A320飞机液压系统的工作原理

A320飞机系统（29）——液压液压系统最初⽤于飞机的刹车，从1930年代开始出现在DC-3（C-47）的襟翼系统中。

此后，液压系统不断发展成为飞机最有⼒的“肌⾁”。

和男孩膜拜的挖掘机⼀样，飞机的液压系统是利⽤帕斯卡原理实现能量转换做功的，⼯作介质就是液压油。

常⽤的飞机液压油有紫⾊的磷酸酯基液压油（⽤于作动器，有毒和刺激性，阻燃性）和红⾊的矿物基液压油（⽤于减震器）以及蓝⾊的⽣物基液压油（⼩飞机）。

现代客机的冗余设计都会装有多套液压系统，如A320有3套，A350有2套。

液压系统的核⼼参数是系统⼯作压⼒，压⼒越⼤表⽰系统越强，如运 7是2000psi、A320是3000psi、A350是5000psi。

A320飞机的3套液压系统分别是绿蓝黄（GBY）系统。

GBY系统的油液是相互隔绝的，GY系统之间可以通过PTU（power transfer unit）实现动⼒相互传递。

1. 系统⼯作压⼒为3000psi±200psi。

2. RAT驱动压⼒为2500psi。

3. PTU⼯作压⼒为ΔP＞500psi，可提供压⼒为2987psi。

完整的液压回路包括液压油箱、液压驱动泵、供油和回油管路、控制活门和作动器。

每个系统都有⼀个独⽴的液压油箱（reservoir），系统会使⽤⼀发引⽓（或交输引⽓）⾃动增压液压油箱，油箱正常压⼒为50psi。

增压的⽬的是为了避免系统出现⽓⽳现象（cavitus），因为⽓⽳会液压导致系统失效。

绿系统和黄系统的主⽤驱动泵都是由发动机的附件齿轮箱驱动的EDP（engine driven pump），蓝系统正常由电动泵驱动，应急时由RAT驱动。

黄系统还额外装有⼀个电动泵（仅⽤于地⾯操作或双液压故障）和⼀个⼿摇泵（仅⽤于备份操作货舱门）。

为防⽌系统在⼯作时产⽣压⼒波动，每个系统都有⼀个蓄压瓶（accumulator）⽤于保持液压压⼒恒定。

PTU是⼀个动⼒传递装置，图⽰中的M代表motor，P代表pump。

【A320】液压系统概述液压系统属于飞机系统中非常重要的一个系统，为飞行操纵舵面、反推、起落架、刹车等提供动力。

A320飞机安装有三个相互独立的液压系统,分别称为绿系统、黄系统和蓝系统。

每一系统都有各自的液压油箱。

三个系统的正常工作压力均为3000psi。

由于现代飞机采用了数据集成系统，机组只能看到液压系统的状态参数，对其工作原理缺乏了解。

为此，从液压系统的基本原理出发，介绍了A320飞机液压系统的工作原理，重点分析了液压系统参数探测机理和各种故障成因，并对处置方法加以剖析。

1 液压系统基本结构•绿液压系统和黄液压系统是由发动机驱动泵（EDP）提供动力•蓝液压系统是由电动泵带动。

•一个双向动力传输组件（PTU）能使黄液压系统给绿液压系统提供动力，反之亦然。

•蓝系统内的冲压空气涡轮（RAT）用于紧急情况。

RAT提供的压力是2500PSI。

注意：RAT只能在地面收上。

•黄系统内的电动泵可以提供辅助液压动力，手摇泵可为货舱门人工操作时提供辅助动力。

PTUPTU能使黄液压系统给绿液压系统提供动力，反之亦然，而不需要液体转换。

当绿液压系统与黄液压系统的压差大于500PSI时PTU自动工作。

当发动机停车，PTU允许利用黄液压电动泵给绿液压系统增压，在第一台发动机起动期间的工作是受抑制的。

第二台发动机起动时自动测试。

蓄压器每个系统都有一个蓄压器，位于相应的液压舱里。

黄刹车系统有一个用于应急刹车和停放刹车的蓄压器，按照环境温度调整蓄压器的氮气预充压。

系统蓄压器的预存液压油大约位1L，每个蓄压器都有一个氮气压力指示表。

2 液压油箱为了防止增压泵发生气塞，三个液压油箱都被增压到50PSI.在每个液压油箱的供给总管上都有一个单向活门，确保在地面发动机关车后保持油箱压力12个小时，或者在飞行过程中供气系统故障时保证油箱3个小时的增压。

