锅炉安装质量控制要点

电厂锅炉安装技术要点与质量控制措施摘要：社会各界用电需求持续提升，火力发电厂作为主要电力生产企业，应通过各种措施保证发电机组持续稳定运行。

为确保供电质量和为供电效率提供助力，发电机组各系统的安全稳定运行尤为重要。

锅炉是发电机组关键性主机设备之一，其运行状态与锅炉安装施工质量息息相关，锅炉安装是一项极具复杂性的工作，如果安装作业人员存在技术短板或是安装施工质量管控不严，势必会对锅炉平稳运行造成直接影响，基于此，本文着重探讨电厂锅炉安装施工中的关键技术及其技术要点与质量控制措施。

关键词：电厂锅炉；施工技术要点；质量控制措施引言目前电力已经成为社会生产生活中不可或缺的重要能源，故而社会各界越来越重视电力系统供电稳定性与可靠性，火力发电厂是电力系统重要成员，为了确保能够满足民众工作生活中越来越大的用电需求，国家不断加大火力发厂建设，锅炉是火力发电重要机组设备，锅炉安装施工也是火电厂建设中的重要施工环节，该环节施工质量的优劣，对锅炉运行状态有决定性作用，因此安装施工企业应有效分析锅炉安装中的各种问题和掌握锅炉安装施工技术要点，并严格落实施工质量管理与控制。

1、锅炉安装施工关键技术分析1.1钢架组装施工首先进行施工图纸会审、技术交底、基础移交等施工准备工作，对钢架设备进行检查、运输、编号，确保编号正确，运输过程中杆件无变形。

钢架安装一般采用分层、分段，由前向后，自左到右，平台、梯栏同步安装的方案；为保证局部结构的稳定性，吊装应先使钢架形成小方块，然后以此为基础，逐步扩大；安装顺序为：立柱→横梁和垂直斜撑（或两者的组合件）→小梁→水平斜撑→平台栏杆→扶梯；钢架采用逐层安装，逐层找正，下一层钢架未找正验收好，不得进行上一层钢架吊装；叠式板梁采取先从地面组合后整体吊装方案。

针对锅炉钢架高强螺栓安装存在错孔现象、螺栓安装方向与接触面不垂直的情况应加强地面检查，对错孔超标的进行焊接后重新钻孔；针对横梁与立柱联接处易产生接触面不平整、接触缝隙大的问题，应在吊装前认真检查横梁耳板，清除表面上的油污、锈蚀、灰尘等杂物，对表面不平的耳板，调平后方可吊装，严重的让厂家人员确定方案后现场处理，绝不能把问题带到高空，对于接触缝隙大的可以用厂家供应的指状垫片来消除；针对钢架构件高空安装后构件变形尺寸大的问题，在运输、存放过程中应防止变形，堆放平稳、构件下加设垫木，钢架高空安装时应顺序正确，不得用强力强行就位；针对高强螺栓紧固不均匀，力矩值达不到要求的问题，需在钢架尺寸找正合格后方可进行高强螺栓紧固，紧固时按顺序紧固，并且重复几次，直到达到要求；针对钢架整体找正尺寸难于调整问题，在钢架安装时应随时用经纬仪观察立柱垂直度，安装时就调整尺寸，第一层钢架应找正到优良标准，验收合格后进行柱底板二次灌浆，灌浆达到规定强度后方可进行第二层钢架吊装。

锅炉安装过程中常见问题及质量控制要点分析摘要：随着经济的发展，锅炉逐渐广泛应用于工业生产企业中，其安装的水平直接影响整个产业的效率；每个安装的环节都很重要，任一环节出现错误则会导致锅炉无法运行。

因此，应积极找寻锅炉安装过程中可能发生的问题，以及质量控制措施，最后分析质量控制要点。

关键词：锅炉安装；质量问题；质量控制要点一、锅炉安装中常见的问题1.1安装钢架过程中存在的问题分析一是对钢架组合不平整或不对称进行组队安装，但在实际操作过程中由于工作人员在安装过程中没有及时检查和验收，在钢架变形后才发现，进而导致钢架组合不平整或对称。

二是钢架放置的方式不当容易引起变形，当钢架组队安装后，因为放置问题，导致变形，例如在吊装锅炉本身时，因为所选的吊装位置不当，就会导致吊装变形。

三是钢架安装和测量仪器的精密度不高，在钢架安装过程中，一些工作人员没有对安装所需要的工具进行检查和校对就直接使用，导致钢架实际参数不达标，标高垂直度和位置难以满足实际工作的需要。

