浅论火力发电厂灰库结构设计分析

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电厂灰库方案
电厂灰库方案通常包括以下几个方面：
1. 灰库的选址：选择离电厂烟囱较近，且便于灰渣运输的
位置，可以考虑在电厂附近或者烟囱下方等较适合的位置。

2. 灰库的建设：全封闭结构的灰库是常见的选择，可以采
用钢结构或混凝土结构，确保其强度和稳定性。

灰库要有
足够大的容量，以满足电厂长期运营时产生的灰渣。

3. 灰渣运输通道：电厂灰渣通常经过输送系统将灰渣从发
电设备运送至灰库。

需要设计合理的输送通道，包括输送
管道、输送带等，确保灰渣能够顺利运输至灰库。

4. 灰库的防尘措施：由于灰渣中可能含有有害物质和粉尘
颗粒，为了保护环境和工人健康，灰库应设计合适的防尘
措施，如封闭输送管道、灰库底部设置除尘装置等。

5. 灰库的管理和维护：灰库需要定期进行清理和维护，以
确保其容量充足，避免堵塞和渗漏等问题。

并且，灰库应
设有监测系统，及时发现和解决灰庫可能存在的问题。

电
厂灰库方案应综合考虑灰库的选址、建设、运输通道、防
尘措施、管理和维护等各方面，以确保电厂灰渣的有效处
理和管理。

1。

火力发电厂储灰罐结构问题的浅析导言：火力发电厂是一种使用燃煤、燃气等化石能源，将燃料燃烧后的热能转化为电能的工厂。

在运行过程中，由于燃料中含有钙、硅、铁等杂质，燃料燃烧后产生的灰渣会随烟气排放到大气中。

为了保护环境和节约燃料，火力发电厂建设了储灰罐用来收集灰渣。

而储灰罐的层层结构也决定了灰渣的流动和排放效率。

因此，储灰罐的结构问题非常重要。

本文将围绕火力发电厂储灰罐的结构问题进行浅析，包括储灰罐的基本结构、结构问题的分析及解决方案等方面。

储灰罐的基本结构储灰罐一般分为两个部分：灰斗和筒体。

灰斗是储灰罐的灰渣收集部分，由下角钢板部分、上角钢板部分以及直筒部分组成。

其中下角钢板部分是灰斗的出料管道，上角钢板部分则连接着筒体。

直筒部分是灰斗的主体结构，大部分储灰罐的直筒部分都是标准圆筒形的。

筒体是储灰罐的主体，由进风口、出风口、旁通风管、检修口等组成。

筒体一般是由相同的圆筒体板材组成，焊接成直径较大的筒体。

筒体内部一般都设置有输送设备，用于将灰渣输送到储灰罐内部。

储灰罐的结构问题分析储灰罐虽然是固体颗粒物料的储存容器，但其结构设计也有诸多问题。

钢板接头问题钢板接头是储灰罐结构中比较关键的地方，往往会出现裂缝、破坏等问题。

这主要是由于使用的钢板接头没有满足力学、几何等相关要求，导致钢板连接处的承载能力不足而引起的。

另外，一些没有经过相关测试的钢板材料，也会使钢板接头部分的承载能力大大降低，引起接头部分破裂。

灰斗斜面问题储灰罐的灰斗斜面是一个比较重要的部分，其设计的合理性关系到灰渣的流动和排放效率。

但是，很多储灰罐的灰斗斜面并不合理，其角度太缓或太陡，会导致灰渣在灰斗内积存，从而影响灰渣的排放。

筒体厚度不足问题筒体的厚度和质量直接影响储灰罐的使用寿命和稳定性。

虽然储灰罐的标准规定要求其筒体厚度达到一定要求，但在生产制造过程中，很多厂商会为了节省成本，使用较薄的材料或降低筒体的压力来减轻压力和能耗。

输灰设备的问题输灰设备是储灰罐的核心，其设计的合理性关系到灰渣的输送效率和稳定性。

火力发电厂灰渣筑坝设计规范一、灰渣筑坝的选择与布置1.筑坝位置应选在远离居民区和水源地的稳定地质地段，避免对周边环境产生不良影响。