每个油箱都有一个释压活门在它相关的勤务面板上。

为了长时间释放油箱压力，一个释压活门安装在释压活门上用于释压。

a320飞机的自动放出的原理
A320飞机的自动放油系统是一种用于控制和释放油液的系统。

这种系统通常用于飞机的襟翼和襟翼防冰系统。

当飞机在起飞或者
降落时，襟翼需要调整角度以提供所需的升力或阻力。

自动放油系
统可以确保在需要时，油液能够被准确地释放到襟翼或其他需要的
部位。

自动放油系统的原理包括传感器、控制单元和执行机构。

传感
器用于监测飞机的状态和环境参数，例如飞行高度、速度、温度等。

控制单元根据传感器的数据和预设的参数，决定何时以及多少油液
需要被释放。

执行机构则负责实际释放油液，并确保释放的油液量
和时间是准确的。

在A320飞机上，自动放油系统通常由飞行控制计算机（FCC）
控制。

FCC会根据飞行员的指令和飞机的状态，自动调整襟翼的角度，并控制释放油液的数量和时间，以满足飞机的性能和安全要求。

总的来说，A320飞机的自动放油系统通过传感器监测飞机状态，控制单元决定释放油液的参数，执行机构实际释放油液，从而确保
飞机在起飞和降落时能够获得所需的襟翼调整和防冰效果。

这些系
统的设计和运行原理旨在提高飞机的性能和安全性，确保飞行过程中的顺利进行。

前面的文章里介绍了A320前轮转弯系统的基本原理和控制部分,下面我们一起来看看液压控制部分.如系统图所示，新的A320飞机采用黄色液压系统来驱动作动筒通过驾驶舱内的手轮和方向舵踏板来控制飞机前轮转弯.手轮的输入信号经过下面的4个电位计送到BSCU系统1&2,两个给控制通道,两个给监控通道.手轮上有方向舵脱开按钮.前轮转弯系统由旋转筏(SWIVEL SELECTOR VALVE),液压组件(HYDRAULIC BLOCK),作动筒(内部有齿条RACK),和转动筒(ROTATING TUBE),位置传感器组成.液压组件装在前起减震支柱的后部旋转筏(SWIVEL SELECTOR VALVE)当起落架放下锁定后打开供压, 起落架开始收起时,切断液压供应.两个位置传感器RVDT见下图D,给BSCU系统1&2,的控制通道和监控通道送位置信号.前轮转弯系统选择活门(NWS system selector valve)由BSCU控制,位于右侧主轮舱的前壁板上,见下图当初始条件满足后(见前文4),打开,此活门和刹车系统的正常和备用刹车选择活门同一件号. 前轮转弯系统安全活门(NWS system safety valve) 见下图位于选择阀门和液压组件之间,当流量超过4L/min时自动关闭,防液压泄漏液压组件工作原理伺服活门Servo valve采用的是偏转板式射流式控制活门(Deflection-jet type)系统供压后, 偏转板位于中立位, 伺服阀门两边腔体压力平衡.内部装有LVDT 来监控滑阀的位置.旁通活门(Bypass valve)在系统释压时或插转弯销后把转弯作动筒两边腔体连通。

