2.4-2 见下附表
01 2.5 机器负荷如何进行分析?
1)对机器进行分类:如成型机 焊接机器 打磨机器 钻孔 机器 切口机器 铆接机器等
2)计算每种机器的产能负荷:
如GSS00065C前脚弯管成型 机器,每次成型30S,每次成型1根 ,每分钟成型2次,每分钟生产2根 ,每天生产时间24小时=1440分钟 ,工作时间目标值90%, 时间宽松率=1-工作时间目标值 =90%, 机器设备=5台,开机率=90% 则5台成型机器24小时总产能 =每分钟生产量*每天作业时间/( 1+时间宽松率)*机器台数*开机率 =2*1440/1.1*5*90%=11781 即5台成型机器24小时产能为 11781根
注:宽松率依据设备模具,批量, 换模,维修等决定;预估良率依 据产品工艺难度等因素决定.
2.2-3决定有效可用的产能
01 2.3产能分析主要针对那几个方面
1.3-1 ) 1.3-2 ) 1.3-3 ) 1.3-4 ) 1.3-5 )
1.3-1 ) 1.3-2 ) 1.3-3 ) 1.3-4 ) 1.3-5 )
2.2-1:决定毛产能 2.2-2:决定计划产能 2.2-3:决定有效可用的产能
【2.2-1 决定毛产能】
假设所有的机器每周工作7天,每天工作3班,每班工作8小时且没有任 何停机时间,这是生产设备在完全发挥最理想的状态下最高的生产能力,毛 产能是个理论值,他是个理想值,是个标准参考值,作为以后计算实际产能 的基准以成型机床为例:成型机床有20台(不考虑配套模具问题),每台配置操 作人员一名(部分设备可能3台4台配置一人如:349H焊接设备),总共需要20人 ,按每周工作7天,每天3班,每班8小时,20人每周毛产能的标准工时为 20*7*3*8=3360工时。