抹灰工程质量缺陷及防治措施
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抹灰工程施工中质量通病的防治措施一、内墙抹灰1.墙体与门窗框交接处抹灰层空鼓、裂缝、脱落(1)现象:工程完工后,门窗框两侧墙面出现抹灰层空鼓、裂缝或脱落。
(2)原因:①基层处理不当,②操作不当。
(3)防治措施:①木砖数量及位置应适当。
木砖应做成燕尾式,并做防腐处理,埋设于“丁”砖层。
②抹灰前用水润湿墙面时,门窗口两侧的小面墙润水程度应与大面墙相同,且此处为通风口,抹灰时还应当润水。
③门窗框塞缝应作为一道工序由专人负责。
木门窗框和墙体之间的缝隙应用水泥砂浆全部塞实并养护,待达到一定强度后再进行抹灰(一般48h为宜,冬季考虑防冻措施)。
④门窗口两侧阳角必须抹出不小于50 mm宽,高度不低于 2 m的水泥砂浆护角。
2.砖墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝(1)现象:墙抹灰后过一段时间,往往在不同基层墙面交接处,基层平整度偏差较大的部位,墙裙、踢脚板上口,以及线盒周围、砖混结构顶层两头、圈梁与砖砌体相交等处出现空鼓、裂缝情况。
(2)原因:①基层清理不干净或处理不当。
②墙面浇水不透,抹灰后砂浆中的水分很快被基层(或底灰)吸收,影响粘结力。
③基层偏差较大,一次抹灰层过厚,收缩率较大。
④配制砂浆和原材料质量不符合要求,使用不当。
(3)防治措施:①抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一,必须认真做好。
②混凝土、砖石基层表面砂浆残渣污垢、隔离剂油污、析盐、泛碱等,均应清除干净。
③墙面脚手孔洞须先用同品种砖加水泥砂浆堵塞严密;水暧、通风管道通过的墙洞和剔墙管槽,必须堵严抹平。
④不同基层材料如木基层与砖面、混凝土基层相接处,应铺钉金属网,搭接宽度应从相接处起,两边均不小于100 mm。
⑤抹灰前墙面应浇水。
基层墙面浇水程度还与施工季节、气候和室内外操作环境有关,应根据实际情况酌情掌握。
⑥确保抹灰厚度基本一致。
中层抹灰必须分若干次抹平。
⑦抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性,并具有一定的粘结强度。
⑧抹灰用的原材料和使用砂浆应符合质量要求。
外墙抹灰质量通病及防治第一部分——外墙空鼓、裂纹、剥落1.现象外墙水泥砂浆抹灰后,出现空鼓、裂缝、龟裂,严重的会脱皮或大面积剥落。
2.原因分析(1)参见"水泥砂浆、水泥混合砂浆抹灰空鼓、裂缝〃的原因分析。
(2)高温天气抹灰后遮挡不及时,受阳光暴晒,又不及时喷水养护,使砂浆出现脱水速干,特别是一些抹灰较薄的部位。
(3)分格条间距过大,单块抹灰面积过大,受温度变化影响大,出现温度裂缝,或在抹灰中留有抹灰接槎,出现抹灰接槎裂纹。
(4)为了追求光滑的抹灰表面,增加水泥用量即加大水灰比,在表面压光时出现一层素水泥浆(抹灰面层强度大,找平层强度小),或抹面时刮抹水泥膏(强度较低),出现脆裂纹;受极端天气的影响,如夏季阳光直射墙面,使墙面温度高达50。
C以上,或天气突变骤然降雨,墙面遭雨淋后骤然降温,造成墙面龟裂。
(5)秋冬交替季节外墙抹灰无防冻措施,抹灰后即受冻,特别是背阴面的抹灰。
3.预防措施(1)参见〃水泥砂浆、水泥混合砂浆抹灰空鼓、裂缝〃的预防措施。