另外还起个过压保护的作用，当压力超过273BAR时，活门打开。

2个可调式隔膜(Adjustable diaphragm)可以调整每个作动腔的流量,用来调节前轮转动速度,这个是给厂家用的.转弯作动筒两侧装有减摆装置(Anti-shimmy valve),通过限流孔来限制流速.减摆装置储压器(Accumulator),提供15BAR的增压的液压油到两腔作动器中,防止产生气穴.放气螺钉(Bleed screw),给液压组件放气和释压.比如说需要拆除液压组件时.系统工作时, 如图,偏转板偏向左侧,使滑阀左侧压力增加.进而带动前轮左转.在地面做定中测试时,有多种方式,可以通过CFDS系统和借助外接测试工具完成.注意要准备两块1.2米见方的钢板,中间涂油脂.以减小磨擦,防止损坏内部机构.。

空客A320-液压系统李桃山南昌航空大学飞行器工程学院 100631班10号摘要：A320系列飞机成功的设计理念及架构奠定了空中客车公司在民机市场中的地位。

从系统构成、工作性能、可靠性及维修性等方面对A320液压系统进行了详细介绍和分析。

该机型液压系统架构简洁,具有一定的先进性,对相近民用机型设计而言,具有重要的参考意义。

关键字：A320液压系统;主液压系统;辅助液压系统1、引言：装有两台喷气式发动机、可供大约150个座位的空中客车A320，是首次安装了数字式电子飞行操纵系统的民用客机。

由于飞机操纵、增升装置和起落架操纵需要较大功率，所以其液压系统是个复杂、多余度、大功率的液压系统。

该液压系统最鲜明的特点是突出了它的可靠性。

2、A320系列飞机介绍空中客车A320系列飞机是欧洲空中客车工业公司研制生产的双发中短程150座级飞机。

A300／310宽体客机在获得市场肯定并打破美国垄断客机市场的局面后。

空中客车公司决定研制与波音737系列和麦道MD80系列进行竞争的机型，在1982年3月正式启动A320项目。

1987年2月22日首飞。

截至目前世界上共有200多家运营商运营着3700多架A320系列飞机，其中包括A318、A319、A320和A321在内。

订购的飞机总量突破6300架。

A320飞机具有更宽大的座椅、更宽敞的客舱空间、更好的使用经济性和更高的可靠性等优点,是一种真正经过创新的飞机。

A320系列客机在设计中“以新制胜”,采用了先进的设计和生产技术以及新型的结构材料和先进的数字式机载电子设备,是第一款使用电传操纵飞行控制系统的大型客机。

此外空中客车公司还在该系列飞机中使用了动态运力管理系统。

飞行员只需参加一种机型的培训课程就可驾驶该系列所有的飞机。

在经过极短时间的额外培训后，飞行员就可迅速从单通道飞机换飞较大型的远程飞机。

同样，一个机械师团队也可维护该系列的所有飞机。

3、A320液压系统概述及工作原理A320飞机安装有三个相互独立的液压系统(没有液压油的交换) ,分别称为绿系统、黄系统和蓝系统。

空客A320-液压系统李桃山南昌航空大学飞行器工程学院100631班10号摘要：A320系列飞机成功的设计理念及架构奠定了空中客车公司在民机市场中的地位。

从系统构成、工作性能、可靠性及维修性等方面对A320液压系统进行了详细介绍和分析。

该机型液压系统架构简洁,具有一定的先进性,对相近民用机型设计而言,具有重要的参考意义。

关键字：A320液压系统;主液压系统;辅助液压系统1、引言：装有两台喷气式发动机、可供大约150个座位的空中客车A320，是首次安装了数字式电子飞行操纵系统的民用客机。

