工业锅炉能效测试

2.4.4 燃料计量、取样
（1）计量 a) 煤计量。用精度不低于0.5级的衡器承重。 b）油计量方法有三种：a称重；b油箱计量消耗体积；c精度 不低于0.5级的油流量计 c） 气体燃料用精度不低于1.5级流量计并需将实际状态的气 体流量换算到标准状态下的气体流量。 d) 电耗量可用电度表(精度不低于1.0级)和互感器(精度不低 于0.5级)。每KW· h的发热量折算为3600kJ
气体燃料有天然气、液化气、高炉燃气、焦炉煤 气等可燃气体。
备注：燃料必须能分析其元素成分及发热量，否则就难以运用标准中公式 计算。
1.3 测试方法
(1)对手烧锅炉、下饲式锅炉、电加热锅炉采用正平衡
法进行测试；
(2)对于额定蒸发量（额定热功率）大于或等于20t/h
（14MW）的锅炉，可以采用反平衡法进行测试；
要求及燃料所属分类）；
(2)锅炉总图(水流程)；
(3)锅炉热力计算书；
(4)锅炉烟风阻力计算书； (5)锅炉水动力计算书； (6)锅炉使用说明书； (7)对燃油、燃气锅炉应当提供燃烧器型号。
2. 2 现场考察主要内容
（1）锅炉出力； （2）锅炉工质温度、流量、烟气成分测点； （3）炉渣、漏煤、飞灰取样点； （4）燃料（煤、油、气等）、炉渣、漏煤计量办法； （5）燃料的特性是否和设计燃料相符； （6）锅炉及辅机运行状况； （7） 燃烧状况； （8）锅炉用热条件； （9） 司炉人员水平； （10）制造单位与使用单位关系。 备注:签定技术服务合同。
a)测试位置； b)参数异常判断； c)测试设备异常判断； d)测试期间锅炉不能燃料调整。
2.4.10灰渣取样、计量 灰渣主要包括炉渣、漏煤、烟道灰、飞 灰。主要对炉渣、漏煤进行计量，对炉渣 、漏煤、飞灰进行取样分析，通常飞灰所 含的百分比是反推算出来的。 （1）炉渣的取样与计量； （2）漏煤的取样与计量； （3）飞灰取样。

tsg g0003-2010工业锅炉能效测试与评价规则
根据您提供的信息，TSG G0003-2010是中国特种设备安全技术规程中关于工业锅炉能效测试与评价的规定。