1.2锅炉受热面热传性能方面的问题一是传热管管壁杂质清理不彻底，一些工作人员为了便于安装，对水冷壁管的杂质草草清理，甚至不进行清理就直接安装传热管道，而这样做法会导致管壁内大量水垢的产生，从而影响管道的传热性能，同时还会导致管道出现腐蚀，久而久之，管道出现漏洞降低锅炉安装的效果。

二是管道质量不合格，焊接技术不到位，管道作为锅炉安装的重要部分，但在实际安装过程中，由于这些问题影响其传热性能，严重时还会导致安全事故因此必须引起高度重视。

二、加强锅炉安装的质量控制措施分析2.1锅炉安装前期阶段的质量控制措施锅炉安装质量控制是锅炉安装工作的重点部分，如不对其加以重视，那么，将会导致锅炉安装失败，如果没有较高的质量，也就谈不上投资经济效益和社会效益，施工进展速度也就成为了一句空话。

首先，应对施工图纸质量预先控制，锅炉准备安装前，业主应组织设计部门与施工单位开展图纸会审工作；设计部门主要将设计意图与特点进行一番陈述，施工单位主要在实际施工过程中将设计部门的设计意图全面的掌握。

锅炉安装的质量控制摘要：锅炉安装质量的好坏直接影响到锅炉的运行是否平稳可靠，同时也关系到锅炉运行是否安全可靠，所以锅炉安装的质量控制在锅炉安装过程中也起到了举足轻重的地位。

关键词：锅炉安装；质量控制锅炉的安装包:安装前的质量控制；锅炉钢架安装的质量控制；锅筒和集箱安装的质量控制；受热面管焊接的质量控制；锅筒和集箱安装的质量控制；受热面管焊接的质量控制；省煤器、空气预热器安装的质量控制；锅炉总体的水压试验的质量控制；烘炉与煮炉的质量控制。

1 安装前的质量控制人员的控制：锅炉安装需要本专业的技术人员，必须经过培训，经过考核合格，具有锅炉安装专业的上岗证。

项目经理应该具有经营、技术业务素质较高、具有丰富的理论基础和实践经验的人来担任。

项目经理部各个职能部门应该配备完善。

材料的控制：施工所需要的辅助材料必须有合格证或材质证明书，有明确的生产厂商和地址，以便使其具有可追溯性，还需要经过建设单位和监理单位共同验收才能使用。

机械设备的控制：锅炉安装的施工机械其性能必须状况良好，运行性能优良，并且经过年检合格，需要经过认真选择，特别是测量等精密仪器必须由权威的技术质量监督局检测，合格后出具检测证明。

技术条件的控制：应该根据工程特点，搜集相关的施工技术规范和质量验收标准，编制工程详细施工方案和专业工种的施工方法，根据季节不同，编制季节性施工技术措施；同时对各分项工程和进场人员进行技术交底；施工前进行图纸会审。

2 锅炉钢架安装的质量控制首先要在施工平台对梁柱进行检查和校正，主要检查几何尺寸、弯曲度、长度、托架的标高等。

超出误差，应进行校正。

其质量规定按钢架安装前的允许偏差（gb50273－98）进行控制。

单根柱对接，为保证柱子的对接质量，应在施工平台对焊的柱子可采用u型胶管水平利用垫铁抄平，使各支撑面标高一致，垂直度可拉钢丝进行测量，并使钢柱稳定，对接焊缝要按图纸的要求进行施焊。

立柱梁组合焊接，应在施工平台进行组焊组焊时应注意后吊装的组，先组对。

物业管理，是指业主通过选聘物业服务企业，由业主和物业服务企业按照物业服务合同约定，对房屋及配套的设施设备和相关场地进行维修、养护、管理，维护物业管理区域内的环境卫生和相关秩序的活动。