由于飞机操纵、增升装置和起落架操纵需要较大功率，所以其液压系统是个复杂、多余度、大功率的液压系统。

该液压系统最鲜明的特点是突出了它的可靠性。

2、A320系列飞机介绍空中客车A320系列飞机是欧洲空中客车工业公司研制生产的双发中短程150座级飞机。

A300／310宽体客机在获得市场肯定并打破美国垄断客机市场的局面后。

空中客车公司决定研制与波音737系列和麦道MD80系列进行竞争的机型，在1982年3月正式启动A320项目。

1987年2月22日首飞。

截至目前世界上共有200多家运营商运营着3700多架A320系列飞机，其中包括A318、A319、A320和A321在内。

订购的飞机总量突破6300架。

A320飞机具有更宽大的座椅、更宽敞的客舱空间、更好的使用经济性和更高的可靠性等优点,是一种真正经过创新的飞机。

A320系列客机在设计中“以新制胜”,采用了先进的设计和生产技术以及新型的结构材料和先进的数字式机载电子设备,是第一款使用电传操纵飞行控制系统的大型客机。

此外空中客车公司还在该系列飞机中使用了动态运力管理系统。

飞行员只需参加一种机型的培训课程就可驾驶该系列所有的飞机。

在经过极短时间的额外培训后，飞行员就可迅速从单通道飞机换飞较大型的远程飞机。

同样，一个机械师团队也可维护该系列的所有飞机。

3、A320液压系统概述及工作原理页脚内容1A320飞机安装有三个相互独立的液压系统(没有液压油的交换),分别称为绿系统、黄系统和蓝系统。

A320飞机液压系统的工作原理A320飞机液压系统是一种关键的航空工程技术，用于提供多个系统的动力，包括起落架、襟翼和操纵系统。

液压系统通过将液体驱动到各个系统中，产生压力和作用力，从而实现飞机的运动和控制。

下面是A320飞机液压系统的详细工作原理：液压系统的工作原理基于流体力学和驱动技术。

系统主要由液压泵、油箱、液压动力站和液压传动装置组成。

液压动力站是液压系统的中心，主要由液压压力区、控制器和液压阀组成。

液压压力区控制泵的输出压力，并将液体分配给包括起落架、襟翼和操纵系统在内的各个子系统。

液压传动装置用于将液压能量传输到不同的系统中。

它由液压管路、液体储存装置、驱动器和各种阀门组成。

液体储存装置用于储存液体以便在需要时供给系统。

它通常由液压液箱和液体紧急备份装置组成。

不同的液压系统通过阀门和管路相互连接。

这些连接可以根据需求进行控制，以实现系统之间的能量转移和控制。

液压系统的工作过程如下：1.当飞机通电并启动时，液压泵开始工作并将液体抽入系统。

2.液压液体通过液压系统中的管道和阀门流动，到达不同的系统和设备。

3.在系统中，液体的压力被调节和控制，以满足各个系统的需要。

例如，起落架系统需要较高的压力来支撑飞机的起降过程，而操纵系统需要较低的压力来控制飞机的机动性能。

4.通过液压传动装置，液体能量被传递给各个系统，并将其转化为机械动力。

5.当系统不再需要液体能量时，液体被释放回液压液箱。

总之，A320飞机液压系统利用液体能量驱动各个系统，并通过控制和调节来满足不同系统的需求。

这种系统具有高效、稳定和可靠的特点，是现代飞机工程的关键部分。

A320飞机液压系统的工作原理姓名:XXX 学号：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX一：摘要空客A320凭借其在设计上使用大量复合材料作为主要结构材料，更改机身的空间，加宽座椅的宽度，在控制上，其采用了电传操纵（fly-by-wire）飞行控制系统的亚音速民航运输机，代替了过去主要靠机械装置传输飞行员指令来控制飞机的姿态和动作。

飞行员的操纵动作被转换成电子信号，经过计算机处理后再驱动液压和电气装置来控制飞机姿态。

从而代替了过去的主要由线缆等机械装置来传输飞行员指令，进而控制飞机的姿态和动作。

这是第一款使用电传操纵飞行控制系统的大型客机。

凭借这些等优势，在国内及世界空客飞机中占有重要一席。

本论文主要对其液压系统作介绍。

二：关键字空客A320 液压系统三：液压系统构造及工作原理1：为何要采用液压系统飞机大型化以后，一对副翼的重量就可达l吨以上，依靠驾驶员操纵控制各操纵面仅凭体力去搬动驾驶杆、踏踩脚蹬、拉动钢索使副翼或方向舵转动，那是绝对办不到的了。

