实际转矩输入功率：泵： 2i p T n T ωπ== 马达：i P =p q 输出功率： 泵： q p P o ⋅= 马达： 2o p nT π= 总效率： 泵： 222o t v t v m v m i t m tp pq pq pq p nT nT nT ηηηηηηππηπ===== 马达： 222o t m t v m v m i t v t p nT nT nT p pq pq pq πηππηηηηηη===== 其中：21ttnT pq π=马达输出转矩：2n T p q πη= 12222t v m m pq pq p v n T pv n n n ηηηηηππππ====3.2齿轮泵一．齿轮泵的工作原理二．齿轮泵的流量 排量v 流量q排量：22v D h b z m b ππ==通常取：26.66v z m b =实际流量： 26.66v v Q q n z m b n ηη==流量脉动：max minQ Q Qσ⋅=max Q ——最大瞬时流量min Q ——最小瞬时流量 Q ——平均流量三．低压齿轮泵的结构特点1 固油现象清除办法：开卸荷槽 2 泄漏问题泄漏量大 ○1齿顶 ○2端面 ○3啮合处 容积效率低措施： ○1浮性侧板 ○2浮动轴套 使轴向间隙自动补偿 3 径向液压不平衡措施： ○1减小压油口的尺寸 ○2开压力平衡槽四 齿轮泵的优缺点及应用优点：结构简单，尺寸小，重量轻，制造方便，价格低廉，工作可靠，自吸能力强，对油液污染不敏感。

目录前言第一章液压泵与液压马达1概述1.1液压泵和液压马达的分类……1.2液压泵和液压马达的主要参数和常用计算公式1.3液压泵和液压马达的结构特点1.4液压泵的变量方式和控制方式1.5液压泵和液压马达的选择和应用2齿轮泵和齿轮马达2.1概述2.2 CB系列齿轮泵2.3CBG系列齿轮泵和CMG系列齿轮泵马达2.4CBL系列齿轮泵2.5 CBX3系列齿轮泵2.6 CBK系列高压齿轮泵2.7 CMK1系列齿轮马达2.8 CB(M)KO系列齿轮泵和齿轮马达2.9 CBY系列齿轮泵2.10 CBC2系列齿轮泵2.11 CPC4系列齿轮泵2.13G2系列齿轮泵2.14 GPA系列内啮合齿轮泵2.15GP3型内啮合齿轮泵2.16NB系列内啮合齿轮泵3叶片泵和叶片马达3.1概述3.2YB-E系列叶片泵3.3 YB-B系列叶片泵3.4 SV系列叶片泵3.5 T6系列叶片泵3.6 YB1系列叶片泵3.7D7系列叶片泵3.8 PV2R系列叶片泵3.9YBN系列限压变量叶片泵3.10YMF-E型叶片马达4螺杆泵4.1概述4.2国产三螺杆泵主要型号及规格4.3LB型三螺杆泵5轴向柱塞泵马达5.1概述5.2A2F6.1系列斜轴式轴向柱塞定量泵和马达5.3 A2F6.1E系列(内藏)斜轴式轴向柱塞定量泵和马达5.4A7V系列斜轴式轴向柱塞变量泵5.5A6VM型斜轴式变量液压马达5.6A8V60斜轴式轴向柱塞变量双泵5.7ZB/ZM型斜轴式轴向柱塞变量双泵/马达5.8A2V系列斜轴式轴向柱塞变量泵5.9A4V斜盘式轴向柱塞变量泵5.10A10V斜盘式轴向柱塞变量泵5.11PVB 系列斜盘式轴向柱塞变量泵5.12CY14-IB系列斜盘式轴向柱塞泵和马达5.13森斯特通轴和马达5.14AR、A和AH系列轴向柱塞变量泵6 SXM系列双斜盘轴向柱塞6.1型号说明6.2主要技术参数6.3外型和安装连接尺寸7径向柱塞泵7.1概述7.20514型径向柱塞泵8曲轴连杆式液压马达及其改进产品8.1概述8.2JM型曲轴连杆式液压马达及其改进产品8.3JM23a-D0.09型高水基液压马达8.4IJMD型曲轴连杆式液压马达8.5IJMF型曲轴连杆式液压马达8.6JMDG型曲轴连杆式液压马达8.7BJM系列摆缸式液压马达9内曲线径向柱塞式液压马达9.1概述9.2NJM系列横梁传力式内曲线液压马达9.3QJM系列球塞式内曲线马达10摆线液压马达10.1概述10.2BM-C、BM-E、BM-F系列摆线齿轮马达10.3BYM系列摆线马达10.4BM1 BM2BM3系列摆线马达10.5YMC系列摆线马达10.63MC系列摆线马达10.7BM3-D系列摆线马达10.8查林(char-Lynn)系列摆线马达10.9丹佛斯摆线马达11摆动液压马达11.1概述11.2YM系列单叶片式摆动液压马达11.3HR系列叶片式摆动液压马达11.4TUB系列齿轮齿条系列叶片式摆动液压马达第二章液压缸1.液压缸的类型、典型结构及安装连接方式1.1液压缸的类型1.3液压缸的典型结构1.4液压缸的安装连接方式2. 液压缸的基本参数及常用计算公式2.1压力2.2液压缸的基本尺寸参数2.3液压缸的理论推力和拉力2.4效率2.5液压缸负载率2.6活塞的线速度2.7活塞的作用力F2.8活塞的加(减)线速度a2.9液压缸的流量qv2.10液压缸的功率p3. 液压缸的设计与计算3.1设计步骤3.2结构设计3.3缓冲装置3.4排气装置3.5油口尺寸3.6安装连接元件3.7液压缸的设计和使用中的几个问题3.8液压缸典型产品介绍第三常规液压阀1常规控制阀的分类2液压阀的安装连接3压力控制阀3.1 溢流阀3.2电磁溢流阀3.3卸荷溢流阀3.4顺序阀3.5平衡阀3.6减压阀3.7压力控制阀产品介绍4流量控制阀4.1节流阀及单向节流阀4.2行程节流阀4.3调速阀及单向调速阀4.4溢流节流阀4.5流量控制阀产品介绍5方向控制阀5.1方向控制阀分类5.2换向阀的滑阀机能5.3单向阀5.4液控单向阀5.5充液阀5.6电磁换向阀5.7电磁球阀5.8液控换向阀和电液换向阀5.9手动换向阀5.10方向阀的其他品牌5.11方向控制阀产品介绍第四章二通插装阀1概述2主要技术参数3插件3.1插件面积比3.2插件结构3.3各种插件的型号、机能符号和功能代号4盖板功能与机能符号5二通插装阀的方向控制组件（包括带有节流控制组件）5.1单向阀功能5.2换向阀的功能（通径16至40）5.3单向阀、换向阀的各种盖板尺寸6二通插装阀的压力控制组件6.1溢流阀（通径16至40）6.2电磁溢流阀（通径16至40）6.3比例溢流阀（通径16至40）6.4卸荷溢流阀（通径16至40）6.5减压阀（通径16至40）6.6二通插装阀各种压力阀控制面板7比例流量控制组件7.1凡尔维斯脱比例节流阀的功能符号7.2凡尔维斯脱比例节流阀的主要技术参数。