居住物业是指具备居住功能、供人们生活居住的建筑，包括住宅小区、单体住宅楼、公寓、别墅、度假村等；当然也包括与之相配套的共用设施、设备和公共场地。

物权法规定，业主可以自行管理物业，也可以委托物业服务企业或者其它管理者进行管理。

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锅炉安装主要质量控制点
1停止点;
(1)开工报告及资料(2)焊接工艺评定、焊接工艺
(3)锅筒吊装就位验收(4)受热面组合安装检验
(5)安装焊口射线探伤及外观检查(6)锅炉总体验收
(7)锅炉总体验收
2重点检查点:
(1)锅炉设备验收资料(2)锅炉基础验收
(3)锅炉钢架安装验收(4)受压元件、焊材质量证明
(5)焊工技能考核(6)合金钢零部件、阀门光谱分析
(7)代样试验(8)焊缝超声波检验
(9)焊缝二次返修(10)通球试验
(11)焊后热处理(12)受热面安装就位
(13)筑炉与烘炉(14)锅炉煮炉
(15)点火升压、安全阀整定(16)安全附件及保护装置安装
(17)整体安装质量证明书
3质量关键控制点是根据蒸汽锅炉监察规程、锅炉安装监检大钢、锅炉安装质量保证手册设立的，是保证锅炉质量的重要手段，现场安装到达该关键质量控制点时（停止点）必须通知锅检所、甲方工程师、公司质检部门共同对其进行检验。

电厂锅炉安装技术要点与质量控制措施摘要：火电发电是我国发电的一种类型，锅炉是火电站的三大主机设备之一，是随着我国火电工业的发展而发展起来的。

现阶段电厂使用的锅炉分为两种类型：一是煤粉炉，二是循环流化床锅炉，其中以后者多见。

相关调查发现，部分电厂缺乏质量控制意识，可能导致锅炉安装不合格，不仅影响电厂的经济效益，还将危害人的生命安全。

关键词：电厂锅炉；安装技术；问题；质量控制；锅炉是电厂发电机组的一个重要组成部分，由于体积庞大、元件众多，现场安装难度大，技术和质量要求高。

介绍了电厂锅炉安装的技术要点和安装质量控制措施，并对安装过程中的常见问题提出了解决措施，以供类似工程参考。

一、电厂锅炉安装技术要点1.钢架安装。

钢架安装前应全面检查，如果超过规定偏差，应及时进行矫正。

具体操作上，首先划出立柱的中心线，测量柱顶、卡头的标高，确定立柱的位置、垂直度，然后将垫铁、电焊相结合，对立柱下端进行固定，上端则使用缆绳临时固定。

后续安装横梁时，要严格控制横梁的标高，确保误差处于允许范围内。

其余各类构件的安装，均要复核尺寸，采用分散焊接的方法完成焊接作业。

汽包吊装时，则要制作临时支架，且临时支架和钢架相连固定。

2.预热器安装。

预热器安装之前，首先应检查管箱外形、管内尺寸，清除管内的杂物，然后采用渗油试验，测试管板的严密性Ｍ。

管板周边和支撑梁的接触部位，如果存在毛刺、疤痕，应该及时磨平，安装时保证上下对齐。

吊装管箱时，应遵循先下级、后上级的顺序，每个起吊钩上只能吊装一个管箱。

完成吊装后解除吊钩，焊接吊扣的密缝，重点是密封板和胀缩接头。

管箱两端的护板、管束之间应保持适当距离，吊装前短管抹面，涂抹耐磨料，避免短管发生磨损。

3.省煤器安装。

省煤器一般分为两层，上层、下层分别是高温、低温省煤器。

组合蛇形管束时，应该开展单片水压试验、通球试验；然后固定集箱，确保集箱、蛇形管束对接良好，数据偏差处于允许范围内。

安装组合管排时，遵循先中间、后两侧的顺序，完成管排水压试验后，才能安装管夹和防护罩。

锅炉安装质量控制措施1、质量目标：确保本标段工程基建达标投产，实现省优、部优工程。

2、安装工程主要质量指标：3、做好施工前准备工作（1）在工程施工中，我们将以“为工程把关、对甲方负责”为宗旨，认真执行合同确认的质量标准，全面接受业主、工程监理和质量监督站的监督和指导，狠抓质量管理，树立精品意识，落实公司实施名牌战略的思想。

