锅炉安装质量控制措施浅析

锅炉安装常见问题及其质量控制要点分析随着经济的发展，锅炉逐渐广泛应用于工业生产企业中，其安装的水平直接影响整个产业的效率；每个安装的环节都很重要，任一环节出现错误则会导致锅炉无法运行。

因此，应积极找寻锅炉安装过程中可能发生的问题，以分析解决的方法，从而有效提高其安装质量。

标签：锅炉安装；常见问题；质量控制；分析锅炉为一种承压与受热设备，其存在较高的爆炸事故发生可能性；然而安装质量的水平将直接影响到锅炉的使用情况以及安全性。

锅炉中多数介质均为高温蒸汽，且多为承压设备，其炉膛内的温度较高，安装时问题频发，促使安装难度提高。

本文主要以锅炉安装常见问题及其质量控制要点进行观察分析，报告如下：1 锅炉安装的常见问题分析企业安装锅炉的质量水平与安全生产的可能性息息相关，为了达到提高锅炉的安装质量以及安全高效运行的目的，锅炉安装人员应仔细分析与总结锅炉安装过程中存在的问题，采取针对性的措施予以解决[1]。

然而在锅炉安装过程中的发生的问题较多，具体如下：1.1 安装钢架中存在的问题钢架安装时所产生的问题常发生于组装过程中，由于钢架安装时需先对零散的钢架进行组装，而后再进行安装。

但在实际安装中，常由于安装人员的粗心以及疏忽，而忘记在安装的同时对钢架予以检查，从而导致组装完成后才发现钢架变形、歪斜，进而促使安装时间与劳动力的再增加。

同时钢架变形的原因还包括放置方式的不当，安装人员常在装吊锅炉时，因所选的位置没有考虑锅炉的体积，从而导致吊装的变形。

加之测量仪器的精密度较低，使得安装时无法对材料进行检查和校对，从而导致高度等数据的不达标。

1.2 锅炉热传性能方面的问题传热管管壁因使用时间较长，而产生较多杂质，但安装人员在安装时却疏忽了此类问题，仅对水冷壁管的杂质予以清理，且在没有对传热管管壁进行清理的情况下，就予以使用；从而促使管壁内产生大量的水垢，不仅对管道的传热性能造成一定的影响，而且还会使管道内发生腐蚀，造成不良的效应[2]。

电厂锅炉安装质量控制措施分析★电厂锅炉在电厂正常工作运转中发挥着重要的作用，是电厂发电机组三大主机组成之一。

由于电厂锅炉的容量大体积也相应较大，所以安装的地点只有在施工现场进行，如果安装质量不达标就投入使用，将会影响到锅炉运行性能、效率降低等各项指标，进而影响到发电机组的安全稳定经济运行。

1 安装过程中的常见问题1.1 受热面存在问题锅炉受热面安装通常存在受热面管内部清理不干净残留杂物，造成锅炉运行过程中由于受热面管内残留杂物的冲刷而损坏管道，或沉积管壁形成水垢破坏管道的传热性能问题。

因此在受热面管安装之前，必须对受热面管逐一进行内部清理、通球试验；及锅炉安装后阶段对整个汽水系统进行的酸洗、冲管等工作。

当受热面管内存在残留杂物造成管道堵塞将会让管道的局部温度过高，出现管道鼓包，进而会让管道的管壁变薄甚至发生爆管。

1.2 钢架安装存在问题锅炉钢架构件在组合、焊接及吊装过程中若没有采取加固加强等相应预防措施则容易产生变形，从而导致钢构件垂直度、水平度或高度等超差，甚至出现钢构件不平整、不对称、扭曲或焊口开裂等重大质量问题。

