第4章他励直流电动机的运行
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直流电动机四象限机械特性测试一.实验目的本实验通过对直流电动机四象限机械特性的测试时学生对直流电动机的基本特性以及四象限工作状态有更深入的了解,进而掌握直流电动机的认为特性及其在调速国策和那个中的应用方式,同时锻炼学僧的分析问题解决问题能力和独立工作的能力。
二.实验内容测试直流电动机四个象限的机械特性,包括设备选择,拖动及负载电动机的选择,调速方式,参数调整,接线以及数据测试和曲线的绘制等。
三.实验要求1)第一象限固有特性电动状态测量4个稳定工作点2)第二象限回馈状态(电压可适当降低)测量4个稳定工作点3)第二象限电动势反接制动(最大电流设为1.5倍的In)测量3个工作点4)第二象限能耗制动(最大电流设1.5In)测量三个工作点,可以接反抗性负载5)第三象限反向电动状态(类同一象限)6)第四象限能耗制动测量4个稳定工作点7)第四象限倒拉反转测量4个稳定工作点8)要求写清实验步骤,并记录数据四.实验步骤1 第一象限的固有特性1.1 实验原理在电源电压U =Un,气隙磁通Ф=ФN,电枢外串电阻RΩ=0时,n =ƒ(T )的机械特性,其数学表达式为:特性表达式 T n TC C R C U n N T e a N e N ⋅-=Φ-Φ=β02机械转速N e N C U n Φ=0 斜率2N T e aC C R Φ=β空载1.2 实验步骤(1)按照实验接线图连接号电路,R1:电枢调节电阻(MEL-09)Rf :磁场调节电阻(Mel-09) M:直流并励电动机M03 G:涡流测功机U1:可调直流稳压电源 U2:直流电机励磁电源V1:可调直流稳压电源自带电压表V2:直流电压表,量程为360v档,位于MEL-6(有的时候其实不用这个表,为了 实验的安全性和调速还是加上) A:测电枢电流的安培表,mA:毫安表,位于直流电机励磁电源部(2)检查M ,G 之间是否用联轴器接好,电机导轨和MEL-13的连线是否接好,电动机励磁回路接线是否牢靠,仪表的量程,极性是否正确。
实验一他励直流电动机特性以及调速运行一、实验目的1.了解他励直流电动机的基本原理和结构;2.掌握他励直流电动机的特性曲线及其调速方法;3.通过实验研究,掌握生产过程中如何实现合理的调速运行。
二、实验原理电动机是将电能转换为机械能的机械装置。
其构成包括定子和转子两个部分。
定子为不可移动部分,包括电控系统和一个磁场。
转子为可动部分,通常包括电枢和磁极,磁极的极性可以根据需要改变。
当通入可变直流电流时,电枢内产生电磁场与磁极产生的磁场相互作用,使电枢开始转动。
2.调速运行原理他励直流电动机的调速可以通过改变电枢电流、定子电流、磁极电流等方式实现。
其调速原理基于电机理论和电气控制原理,根据负载要求设定输出转矩或转速目标值,然后通过电器控制手段,调整电机输出、电机参数变化来完成调速。
三、实验设备数字万用表、直流电动机、直流电源、变阻器、稳压电源、转速计、电阻箱、实验箱、电压表、电流表、按键板等。
四、实验步骤1.将直流电动机与直流稳压电源接通,检测电动机运行状态是否正常。
2.测量电动机的空载电压和空载电流,在此基础上绘制空载特性曲线。
3.通过调节变阻器中的电阻,改变电动机的负载电路,测量电动机各负载点的电流和电压,然后绘制负载特性曲线。
4.利用变阻器调节直流稳压电源输出电压,测量不同电压下电动机转速,并绘制调速特性曲线。
5.掌握电流和电压的比例关系,通过调整调速器中的电阻值,控制稳压电源输出电压,从而控制电动机的转速。
6.掌握电枢电流和输出转矩的关系,通过改变电枢电流改变电动机的输出转矩,进而控制电动机的输出功率。
五、实验结果分析通过实验,我们可以得到电动机的空载特性曲线、负载特性曲线和调速特性曲线。
通过这些特性曲线,我们可以了解该电动机的电流、电压、负载情况和运行状态。
在生产实际中,需要根据实际需要调节电动机输出的功率和转速。
六、实验注意事项1.实验前,需要仔细查看电动机和稳压电源的连接方式及电路图。
2.操作时,需仔细确认电路连接是否正确,不得错误接线。
他励直流电机的运行直流电动机的起动电动机接到规定电源后,转速从0上升到稳态转速的过程称为起动过程。
他励直流电动机起动时,必须先保证有磁场(即先通励磁电流),而后加电枢电压。
合闸瞬间的起动电流很大应尽可能的缩短启动时间,减少能量损耗以及减少生产中的损耗起动电流大的原因:1、起动开始时:n=0,Ea=CeΦn=0,2、电枢电流:Ia=(U-Ea)/Ra=U/Ra Ra一般很小这样大的起动电流会引起后果:1、电机换向困难,产生严重的火花2、过大转矩将损坏拖动系统的传动机构和电机电枢3、供电线路产生很大的压降。
变频器整流回路的启动电阻结论:因此必须采取适当的措施限制起动电流,除容量极小的电机外,绝不允许直接起动起动方法:电枢串电阻启动——起动过程中有能量损耗,现在很少用,在实验室中用降压启动——适用于电动机的直流电源是可调的,投资较大,但启动过程中没有能量损耗。
直流启动器电枢串电阻起动:最初起动电流:Ist=U/(Ra+Rst) 最初起动转矩:Tst=KTΦIst启动电阻:Rst=(UN/λi IN)-Ra为了在限定的电流Ist下获得较大的起动转矩Tst,应该使磁通Φ尽可能大些,因此起动时串联在励磁回路的电阻应全部切除。
有了一定的转速n后,电势Ea不再为0,电流Ist会逐步减小,转矩Tst 也会逐步减小。
为了在起动过程中始终保持足够大的起动转矩,一般将起动器设计为多级,随着转速n的增大,串在电枢回路的起动电阻Rst逐级切除,进入稳态后全部切除。
起动电阻Rst一般设计为短时运行方式,不容许长时间通过较大的电流。
降压起动:对于他励直流电动机,可以采用专门设备降低电枢回路的电压以减小起动电流。
起动时电压Umin,起动电流Ist:Ist= Umin/Ra< λiIN启动过程中U随Ea上升逐渐上升,直到U=UN串励电动机绝对不允许空载起动。
串电阻起动设备简单,投资小,但起动电阻上要消耗能量;电枢降压起动设备投资较大,但起动过程节能。