2.筑坝应采取合理的布置形式，包括Y型、L型、T型等。

并根据农田地形、水系等因素进行适当调整，确保筑坝结构的稳定性。

二、灰渣筑坝的结构设计1.坝体主要采用水泥土方、碎石土方或混凝土坝形式，具备良好的抗渗性、抗冲刷性和稳定性。

2.坝体高度、宽度应根据最大堆积高度和堆积角度进行计算，同时考虑灰渣的黏性和凝固特性。

3.坝体应布置合适的排水系统，确保灰渣的排水和下渗，避免因积水而影响坝体稳定。

三、灰渣筑坝的连接与加固1.灰渣筑坝应进行连接与加固，以提高整体结构的稳定性。

常用的方法包括浇注带、加筋板、喷浆复合等。

2.筑坝与周边土地之间应设置过渡区，避免因温度、湿度等因素造成的结构收缩或扩张。

四、灰渣筑坝的泄洪与溢流设计1.灰渣筑坝应设置满足最大泄洪流量的泄洪通道，以减缓因暴雨或洪水引发的坝体承压情况。

2.坝顶应设置符合设计要求的溢流堤，以防止灰渣溢出或溃决。

五、灰渣筑坝的环境保护设计1.筑坝与灰渣场之间应设置防渗帷幕或截污沟，防止灰渣渗漏到周边环境中。

2.筑坝应定期进行巡视和维护，确保其结构完好，防止灰渣泄漏或坝体塌陷。

六、灰渣筑坝的安全生产设计1.在筑坝设计中应考虑火灾风险，设置灭火设施，并保证坝体内部通风良好，防止积聚的灰渣产生自燃。

2.筑坝应采取安全标识和警示措施，以指引人员遵守安全规范，避免意外事故的发生。

总之，火力发电厂灰渣筑坝设计规范需要综合考虑安全、环保和经济性等因素，确保筑坝结构稳定、灰渣排放合规，并加强维护管理，以实现安全高效的发电生产。

某火力发电厂贮灰场的设计【摘要】首先对某火力发电厂贮灰场条件进行介绍，然后提出了贮灰场设计方案——灰场平面布置、坝型选择、环保措施、灰场运行管理。

【关键词】贮灰场设计环保运行1 场条件1.1 灰场地形地貌灰场地貌由丘陵及U形丘谷组成，距电厂北约600m，交通运输较为方便。

灰场南、西面为山地丘陵，东面为进厂道路，北面有一个开口建灰坝。

灰坝坝址左岸山体顶高25.58m，右岸进厂道路路面高20.0m，西、北面山体顶高76.8m。

将灰堆至20m标高后按1：3.5的坡度将灰堆至49.0m标高，当堆灰标高为49.0m 时，灰场容积约107.3hm3。

按2×600MW机组计算，在不考虑综合利用的情况下，贮灰年限约 2.5年。

灰场内无拆迁。

1.2 灰场的岩土工程条件1.2.1 地层岩性根据《广东省区域地质图》及勘测成果，灰场的主要地层岩石为上覆第四系人工堆积的填土、冲洪积沉积层和下伏早白垩纪中细粒二长花岗岩（γ52（3））。

上覆第四系的地层主要以人工填土、淤泥质粘土、砂土层及粘性土为主，其下为风化土层；下伏基岩为早白垩纪中细粒二长花岗岩（γ52（3））。

场地岩土分层见表1：1.2.2 坝肩稳定性分析根据钻孔资料，在坝址上部覆盖土层自上而下为冲洪积松散状的粗砂层②、冲淤积淤泥质土③、冲洪积稍密状的粗砂④、可塑状粉质粘土⑤、中密状粗砂⑥、坡积粉质粘土⑦、残积砾质粘性土⑧，下伏为全风化～强风化花岗岩⑨。

坝址上部覆盖土层中的松散状的粗砂层②和稍密状的粗砂④层，在地震效应作用下，存在严重的砂土液化现象。

冲淤积淤泥质土③为软弱土层，属可发生震陷的土层；这些土层在外部条件（附加应力、地震效应等）发生改变时，会发生严重砂土液化、软土挤出而塌陷等情况，因此这些土层为不稳定的软弱土层，对坝基的稳定性影响较大，坝基的稳定性较差。

