锅炉设备安装质量控制措施共33页

电厂锅炉安装质量控制措施分析★电厂锅炉在电厂正常工作运转中发挥着重要的作用，是电厂发电机组三大主机组成之一。

由于电厂锅炉的容量大体积也相应较大，所以安装的地点只有在施工现场进行，如果安装质量不达标就投入使用，将会影响到锅炉运行性能、效率降低等各项指标，进而影响到发电机组的安全稳定经济运行。

1 安装过程中的常见问题1.1 受热面存在问题锅炉受热面安装通常存在受热面管内部清理不干净残留杂物，造成锅炉运行过程中由于受热面管内残留杂物的冲刷而损坏管道，或沉积管壁形成水垢破坏管道的传热性能问题。

因此在受热面管安装之前，必须对受热面管逐一进行内部清理、通球试验；及锅炉安装后阶段对整个汽水系统进行的酸洗、冲管等工作。

当受热面管内存在残留杂物造成管道堵塞将会让管道的局部温度过高，出现管道鼓包，进而会让管道的管壁变薄甚至发生爆管。

1.2 钢架安装存在问题锅炉钢架构件在组合、焊接及吊装过程中若没有采取加固加强等相应预防措施则容易产生变形，从而导致钢构件垂直度、水平度或高度等超差，甚至出现钢构件不平整、不对称、扭曲或焊口开裂等重大质量问题。

安装过程缓装的水冷壁组件、汽包等吊装开口部件，若预留的开口尺寸不对或变形弹性量不足，则容易造成水冷壁组件、汽包安装完成后缓装件安装困难。

1.3 汽包和集箱存在问题汽包和集箱的安装非常严格，特别是基准线、设备中心线及标高对于整个安装尤其重要。

在安装的过程很容易出现中心不正等问题，因此，在安装的过程中，必须仔细检查汽包表面有无运输损坏痕迹，特别是注意管接头角焊缝处，检查其尺寸和标定的水平、垂直中心线是否正确，标定的中心线和管排中心线位置是否与图纸一致；集箱主要检查各连接管坐的尺寸否与图纸一致，同时检查焊接的外观质量；对集箱内部的清理一定要仔细，防止因制造出厂检查不到位存有钻孔铁屑或“眼镜片”，确保集箱内部的清洁。

1.4 辅助设备存在问题锅炉辅助设备是锅炉得以正常运行的驱动设备，其安装存在问题主要有：基础垫铁配置不合理，如垫铁规格不符、数量不够或放置位置不对，造成设备基础承力不均衡使设备运行后振动大；基础一次灌浆强度不足就开始找正紧螺丝或二次灌浆强度不足就开始试运行，就会造成基础松动使联轴器中心移位危及辅助设备的正常运行工作。

锅炉安装的质量控制摘要：锅炉安装质量的好坏直接影响到锅炉的运行是否平稳可靠，同时也关系到锅炉运行是否安全可靠，所以锅炉安装的质量控制在锅炉安装过程中也起到了举足轻重的地位。

关键词：锅炉安装；质量控制锅炉的安装包:安装前的质量控制；锅炉钢架安装的质量控制；锅筒和集箱安装的质量控制；受热面管焊接的质量控制；锅筒和集箱安装的质量控制；受热面管焊接的质量控制；省煤器、空气预热器安装的质量控制；锅炉总体的水压试验的质量控制；烘炉与煮炉的质量控制。

1 安装前的质量控制人员的控制：锅炉安装需要本专业的技术人员，必须经过培训，经过考核合格，具有锅炉安装专业的上岗证。

项目经理应该具有经营、技术业务素质较高、具有丰富的理论基础和实践经验的人来担任。

项目经理部各个职能部门应该配备完善。

材料的控制：施工所需要的辅助材料必须有合格证或材质证明书，有明确的生产厂商和地址，以便使其具有可追溯性，还需要经过建设单位和监理单位共同验收才能使用。

机械设备的控制：锅炉安装的施工机械其性能必须状况良好，运行性能优良，并且经过年检合格，需要经过认真选择，特别是测量等精密仪器必须由权威的技术质量监督局检测，合格后出具检测证明。