以下是对该规则的简要解释：
TSG G0003-2010规定了工业锅炉的能效测试和评价方法，旨在提高工业锅炉的能源利用效率，减少能源浪费，降低环境污染。

该规则包括以下主要内容：
1. 适用范围：规定了适用于各类工业锅炉（蒸汽锅炉、热水锅炉等）的能效测试与评价。

2. 测试方法：规定了能效测试的基本原理和测试步骤，包括燃料检测、热效率计算、排放物测试等。

3. 评价指标：规定了评价工业锅炉能效的指标，如燃料消耗率、热效率、运行经济性等。

4. 技术要求：规定了工业锅炉能效测试所需的设备、
仪器和操作要求，以确保测试结果的准确性和可靠性。

5. 报告编制：规定了能效测试报告的编制要求，包括测试数据的记录、统计和分析等。

需要注意的是，作为技术规程，TSG G0003-2010是根据国家法律和标准制定的，它对于工业锅炉能效测试与评价具有法律约束力。

在进行工业锅炉能效测试时，应严格按照该规程的要求进行操作。

工业锅炉能效测试方法与要求
一、工业锅炉能效测试方法与要求 二、相关法规对锅炉能效测试要求 三、总局有关锅炉能效测试工作文件
一、工业锅炉能效测试方法与要求
（一）工业锅炉能效测试定义、测试项目、目的、分类 1、定义：工业锅炉能效测试是对工业锅炉在稳定（即正常燃烧 状态下）工况下，测定其各种热工性能参数，从而对锅炉能效状况 作以判断。 2、测试项目：包括介质流量、温度、压力；排烟温度、烟气成 分、过量空气系数；燃料消耗量、燃料分析；炉渣、漏煤、烟道灰 飞灰等重量和可燃物含量；蒸汽品质分析等 。 3、测 试目的：通过这些数据的测量，计算出排烟热损失、气体 未完全燃烧热损失、固体未完全燃烧热损失、散热损失、灰渣物理 热损失、锅炉热效率及锅炉出力等；通过测试，能够确定锅炉的热 效率，明确锅炉各项热损失的大小，分析造成各项热损失的原因并 寻求降低热损失的方法，以提高锅炉的能耗。 4、分类：锅炉定型产品热效率测试、锅炉运行工况热效率详细 测试、锅炉运行工况热效率简单测试三种（按TSG G0003-2010 ）。
一、工业锅炉能效测试方法与要求
2、测试人 员 测试工作负责人员应当由具有测试经验的专业人员担任。测试 过程中的具体工作人员不宜变动。 3、测试仪器、仪表 （1）测试使用的仪器、仪表均应符合测试标准所规定精度要求 ，在检定或校准的有效期内，并由具备法定计量部门出具的检定合 格证或检定印记； （2）按照测试大纲中测点布置的要求进行安装。
一、工业锅炉能效测试方法与要求
（三）锅炉定型产品热效率测试 1、定义、目的、判定指标 （1）定义：锅炉定型产品热效率测试是指为评价工业锅炉产品 在额定工况下能效状况而进行的热效率测试。 （2）目的：锅炉定型产品热效率测试是鉴定锅炉产品能效状况 的一种方法。其目的是通过能效测试考核锅炉的各项热工性能技术 指标是否达到设计要求，是否符合相关法规、标准的要求，是锅炉 制造单位是否可进行批量生产的条件。 （3）判定指标：目前通过评价锅炉热效率、排烟温度、排烟处 过量空气系数能效指标，作为锅炉产品是否达到国家相关标准要求 的基本能效指标。对于TSG G0002-2010《锅炉节能技术监督管理规 程》中未涉及的燃料（如稻壳、秸秆等）的锅炉评价方法为，各单 项指标按照TSG G0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》要求， 锅炉热效率值应达到锅炉设计值要求。

Ｂ，没 有 注 明 的符 号 和 单 位 按 照 Ｇ 以排 除 。对 锅炉进 行测 试时 ，锅 炉 的 Ｂ／ Ｔ１ １０ ０ ３ （ 业 锅 炉 热 工 性 能 试 介质（ 、水 、有机 热载 体） ０ ８ ２ ０ （ 工 汽 、燃料 、排 验规程 的规定 。
渣 （ ） 烟 （ ） 必 须 与 其 他 锅 炉 相 隔 当 符 合 精 度 要 求 ，在 检 定 和 校 准 的 有 灰 、 风 道
的 ４项 测 试 方 法 ， 包括 锅 炉 定 型 产
品 热 效 率 测试 、锅 炉运 行 工 况 热 效 率 详 细 测 试 、锅 炉运 行 工 况 热 效 率
简单 测 试 、 炉及 其 系统运 行 能 效 锅 评 价 ， 则 的 实 施 将 大 力推 进 目前 规 锅 炉 节 能工 作 的 全 面展 开 。 将 新 现
的条件
（ ）锅炉 能够 在设 计工 况范 围 内 １ 处于 安全 、热工 况稳定 的运 行状 态 ； （ ）辅 机运 行正 常 ，系 统不 存在 ２
跑 、 冒、滴 、漏 现象 ；
锅 炉 及 其 系 统 的 测 试 应 当 具 备
（ ）测试 期 间使用 同一 品种 和质 ３ 一
量 的燃料 ；
的 和要求 制订测 试大纲 。测 试大纲 编 试 和 取 样 工 作 ，并 且 记 录 相 关 测 试 数
写 工作应 当 由具 有测试 专业 的专 业人 据 。 员承 担 。测 试 大 纲 至 少 包 括 以 下 内容 ： （ ） 测 试 任 务 、目的 与 要 求 ； １
（ ）有 机 热载体锅 炉 。 ２
３ 锅炉定型产 品热效 率测试
锅 炉定 型产 品热效 率测 试是 为评
以下 条件 ：
（ １） 锅 炉 在 额 定 参 数 下 处 于 安