因上部软弱土层对坝基的稳定性带来威胁，建议筑坝时应将其清除或人工处理，以确保坝基稳定。

坝址下部的中密状粗砂、坡积粉质粘土、残积土层以及全风化、强风化花岗岩，其物理力学性能良好，可作为坝基基础的主要持力层。

火力发电厂干贮灰场的设计要点
李世鹏
【期刊名称】《黑龙江科技信息》
【年(卷),期】2012(000)030
【摘要】在我国，以煤炭为主的火力发电厂每年都有大量的煤灰需要堆放，煤灰的堆放储存和利用是影响火力发电厂工作效率的重要因素，同时也影响着火力发电厂在选址、建设、运行和管理等方面的规划，还是当前环境保护的重要措施。

近年来，随着火力发电厂规模不断扩大，干贮灰场应用范围也在不断扩大。

干贮灰场相对以往火力电厂所采用的水力贮灰场具有多个优势，如节约用水、降低环境污染和综合利用率高等。

目前，火电厂干贮灰场主要由三部分组成，分别是灰场的运行管理系统、调洪排水系统和灰坝体系。

本文就火力发电厂贮灰场的设计工作分析，供火力发电厂干贮灰场运行管理人员参考借鉴。

【总页数】1页(P278-278)
【作者】李世鹏
【作者单位】黑龙江省电力勘察设计研究院,黑龙江哈尔滨150000
【正文语种】中文
【中图分类】TM621.2
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1.浅谈火力发电厂山谷型干贮灰场排水设计 [J], 陈超华
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4.火力发电厂可行性研究阶段干贮灰场的选址与设计 [J], 袁文俊;富静
5.火力发电厂干贮灰场的运行管理 [J], 同刚;姚友成
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某火力发电厂主厂房结构设计分析[内容摘要]：本文对某火力发电厂2×600MW机组主厂房结构做了设计分析，在此基础上提出了主厂房设计应注意的问题。

关键词：火力发电厂；主厂房；结构设计一、主厂房布置汽机房跨度为30.00m，共15个柱距，柱间距为10m，两台机组间设一道伸缩缝，双柱插入距为1.5m，纵向长度151.5m。

汽机房共分三层(0.00m、6.90m、13.70m)，屋架梁底标高为28.00m，吊车轨顶标高为25.40m。

汽机房设置三层毗屋，横向跨度6.0m、柱间距10m、纵向长度为30m×2。

侧煤仓间横向跨度15m，纵向共8个柱距，磨煤机处柱间距为10.00m，磨煤机检修场地柱间距为8.80m，头部转运站柱间距为10.70m，纵向总长度为79.50m。

煤仓间共分三层，0.00m层布置磨煤机, 13.70m为给煤机层，36.20m为皮带层,屋面顶标高为41.00m(头部转运站屋面49.00m)。

汽机房和锅炉、煤仓间之间设置炉前平台，间距7m，主要布置电控、化学、暖通房间；锅炉煤仓间之间设置炉侧平台，间距9.25m ，其中30.7m露天布置除氧器，其余主要为管道支吊层。

集控楼单独布置于汽机房固定端；锅炉电子设备间布置在锅炉本体的运转层内；等离子点火装置室、凝泵变频室布置在锅炉本体0米。

二、主厂房结构1．主体结构型式汽机房、煤仓间、锅炉均为独立的结构单元：汽机房横向为框、排架，纵向为框架结构；煤仓间纵、横向均为框架结构；炉架采用钢结构，由锅炉厂设计、供货。