安装过程缓装的水冷壁组件、汽包等吊装开口部件，若预留的开口尺寸不对或变形弹性量不足，则容易造成水冷壁组件、汽包安装完成后缓装件安装困难。

1.3 汽包和集箱存在问题汽包和集箱的安装非常严格，特别是基准线、设备中心线及标高对于整个安装尤其重要。

在安装的过程很容易出现中心不正等问题，因此，在安装的过程中，必须仔细检查汽包表面有无运输损坏痕迹，特别是注意管接头角焊缝处，检查其尺寸和标定的水平、垂直中心线是否正确，标定的中心线和管排中心线位置是否与图纸一致；集箱主要检查各连接管坐的尺寸否与图纸一致，同时检查焊接的外观质量；对集箱内部的清理一定要仔细，防止因制造出厂检查不到位存有钻孔铁屑或“眼镜片”，确保集箱内部的清洁。

1.4 辅助设备存在问题锅炉辅助设备是锅炉得以正常运行的驱动设备，其安装存在问题主要有：基础垫铁配置不合理，如垫铁规格不符、数量不够或放置位置不对，造成设备基础承力不均衡使设备运行后振动大；基础一次灌浆强度不足就开始找正紧螺丝或二次灌浆强度不足就开始试运行，就会造成基础松动使联轴器中心移位危及辅助设备的正常运行工作。

电厂锅炉安装质量控制措施分析摘要：我国的电厂中最常见的设备就是锅炉,锅炉的质量将会直接影响到电厂的安全。

无论是锅炉超临界或者是亚临界都会带来严重的安全隐患,这就需要火电厂加强对锅炉的监测和管理。

然而,在锅炉的安装过程中焊接对其性能有很大影响,要是在安装中的焊接处理不当严重一点将会引起爆炸。

对此,安装人员需要优化焊接工艺,严格控制焊接的质量,加强对锅炉的维修,确保安全可靠。

关键词：锅炉安装；质量控制；监督检验引言在锅炉安装过程中，应该将质量管理摆在关键性的位置上，同时还应该充分运用科学的监督检验机制，最大程度保障安装质量，更好地发挥锅炉的使用功能以及使用安全，确保锅炉长效发挥稳定可靠的作用。

在实践过程中，人们明显缺乏对锅炉安装的重视，没有完善质量管理体系，更没有采用动态全面的管理措施，这就容易为锅炉安装埋设隐患，不利于锅炉设备长时间安全高效运行。

锅炉安装是一项精密度非常强的工作，在实践安装过程中应做好全方位的质量控制，充分发挥锅炉的作用以及功能。

锅炉安装的过程，既是制造的延续，也是对锅炉在制造厂内制造工作质量的检验。

除做好全面详细的质量控制外，更应该做好科学的监督检验工作。

1完善质量保证体系，落实科学管理机制1.为更好地提升锅炉安装质量，有必要依托于科学全面的质量保证体系，同时实现质量管理监督的机制化、体制化。

锅炉安装电厂应该充分结合自身的实践和管理特点，科学完善质量保证体系，可以将锅炉安装以及安装负责人员高度匹配起来，以此来更好地提升他们的工作积极性，促使他们始终明确工作方法，始终明确工作职责，更好地开展实践作业。

2.通过对锅炉科学的安装，离不开必要的管理机制，只有从制度层面来保障锅炉的科学有效安装，从设计角度来提升锅炉安装工作的整体效率，才能更好地发挥它的作用。

因此，在实践中，有必要完善相应的管理机制。

在锅炉安装以及检验等过程中，只有依托于制度体系才能真正做到有的放矢。

因此，在实践过程中，应该充分结合锅炉安装的实际特点以及具体流程等，充分明确管理制度以及方法。

锅炉安装质量控制措施浅析随着我国的市场经济的快速发展，各个行业对于锅炉的需求也越来越大，在工业上主要使用的就是蒸汽锅炉，因此，工业锅炉在我国经济发展、企业生产中占有极其重要的地位。

本文主要对锅炉安装质量控制措施进行了分析探讨。

标签：锅炉安装；质量控制；常见问题；相关措施引言：锅炉是一种能量转换设备，可利用燃料中所含的热能，把水加热成为热水或蒸汽以达到供暖供水的目的，因此锅炉必须同时具备承压和受热两种功能。

