浅谈混凝土裂缝的成因与控制
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建筑施工专业技术中混凝土出现裂缝的原因及预防措施混凝土裂缝是建筑施工中常见的问题,其产生主要有以下几个原因:1.温度变化:混凝土在干燥过程中会收缩,而在水分稳定后会膨胀。
如果温度变化较大,混凝土受热后膨胀,受冷后收缩,容易产生裂缝。
2.过早干燥:在混凝土表面脱水速度过快而导致混凝土变干燥过快,会引起表面和内部的应力不均匀,从而产生裂缝。
3.混凝土成分问题:混凝土配合比的设计不合理,或者掺入的掺合材料质量不合格,都会影响混凝土的抗裂性能。
4.静载荷:施工过程中如果超载、区域集中、不均匀等情况产生,都会给混凝土的结构强度带来不均衡的应力分布,从而导致裂缝的产生。
预防混凝土裂缝的措施可以从以下几个方面入手:1.合理设计配合比:根据施工环境、工程要求和材料实际情况,合理配比混凝土,确保混凝土的性能和稳定性,从而减少裂缝产生的可能。
2.控制混凝土的含水量:通过加水量、养护等措施,使混凝土的水分含量控制在适当范围内,避免过早干燥导致的裂缝。
3.加入抗裂措施:可在混凝土中加入纤维材料,例如聚丙烯纤维、钢纤维等,以提高混凝土的抗裂性能。
4.控制温度变化:在施工过程中,应合理设置温度控制设备,如覆盖保温材料、使用冷却水等来控制混凝土的温度,从而减少温度变化引起的裂缝。
5.控制静载荷:在施工过程中,需要合理安排工序、控制施工速度等,以确保混凝土受力均匀,避免因静载荷过大而引发裂缝。
6.加强养护工作:混凝土浇筑后需进行养护,如覆盖保湿膜、定期喷水等,以保持混凝土表面的湿度和温度,避免裂缝的产生。
7.做好施工质量管控:施工中要加强对混凝土质量的把控,确保原材料的质量符合要求,施工过程中严格按照施工规范进行操作,避免操作不当导致的裂缝。
在建筑施工中,避免混凝土裂缝是非常重要的,它不仅关系到建筑物的安全性能,还会影响建筑的美观。
因此,需要在设计、施工和养护等方面都加以重视,以减少混凝土裂缝的发生。
混凝土裂缝的原因及预防措施1 混凝土裂缝的成因: 1.1 原材料质量引起的裂缝混凝土主要由水泥、砂、骨料、拌和水及外加剂组成。
混凝土所采用材料的质量不合格,可能导致结构出现裂缝。
1.2 砂石含泥量超过规定,不仅降低混凝土的强度和抗渗性,还会使混凝土干燥时产生不规则的网状裂缝。
砂石的级配差,或砂颗粒过细,用这种材料拌制的混凝土常造成侧面裂缝。
碱骨料反应。
骨料中含有泥性硅化物质与碱性物质相遇,水、硅反应会生成膨胀的胶质,吸水后造成局部膨胀和拉应力,则构件产生爆裂状裂缝,在潮湿地方较为多见。
1.3 拌和用水及外加剂拌和用水或外加剂中氯化物等杂质含量较高时对钢筋锈蚀有较大影响。
采用海水或含碱泉水拌制混凝土,或采用含碱的外加剂,可能对碱骨料反应有影响。
1.4 施工违反操作规程常见因素有搅拌、运输时间过长;振捣不良;浇筑速度过快;塑性混凝土下沉;施工缝接茬处理不好;初期养护不当,早期受冻;钢筋骨架构造不当(主箍筋配置、主箍筋间距、主筋搭焊接锚固、辅筋和预埋件问题等);乱踩配筋致使保护层减小;模型板刚度不足;模板支架下沉或失稳;过早拆模等;其中多数属物理性缺陷。