（2）按照公司质量体系的要求，我们将采取切实有效的措施有机结合“责、权、利”，全面落实岗位责任制，特别是各班班组长、技术员的责任。

建立、健全以项目主任为首的质量管理网络，工程处设专职质检员，各班组设兼职质检员。

明确各级人员的质量职责和工作内容，做到分工明确，各负其责。

以质量体系的持续有效运行确保工程质量始终处于全面受控状态。

（3）抓好质量意识教育，从思想上树立干好本职工作为公司争光的意识，以高度的社会责任感对待工作质量，将全心全意为业主服务的宗旨在实际工作中得到充分体现。

（4）工程开工前，组织施工人员学习施工技术规范、质量标准，熟悉施工图纸及有关资料，使施工质量得到有效控制。

4、严格执行三级验收制度，强化施工过程质量控制。

（1）严格三级验收制度，确保工程质量优良率。

实行班组自检，工程处复检，然后报公司工程管理部验收的三级质量检查验收制度（2）实行单位工程创精品挂牌制、技术指标创优制等质量保证措施，明确质量目标。

（3）施工现场质检人员做到随班作业，以便及时发现问题，解决问题，使每个工程、每道工序都在严格的质量控制之下工作。

（4）加强工程资料的管理，做到及时填写、收集、整理、归档。

5、更新服务观念，服从建设单位、监理、业主管理。

（1）教育参加建设的全体员工树立以“业主为中心”的服务观念。

在施工过程中，努力发现业主的潜在需求，为业主提供新的建议，使用新技术，新工艺，满足业主的潜在需求。

（2）积极支持、主动配合建设单位、监理和业主工作，工程项目开工前按照规定备齐各类文件、资料，经审核批准后正式开工，严格按照已经批准的作业文件组织施工，杜绝违反施工技术规范及作业指导书盲目施工的不良做法。

浅谈锅炉安装常见问题及其质量控制要点摘要:在各领域的工业生产中,锅炉是应用比较广泛的动力设备,对于工业生产的正常进行有着不可忽视的作用,但因其承压、受热的特点,如果安装不当,极易发生爆炸事故,导致设备损坏甚至人员伤亡,给工业生产带来不易挽回的重大损失,因此,采取一定的方法对锅炉安装的质量进行控制是极其有必要的。

本文便首先就锅炉安装中主要存在的问题作一个阐述,然后具体的探讨一下锅炉安装中的质量控制要点。

关键词:锅炉安装问题质量控制要点锅炉是一种将燃料燃烧释放的化学能转换成热能,并向外输出蒸汽或者热水的换热设备,具有承压和受热的特征。

随着社会和经济的发展锅炉被广泛的应用于各行业的工业生产中,其安装质量的好坏直接关系着工业生产的安全与稳定。

但通常情况下,锅炉常被置于比较差的环境中使用,条件的恶劣加大了安装的难度,一个安装环节出现了问题,就会影响整个安装的质量,轻则会增加其运行的不稳定性,阻碍工业生产的正常进行;重则会埋下安全隐患,增加爆炸事故发生的可能性,使工业生产蒙受重大损失。

1 锅炉安装中容易出现的问题锅炉是由炉门、排炉、受热管、鼓风机等多种部件组成的,每个部件都容易出现各种各样的问题,导致锅炉的运行不稳定。

热动效率降低、运行出问题等。

具体的说,有以下几个方面。

一是鼓风机的问题,鼓风机的良好运行可以提高锅炉的热动效率,但随着鼓风机行业的发展,鼓风机的品牌和种类越来越多,相应的工业生产在鼓风机上的选择也越来越多,这就造成买错规格的情况的发生,此外,因为现阶段的锅炉大多都运用的是电脑模糊控制的方式,在调试的阶段如果某些数据的设定工作没做好,就会造成鼓风机运行过程中负荷不稳定的情况。

在具体的安装中,就容易出现调节板和热控装置不能正常工作、缺乏足够的轴承冷却水致使摩擦热无法彻底的散发等问题,对锅炉的热动效率产生了很大的影响。

二是排炉的问题,很多锅炉在具体的工作过程中,由于炉排吊链而停止运行,这种情况通常是因为链条、滚柱、炉排片的大小大于合理的偏差而产生的,某些时候是因为安装炉排片时没有注意其紧凑型,导致炉排松紧度不一致,炉排转动的时候就容易出现跑偏,加上导轨的间距不合理或者是导轨过弯,进行侧密封所使用的材料不够耐温并且强度较差,在温度过高的时候发生变形坍塌,一部分掉落在转动的炉排上使炉排被卡住无法正常转动进而断裂,或者是炉排间距和侧密封与图纸的要求不一致等,这些都可以导致排炉问题的出现。