(2)主体施工中严格控制墙面垂直度、平整度,砌筑作业要坚持〃三皮一吊、五皮一卡〃(线坠/激光红外线与皮数杆的配合使用)的操作方法,浇筑混凝土要严格对模板的检查和控制,制作精细,安装牢固,防止安装出现截面尺寸偏差和浇筑时出现胀模现象。
(3)水泥砂浆抹灰宜选用低强度等级的水泥(32.5级),或适当掺加掺合料(如粉煤灰)以减低温度收缩裂缝。
(4)抹灰前对外墙的脚手架眼、模板支撑空洞、框架与砌体交界处的缝隙应有专人负责堵孔和敷设抗裂网片,并作为一道工序由质检人员组织有关专业检查验收,进行工序交接。
(5)当外墙面抹灰分割单块面积较大时,应与设计方协商适度调整分格条的间距,如不能调整,在抹灰时应采取抗裂措施(如增加抗裂网片等),并保证每一单方一次抹完,严禁墙面出现抹灰接槎。
(6)炎热天气,应避免在日光暴晒下抹灰,砂浆应随拌随用,不宜将砂浆置于阳光下暴晒存放。
抹灰工程质量控制措施及质量要求抹灰工程是建筑装饰装修工程中的重要组成部分,其质量的好坏直接影响到建筑物的外观和使用功能。
为了确保抹灰工程的质量,需要采取一系列有效的控制措施,并严格遵循相关的质量要求。
一、抹灰工程的基本介绍抹灰工程是用抹面砂浆涂抹在基底材料的表面,具有保护基层、增加美观、提高使用功能等作用。
抹灰一般分为普通抹灰和高级抹灰,根据不同的建筑部位和要求选择合适的抹灰等级。
二、施工前的准备工作1、基层处理基层表面的灰尘、污垢、油渍等应清除干净,对于表面凹凸不平的部位,应进行剔平或用水泥砂浆补平。
混凝土表面应进行凿毛处理,以增加与抹灰层的粘结力。
不同材料交接处应铺设钢丝网,防止裂缝产生。
2、材料准备选用的抹灰材料应符合设计要求和相关标准,水泥应选用强度等级不低于 325 的普通硅酸盐水泥,砂宜采用中砂,含泥量不应大于 3%。
石灰膏应熟透,不得含有未熟化的颗粒。
3、施工工具准备准备好抹子、刮杠、靠尺、托线板、阴阳角抹子等施工工具,并确保其完好无损。
三、施工过程中的质量控制措施1、抹灰砂浆的搅拌严格按照配合比进行搅拌,控制好搅拌时间和加水量,确保砂浆的和易性和稠度符合要求。
2、分层抹灰抹灰应分层进行,每层厚度不宜过大,一般控制在 5 9mm 之间。
底层抹灰主要起到粘结和初步找平的作用,中层抹灰进一步找平,面层抹灰主要是使表面光滑、平整、美观。
3、控制抹灰的平整度和垂直度使用靠尺、托线板等工具,随时检查抹灰面的平整度和垂直度,发现偏差及时调整。
4、阴阳角的处理阴阳角处应使用专用的阴阳角抹子进行抹灰,确保阴阳角方正、顺直。
5、防止裂缝和空鼓在抹灰前,基层应充分湿润,但不得有积水。
在施工过程中,应注意控制抹灰的收缩,避免出现裂缝和空鼓。
如在砂浆中掺入适量的纤维材料,可以增强抹灰层的抗裂性能。
6、养护抹灰完成后,应及时进行养护,保持抹灰面湿润,养护时间不少于7 天。
四、质量要求1、表面质量抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀,无抹纹、裂缝、空鼓和爆灰等缺陷。
1.装饰抹灰工程(1)抹灰层空鼓【现象】抹灰层空鼓表现为面层与基层,或者基层与底层不同程度的空鼓。
【管理】 1)抹灰前必须将脚手眼、支模孔洞填堵密实,对混凝土表面凸出较大的部份要凿平。
2)必须将底层、基层表面清理干净,并于施工前一天将准备抹灰的面浇水润湿。