1.5 构件受力、变形使内应力超越材料强度常见的受力有拉伸(中、偏拉)、压缩(中、偏压局压)、弯曲(少筋、适筋、超筋)、剪切(少箍、适箍、超箍、冲切)、扭转等状态;常见的变形有因过大不均匀沉降、因收缩和温度变形受到约束待状态。
它们所造成的缺陷均属物理性缺陷。
1.6 温度变形混凝土具有热胀冷缩的性质,其线膨胀系数一般为1×10-5/℃。
当环境温度发生变化时,就会产生温度变形,由此产生附加应力,当这种应力超过混凝土的抗拉强度时,就会产生裂缝。
在工程中,这类裂缝较多见,譬如现浇屋面板上的裂缝,大体积混凝土的裂缝等。
1.7 湿度变形混凝土在空气中结硬时,体积会逐渐减小,一般谓之干缩。
收缩裂缝较普遍,常见于现浇墙板式结构、现浇框架结构等,通常是因为养护不良造成。
钢筋混凝土结构裂缝产生的原因及控制措施
一、钢筋混凝土结构裂缝产生的原因
1. 施工质量问题:施工中不严格按照设计要求进行施工,如混凝土浇筑不均匀、振捣不到位等,会导致结构内部应力不均匀,从而产生裂缝。
2. 材料质量问题:混凝土配合比不合理、水泥品种不合适、钢筋质量不达标等,都会导致混凝土结构的强度和韧性不足,从而产生裂缝。
3. 外部荷载作用:建筑物在使用过程中,受到外部荷载的作用,如风荷载、地震荷载等,超出了结构的承载能力,从而产生裂缝。
4. 温度变化:混凝土结构在温度变化过程中,由于热胀冷缩不均匀,也会导致结构产生裂缝。
二、钢筋混凝土结构裂缝的控制措施
1. 加强施工管理:严格按照设计要求进行施工,加强对材料质量的检验,确保混凝土的强度和韧性符合要求。
2. 采用优质材料:选择优质水泥、砂子和石子,保证混凝土的配合比合理,钢
筋的质量符合标准。
3. 加强结构设计:在结构设计中,考虑到外部荷载的作用,合理设置构造节点和转换节点,保证结构的承载能力。
4. 加强温度控制:在混凝土浇筑后,及时进行保温措施,避免温度变化过大,导致结构产生裂缝。
5. 加强维护管理:定期对建筑物进行检查和维护,及时发现和处理裂缝,防止裂缝扩大影响结构的安全。
6. 采用预应力混凝土结构:预应力混凝土结构具有较高的抗裂性能,可有效控制裂缝的产生。
混凝土道路裂缝的原因及控制方法混凝土道路是现代城市交通的重要组成部分,但由于各种因素的影响,混凝土道路在使用过程中常常出现裂缝问题,严重影响了道路的使用寿命和安全性。
本文将从混凝土道路裂缝的原因和控制方法两个方面进行详细介绍。
一、混凝土道路裂缝的原因1.材料质量问题混凝土道路材料质量不良是造成裂缝的主要原因之一。
如果水泥、砂、石等原材料不符合标准要求或掺杂了大量外来杂质,就会导致混凝土强度不足、耐久性差,易出现裂缝。
2.设计不合理设计不合理也是造成混凝土道路裂缝问题的一个重要原因。
如果设计时没有考虑到地基条件、交通流量等因素,就容易导致道路承载能力不足,从而引发裂缝问题。
3.施工技术问题施工技术水平低下也是造成混凝土道路裂缝问题的重要原因之一。
如果施工时没有按照规范操作,比如未进行充分的混凝土浇筑、未进行充分的振捣等,就会导致混凝土内部存在空隙,从而引发裂缝问题。
4.环境因素环境因素也是造成混凝土道路裂缝问题的重要原因之一。
比如气温变化大、降雨量大、地震等自然灾害都会对道路产生影响,从而导致裂缝问题。
二、混凝土道路裂缝的控制方法1.材料质量控制为了避免混凝土道路出现裂缝问题,必须在材料选择和采购阶段严格执行标准要求,确保原材料质量符合标准要求,并严格控制外来杂质含量。