锅炉安装的质量控制是锅炉安装工作的核心，是决定锅炉能否安全运行的关键。

在锅炉安装的过程中，如若不能采取科学合理的施工办法和严格的质量控制措施，很容易造成锅炉使用过程中出现故障，留下安全隐患。

因此，必须加强对锅炉安装的质量控制，才能确保人民生命以及财产的安全。

一、锅炉安装过程中常见问题分析当前，锅炉安装过程中还存在着诸多亟待解决的问题，常见问题主要表现在锅炉炉排掉链引起的停炉、锅炉前后拱的混凝土脱落、炉门、看火孔的松动脱落、锅炉受热面管壁损坏问题，以及鼓风机、引风机安装问题，其具体内容如下：1、锅炉炉排掉链引起的停炉锅炉炉排掉链所导致的停炉现象，是锅炉在进行安装过程中最为常见的一个现象。

在进行锅炉安装的过程中，锅炉停运时，所呈现出来的就是一个极为不稳定的过程。

如果说是由于锅炉炉排掉链所导致的停炉现象。

那么，停炉所呈现出来的过程就是与锅炉启动过程相反的过程，主要导致锅炉炉排出现掉链现象的主要原因通常都是由于炉排片、链条以及滚柱这三个组合部件的实际尺寸出现了较大的偏差，也正是由于部件结合不紧密才会导致锅炉的炉排掉链，最终使得锅炉停炉。

除此之外，如果炉片在进行安装的过程中，没有按照严格的安装方式进行安装，就会妨碍到锅炉的正常运行，致使锅炉的炉排掉链导致停炉。

2、锅炉前后拱的混凝土脱落在新锅炉安装完成并且运行之后，其锅炉前后部分的水冷壁耐火混凝土出现脱落现象，也是一个锅炉安装之后所出现的一个常见问题。

详细来说，导致锅炉前后拱的混凝土出现脱落现象的因素较多，通过分析来看，主要是由于三个方面导致：（1）安装材料采购把关不严格，使用较为劣质的水泥；（2）锅炉实际安装过程中，没有严格按照相关规定以及措施来进行锅炉安装；（3）使用水冷壁管来作为混凝土耐火墙内部的支撑结构时，没有重视耐火混凝土受到水冷壁管所造成的膨胀裂缝现象。

浅谈如何加强锅炉安装质量控制【摘要】锅炉安装的质量的好坏直接影响到锅炉的运行是否平稳可靠，所以锅炉安装的质量控制在锅炉安装过程中也起到了举足轻重的地位。

根据多年的施工经验，对加强锅炉安装质量控制进行了简要的阐述。

【关键词】电厂锅炉安装质量控制检验在现代化生产中，锅炉是电厂机组广泛使用的重要设备，是发电机组中的3大主机之一。

保证锅炉平稳可靠地运行是电厂安全生产的前提，因此，锅炉安装质量控制尤为重要。

锅炉在生产制造、检验测试、安装维护方面都有着明确的规范要求，再加上其安装工艺也十分复杂，所以，对安装锅炉的步骤和技术措施进行分析探讨，以保证锅炉的安装质量，具有非常重要的意义。

一、锅炉安装基本工序1、锅炉安装前准备工作1）安排专业的技术人员对锅炉安装所需的设备零件进行登记管理，对安装场地进行平整，对施工计划进行编制，对临时建筑物所需的水源、照明、施工和动力机械进行装设。