技术条件的控制：应该根据工程特点，搜集相关的施工技术规范和质量验收标准，编制工程详细施工方案和专业工种的施工方法，根据季节不同，编制季节性施工技术措施；同时对各分项工程和进场人员进行技术交底；施工前进行图纸会审。

2 锅炉钢架安装的质量控制首先要在施工平台对梁柱进行检查和校正，主要检查几何尺寸、弯曲度、长度、托架的标高等。

超出误差，应进行校正。

其质量规定按钢架安装前的允许偏差（gb50273－98）进行控制。

单根柱对接，为保证柱子的对接质量，应在施工平台对焊的柱子可采用u型胶管水平利用垫铁抄平，使各支撑面标高一致，垂直度可拉钢丝进行测量，并使钢柱稳定，对接焊缝要按图纸的要求进行施焊。

立柱梁组合焊接，应在施工平台进行组焊组焊时应注意后吊装的组，先组对。

锅炉安装施工的质量控制摘要：随着社会生产力的进步，锅炉已经成为经济发展时代必不可少的商品，在现代工业生产和人民生活中起着非常重要的作用。

本文从锅炉安装前、过程中及施工后期的质量控制进行了分析。

关键词：锅炉；安装施工；质量控制近年来，随着我国经济的不断发展，锅炉行业也发生了突飞猛进的变化，其产品的技术性能已经接近发达国家的水平。

并且，随着社会生产力的进步，锅炉已经成为经济发展时代必不可少的商品，在现代工业生产和人民生活中起着非常重要的作用。

因此，为了保证锅炉的安全使用，就必须保证锅炉在安装施工中的质量。

1锅炉安装前的质量控制1.1安装材料的质量控制工作锅炉安装时应用的材料对锅炉的整体质量具有重要影响，锅炉安装之前必须要加强对安装材料质量控制工作的重视，结合其安装过程中需要的基础材料和辅助材料，综合锅炉安装要求和市场价格等，及时将准备工作落实到位。

同时，通过基本的质量检验和设备运输等，尽可能保证最终用于安装锅炉安装工作的材料符合质量标准。

材料正式应用于施工之前，施工人员需要对材料进行模拟实验和质量检测，保证应用到施工中的材料符合建设的具体要求。

结合安装施工合同相关要求，在此基础上合理利用锅炉施工材料。

对于未用到的材料，应当结合其基本性能要求等，选择合适的地方进行存储，并使用必要的技术手段，保持材料原有的性能，避免材料出现过期及失效等问题。

1.2锅炉安装施工材料管理要以锅炉安装设计图纸和锅炉安装施工合同为基础，进行材料的全面、严格管理，对于锅炉安装主要材料必须做到严格检验，做到对材料技术合格证、质量证明书的全面验证，避免因材料问题产生对锅炉安装施工的影响。

锅炉安装施工单位可以与专业部门取得联系，通过专业性技术手段和严格管理做到对材料的有效控制。

1.3技术条件的控制施工单位还应该从工程的特点出发，结合相关的施工规范与质量验收标准，从而制定出详细的施工方案和施工方法。

同时，还应该对各分项工程以及技术人员进行技术交底，以方便相关施工人员在施工中进行质量控制；另外，在施工前，还应该进行图纸的会审工作，从而在施工前尽可能的保证设计的科学性。

锅炉安装质量的控制管理肖远龙江苏利淮钢铁有限公司1×80MW煤气高效利用发电项目，结合实际工作经验,从锅炉安装顺序、主要安装技术措施、锅炉安装过程中的质量管理以及安装注意事项、锅炉安装的工艺等方面对进行了详细阐述和总结。

一、工程概况(一)、锅炉参数：1、额定蒸发量： 265 t/h ；2、额定蒸汽压力： 13.7 MPa3、额定蒸汽温度： 540 ℃；4、锅筒工作压力： 15.2 MPa5、再热蒸汽蒸发量：213.37t/h；6、再热器进口蒸汽压力：2.63MPa7、再热器出口蒸汽压力：2.49MPa；8、再热器进/出口温度：332/540℃9、给水温度： 254 ℃； 10、排烟温度 140 ℃11、设计热效率： 89.4％（二）、锅炉基本尺寸：1、锅炉横向柱距： 10500mm ；2、锅炉纵向柱距： 14766 mm3、炉膛尺寸（外墙距离）7440×9232 mm4、汽包中心标高：26300 mm二、安装前的准备1、清点锅炉出厂技术资料和装箱清单。