2.设计合理在设计阶段应该考虑到地基条件、交通流量等因素,并根据实际情况选择适当的厚度和强度等级。
此外,在设计过程中还应该采用适当的补强措施,比如设置伸缩缝等。
3.施工技术控制在施工过程中应该严格按照规范操作,并加强对施工人员的培训,提高施工技术水平。
特别是在混凝土浇筑和振捣过程中要充分注意,确保混凝土内部不存在空隙。
4.环境因素控制为了避免环境因素对道路产生影响,可以采取一些措施进行控制。
比如在道路设计时设置适当的排水系统、加强道路防震能力等。
5.定期维护定期维护是保持混凝土道路使用寿命和安全性的重要手段。
在日常维护过程中应该及时发现并修复裂缝问题,防止裂缝扩大影响道路使用。
混凝土裂缝的研究全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:混凝土裂缝是一种在混凝土结构中普遍存在的问题,其产生常常会导致结构强度和稳定性的降低,甚至造成结构的严重破坏。
对混凝土裂缝的研究具有重要的意义。
本文将从混凝土裂缝的成因、分类、预防和修补等方面展开探讨,以期对混凝土裂缝问题有更深入的了解。
一、混凝土裂缝的成因混凝土裂缝的产生通常与以下几个因素有关:混凝土自身的收缩和膨胀、变形不均匀、力学性质的各向异性、外部载荷和环境温度等。
混凝土在硬化早期会发生收缩,而在受到外部荷载作用时,混凝土会发生变形,当这些变形不均匀引起内部的应力达到一定程度时,混凝土就会发生裂缝。
混凝土的弹性模量和抗拉强度等力学性质在不同方向上存在差异,也会导致混凝土的裂缝。
混凝土裂缝可分为结构性裂缝和非结构性裂缝两种。
结构性裂缝是指在混凝土结构中由于内应力产生而导致的裂缝,通常为水平、竖向或斜向裂缝,会影响结构的承载能力和使用性能。
非结构性裂缝是指由于混凝土本身的收缩、膨胀等原因而产生的裂缝,一般为细小、密集的裂缝,会影响混凝土结构的美观度。
为了有效地预防混凝土裂缝的产生,可以采取以下几种措施:在混凝土施工中控制混凝土的坍落度和水灰比,避免混凝土过于湿润或过于干燥;在混凝土浇筑后及时进行保养,保证混凝土的充分硬化和强度发挥;对于大面积混凝土结构,可以设置预制节裂缝,以减少混凝土内应力的积累;在混凝土结构设计时考虑合理的结构形式和构造,以降低混凝土结构的内应力。
当混凝土裂缝已经产生时,需要及时进行修补以防止裂缝的进一步扩展和深化。
常用的混凝土裂缝修补方法包括:注浆、粘贴法、喷浆法等。
注浆法是将特定的注浆剂注入裂缝内,填满裂缝并增加混凝土的整体强度;粘贴法是在裂缝面上粘贴特定的材料,以增加混凝土的表面强度和耐久性;喷浆法是将特定的喷浆材料喷涂在裂缝面上,使裂缝得到有效的封闭和修补。
混凝土裂缝作为混凝土结构中的常见问题,其产生原因复杂,预防和修补手段繁多。
混凝土产生裂缝的主要原因及控制措施混凝土是一种常用的建筑材料,具有强度高、耐久性好等优点,但在使用过程中,经常会出现裂缝的问题。
混凝土产生裂缝的主要原因有很多,本文将从材料、施工、环境等方面进行分析,并提出相应的控制措施。
一、材料原因1. 水泥品种不合适水泥是混凝土的主要胶凝材料,不同品种的水泥具有不同的性能。
如果选用的水泥品种不合适,可能会导致混凝土强度不足、收缩率大等问题,从而引起裂缝。