3)对表面较光滑的混凝土表面,抹底灰前应先凿毛,或者用掺 108 胶水泥浆,或者用界面处理剂处理。
4)抹灰层之间的材料强度要接近。
(2)抹灰层裂缝【现象】抹灰层裂缝是指非结构性面层的各种裂缝,墙、柱表面的不规则裂缝、龟裂,窗套侧面的裂缝等。
【管理】 1)抹灰用的材料必须符合质量要求,例如水泥的强度与安定性应符合标准;砂不能过细,宜采用中砂,含泥量不大于 3%;石灰要熟透,过滤要认真。
2)基层要分层抹灰,一次抹灰不能厚;各层抹灰间隔时间要视材料与气温不同而合理选定。
3)为防止窗台中偶尔窗角裂缝,普通可在底层窗台设一道钢筋混凝土梁,或者设3Φ6 的钢筋砖反梁,伸出窗洞各 330mm。
4)夏季要避免在日光曝晒下进行抹灰,对重要部位与曝晒的部份应在抹灰后的第二天洒水养护 7d。
5)对基层由两种以上材料组合拼接部位,在抹灰前应视材料情况,采用粘贴胶带纸、布条,或者钉钢丝网或者留缝嵌条子等方法处理。
6)对抹灰面积较大的墙、柱、槽口等,要设置分格缝,以防抹灰面积过大而引起收缩裂缝。
(3)抹灰层不平整【现象】抹灰层表面接槎明显,或者大面呈波浪形,或者明显凹凸不平整。
【管理】 1)基层刮糙前应弹线出柱头或者做塌饼,如果刮糙厚度过大,应掌握“去高、填低、取中间”的原则,适当调整柱头或者塌饼的厚度。
2)应严格控制基层的平整度,普通可选用大于 2m 的刮尺,操作时使刮尺作上下、摆布方向转动,使抹灰面(层)平整度的允许偏差为最小。
3)纸筋灰墙面,应尽量采用熟化(熟透)的纸筋;抹灰前,须将纸筋灰放入砂浆拌和机中反复搅拌,力求打烂、打细。
可先刮一层毛纸筋灰,厚为15mm 摆布,用铁板抹平,吸水后刮衬光纸筋灰,厚为 5~ 1Omm ,用铁板反复抹平、压光。
抹灰工程质量通病防治措施
一、抹灰工程
1、抹灰打底前,先将基层表面清扫干净,脚手眼等孔洞填堵严实,混凝土墙表面凸出较大的地方事先剔平刷净;蜂窝、凹洼、缺棱掉角处,用高标号水泥砂浆分层填补。
2、基层墙面于施工前一天浇水,浇水要浇透浇匀。
3、表面较光滑的混凝土面、抹底灰前先涂刷一道107胶素水泥浆粘结层减少空鼓裂缝的产生。
4、抹面层时注意接槎部位操作,避免发生高低不平,色泽不一致等现象;接槎位置应留在分格条处或阴阳角、水落管等处。
5、结构施工中,现浇混凝土或构件安装都应在水平和垂直两个方向拉通线,找平直,以减少结构偏差。
6、安窗框前应根据窗口间距找出各窗口的中心线和窗台的水平通线,认真按中心线和水平线安装窗框。
7、抹灰前应在雨蓬、柱垛、窗台等处,在水平和垂直方向拉通线找平找正,每步架贴灰饼,再进行抹灰。
8、不同基层材料交汇处铺钉钢板网,且每边搭接须大于10㎝。
9、门窗框塞缝宜采用混和砂浆,塞缝前先浇水湿润,缝隙过大时,须分层多次嵌填。
10、防止抹灰面不平,阴阳角不直,不方正。
11、油漆、涂料要防止脱皮、流坠、皱纹、掉粉、透底等毛病。
二、屋面工程
1、屋面找坡应以出水口的位置拉射线找坡,分水线应清晰明快,排水坡度应符合设计要求和规范规定。
2、屋面突出部分如女儿墙连接处及转角处找平层应随保温层做成平缓的半圆弧。
3、屋面防水施工时须先做节点、附加层和屋面排水比较集中部位的处理,然后由屋面最低处向上施工。
室内抹灰质量缺陷处理方案.docx文档收集于互联网,已重新整理排版.word版本可编辑.欢迎支持. 一、现场情况_工程00楼0单元000室,卧室门垛墙体上下厚度不同,墙面平整度超出规范要求,原因是东侧墙垛外侧的粉刷石膏厚度不均匀,最大尺寸偏差20。
