初始注塑模具课程设计说明书

辽宁工程技术大学课程设计题目：注射器针头的注塑模设计班级：机械07-7姓名：刘成龙指导教师：沙永东完成日期：2010．1.10辽宁工程技术大学课程设计I一、设计题目注射器针头的注塑模设计二、原始资料(1) 被加工零件的零件图（草图）1张(2) 生产类型:大批量生产三、上交材料(1) 被加工工件的零件图1张(2) 二维模具总装配图（A1）1张(3) 模具主要零件图，具体情况结合设计内容，由指导老师指定(4) 课程设计说明书(包含方案选择、设计计算等内容，8000字左右) 1份四、进度安排(1) 熟悉零件,画零件图2天(2) 选择方案,确定模具类型及结构草图3天(3) 计算分析，画模具装配图及主要模具零件图7天(4))编写说明书2天(5) 准备答辩1天五、指导教师评语该生设计的全过程表现，设计内容反映的基本概念综合运用知识和分析解决问题能力，说明书书写，工程绘图图纸表达，外语水平。

综合评定成绩：指导教师日期辽宁工程技术大学课程设计II摘要目前，随着塑料工业的迅猛发展，塑料制品已遍布现代工业和日常生活的每个角落。

塑料模具工业已经有了空前的发展。

为了解塑件的制造过程、模具设计过程及学习有关知识，参考有关书籍，结合实际的注射器针头塑料，系统地分析了注塑模的设计过程，并使用了AutoCAD进行绘制模具装配图和零件图。

根据制品的图纸及其用途性能，选择了塑料的种类及注射成型方法；利用AutoCAD对工件进行了二维绘图；分析了塑料的性能、成型特性以及工艺参数；根据制品的注射量及注射压力选择了成型设备；通过对塑件结构形状分析，设计分型面；论文重点讨论了模具结构设计的详细过程，包括浇注系统设计、成型零件设计、模架的设计、排气系统设计、脱模系统设计、温度控制系统设计、定位与导向系统设计、模具中其他结构件设计。

关键词：塑件，注塑模，结构设计,AutoCAD。

辽宁工程技术大学课程设计IIIAbstractFor now,with the rapid development of plastic industry,plastic products have been everywhere in modern industry and daily life.The plastic mould industry has attained amazing progress.To understand the manufacturing process、mold design process and study relevant knowledge,the thesis refer to accosiative book,combine real ballpen nib ,systematically analyze the designing process of injection mould.In addition,apply AutoCAD to draw mold constructional picture and part picture.According to the plastic′ drawing and its appl ication、property,select the kind of plastic and method of injection moulding;adopt AutoCAD to draw two dimension engineering drawing;analyze the function 、molding feactures 、craft parameter of the plastic;in according with the in jection amout of the product and injection pressure,select molding equipment;by means of analyzing the struction shape of the plastic,confirm mould joint.The thesis mainly discuss the detailed course of die and mould struct ure design,including the design of gating system、the design of moulding parts、the design of mould base、the design of exhaust system、the design of ejection system、the design of temperature controlling system、the design of oriented and fixer system;other structure parts in die and mould.辽宁工程技术大学课程设计IV目录1.注塑成型及其组成、分类 (1)1.1注塑成型 (1)1.1.1注塑成型定义 (1)1.1.2注塑成型特点………………………………………………1.2注塑模的结构组成及分类……………………………………1.2.1注塑模的组成………………………………………………1.2.2注塑模的分类………………………………………………2.塑件的工艺分析…………………………………………………………2.1用途分析………………………………………………2.2材料分析………………………………………………2.2.1技术指标………………………………………………2.2.2使用性能………………………………………………2.2.3成型性能………………………………………………3.注射机的选择………………………………………………3.1估算制件的体积和质量3.2选择注射机………………………………………………3.3注射机校核………………………………………………4.注塑模设计………………………………………………4.1模具结构分析………………………………………………4.2型腔布局及数量………………………………………………4.3分型面的选择………………………………………………4.4成型零件设计………………………………………………4.4.1成型零件材料的选择4.4.2确定内模镶件外形尺寸4.4.3确定内模镶件配合尺寸与公差4.4.4内模镶件型芯、型腔尺寸的计算4.4.5凹模的设计………………………………………………4.4.6凸模的设计………………………………………………辽宁工程技术大学课程设计V4.5模架的设计………………………………………………4.5.1模架的分类………………………………………………4.5.2模架的初步选择………………………………………………4.5.3定模板和动模板开框尺寸的确定4.5.4定模板和动模板大小的设计4.5.5标准模架的选择………………………………………………4.6浇注系统设计………………………………………………4.6.1浇口………………………………………………4.6.2主流道………………………………………………4.6.3分流道………………………………………………4.6.4冷料穴………………………………………………4.6.5定位圈与浇口套………………………………………………4.7排气系统设计………………………………………………4.8温度控制系统设计………………………………………………4.9脱模系统设计………………………………………………4.10定位与导向系统设计4.10.1导向系统设计………………………………………………4.10.2定位系统设计………………………………………………4.11模具中其他结构件的设计4.11.1顶棍孔………………………………………………4.11.2撑柱………………………………………………4.11.3紧固螺钉………………………………………………4.12模具的装配………………………………………………辽宁工程技术大学课程设计 1正文1.注塑成型及其组成1.1 注塑成型1.1.1注塑成型定义注塑成型是热塑性塑料产品生产中最为普遍的一种成型方法，所用模具为塑料注射模，简称注塑模，注塑模对应的加工设备是注塑机，塑料首先在注塑机的加热料筒内受热熔融变成流体，然后在注塑机的螺杆或柱塞推动下，经注塑机喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔，在型腔内成型，冷却，固化，脱模后得到制品。