锅炉出厂资料包括：锅炉总图、汽水系统图、门孔布置图、热工测点布置图、水冷系统图、固定装置、下降管、过热器、省煤器、空气预热器、钢架、顶板、顶部密封装置、护板、平台扶梯、燃烧装置等；锅炉质量证明书（包括合格证、金属材料证明书、焊接质量证明书、水压试验）。

2、做好劳动组织及安排：根据工程情况，做好铆工、钳工、起重工、焊工、管工、油工、热工、电工、调试等工种的用量安排，现场施工专业负责人要明确分工，各负其责。

3、做好图纸学习和技术交底。

开工前，要组织施工管理人员和工人学习有关技术资料，熟悉图纸和施工及验收规范，并由技术负责人进行施工及安全交底，交待施工组织设计意图，讲解各部位的安装工艺，明确技术质量标准。

4、做好焊工的技术培训和焊接工艺评定工作，确定各受压部件的焊接工艺。

5、根据施工组织设计的用量计划，做好材料、施工工器具的准备，如吊装设备、电焊设备、校管设备、通球、试压工具、测量仪表及临时用料等，都要事先准备好。

锅炉安装中的质量控制要点【摘要】锅炉工程安装操作阶段中难免会存在这样或那样的常见问题，我们只有在实践阶段中注重观察、全面总结，基于常见问题探析成因所在，并制定科学有效的质量优化控制科学策略，才能提升锅炉工程安全生产运行水平，确保其各项安装环节的可靠、稳定，延长锅炉工程使用寿命，并在优质可靠的服务环境下创设显著的经济效益与社会效益。

本文从锅炉安装工程施工中的质量控制和加强锅炉安装工程施工质量控制的措施分析两方面进行了探讨。

【关键词】锅炉；安装；质量控制一、锅炉安装工程施工中的质量控制1.1炉墙的保温质量控制锅炉炉墙虽然不是安装的重点，但其作用会直接影响到锅炉的安全运行和经济效益，同时也是比较容易忽视的一项工作。

锅炉炉墙的施工应从以下几点出发:首先做好保温材料的质量验收，对到场后的材料进行质量抽检，包括密度、导热系数、粒度、化学性能等，确保原材料符合施工要求和技术规范;其次，做好现场材料的质量保管，材料堆放要合理，做好防潮防雨工作，搬运工作中减少材料的流失和损坏;再次，施工工艺上要加强炉墙保温施工的质量监督，施工工序和施工方法要严格按着图纸和技术要求进行施工[2]。

1.2焊接操作质量控制焊接操作安装是锅炉工程各类受压元件可靠稳定运行的有效保障，直接影响到整体工程结构的耐用性与安全性。

同时，焊接安装质量管控较为复杂，应从源头入手，进行充分的技术比选准备，明确各项工艺参数标准，并科学实施质量监控。

应依据周密设计图纸、相关技术标准进行科学焊接操作。

同时，应核查岗位工人的上岗合格凭证，严格监管焊接操作机械、材料、设备、电压、电流、极性等标准，并衡量间隙搭接的合理标准性。

应重点核查首批部件与各项管件的处理焊接水平，倘若发现隐患或处理不当之处，施工方应全面探究，快速明确成因所在，并科学履行整改处理，确保焊接处理的优质高效、安装快速，提升锅炉工程整体结构稳定性与耐久性。

1.3管路安装质量控制锅炉工程管路安装阶段中，应严格依据相关出厂标准与工艺设计方案进行审核，确保连通管的优质质量。

锅炉安装中的质量控制要点【摘要】锅炉工程安装操作阶段中难免会存在这样或那样的常见问题，我们只有在实践阶段中注重观察、全面总结，基于常见问题探析成因所在，并制定科学有效的质量优化控制科学策略，才能提升锅炉工程安全生产运行水平，确保其各项安装环节的可靠、稳定，延长锅炉工程使用寿命，并在优质可靠的服务环境下创设显著的经济效益与社会效益。