此墙为填充墙,墙体材料为加气混凝土砌块,装修材料为粉刷石膏打底,耐水腻子罩面。
二、处理措施将门垛墙面抹灰返工处理,铲除墙面石膏,重新刮底层布育和面层腻子。
三、施工工艺1、工艺流程清除污垢一湿润墙面一贴方冲筋(或灰饼)一底层抹灰一刮板找平一取冲筋条一修补平整一阴阳角处理一面层涂刮一蘸水压光一清洗工具一成品保护2、基层处理抹灰前检查加气混凝土墙体,对松动、灰浆不饱满的砌缝及梁、板下的顶头缝,用聚合物砂浆填塞密实。
将凸出墙面的灰浆刮净,凸出墙面不平整的部位剔凿;坑凹不平、缺楞掉角及设备管线槽、洞、孔用聚合物砂浆整修密实、平顺。
用吊线板检查墙体的垂直度及平整度,将抹灰基层处理完好。
洒水湿润:将墙面浮土清扫干净,分数遍浇水湿润。
由于加气混凝土吸水速度先快后慢,吸水量大而延续时间长,故应增加浇水的次数,浇水量以水分渗入加气混凝土墙深度810mm为宜,且浇水宜在抹灰前一天进行。
遇风干天气,抹灰时墙面如干燥不湿,应再喷洒一遍水,但抹灰时墙面应不显浮水。
3,吊垂直、套方、找规矩按墙上己弹的基准线,分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼。
4.接缝防裂处理在不同墙体材料的接缝处抹3mm厚底层砂浆(粉刷石膏:砂二1:24),宽度约为250-300mm,应进行防开裂处理,将耐碱玻纤网(250-300皿)轻轻勒入砂浆层并铺贴平整,耐碱玻纤网与两侧墙体的搭接宽度不应小于150mm。
5.抹底层粉刷石膏待接缝处的砂浆完全干燥后,将底层砂浆(粉刷石膏:砂二1:24)抹在基底上。
用尺板或刮杠紧贴冲筋上下刮平,每次厚度为57nlm(与常规的水泥混合砂浆抹灰工程相同),达到墙面垂直和平整要求。
20XX 专业合同封面COUNTRACT COVER甲方:XXX乙方:XXX玉米大宗买卖详细协议2024版A版本合同目录一览第一条定义与术语解释1.1 玉米1.2 大宗买卖1.3 货物1.4 甲方1.5 乙方1.6 交货日期1.7 质量标准1.8 价格1.9 数量1.10 违约金1.11 争议解决第二条货物描述2.1 品种2.2 规格2.3 数量2.4 质量第三条价格与支付方式3.1 价格确定3.2 支付方式3.3 支付时间第四条交货4.1 交货地点4.2 交货时间4.3 运输方式4.4 货物验收第五条质量保证5.1 质量标准5.2 检验检疫5.3 质量争议解决第六条违约责任6.1 甲方违约6.2 乙方违约6.3 违约金计算第七条不可抗力7.1 定义7.2 影响合同履行的处理第八条争议解决8.1 协商解决8.2 调解8.3 仲裁8.4 法律途径第九条合同的生效、变更与解除9.1 合同生效条件9.2 合同变更9.3 合同解除第十条保密条款10.1 保密内容10.2 保密期限10.3 泄露后果第十一条法律适用与争议解决11.1 法律适用11.2 争议解决第十二条其他条款12.1 附件12.2 补充协议12.3 合同修改第十三条违约与索赔13.1 违约行为13.2 索赔程序13.3 索赔时效第十四条合同解除与终止14.1 合同解除14.2 合同终止14.3 解除或终止后的权利义务处理第一部分:合同如下:第一条定义与术语解释1.1 玉米:指符合本合同约定的品种、规格和质量标准的玉米产品。
1.2 大宗买卖:指甲方以批量购买的方式向乙方购买玉米,并按照约定的价格和数量进行交易的行为。