因此,在选用水泥时,应根据工程要求和环境条件选择合适的品种。
2. 骨料质量不良骨料是混凝土的主要骨架材料,其质量直接影响混凝土的强度和耐久性。
如果选用的骨料质量不良,可能会导致混凝土强度不足、收缩率大等问题,从而引起裂缝。
因此,在选用骨料时,应选择质量良好、粒径分布合理的骨料。
3. 外加剂使用不当外加剂是混凝土中的一种辅助材料,可以改善混凝土的性能。
但如果使用不当,可能会导致混凝土强度不足、收缩率大等问题,从而引起裂缝。
因此,在使用外加剂时,应根据工程要求和环境条件选择合适的外加剂,并按照规定的用量和方法使用。
二、施工原因1. 浇筑不均匀混凝土浇筑不均匀,可能会导致混凝土内部应力不均匀,从而引起裂缝。
因此,在浇筑混凝土时,应采取适当的措施,保证混凝土浇筑均匀。
2. 振捣不充分振捣是混凝土施工中的重要工序,可以使混凝土内部的空气排出,从而提高混凝土的密实度和强度。
如果振捣不充分,可能会导致混凝土内部空气过多,从而引起裂缝。
因此,在振捣混凝土时,应采取适当的措施,保证振捣充分。
3. 养护不当混凝土在浇筑后需要进行养护,以保证混凝土的强度和耐久性。
如果养护不当,可能会导致混凝土内部干燥过快,从而引起裂缝。
因此,在养护混凝土时,应采取适当的措施,保证养护充分。
三、环境原因1. 温度变化混凝土在温度变化过程中,会发生收缩和膨胀,从而引起裂缝。
因此,在混凝土施工中,应根据环境温度和混凝土的性能,采取适当的措施,控制温度变化。
混凝土的裂缝宽度控制原理混凝土是一种广泛应用于建筑、桥梁、道路等工程中的建筑材料。
在长期的使用过程中,混凝土可能会出现裂缝,这不仅影响了混凝土的美观性,还可能会危及工程的安全性。
因此,混凝土裂缝宽度的控制是一个非常重要的问题。
一、混凝土裂缝的成因混凝土裂缝的成因非常复杂,主要包括以下几个方面:1.混凝土本身的收缩变形。
混凝土在硬化过程中会发生收缩,这种收缩会引起混凝土内部的应力,从而导致裂缝的产生。
2.混凝土的温度变化。
由于混凝土的导热系数较低,因此在温度变化较大的情况下,混凝土内部会出现温度差异,从而引起裂缝的产生。
3.荷载的作用。
工程中的荷载会使混凝土产生应力,如果这种应力超过了混凝土的承载能力,就会导致裂缝的产生。
4.地震的作用。
地震是混凝土裂缝产生的主要原因之一,地震产生的振动会使混凝土内部的应力超过承载能力,从而引起裂缝的产生。
二、混凝土裂缝宽度控制的原则混凝土裂缝的产生是不可避免的,但是可以通过控制裂缝的宽度来减少裂缝对工程造成的影响。
混凝土裂缝宽度控制的原则主要包括以下几个方面:1.控制混凝土的收缩变形。
混凝土在硬化过程中会发生收缩,可以通过采用适当的混凝土配合比,添加适量的膨胀剂、缩微剂等措施来控制混凝土的收缩变形,从而减少裂缝的产生。
2.控制混凝土的温度变化。
可以采用保温措施、在混凝土中添加热稳定剂等措施来控制混凝土的温度变化,从而减少裂缝的产生。
3.控制荷载的作用。
可以通过合理的结构设计、采用适当的支座形式等措施来控制荷载的作用,从而减少裂缝的产生。
4.控制地震的作用。
可以采用适当的抗震措施,如设置抗震支撑、增加构件截面等措施来控制地震的作用,从而减少裂缝的产生。
三、混凝土裂缝宽度控制的方法混凝土裂缝宽度控制的方法主要包括以下几种:1.采用梁板分离技术。