本文从锅炉安装工程施工中的质量控制和加强锅炉安装工程施工质量控制的措施分析两方面进行了探讨。

【关键词】锅炉；安装；质量控制一、锅炉安装工程施工中的质量控制1.1炉墙的保温质量控制锅炉炉墙虽然不是安装的重点，但其作用会直接影响到锅炉的安全运行和经济效益，同时也是比较容易忽视的一项工作。

锅炉炉墙的施工应从以下几点出发:首先做好保温材料的质量验收，对到场后的材料进行质量抽检，包括密度、导热系数、粒度、化学性能等，确保原材料符合施工要求和技术规范;其次，做好现场材料的质量保管，材料堆放要合理，做好防潮防雨工作，搬运工作中减少材料的流失和损坏;再次，施工工艺上要加强炉墙保温施工的质量监督，施工工序和施工方法要严格按着图纸和技术要求进行施工[2]。

1.2焊接操作质量控制焊接操作安装是锅炉工程各类受压元件可靠稳定运行的有效保障，直接影响到整体工程结构的耐用性与安全性。

同时，焊接安装质量管控较为复杂，应从源头入手，进行充分的技术比选准备，明确各项工艺参数标准，并科学实施质量监控。

应依据周密设计图纸、相关技术标准进行科学焊接操作。

同时，应核查岗位工人的上岗合格凭证，严格监管焊接操作机械、材料、设备、电压、电流、极性等标准，并衡量间隙搭接的合理标准性。

应重点核查首批部件与各项管件的处理焊接水平，倘若发现隐患或处理不当之处，施工方应全面探究，快速明确成因所在，并科学履行整改处理，确保焊接处理的优质高效、安装快速，提升锅炉工程整体结构稳定性与耐久性。

1.3管路安装质量控制锅炉工程管路安装阶段中，应严格依据相关出厂标准与工艺设计方案进行审核，确保连通管的优质质量。

锅炉设备现场安装的质量控制二零一八年四月目录1 质量管理委员会 ............................................... １2 质量管理委员会的职责和权限.................................... １2.1项目经理.................................................. １2.1.1.职责 ................................... 错误！未定义书签。

2.1.2.权限 ................................... 错误！未定义书签。

2.2QA/QC经理................................................ ２2.2.1.职责 ................................................... ２2.2.2.权限 ................................................... ２2.3专业QA/QC主任工程师...................................... ２2.3.1.锅炉QA/QC主任工程师.................................... ２2.4锅炉QA/QC工程师 ......................................... ２2.4.1.锅炉钢架QA/QC工程师.................................... ２2.4.2.锅炉本体QA/QC工程师.................................... ３2.4.3.锅炉机械QA/QC工程师.................................... ３3 本工程质量目标 ............................................... ３4 工程质量检查和质量控制........................................ ４4.1工程质量检查和质量控制流程................................ ４4.2锅炉安装质量控制.......................................... ５4.2.1.锅炉安装质量控制流程.................................... ５4.2.2.锅炉施工方案审查........................................ ６4.2.3.编制锅炉质量检查验收计划................................ ６4.2.4.锅炉施工过程质量检查.................................... ６4.2.5.质量验收 ............................................... ７1质量管理委员会本工程设立现场施工质量管理委员会，其组织机构见图1-1：图1-1 质量管理委员会组织机构图2质量管理委员会的职责和权限2.1 项目经理2.2.1 职责1)负责工程质量管理，履行合同规定的义务；2)负责按照ISO9000要求建立工程质量管理体系；2.2.2 权限1)批准工程质量保证和质量控制（QA/QC）计划；2)批准QA/QC质量管理制度和工作程序；3)任命QA/QC质量部经理。

试析锅炉安装施工中的质量控制要点摘要：锅炉的安装和施工关系到锅炉的安全运行和功能，直接影响到发电和运行的安全。

在锅炉按照施工过程中，影响锅炉安装质量的因素有很多，要注意采取严格的质量控制措施，通过科学的管理方法，严格的组织结构，避免出现影响锅炉系统正常运行的质量问题，提升锅炉安装施工质量。