此时飞机上就出现了助力机构。

飞机上的绝大部分助力机构采用的多为液压传动助力系统。

日常生活中，常常可以看到在建设工地上施工的挖掘机，它那巨大的挖斗由伸出缩入的推杆来带动,就是由液压机构来实现的。

2：液压传动原理液压传动是一种以液体为工作介质，利用液体静压能来完成传动功能的一种传动方式，也称容积式传动。

功用：给飞行操纵系统、起落架收放、前轮转弯、刹车系统和发动机反推装置等提供操纵动力。

3：液压系统的基本组成(1)：动力元件液压泵，其作用是将机械能转换成液体的压力能。

液压泵可分多种，有柱塞泵，齿轮泵等。

这些泵在液压系统中都起着转换机械能的作用，但原理各不同，下面介绍齿轮泵和柱塞泵的工作原理图。

a：齿轮泵齿轮按图示方向旋转:在吸油腔中的啮合齿逐渐退出啮合，吸油腔容积增大，形成部分真空，油箱中的油液在油箱内压力作用下，克服吸油管阻力被吸进来，并随轮齿转动；排油过程: 当油进入排油腔时由于轮齿逐渐进入啮合，排油腔容积逐渐减小，将油从排油口挤压出去。

ATA 29 液压系统一、系统概述1、简述★A320飞机上有3个液压主系统，使用绿、黄、兰颜色识别，分别为：☆绿系统☆黄系统☆兰系统兰系统绿系统黄系统★系统压力—— 3000 psi★三个主系统没有液压油连接（可通过PTU在G/Y间进行动力传输）★每一个系统都有其增压的液压油箱，增压空气可以防止泵气穴。

2、统组件描述★主供压系统☆绿系统--发动机驱动泵（EDP1）增压。

☆黄系统--发动机驱动泵（EDP2）增压。

☆兰系统--电动泵增压。

★辅助供压系统☆G/Y动力传输组件（PTU）—传输液压动力但不传输液压油。

☆黄系统电动泵。

☆兰系统RAT--可以人工或自动操控。

它给蓝系统增压，压力2500psi。

按照一定的维护程序，冲压涡轮只可以在地面收上。

★防火关断活门--位于油箱与发动机驱动泵之间，一旦失火，关断活门可以隔离系统。

★系统压力绿系统用户兰系统用户黄系统用户3000 PSI 3000 PSI 3000 PSI二、ECAM页面显示1、油箱和防火关断活门：图示为活门打开，如活门关断，则显示琥珀色2、组件：★EDP★兰/黄系统电动泵★RAT--收起在舱内，白色--放出在气流中，绿色--在飞行阶段1和2放出，显示琥珀色--故障时，显示琥珀色★PTU--PTU电门AUTO（自动位），没有工作，绿色。

--PTU电门OFF, 琥珀色。

--PTU驱动系统时，绿色。

3、力显示--正常--低压三、操作控制面板1、防火关断活门★位于驾驶舱头顶板2、压操作面板以及其在MCAM的显示★操作面板★操作及其在ECAM上的显示四、附件位置液压系统主要附件在飞机上的位置如下图示：★PTU和绿油箱——位于起落架舱。

★兰电动泵和RAT——位于兰液压舱。

★兰油箱——位于主起落架舱后面。

★EDP——附件机匣。

★黄油箱和黄电动泵——位于黄液压舱。

PTURAT EDP1 兰油箱兰电动泵五、特殊功能★兰电动泵兰电动泵根据电逻辑随任一发动机启动而自动工作。

A320飞机液压系统故障分析及维修摘要：液压系统是飞机的三大动力系统之一，它为飞机的起降、飞行、降落、着陆、起飞等提供了强有力的动力，是飞机不可或缺的重要组成部分。