在混凝土结构中设置伸缩缝或分离缝,将结构分成若干个独立的部分,从而减少裂缝的产生。
2.采用预应力混凝土技术。
预应力混凝土可以提高混凝土的承载能力和抗裂性能,从而减少裂缝的产生。
混凝土裂缝的成因及防治措施1.基础沉降:如果建筑物的基础没有正确设计或施工不当,就可能导致基础沉降,压力不均匀分布,从而引起混凝土裂缝。
2.混凝土收缩:混凝土在硬化过程中会发生收缩,特别是在早期,因此,没有适当控制混凝土收缩,也会导致混凝土裂缝的发生。
3.温度变化:混凝土是一种热胀冷缩材料,在温度变化较为剧烈的地区,特别是在高温或低温环境下,由于混凝土膨胀和收缩不一致,容易导致混凝土裂缝的产生。
4.荷载承载能力不足:如果混凝土结构的设计不合理,或者承载荷载超过了混凝土的承载能力,都有可能导致混凝土裂缝的形成。
5.施工过程中的操作不当:例如混凝土的配制不正确、振捣不均匀、浇筑压力太大等等,都会导致混凝土内部的应力集中,从而引起混凝土的破坏和裂缝的产生。
针对混凝土裂缝的防治措施如下:1.合理设计和施工:在建筑物基础设计和施工过程中,应遵循相应的规范和标准,确保基础的均匀承载能力,减少基础沉降导致的裂缝。
2.控制混凝土收缩和膨胀:可以在混凝土中添加一些控制剂,如收缩剂和膨胀剂,来减少混凝土的收缩和膨胀。
此外,在混凝土浇筑后,还可以通过覆盖防潮膜或保湿措施来控制混凝土的收缩。
3.控制温度变化:可以对建筑物进行绝热设计,增加建筑物的保温性能,减少温度变化对混凝土的影响。
在混凝土浇筑后,可以使用遮阳和保湿措施来控制温度变化。
4.加强混凝土结构的支撑和加固:对于已经出现裂缝的混凝土结构,可以采取加固措施,如增加钢筋或其他支撑结构,以增加混凝土结构的承载能力和抗裂能力。
5.定期检查和维护:对于已经建成的混凝土结构,应定期进行检查和维护,以及及时修复已经出现的裂缝,避免裂缝扩大和进一步破坏混凝土结构。
总之,混凝土裂缝的成因很多,防治措施也需要综合考虑,从设计、施工、维护等方面着手,以保证混凝土结构的稳定性和耐久性。
同时,在日常使用中,也需要注意避免对混凝土结构施加过大的荷载,以减少可能的裂缝产生。
论混凝土裂缝的成因与控制混凝土是一种非均质脆性材料,由骨料、水泥石以及其中的气体和水组成。
在温度和湿度变化的条件下,硬化并产生体积变形,由于各种材料变形不一致,互相约束而产生初始应力,造成在混凝土内出现微裂缝。
这种微细裂缝的分布不规则且不连贯,在荷载或应力作用下,裂缝开始扩展,并逐渐互相贯通,从而出现较大的肉眼可见的裂缝,称为宏观裂缝,即通常所说的裂缝。
一、混凝土裂缝的类型及成因造成混凝土裂缝的原因是多方面的,一般而言,可分为混凝土自身原因和外部原因两大类。
在此,我们就按此分类谈谈常见裂缝的成因。
(一)混凝土因自身特性产生裂缝1.收缩裂缝。
收缩裂缝顾名思义其产生原因就是混凝土硬化后水分蒸发体积收缩。
从理论上讲,当混凝土在无任何约束而处于自由收缩时,不会产生裂缝,而实际工程中,混凝土总是受到各种约束的,如两端的约束、内部配制钢筋的约束等。
由于混凝土收缩过程中受到约束,因而内部产生拉应力,当拉应力大于混凝土的抗拉强度时,就会产生收缩裂缝。
一般来讲,混凝土受到的约束越大,其产生的收缩裂缝越多或越宽。
由于混凝土体积收缩是因为水分蒸发、干燥导致的,因而收缩裂缝也通常称为干缩裂缝。