1.1.2注塑成型特点注塑成型作为一种重要的成型加工方法，生产的制件具有精度高，复杂度高，一致性强，生产率高和消耗低等特点，有很大的市场需求和良好的发展前景。

1.2 注塑模的结构组成及分类1.2.1注塑模的组成注塑模一般是由成型零件，浇注系统，冷却系统，排气系统，温度控制系统，导向与定位系统，脱模系统，侧向分型与抽芯机构与各种结构件组成。

1.2.2注塑模的分类1)二板模两板模或单分型面模，是注塑模中最简单、应用最普及的一种模具，它以分型面为界将整个模具分为动模和定模两部分。

一部分型腔留在动模，一部分型腔留在定模。

2)三板模又称双分型面模，模具开模后分成三部分，比二板模增加了一块流道推板。

三板模又分为三板模和简化三板模。

辽宁工程技术大学课程设计 2 3)热流道模又称无流道模，这种模具浇注系统的塑料始终处于熔融状态，故在生产中不会产生二板模和三板模那样的浇注系统凝料，热流道模既有二板模动作简单的优点，又有三板模熔体可以从型腔内任一点进入的优点。

加之热流道无熔体在流道中的压力、温度和时间的损失，所以它既提高了成型质量，又缩短了模具的成型周期，是注塑模浇注系统技术的重大革新。

2.塑件的分析2.1 用途分析产品为注射器针头，属于通用塑料产品，与针嘴配合，配合要求比较高，表面光洁度好。

2.2 材料分析注射器针头采用的材料是具有优良的综合性能的材料ABS，ABS 由丙烯晴、丁二烯和苯乙烯三种组元以一定的比例共聚而成，俗称超不碎胶。

ABS是一种性能优良的热塑性材料，强度高，刚性好，抗冲击性在热塑性塑料中名列前茅，制品表面光泽性好；尺寸稳定性好，着色性能，电镀性能都好。

2.2.1技术指标ABS的收缩率在0.4%~0.7%之间，常用收缩率为0.5%，ABS有优良的成型加工性，尺寸稳定性好，耐热可达到90℃，ABS料筒温度在210℃~280℃，常用料筒温度为245℃，模具温度在50℃~80℃。

2.2.2使用性能ABS强度高，刚性好，耐磨性好，着色性好，制件质量轻，易成型。

2.2.3成型性能ABS流动性中等，比较容易充模成型，易走披峰，另外，ABS吸辽宁工程技术大学课程设计 3 湿倾向大，故ABS塑料成型前须进行干燥处理。