2．结构单元之间的连接炉前、炉侧平台均采用滑动铰接。

铰接固定端设在汽机房或煤仓间的柱牛腿上，滑动端设在锅炉炉架柱的牛腿上。

固、扩建端山墙柱顶与汽机房屋面钢梁铰接，柱脚与汽机加热器平台钢筋混凝土柱刚接，屋面相应位置处设通长钢次梁兼刚性系杆以传递水平力。

加热器平台与A、B列柱铰接连接，和汽机房成为同一结构单元。

汽机基座为独立的结构体系，汽动给水泵采用隔振基础支撑在加热器平台大梁上。

火力发电厂主厂房结构设计与分析当前，随着社会经济的不断发展以及我国电力产业结构的调整，火力发电厂的装机容量也在不断的增大。

在火力发电厂中主厂房结构的设计对于发电工艺以及工程的效益等有着直接的影响。

所以，加强主厂房的结构设计有显得非常重要。

标签：火力发电厂主厂房结构设计1工程概况某电厂装机容量为2×300MW燃煤直接空冷机组，场地面积约为550×350m2。

主要设计技术数据：基本风压：0.52kN/m2，地面粗糙度：B类，场地土类别：Ⅰ类（主厂房区域），抗震基本设防烈度：地震动峰值加速度为0.05g，对应的抗震设防烈度为6度，地震分组第三组，特征周期为0.45s。

2结构布置与选型2.1平面与竖向布置主厂房应按照工艺流程进行平面布置和竖向布置。

（1）平面布置：主厂房采用汽机间、除氧煤仓间、锅炉间三列式布置方式。

主厂房为三炉两机，预留一炉一机，总长138.4m，汽轮发电机单机容量25MW，锅炉容量300t/h。

横向跨度分别为：汽机间24m，除氧煤仓间13.5m，锅炉间36m。

（2）竖向布置分别为：汽机间8.00m层为汽机运转层，包括汽机基座、加热器平台、出线小室、检修平台等。

汽机间内有一台50t桥式吊车，用于汽轮机的安装与检修，桥吊轨顶标高17.500m，汽机间屋架下弦标高20.800m。

（3）除氧煤仓间管道层标高4.500m，机炉控制室、电子设备间标高8.000m，除氧间运转层15.000m、煤仓间皮带层27.000m，屋面标高31.500m。

（4）锅炉间为非封闭式建筑，包括锅炉钢架和运转层，运转层平台标高8.000。

2.2结构布置与选型（1）结构布置的原则。

①主厂房的平面布置，力求简单、规则、平直、整齐合理、受力明确、质量和刚度均匀对称。

质量大的跨间不宜布置在结构单元的边缘，质量大的设备宜设置在距刚度中心较近的部位。

如根据煤斗的位置布置框架时，应使煤斗尽量布置在框架正中，少做较长的悬臂结构，并不宜在悬臂结构上布置重设备。

火力发电厂除灰系统的设计浅析前言随着我国经济的不断发展，电力在经济发展中的重要性逐渐凸显。

火力发电厂的除灰工作一直影响发电厂的运行效率，所以如何对其进行选型以及后续维护便成为相关工作人员迫切需要解决的问题。

本文从当前我国火力发电厂除灰系统设计选型以及运行维护的情况入手，提出相应的完善措施，旨在提升工作效率。

一、气力输灰系统存在的问题1、空压站设备当前我国大部分火力发电厂都使用螺杆式的空压机加冷冻式干燥机或者是使用组合干燥机空压站来配置除灰系统，在选择设备的时候必须要从下述几方面对设备进行考核。

首先空压设备铭牌上显示的出力只是在特定情况下得出的数值，在实际应用过程中会受到气压以及温度等多方面的影响，实际值要比铭牌上记录的数值低一些。

其次，空冷式的空压机如果通风不够通畅，则夏季的出力会产生明显下滑，有时甚至会因为高温等情况出现频繁的跳闸，影响设备实际使用效率。

大多数的品牌空压机铭牌的数值都比实际数值大，所以需要全方位的考虑干燥系统以及管道系统可能产生的损耗以及在恶劣灰质前提下的粗灰运输等多种情况。

国内部分品牌冷冻室的干燥机普遍采用小功率的压缩机，类似设备的使用要求比较严格。

大型螺杆式的空压机在夏季时，出口温度有时会达到80℃以上，所以如果没有预冷设备，冷干机无法正常工作。

组合式的干燥机再生耗气量普遍要大于铭牌上标记的数值，而且存在干燥机老化速度过快等问题。

国产设备虽然也在一定程度上存在上述问题，但是与进口设备相比，性能基本一致，且价格很有优势，可以作为首要选择方向。

阀门气力输灰系统的实际运行情况比较差，且阀门质量会直接影响到系统后续运行的可靠性。

当前国内气力输灰系统阀门主要使用动圆顶阀或者是比较耐磨的通用性阀门。

2、控制与仪表输灰系统自动控制仪表通过料位计以及压力变送器来实现，但是不论哪一种料位计，都存在一定程度的误报警情况，所以在系统运行时以及设备日常运行过程中，都应该及时的调整料位计的灵敏度，清理沉积的灰尘，通过上述方式来保证料位计的正常工作。