1.3 货物:指本合同项下甲方购买的玉米产品。
1.4 甲方:指本合同项下购买货物的甲方单位或个人。
1.5 乙方:指本合同项下出售货物的乙方单位或个人。
1.6 交货日期:指乙方按照约定向甲方交付货物的日期。
1.7 质量标准:指本合同约定的玉米产品质量要求,包括品种、纯度、水分、杂质等指标。
装饰工程中抹灰质量的问题与防治措施一、墙面抹灰工程质量问题与防治措施㈠面抹灰渗水质量问题(见图)1.原因分析⑴在进行墙面抹灰之前,没有将墙面砌体的空头缝、穿墙孔洞、脚手眼等嵌补密实,使墙面抹灰之后留下渗水的通道。
⑵混凝土构件与砌体接合处没有进行认真处理,使他们之间留下缝隙,形成易渗水之处。
⑶抹灰层的材料不符合设计要求,施工中没有严格按照有关规范进行操作,造成抹灰层本身质量不合格。
2.处理方法墙面出现渗水的原因是多方面的,不但产生的后果不同,而且处理方法也不相同。
因此,对墙面渗水,应当查明渗水的真正原因,针对其原因分别采用下列不同的处理方法:⑴对抹灰层墙层裂缝但不脱壳的处理方法;将缝隙扫刷干净,用压力水冲洗晾干,采取刮浆和灌注相结合的方法,用水泥细砂浆(1:1)刮入缝隙。
当有缝隙深度大于20㎜,砂浆刮不到底时,刮浆由下口向上刮高500㎜,下部留出一个小孔,用大号针筒去掉针头吸进纯水泥浆注入缝中,当下口孔中有水泥浆流出,随即将孔堵塞。
⑵对有裂缝又脱壳的抹灰层,应当铲除原来的抹灰层重新施工。
将墙体表面扫刷干净、冲洗湿润,再将砌体的所有缝隙、孔洞用水泥砂浆(1:1)填嵌密实,然后涂刷头度灰,即在墙面上刷一遍聚合物水泥浆(107胶:水:水泥=1:4:8)。
抹灰砂浆要求计量准确、搅拌均匀、和易性好。
头度灰厚度控制在7㎜,抹后要用木抹子抹平,在新旧抹灰层接合处要抹压密实。
待头度灰干燥一定程度,应按原分格弹线贴条,分格条必须和原有分格缝连通,要求绝对平整。
面层抹灰以分格条为准,要求新层面与原层面一样平。
待抹灰层稍微收干,用软质毛刷蘸水沿周边的接搓涂刷一遍,再细致抹压,确保平整密实。
⑶当出现沿分格缝渗水时,要将分格缝内的灰疙瘩铲除,扫刷干净、晾干,用原色相同的防水柔性密封胶封嵌密实。
⑷当墙面渗水面积比较大,但渗水量较小,而且没有集中漏水处时,可将墙面的灰尘打扫干净,用农用喷雾器满喷一遍有机硅外墙涂料,待其干燥后再涂一遍即可。
抹灰工程质量控制要点及措施1.材料控制水泥宜使用42.5级普通水泥,质量符合规范要求;砂用中粗,严禁使用细纱,使用前过筛;石灰熟化成石灰膏后存在沉淀,池中熟化时间一般不少于15 天,用于罩面时不应少于30 天,石灰膏应细腻洁白,不得含有未熟化颗粒,已冻结风化的石灰膏不得使用。
2、技术准备①要求根据设计要求制定施工方案,内容主要有工期、施工顺序和施工方法。
抹灰工程的施工顺序一般采取先室外后室内、先上面后下面、先室外后室内是指先室外抹灰,拆除外脚手、堵上脚手眼再进行室内抹灰;先上面后下面是指在屋面工程完成后室内外抹灰最好从上往下进行,以便于保护成品。
②组织结构工程验收和工序交接检查工程,技术交底工作。
抹灰前对结构工程以及其他配合工种项目进行检查是确保抹灰质量和进度的关键,抹灰前应检查门窗框及其他木制品是否安装齐全,门口高低是否符合室内水平线标高,顶棚墙面预留木砖或铁件有否遗留,位置是否正确,水电管线配电线是否安装完毕,是否漏项,并对水暖管道作好压力试验等。
对安装好的门窗框采取保护措施。