因为混凝土中的水分蒸发通常情况下主要在混凝土浇捣后的硬化过程中和硬化早期一个月左右时间内完成的,尤其在硬化过程中水分蒸发速率相对较大;因而,相应地收缩裂缝出现的时间一般在混凝土浇捣后的硬化过程中和硬化早期一个月左右的时间内,通常情况下,混凝土拆模时收缩裂缝就已基本形成,有时只是因为裂缝太细、太窄不易被发觉,之后随着混凝土水分的进一步蒸发,其收缩裂缝逐渐变粗,或者由于产生渗漏等情况,才被发觉。
一般情况下,几个月以后,混凝土体内多余水分蒸发已基本完成,混凝土内湿度与环境湿度基本趋于一致,因而收缩裂缝的宽度发展也趋于停止,处于相对稳定状况。
当然,之后还将随着环境湿度和温度的变化而略有变化,当环境湿度变大时,混凝土将吸取空气中的水分,而收缩裂缝变窄些,反之当环境湿度变小时,混凝土收缩裂缝将变宽些。
混凝土裂缝成因与控制研究篇一我家隔壁在盖房子,我就经常跑去看。
有一天,我看到他们在浇筑混凝土的楼板,那混凝土刚倒出来的时候,就像一大摊灰色的泥巴,工人们用振捣棒在里面搅和,发出嗡嗡的声音。
这时候,我就跟其中一个老师傅聊起来了。
老师傅抽了口烟,说:“你别看这混凝土现在软乎乎的,等干了可就硬邦邦了,但要是不小心啊,就会裂得像乌龟背一样。
”我好奇地问为啥会裂呢。
老师傅指了指天空说:“这气温就是个大因素。
有一回夏天干活,那太阳可毒了,跟要把人烤化似的。
混凝土刚浇好,水分蒸发得特别快,表面一下子就干了,可里面还没干透呢。
就像一个馒头,外面焦了,里面还是生的。
结果啊,没多久就出现裂缝了,一道一道的,跟蜘蛛网似的。
”“还有这混凝土的配合比,就像做饭的配方一样重要。
”老师傅接着说,“之前有个新的小工,不懂事,在搅拌的时候把水泥的量给放错了,少放了好多。
这就好比做菜少放了盐,那味道肯定不对。
这混凝土啊,强度就不够了,干了之后,稍微有点压力,就裂了个大口子。
我当时发现了,气得直跺脚,对那小工说:‘你这是瞎搞嘛!这房子要是塌了,可咋整?’小工吓得脸都白了,赶紧重新配料搅拌。
”在混凝土浇筑完开始养护的时候,老师傅更是不敢松懈。
他说:“这养护就像照顾刚出生的娃娃,得用心。
有次冬天,天气特别冷,我们给混凝土盖了好几层草帘子保温。
可半夜突然刮起了大风,把草帘子吹跑了一部分。
守夜的工人没及时发现,等早上来看的时候,那混凝土表面都冻得有点发白了。
我心想,这下坏了,这一冻一化,裂缝肯定少不了。
果不其然,过了几天,一些细微的裂缝就出现了。
我们赶紧想办法补救,用那种专门的修补材料往裂缝里填,一边填一边念叨,这可都是钱和心血啊,可不能就这么毁了。
”到最后房子快盖好的时候,老师傅看着那楼板说:“这混凝土裂缝啊,就得从一开始就注意,不管是温度、配合比还是养护,哪一个环节出了问题,都可能让这好好的混凝土变得伤痕累累。
就像人一样,从小就得好好照顾,不然长大了就容易生病出问题。
浅谈混凝土裂缝的成因与控制
作者:信心
来源:《中国房地产业·下半月》2017年第01期
【摘要】混凝土裂缝是一个普遍存在而又难于解决的工程实际问题。
本文从设计、材料、配合比、施工现场养护等各方面对混凝土工程中常见裂缝的成因进行了分析探讨。
针对混凝土裂缝产生的原因,在混凝土结构设计、混凝土材料选择、配合比设计、以及养护等方面提出了控制裂缝发展的措施。
【关键词】混凝土;裂缝;成因;控制;措施