火力发电厂建筑及结构探讨摘要：由于我国经济的发展，带动了国内各个行业的发展，目前，在火力发电厂工程的建设中，火力发电厂建筑结构的施工是一个十分重要的环节，是火力发电厂工程的基础，也是整个工程的核心，同时又与其他工程的建设有着很大的交叉性。

因此工程的施工难度比较大，对施工单位和施工人员的要求和标准也比较高。

然而，为了使工程施工的质量得到全面的保障，施工单位和施工人员必须充分掌握工程建设中的关键点，加强施工与控制。

本文针对当前火力发电厂工程火力发电厂建筑结构施工中的一些关键节点进行了分析，希望能给工程设计人员带来一些参考。

关键词：火力发电厂；火力发电厂建筑；结构；分析引言城市化进程的加快对我国火力发电厂建筑施工提出了更高的要求，火力发电厂建筑行业要在保持当前发展态势稳定的基础上进一步扩大项目的发展规模，增加项目的数量，并采取措施提高火力发电厂建筑的质量，升级火力发电厂建筑的功能。

当前，人们对房屋火力发电厂建筑的要求不仅仅局限在住宅条件上，而且还更加关注火力发电厂建筑的美观，形态设计的时效和多元，旨在能够将火力发电厂建筑的实际应用功能和美观价值意义结合在一起。

为了能够增强火力发电厂建筑工程设计的发展层次，提高火力发电厂建筑工程项目的协作性和统一性，需要火力发电厂建筑施工人员应用先进的技术形式合理把控工程建设资源，并将质量控制意识贯彻落实到工程施工建设的全过程中，严格把控施工质量，最终来促进火力发电厂建筑工程的深远化发展。

1、影响火力发电厂建筑工程施工质量的因素1.1材料因素原材料是保证施工质量的先决条件和重要基础。

如果原材料在施工过程中发生了质量问题，或者由于不严格的质量检查，致使不合格的材料流入工地，都会对施工质量造成很大的影响。

同时，由于原材料存在质量问题，会使火力发电厂建筑工程在施工中出现明显的安全风险。

可以说，在施工过程中，原材料的管理是影响施工质量的关键，不仅要根据具体的施工过程和现场的具体情况对原材料进行严格把控，同时还要对原材料在采购、运输、入场、存储等各个环节加强监督与管理。

浅论火力发电厂灰库结构设计分析1 灰库的结构形式灰库的结构形式可根据用户要求,采用混凝土结构或钢结构;从灰库的外形来分,又可分为平底灰库和带漏斗灰库;根据其构造工艺,从上到下依次为库上建筑物、库顶结构、库壁、库底、支承结构以及基础六大部分。

根据过往实际经验来看,以圆柱形筒体混凝土灰库最为理想。

在混凝土灰库中,通常会设置环向筋以承担灰的侧压力,设置竖向筋与混凝土共同承担大部分的灰重,并将力均匀地传递到基础;屋顶、库顶设备层及储灰层等大多采用井字梁结构,井字梁结构一般支撑在刚度较大的环梁或者箍梁上;库上建筑物一般设置单轨吊;支承结构一般采用混凝土筒,筒体厚度自上而下逐渐增厚;基础多采用环形条基,当基础承载力较小时,也可采用混凝土整板。

2 灰渣温度对灰库结构设计的影响从除尘器中输出的灰渣温度为120℃左右,再经过一定距离的管道运输,在入库时,温度大概为70℃,在其降温过程中的物理变化对结构及结构材料的设计有一定的影响。

2.1 灰渣温度对库壁及漏斗环梁结构的影响要求库壁尽量光滑,另外从目前的使用情况来看,堵灰和积灰大部分发生在库壁变截面及漏斗环梁处,所以在设计时,应对此加以注意。