2）对设备存放地点的准备。

为无法进行库藏的大件设备选择合适的露天存放地点，一般应选疏水通畅、较为平整的地方，而避免低洼积水的地方。

为使设备不与地面直接接触，可在堆放的设备下面垫上木头，以防下雨天雨水排泄不通畅导致设备进水。

如果长时间堆放，应对设备采取防水措施，以免气候或雨水对设备造成不必要的损伤腐蚀，从而影响锅炉的使用寿命和安装质量，同时防水措施还可保证设备清洁干爽。

3）对承压部件的外露口径、联箱端口进行封闭式处理，以免在倒运和存放时沾染到泥沙、灰尘等杂物。

4）对数量多、尺寸小的锅炉小件，在验收、清点完毕后应及时归类整理，存放在通风良好、干燥的库房内，并做好标识，写明其材质、用途，以免造成日后丢失或使用混乱的局面。

5）建立健全设备的领用制度，按照图纸材料表对安装人员发放领用的设备零部件，并做好领用记录，以防出现设备管理上的混乱局面。

6）监督检验机构也应该派遣现场监检人员对施工现场进行监督检查。

2、加强施工人员的技术培训和素质考察保证电厂锅炉的安装质量不仅需要强有力的物质后盾，而且还需要坚实的技术支持。

浅谈锅炉安装施工中的质量控制要点发布时间：2021-06-01T01:41:49.002Z 来源：《中国电业》（发电）》2021年第4期作者：马艳春[导读] 同时，应严格检查辅助设施安装的技术标准，严格控制安装质量，在科学、合理、有效的评价体系下，为以后锅炉系统的安全运行打下坚实的基础。

新疆四方锅炉有限公司新疆乌鲁木齐 830032摘要：锅炉安装是一项多岗位、多人员协同完成的系统工程。

同时，应严格检查辅助设施安装的技术标准，严格控制安装质量，在科学、合理、有效的评价体系下，为以后锅炉系统的安全运行打下坚实的基础。

关键词：锅炉安装施工；质量控制；要点；分析1锅炉安装基本流程 1.1施工准备阶段。

锅炉安装前，相关人员需对安装过程中所用设备、所用工艺、具体环节及安装过程中的注意事项等向施工人员进行技术交底。

此外，施工前，有关人员还应做好准备工作，制定完善的工作规划和要求，为锅炉安装创造充分条件，为锅炉安装质量提供有力保障。

1.2锅炉安装阶段。

施工准备阶段完成后，进行锅炉安装阶段。

在安装阶段，安装人员需要使用相关技术，并按照具体要求和标准完成。

锅炉安装阶段是锅炉安装过程中最重要的阶段。

在目前的锅炉安装过程中，多采用大件安装和施工措施。

只有科学合理的安装工艺才能保证锅炉的安装质量。

1.3锅炉安装调试滞后。

锅炉的后期安装调试阶段是整个锅炉安装过程中最关键的环节。

在这一阶段，有关人员应检查锅炉各部件是否安装正确，并确保通过各部件的配合，提高锅炉的效率。

锅炉安装调试工作完成后，方可移交，并进行验收试验。

2锅炉安装工程施工技术标准 2.1严密性良好。

为保证锅炉的正常使用，应保证锅炉本身及其辅助设备的严密性。

为满足这一特点，应对设备材料和安装材料进行严格检验，确保材料质量符合标准，完成安装作业，进行相关试验，有效调试作业。

此外，详细记录安装过程，包括检验、测试和校准操作，以技术资料的形式指导安装和验收程序。

2.2尺寸、形状和位置精度。

锅炉安装质量控制措施浅析摘要：锅炉安装的质量控制是锅炉安装工作的核心，是决定锅炉能否安全运行的关键。

在锅炉安装的过程中，如若不能采取科学合理的施工办法和严格的质量控制措施，很容易造成锅炉使用过程中出现故障，留下安全隐患。

因此，必须加强对锅炉安装的质量控制，才能确保人民生命以及财产的安全。

本文主要对锅炉安装质量控制措施进行了分析探讨。

关键词：锅炉安装；常见问题；质量控制引言锅炉是一种将燃料燃烧释放的化学能转换成热能,并向外输出蒸汽或者热水的换热设备,具有承压和受热的特征。

随着社会和经济的发展锅炉被广泛的应用于各行业的工业生产中,其安装质量的好坏直接关系着工业生产的安全与稳定。

但通常情况下,锅炉常被置于比较差的环境中使用,条件的恶劣加大了安装的难度,一个安装环节出现了问题,就会影响整个安装的质量,轻则会增加其运行的不稳定性,阻碍工业生产的正常进行;重则会埋下安全隐患,增加爆炸事故发生的可能性,使工业生产蒙受重大损失。