1、前言
混凝土结构工程的裂缝,是一个带有普通性被工程界很为关注的问题。
有些裂缝的继续扩展可能会危及结构安全,因为结构的最终破坏往往是从裂缝开始的,成为结构破坏的先兆,这主要是指荷载产生的裂缝:有些裂缝的出现造成工程渗漏,影响正常使用,使钢筋锈蚀,保护层剥落,降低混凝土强度,严重损害工程耐久性,缩短工程使用寿命,这主要是指变形产生的裂缝;还有耦合作用下的裂缝和碱骨料反应膨胀应力引起的裂缝及冻融循环引起的裂缝。
由于产生裂缝的微观机理与宏观机理的复杂性、随机性、动态变化性,它一直是困扰工程管理人员一个技术难题。
2、混凝土裂缝形成的原因
裂缝产生的形式和种类很多,有设计方面的原因,但更多的是施工过程的各种因素组合产生的,要根本解决混凝土中裂缝问题,还是需要从混凝土裂缝的形成原因入手。
正确判断和分析混凝土裂缝的成因是有效地控制和减少混凝土裂缝产生的最有效的途径。
裂缝原因是设计、施工、材料、环境及管理等相互影响的综合性问题,解决裂缝控制问题应当采取综合方法。
2.1设计原因
1.设计结构中的断面突变而产生的应力集中所产生的构件裂缝。
2.设计中对构件施加预应力不当,造成构件的裂缝(偏心、应力过大等)。
3.设计中构造钢筋配置过少或过粗等引起构件裂缝(如墙板、楼板)。
4.设计中未充分考虑混凝土构件的收缩变形。
5.设计中采用的混凝土等级过高,造成用灰量过大,对收缩不利。
2.2混凝土配合比设计原因
1.设计中水泥等级或品种选用不当。
2.配合比中水灰比过大。
3.单方水泥用量越大、用水量越高,表现为水泥浆体积越大、坍落度越大,收缩越大。
4.配合比设计中砂率、水灰比选择不当造成混凝土和易性偏差,导致混凝土离淅、泌水、保水性不良,增加收缩值。
5.配合比设计中混凝土膨胀剂掺量选择不当。
2.3施工原因
1.粗细集料含泥量过大,造成混凝土收缩增大。
集料颗粒级配不良或采取不恰当的间断级配,容易造成混凝土收缩的增大,诱导裂缝的产生。
2.骨料粒径越细、针片含量越大,收缩量增大。
3.混凝土外加剂、掺和料选择不当、或掺量不当,严重增加混凝土收缩。
4.水泥等级及混凝土强度等级原因:水泥等级越高、细度越细、对混凝土开裂影响越大。
混凝土设计强度等级越高,混凝土脆性越大、越易开裂。
2.4现场养护原因
1.现场振捣捣混凝土时,振捣或插入方法不当,漏振、过振或振捣棒抽撤过快,均会影响混凝土的密实性和均匀性,诱导裂缝的产生。
2.拌和不均匀,搅拌时间不足、拌和后到浇筑时间间隔过长,易产生裂缝。
3.连续浇筑时间过长,接茬处理不当,易产生裂缝。
4.高空浇注混凝土,风速过大、烈日暴晒,混凝土收缩值大。
5.对楼板,缺少二次压面,易产生泌水裂缝。
6.对大体积混凝土工程,缺少二次压面,易产生表面收缩裂缝。
7.大体积混凝土浇筑,现场混凝土降温及保温工作不到位,易混凝土产生温度裂缝。
8.现场养护措施不到位,混凝土早期脱水,引起收缩裂缝。
9.现场模板拆除过早,易引起拆模裂缝。
2.5使用原因(外界因素)
1.建筑物基础不均匀沉降,产生沉降裂缝。
2.野蛮装修,随意拆除承重墙或凿洞等,引起裂缝。
3.周围环境影响,酸、碱、盐等对构筑物的侵蚀,引起裂缝。
4.意外事件,火灾、轻度地震等引起构筑物的裂缝。
5.使用中短期或长期超载。
6.结构构件各区域温度、湿度差异过大。