一方面应当使库壁变截面处光滑过渡,最好是结构本身自然过渡,斜度最小应当为1∶2,或者用铁屑混凝土楔形粉刷过渡;另一方面漏斗处的环梁最好与库壁内壁持平,或者漏斗壁上移,加大容量,以消除此处的台阶。

2.2 灰渣温度对结构材料的影响由于灰渣在入库时温度有70℃左右,在其降温过程中,会有水分析出,产生灰块,并粘附在灰库内壁上,对结构产生腐蚀作用;另外由于重力的作用,上面的灰不断往下,使得灰块也随之往下移动,造成灰块与内壁的不断摩擦。

这种持续不断的腐蚀和摩擦对库壁材料的抗腐蚀性和抗摩擦性提出了一定的要求,混凝土材料的抗腐蚀性较钢板好,钢板的抗摩擦性比混凝土好,但由于未经过大范围的统计和研究,所以目前并不能确定到底哪种材料更适宜。

因此,笔者认为可通过增加内壁厚度的方式解决,假如灰库的设计年限为20年时,可增厚0.5mm;50年时,增厚2mm。

火力发电厂储灰罐结构问题的浅析1 单向输灰管道中管壁附着粉煤灰问题现象：在输灰管道的单向输灰管段部分，管内壁附着粉煤灰可达2～3cm，管道内壁无腐蚀。

推测：在单向输灰管道中，当粉煤灰含水率较高时，粉煤灰可对管道起到保护作用。

分析：①当温度低于100℃时，粉煤灰便开始出现结块现象。

由于温度低于100℃时气化粉煤灰中的水蒸气开始凝结，而凝结成的小水珠可以附着大量粉煤灰形成结块现象，含水率越高，结块温度越低。

②粉煤灰具有类似水蒸气的凝结现象，可以在光滑的钢管道直段内部任意部位凝结。

③粉煤灰在输送前经过电加热器气化加热至120℃左右，输灰管道外壁温度约为50℃左右(冬季与夏季相差约10℃左右)，由于钢材的温度梯度不大，所以可以认为附着的粉煤灰内外温差约为60℃左右，因此结块的粉煤灰具有很好的保温性能。