当飞机着陆后，液压系统将高压油经压力释放阀回到油箱，当需要进行下一个动作时，就将压力释放阀的压力转换成液压泵输出的压力。

此时，通过在液压泵前安装一个换向器，由换向器将高压油直接输送到与液压泵相连的各液压管口（如吸油和排气管道），由这个通道将高压油送入各执行元件。

由于液压系统是整个飞机动力系统中非常重要的组成部分，所以本文针对A320飞机液压系统故障分析及维修进行了研究和探讨关键词：A320飞机；液压系统故障；维修措施1 A320飞机液压系统简介液压系统是飞机动力系统中非常重要的组成部分，它主要负责飞机各个系统的工作，包括起降、飞行、着陆、起飞和空中停车等。

液压系统是由压力换向阀、高压油管、液压泵、压力释放阀等组成。

液压油从油箱经压力释放阀流到油箱，在此过程中，会有压力的损失。

为了减小这种损失，提高工作效率，一般都会在油箱的入口处设置一个压力释放阀。

当液压油的压力大于或等于最大允许值时，这个压力释放阀就会将液压油以一定的速度从油箱内排出，从而使油液从一个封闭的回路中流出。

另外，飞机在空中时，需要进行各种机动动作，而液压系统正是这些动作的执行元件。

所以，为了提高这些动作的执行效率，一般都会在飞机上设置一个高压油管。

而这些高压油管的作用是将液压油输送到各个液压管口（如吸油和排气管道），再将高压油输送到各个执行元件。

A320飞机液压系统主要由四个部分组成：油源系统、供油系统、增压/放气系统、动力控制系统。

其中：油源系统用于为各个液压缸提供工作所需的液压油。

油源系统由供油管路、高压油泵和注油口等组成。

供油系统通过各种油管与飞机各执行元件相连，用于将发动机的功率转换成所需推力。

增压/放气系统用于在飞机降落后，将飞机各个液压缸回油箱时产生的高压油通过各种油管、接头输送到各液压缸和管路中。

飞机液压系统工作原理液压系统是飞机工作中不可或缺的一个关键组成部分。

通过利用液体的性质传递能量和产生力，液压系统可以实现各种机械部件的运动控制，并在飞机的各个系统中起到关键作用。

本文将介绍飞机液压系统的工作原理，以及液压系统的组成和基本原理。

液压系统的基本原理液压系统是利用液体的性质传递力和能量的技术系统。

其中关键的组成部分包括液体介质、储油器、泵、阀门和执行器等。

液压系统的工作原理基于帕斯卡定律，即在封闭容器中，施加在液体上的压力将会均匀传递到整个容器内的各个部分。

根据这一原理，液压系统通过压力泵将液体压力增加，再通过阀门控制液体的流动方向和流量，最后通过执行器实现机械部件的运动控制。

液压系统的组成1. 液体介质液压系统中常用的液体介质是液压油。

液压油具有一定的黏度和抗氧化性能，能够在高温、高压环境下稳定工作。

它还具有较低的压缩性，使得系统的响应速度更快。

2. 储油器储油器是液压系统中的一个重要组成部分，主要用于储存液压油，并平衡液压系统中的液压压力。

储油器还可以吸收系统中的压力冲击和波动，保持系统的稳定性，并且通过排气阀排除储油器内的空气。

3. 泵泵是液压系统中产生压力的设备，可以将液压油从储油器中抽取出来，并增加其压力。

常用的泵有齿轮泵、柱塞泵和叶轮泵等。

泵将液体压力增加后，将其送入液压系统中，为执行器提供所需的动力。

4. 阀门阀门是液压系统中控制液体流动方向和流量的关键组成部分。

常用的阀门有单向阀、溢流阀、节流阀和换向阀等。

通过控制阀门的开启和关闭，液压系统可以实现机械部件的运动控制。

5. 执行器执行器是液压系统中将液压能转换为机械能的装置，常见的执行器有液压缸和液压马达。

液压缸将液压能转换为线性运动，而液压马达将液压能转换为旋转运动。

执行器通过控制液压系统中的液体流动，实现机械部件的运动控制。

液压系统的工作原理液压系统的工作原理可以简单概括为以下几个步骤：1.泵通过吸入储油器中的液压油，并将其压力增加。