笔者结合多年工作经验，深入分析锅炉安装施工中的质量控制要点，希望可以给相关专业人员提供借鉴与参考。

关键词：锅炉；安装施工；质量控制前言锅炉设备安装是锅炉设备运行质量达到要求的重要依据。

锅炉设备安装工程涵盖通风、给排水、电力、自动化等多个环节，对其安装的专业质量和控制要求高。

安装质量控制涵盖锅炉设备部件的采购、检验到安装、调试、竣工验收、生产运行等环节。

锅炉安装工程技术管理是锅炉设备安装管理的核心内容，其所需的技术复杂程度高，系统相互紧密配合，同时需要的重要流程众多。

因此，增加了安装过程的技术管理。

同时，锅炉安装过程中涉及到许多新技术、新工艺、新材料的创新和应用。

本文简要介绍了锅炉设备安装工程中安装质量监控的要点。

1锅炉安装施工前质量控制要点锅炉安装的质量与系统的安全运行有着及其至关重要的作用，且锅炉安装流程的所需的工艺复杂，涵盖技术和工艺种类繁多，直接关系着锅炉的安全。

为达到更好把握锅烙的安装流程保障锅炉的安全的目的，需要对锅炉安装流程中的不足进行分析和经验整理，具体问题具体分析，有目标的进行调整。

1.1 锅炉安装施工人员管理锅炉安装工作是比较技术性的。

为保证锅炉安装质量，有关单位需要及时对安装人员进行必要的培训，在推广锅炉安装新技术的同时，掌握专业的锅炉安装技术。

培训结束后，应及时对锅炉安装人员进行考核，确保学习效果。

为避免出现安装过程中出现人员违规参与施工等问题，要加强对锅炉安装人员专业上岗证的考核，确保尽可能多的人员参与锅炉安装工作的是具有较强专业素质和综合素质的员工。

在施工管理过程中，应及时对锅炉安装人员进行考核，并根据施工的各个阶段提出专业的技术问题，通过在实际锅炉安装的过程的问题进行针对性的调整和员工培训，打造一支综合素质和专业素质较高的锅炉安装队伍。

锅炉安装的施工要点及质量控制摘要：影响锅炉安装质量的因素有很多，在安装锅炉系统时，必须重视质量控制措施，并且采取科学的管理方式、严密的组织形式和严格的控制与监测措施，避免出现影响锅炉系统正常运行的质量问题。

结合自身参与过的锅炉安装工程，简要说明了监理单位在其施工阶段的工作重点，论述了锅炉系统的施工方法和施工工序，对施工中容易出现的一些相关注意事项进行了分析，总结了锅炉系统施工中的质量控制要点。

关键词：锅炉安装；注意事项；监理；质量控制要点引言在锅炉安装过程中，应该将质量管理摆在关键性的位置上，同时还应该充分运用科学的监督检验机制，最大程度保障安装质量，更好地发挥锅炉的使用功能以及使用安全，确保锅炉长效发挥稳定可靠的作用。

在实践过程中，人们明显缺乏对锅炉安装的重视，没有完善质量管理体系，更没有采用动态全面的管理措施，这就容易为锅炉安装埋设隐患，不利于锅炉设备长时间安全高效运行。

1锅炉安装概述锅炉安装过程是将锅炉的各个零部件在现场组合成一个整体的过程。

安装好的锅炉的各项参数要符合额定参数，在额定参数下电厂锅炉能够正常稳定的运行。

且在后期的测试中，满足各项技术指标达标，不会发生水、煤渣、煤泄露的情况。

安装的整个过程包括以下几点。

一是电厂锅炉构架和受热面的组合、吊装找正、连接以及焊接等步骤；二是电厂锅炉的平台和楼梯安装；第三是连接管和锅炉范围内的管道、阀门以及其他附件的安装；第四是电厂锅炉的锅炉密封、导向装置以及膨胀指示器的安装；第五是排气管道和吹灰系统的安装；第六是锅炉整体水压实验；第七是燃烧系统、煤渣系统的安装；第八是空气预热器和烟风道的安装；第九是护板、炉顶小室以及司水小室的安装等。

锅炉安装前期需要一定的准备工作，要求锅炉技术安装人员在电厂锅炉设备安装之前，能够充分了解需要安装的锅炉设备的结构特点和锅炉安装技术的相关文件，熟悉锅炉的安装图纸，以便能够了解锅炉设计意图、明确电厂技术要求，制定合理科学的锅炉安装施工方案。