一、锅炉现场安装特点及常见问题1、焊接工艺中容易出现质量隐患1.1专业技能人员缺乏、焊材管理不到位电力焊接人才不足在很大程度上制约了锅炉焊接质量的提高，尤其是当前电力建设单位任务量较为饱满，普遍存在焊接技术人员和质量监管人员的短缺等问题。

加上具有持证的特种设备焊接人员的流动、操作水平参差不齐等问题，导致锅炉现场安装过程中安装保温筒敞口放置、焊材随意丢放等在焊接现场时有发生，导致焊接材料受潮、生锈，在很大程度上影响了锅炉的焊接质量。

1.2焊接人员随意引弧、焊接锅炉在焊接安装过程中，必须严格按照相关技术规范要求操作，以确保锅炉具有较高质量。

但有些焊接人员为了方便，直接在受热面管上引弧，这样势必会造成受热面管出现灼伤问题，给锅炉系统埋下相应的质量隐患。

由于一些人员在条件不允许环境下进行锅炉焊接作业也给锅炉安装质量带来较大隐患。

GB50236-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》中明确对焊接环境的温度、湿度、风速等技术指标均作出了明确的规定，要求相对湿度不大于90%、电弧焊和气焊，气体保电弧焊速度不大于2m/s。

燃煤锅炉钢结构安装质量控制摘要：锅炉属于特种设备，在燃煤锅炉使用过程中，从吊装，到安装，再到试炉，这中间有许多注意事项。

加强对这些注意事项的关注，不仅节省大量的人力很财力，更重要的是提高了工作效率，延长了锅炉的使用寿命。

下文就对锅炉钢结构安装质量控制展开简要的论述。

关键词：燃煤锅炉；钢结构；安装；质量控制一、锅炉安装中存在的质量问题锅炉安装是一项较为复杂且系统的工作,如果控制的不好,极有可能引起各种问题。

通过相关调查,在锅炉安装中,较为常见的问题有以下几个方面:1．钢架安装存在问题。

锅炉钢架构件在组合、焊接及吊装过程中若没有采取加固加强等相应预防措施则容易产生变形，从而导致钢构件垂直度、水平度或高度等超差，甚至出现钢构件不平整、不对称、扭曲或焊口开裂等重大质量问题。

安装过程缓装的水冷壁组件、汽包等吊装开口部件，若预留的开口尺寸不对或变形弹性量不足，则容易造成水冷壁组件、汽包安装完成后缓装件安装困难。

2.锅炉辅助设备安装问题。

随着锅炉产业的发展，带动其辅助设备行业如鼓风机、引风机等企业的发展，在这些辅助设备的选择过程中由于没有较好的了解其规格，加之锅炉调试过程中大多采用电脑控制，数据模糊没有精确设定，影响锅炉运行。

另外在这些设备的安装过程中也存在许多问题，如辅助设备的强度不足、基础不牢固，轴承冷却水不足，风机和电机轴不同心，热控装置和调节板失灵等等。

二、锅炉安装的工艺阶段1、安装前的准备工作。

该阶段的主要工作包括：核对锅炉技术资料的完整性和准确性，并登记备案，编制施工技术文件，处理开工报告等。

锅炉安装，现场清点设备部件，登记缺陷部件，完成主要部件的质量控制记录；进行用地、用水、用电、用气和现场临时施工；组织施工机具进入施工现场等。

2、锅炉地基验收及标线。

本阶段主要工作内容包括：安装人员会同结构单位、施工监理、土建人员对锅炉地基进行验收，填写地基日志，绘制纵横图。

锅炉中心线根据图纸坐标、标高参考点和各地脚的坐标中心位置。