④附着于管壁的粉煤灰具有一定的强度，手扣费力，扣下的结块可以手握成团。

⑤粉煤灰具有与水泥类似的碱性，弱碱性环境对钢材具有一定的保护作用。

2 气旋部位磨损腐蚀问题现象；两侧均会出现正压的输灰管道切换门腐蚀严重，若阀板与阀体之间密封不严，则在缝隙处出现大量冲刷状腐蚀凹槽。

弯管处无粉煤灰附着层。

推测：输灰管道中气流稳定的部位，粉煤灰对管道的腐蚀很小。

气流产生气旋、紊流、转向的部位，粉煤灰对管道的腐蚀很强。

分析：①根据流体力学原理，直管段的灰流外侧管壁处流速在粘滞阻力的影响下变得很小，温度受外界环境温度的影响降低至50℃左右，以致于粉煤灰能够凝结并附着于管壁之上。

②双向阀门处由于两侧交替的正压作用，在阀门两侧的盲肠状管段内会有气旋产生，缝隙中局部气流流速会增大，加上粉煤灰自身的摩擦腐蚀，对钢材的腐蚀性很强。

③直管段接头处缝隙由于粉煤灰在此位置散热快、凝结快，气旋速度小，粉煤灰容易结块。

因此此位置同样由于有粉煤灰结块的保护而使得腐蚀程度很小。

④弯管处由于气流转向所产生的冲刷力作用，腐蚀作用很强。

3、气化板出气平面以下积灰问题。

浅析火力发电厂土建设计技术分析火力发电厂是利用煤炭、天然气、石油等燃料进行燃烧，通过锅炉产生高温高压蒸汽，驱动汽轮机发电的设施。

土建设计是火力发电厂建设中不可或缺的一部分，它直接关系到发电厂的安全、稳定、经济运行。

本文将对火力发电厂的土建设计技术进行分析。

一、地质勘察和选址火力发电厂的选址和地质勘察是土建设计的前提工作。

选址要考虑与燃料供应、用水条件以及电网输电距离等因素的关系。

地质勘察要全面了解选址地段的地质、地貌、水文等情况，为后续的土建设计提供依据。

在地质勘察方面，要对选址地段的地质构造、地层岩性、地下水情况进行详细调查，分析地震活动、地下水涌动以及其他自然灾害对于建筑物的影响。

特别要注意地基承载力、基础基底稳定性等问题，为后续的设计提供基础数据。

二、建筑结构设计火力发电厂建筑结构设计一般包括厂房、办公楼、库房和生活设施等。

在火力发电厂的土建设计中，建筑结构设计是关键的一部分，它直接关系到厂房的承载力、安全性和使用寿命。

首先是厂房的设计，一般采用钢筋混凝土结构或钢结构。

在设计中要考虑到厂房需承受较大的荷载，尤其是锅炉房和汽轮机房等关键部位，要保证结构的稳定和安全。

还要考虑到供暖、通风、消防等方面的要求，确保厂房的舒适性和安全性。

办公楼、库房和生活设施的设计也要考虑到使用功能、空间布局和建筑物的美观度，给员工提供良好的工作、居住环境。

三、基础设计火力发电厂的土建设计基础工程是非常重要的一部分。

基础工程一般包括建筑物的地基与基础、路基工程等。

地基基础对于建筑物的承载能力、稳定性和变形特性有直接影响，要根据地质勘察的数据和建筑物的荷载情况进行合理设计。

路基工程要考虑到车辆运输和人员通行的需求，设计合理的道路布置、坡度和排水等，确保交通的畅通和安全。

四、防火防爆设计火力发电厂是一个大型的能源设施，其中存在大量的燃料和燃气，因此防火防爆设计是土建设计中非常重要的一个方面。

在设计中要采取措施降低火灾和爆炸的危险性，比如选用阻燃材料、设置防爆设备、规划消防通道等，确保人员和设备的安全。

灰库结构设计探讨摘要：灰库是用于储放电厂排出的干粉煤灰，并配置有防止扬尘的除尘和进灰、卸灰设备的密闭容器。

电厂的灰库一般直径为 12~16m，高 25~38m。

随着电厂对灰库贮灰容量需求的提高，灰库的尺寸也在往更大更高发展。

本文结合工程实例对灰库结构进行设计探讨。

关键词：灰库；结构；设计1工程概况某电厂项目直径15m,高度40m的灰库，对整体方案进行研究，并利用sap2000有限元软件，从结构整体建模、贮灰荷载输入、贮灰底板计算和构造、温度应力计算等方面进行分析，使结构方案满足强度和使用要求、经济简便。

2布置与选型2.1结构布置本项目采用的粉煤灰仓储系统是国内电厂中配套的比较好的灰库。

根据工艺专业的要求和特点，灰库采用现浇钢筋混凝土圆形筒仓与框架梁柱结合的结构，贮灰层及以下采用钢筋混凝土外筒+钢筋混凝土内部框架梁柱体系，筒壁在零米的卡车出入口处设置大开孔，孔侧边采用异形柱，孔顶设置暗梁进行补强。

贮灰层以上为钢筋混凝土仓壁，见图1。

从上述计算结果可以看到，控制裂缝宽度小于 0.3mm时，考虑温度作用的外壁配筋比不考虑温度作用增加了38.8%，温度作用的影响不可忽略。

4结束语本文对电厂灰库整体结构方案进行研究，并在有限元软件中对贮料荷载进行了精确输入，通过对贮灰层厚板的分析优选出框架梁与孔边环梁相结合的方案，通过温度应力的计算分析证明温度作用的影响不可忽略，对今后同类结构的设计具有一定参考意义。

参考文献[1]GB 50077-2003，钢筋混凝土筒仓设计规范 [S].[2]熊雄 .火力发电厂灰库结构设计的探讨[J].建材技术与应用，2010,11:23-24.[3]范良干.火力发电厂灰库温度应力计算[J].电力勘测设计，2009,(1):39-42.[4]史宏伟.火力发电厂灰库常温及温度应力的计算 [J].武汉大学学报（工学版）,2003,(增刊).[5]GB 50051-2013，烟囱设计规范 [S].[6]GB 50009-2012，建筑结构荷载规范 [S].。