探讨如何加强锅炉安装质量控制一、背景及问题锅炉作为工业生产和能源行业的关键设备之一，其安装质量直接影响到锅炉的运行效率、使用寿命以及安全性。

然而，在实际工作中，很多锅炉安装质量不尽如人意，存在以下问题：1.锅炉安装过程中，各项技术要求不完全符合设计要求，安装质量不稳定。

2.锅炉设计阶段没有充分考虑安装环节，导致后续施工难度大，质量难以保证。

3.锅炉安装人员素质不够高，缺乏必要的工程知识和技能，无法对锅炉进行科学、规范的安装。

二、加强锅炉安装质量控制的必要性加强锅炉安装质量控制对于提升锅炉运行效率、延长使用寿命、保证人员安全十分必要。

具体如下：1.提高锅炉的运行效率：锅炉的安装质量是保证锅炉正常运行的基础，它的质量会直接影响到锅炉的运行效率。

通过加强锅炉安装质量控制，可以提高锅炉的通烟顺畅度、加热面的散热速度等因素，从而达到提高锅炉运行效率的目的。

2.延长锅炉的使用寿命：锅炉的安装质量也是影响锅炉使用寿命的重要因素之一。

通过加强锅炉安装质量控制，可以有效降低锅炉的运行成本，减少设备的故障率，延长锅炉的使用寿命，提高企业的经济效益。

3.保证人员工作安全：由于锅炉涉及到高温、高压等危险物品，其安全性至关重要。

加强锅炉安装质量控制，可以确保锅炉使用过程中的安全，有效降低事故发生的风险。

三、加强锅炉安装质量控制的具体措施1.加强设计环节：在锅炉设计阶段，需要充分考虑安装环节的技术难度，要求各项技术要求符合施工现场的实际情况，从而保证锅炉在后续的安装阶段能够得到更好的质量保障。

2.加强管理环节：对于锅炉安装过程中对于技术质量的管理应该加强。

例如：强化施工管理，加大检查力度，确保安全施工；提高安装质量管理的科学性和规范性等。

3.加强施工环节：在施工环节，需要对安装现场人员进行完善的培训，提高他们的专业技能；同时，也需要规范安装质量要求的指导手册和操作规程，提高施工质量。

四、加强锅炉安装质量控制的效果经过措施的实施，可以明显提高锅炉安装质量，使其运行效率和使用寿命的增加，从而提高企业的效益。

锅炉安装常见问题及其质量控制要点师代峰摘要：锅炉在使用过程中存在一定的危险性，为了降低这种危险，做好锅炉安装工作十分重要。

在安装过程中必须严格按照国家的相关规定进行。

例如，必须有专业的锅炉安装技术人员在场指导，所采用的安装技术必须是科学且合理的，安装人员熟悉常见的安装问题及质量控制要点。

只有这样，才能确保安装质量。

关键词：锅炉安装；问题；质量控制1锅炉安装的主要技术措施（1）钢架组安装技术。

钢架组装过程中钢架和钢架容易出现变形量超标的问题，需要使用的主要技术是热校正和冷校正，一般将二者结合提高校正强度。

立柱卡头的标高是锅炉安装过程中需重点注意的问题，在设计图纸的指导下，要按照立柱卡头和大多数卡头的标高要求进行安装，确保立柱标高和垂直度符合图纸设计标准，最终准确的安装立柱。

质检人员要做好立柱的安装质量检测工作，在立柱安装质量合格后才可进行下一步的安装。

质量检测的主要目的在于及时发现立柱安装过程中出现的变形并校正。

确保安装合格后可焊接立柱下部，同样要对焊接的立柱下部质量进行检测，确保支架安装牢固。

1.2省煤器安装技术省煤器安装需要严格按照施工图纸进行，省煤器主要包括高温省煤器和低温省煤器两种，不同的省煤器对安装位置的要求是不同的，需要严格遵循在下部安装低温省煤器，在上部安装高温省煤器的施工安装标准，确保二者位置准确。

安装省煤器的具体步骤是：先进行单片水压试验，之后安装集箱，之后安装蛇形管束，最后要进行安装的是其它辅助管排。

管排的安装要遵循一定顺序，按照从中间到两侧的顺序安装管排，确保安装质量。

安装完成后测试水压，水压合格后便可进行管夹和防护罩的组装。

1.3水冷壁安装技术管排的安装指的即水冷壁安装，管排安装应具备一定的灵活性，根据安装过程的调整和变化要求对管排的长度、宽度等进行调整，确保安装结果符合施工要求。

管排安装完成后要进行质量试验，将钢球送入管内测试管排安装质量，测试完成后要收回钢球，避免堵塞管道，及时的记录试验过程。