3、监理控制要点①基层处理:砖石基表面凹凸太多的部位事先要剔平或用1:3水泥砂浆补齐,表面太光要凿毛,门窗口与立墙交接处应用水泥砂浆或水泥混合砂浆嵌填密实,墙面的脚手孔洞应堵塞严密,管道通过的墙洞和楼板洞,凿剔墙后安装的管道必须用1:3水泥砂浆堵严,预制砼楼板顶棚在抹灰前需用1:0.3:3水泥石灰砂浆将板缝勾实。
②抹灰前必须先找好规矩即四角规方、横线找平、立线吊直弹出准线和墙裙、踢脚板线;然后制作灰饼以可以保证粉刷质量为准。
③室内墙面、柱面的护角和门洞口的护角应按设计要求实施,其做法应是根据灰饼厚度抹灰,然后粘好八字靠尺吊直用1:2 水泥砂浆分层抹平待砂浆稍干后再用捋角器和水泥浆捋出小园角。
采用水泥砂浆面层时,须将底子灰表面扫毛或划出纹道,面层应注意接槎,表面压光不得少于二遍,罩面后次日进行洒水养护。
外墙窗台、窗楣、雨蓬、阳台、压顶和突出腰线等上面应流水坡度下面应做滴水线或滴水槽的深度和宽度不应小于10mm,并整齐一致。
抹灰工程质量缺陷及防治措施
(一)抹灰空鼓
一、现象:
墙面抹灰后,在门窗框与墙面交接处,木基层与砖、混凝土基层相交处出现空鼓现象。
二、原因分析:
1)基层清理不干净或处理不当,墙面浇水不透,抹灰后砂浆中的水分很快被基层吸收,影响粘结力。
配制砂浆和原材料质量不好,使用不当;
2)基层平整度偏差较大,一次抹灰层过厚,干缩率较大。
门窗框两边堵塞不严,预埋木砖距离过大或松动,经开关振动,在门窗框处产生空鼓;
3)拌合后的水泥砂浆不及时用完,停放时间过长,砂浆逐渐失去流动性和粘结强度。
三、防治措施:
1)抹灰前基层要严格处理,表面砂浆残渣污垢、隔离剂油污、析盐、泛碱等均应清除干净。
墙面脚手眼应堵塞严密;水暖、通风管道通过的墙洞和剔墙管槽,先用1:3水泥砂浆或细石混凝土堵严抹平;
2)抹灰前墙面应浇水湿润。
抹灰用砂浆的原材料应符合要求。
底层砂浆与中层砂浆的配合比应相同;
3)基层墙体平整和垂直偏差较大,局部抹灰厚度较厚时,每次抹灰厚度应控制在8~10mm为宜,并且应加设钢板网等加固措施。
中层抹灰必须分若干次抹平。
门窗框塞缝应作为一道主要工序来控制。
(二)抹灰面不平,阴阳角不垂直、不方正
一、现象:
墙面抹灰后经检查,抹灰面平整度、阴阳角垂直度或方正均不符合要求。
二、原因分析:
抹灰前没有事先按规矩找方、挂线、做灰饼和冲筋,冲筋用料强度较低或冲筋后过早进行抹面施工;冲筋处离阴阳角距离较远。
三、防治措施:
1)抹灰前按规矩找方,横线找平,立线吊直,弹出基准线和踢脚线;
2)先用托线板检查墙面平整度和垂直度,决定抹灰厚度,在墙面的两个上角用1:3水泥砂浆各做一个灰饼,利用托线板在墙面的两下角作出灰饼,拉线,间隔1.2~1.5米做墙面灰饼,冲纵筋(宽100mm)同灰饼平,再次利用托线板和拉线检查,无误后方可抹灰;
3)经常检查修正抹灰工具,尤其避免刮杠变形后再使用,抹阴阳角时应随时检查角的方正;
4)罩面灰施抹前应进行一次验收,验收标准同面层,不合格处必须修整后再进行面层施工。
(三)外墙分格缝不直不平、缺棱、错缝
一、现象:
水泥砂浆饰面分格缝不直不平,缝口两边缺棱角或错缝。
二、原因分析:
没有拉通线统一弹水平及垂直分格线;粘贴分格条和起条时操作不当,造成缝口两边缺棱角或错缝。
三、防治措施:
1)分格条采用铝合金或塑料成品,要保证一定厚度,防止铝合金分格条的变形;
2)在墙面底层抹灰层上拉通线,根据图纸设计弹出水平和垂直分格线。