3、混凝土裂缝的控制措施
3.1设计方面
3.1.1设计人员应灵活地运用‘抗放’结合、或以‘抗’为主、或以‘放’为主的设计原则,来选择结构方案和使用的材料。
3.1.2尽量避免结构断面突变带来应力集中
3.1.3采用补偿收缩混凝土技术
3.1.4重视构造钢筋
3.2材料选择
1.根据结构的要求选择合适的混凝土强度等级及水泥品种、等级,尽量避免采用早强高的水泥。
2.选用级配优良的砂、石原材料,含泥量应符合规范要求。
3.积极采用掺合料和混凝土外加剂。
4.正确掌握好混凝土补偿收缩技术的运用方法。
3.3混凝土配合比设计
1.混凝土配合比除应按《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55的规定,根据要求的强度等级、抗渗等级、耐久性及工作性等进行配合比设计。
2.干缩率。
混凝土90d的干缩率易小于0.06%。
3.坍落度。
尽量采用较小的混凝土坍落度。
4.用水量。
不宜大于170kg/m3。
5.水泥用量。
普通强度等级的混凝土宜为270-450千克每立方米,高强混凝土不宜大于550千克每立方米。
6.水灰比。
混凝土水灰比不得大于0.60。
7.砂率。
应采用较小的砂率。
8.宜采用引气剂或引气减水剂。
3.4施工方面
3.4.1模板的安装及拆除
模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工程序、施工工具和材料供应等条件进行设计。
模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的自重、侧压力、施工过程中产生的荷载,以及上层结构施工时产生的荷载。
3.4.2混凝土的制备
应优先采用预拌混凝土,其质量应符合《预拌混凝土》GB/T14902的规定进行外,对品质、种类相同的混凝土,原则上要在同一预拌混凝土厂订货。
3.4.3混凝土的运输
运输混凝土时,应能保持混凝土拌和物的均匀性,不应产生分层离析现象,运送容器应不漏浆,内壁光滑平整,具有防晒、防风、防雨雪、防寒设施,并宜快速运输。
运送频率,应保证混凝土施工的连续性。
3.4.4混凝土的养护
养护是防止混凝土产生裂缝的重要措施,必须充分重视,并制定养护方案,派专人养护工作。
3.5管理方面
应当确定科学的控制裂缝标准,合理的选择施工进度,避免在混凝土施工中过分抢工期,监督混凝土施工中制定的各项技术措施,必须严格执行。
3.6环境方面
注意施工的季节,环境的温湿度及气象变化对混凝土变形性能的影响,严格控制现场坍落度、防风、及时和气象站保持紧密联系,应当尽可能在较低的温度环境中开始浇灌混凝土,中间特别注意急剧降温、急剧干燥对混凝土的不利影响,暴雨中不能浇灌混凝土。
4、混凝土裂缝的处理方法
主要有表面处理法、填充法、灌浆法、结构补强法、混凝土置换法、电化学防护法、仿生自愈合法。
结语:
裂缝是混凝土结构中普遍存在的一种现象,它的出现不仅会降低建筑物的抗渗能力,影响建筑物的使用功能,而且会引起钢筋的锈蚀,混凝土的碳化,降低材料的耐久性,影响建筑物的承载能力,因此要对混凝土裂缝进行认真研究、区别对待,采用合理的方法进行处理,并在施工中采取各种有效的预防措施来预防裂缝的出现和发展,保证建筑物和构件安全、稳定地工作。