下载文档原格式
煤的粘结指数烟煤的粘结指数测定是将一定质量的试验煤样和专用无烟煤样（我国以宁夏汝萁沟矿生产的专用无烟煤为标准煤样），在规定的条件下混合，快速加热成焦，所得焦块在一定规格的转鼓内进行强度检验，以焦块的耐磨强度，即抗破坏力的大小来表示煤样的粘结能力。
粘结指数是判别煤的粘结性、结焦性的一个关键指标。
粘结指数是我国北京煤化所参考罗加指数测定原理提出的表征烟煤粘结性的一种指标。
该指标的测定方法是按1:5或3:3的配比使烟煤和标准无烟煤混合后焦化,测定其所得焦块的粘结强度。
烟煤的粘结指数(GR.I.)与R.I.不同之点在于：1、专用无烟煤的统一加工及选定；2、标准无烟煤的粒度由R.I.法的0.3～0.4毫米，改为GR.I.法的0.1～0.2毫米,扩大强粘煤的测值范围,同时由于无烟煤粒度与试验用烟煤粒度相近,容易混匀,减少指标误差,提高测定的重现性与稳定性；3、在测定弱粘结性煤的粘结指数时,将无烟煤与烟煤的配比改为3:3,解决罗加法中对弱粘煤的测定不准的问题；4、实现了机械搅拌，改善了试验条件，减少了人为误差；煤的粘结指数测定方法要点：将一定重量的试验煤样和专用无烟煤，在规定的条件下混合，快速加热成焦，所得焦块在一定规格的转鼓内进行强度检验，用规定的公式计算粘结指数。
仪器设备1、天平：精度不低于0.0019.2、瓷质专用柑祸和增祸盖；上部外直径40士1.5mm，底部直径20士1.5mm，高40士1.5mm，壁底厚小于2mm：瓷增锅盖中心有一直径2mm的小孔．3、撑拌竿,直径1-1.5mm的金属丝制成·(见图)4、镍铬钢压块：重110一115g5、压力器：专用设备，以6kg重量压紧试验煤样与无烟煤混合物．6、马弗炉：该炉具有中热带，其恒温区（士10℃）长度不小于120mm，并附有温度控制器。
7、转鼓试验装置：包括两个转鼓，一台变速器和一台电动机使转鼓转速必须保证50士2r/min。
转鼓内径200mm，深70mm，壁上铆有相距1800厚3mm的档板两块。
煤炭粘结指数测定影响因素分析摘要：煤炭粘结指数是反应煤炭高温结焦性及焦炭品质的重要指标。
煤炭粘结指数的测定受各种因素的影响而存在较大范围的波动。
文中对粘结指数测量值的影响因素进行了分析，其中样本烘干时间、烘干温度及样本粒度对G值的测定结果影响最为明显。
关键词：煤炭；粘结指数；测定0引言：近年来，随着我国工业生产能力的不断提高，国内市场对于能源的需求也随之不断扩大，特别是冶金领域对于煤炭的需求量表现的尤为突出。
煤炭的品种多种多样，即使同一种煤炭，其性能也存在较大差异，因此煤炭的粘结指数是煤炭交易过程中重要的质量验收依据。
然而煤炭粘结指数的测定受各种因素的影响较大，测定结果往往存在较大范围的波动，频频出现交易双方对测定数据提出复检异议。
分析煤炭粘结指数测定结果准确性的影响因素，提高测定值的准确性，客观反映煤炭质量，对于维护交易双方合法权益具有重要意义。
1煤炭粘结指数的定义煤炭粘结性是反应煤炭高温结焦性及焦炭品质的重要指标，是指在高温熔融条件下煤炭粘结惰性组分的能力。
冶金行业用煤中，这一指标是评价煤炭品质十分重要的标准。
当烟煤无法完成炼焦时，除了炼焦时煤炭配比影响焦炭质量外，往往就是因为烟煤的粘结性较差造成的。
此外，煤炭的粘结性还与其燃烧时产生的热值、高温气化分解时的产气量均有密切关系，因此在其他领域，粘结性也是评价煤炭品质的一个重要指标。
2煤炭粘结指数测定方法及原理煤炭粘结性在实验室中常用的测定方法有罗加指数(LR)、坩埚膨胀系数(CSN)、粘结指数(G)三种。
其中粘结指数的测定是：取专用的无烟煤与粒度为0.2mm的待测煤样品按照规定标准混合，和专用压块一同放进马费炉内迅速加热至结焦温度，将所得到的焦块放至转鼓内在规定的转速下进行强度测试，通过所测得焦块的强度及耐磨性能计算出样本的粘结指数。
实质上，样煤的粘结指数是将其加热时，煤炭内各颗粒之间结合后牢固程度的反映。
3粘结指数测量值的影响因素分析影响煤炭粘结指数实验室测定结果的因素有很多，煤样制备、焦化制样、测定分析等环节中的操作细节、设备参数、环境条件等因素均会对测定结果产生较大影响。
烟煤粘结指数分级1. 介绍烟煤是一种常见的煤种，广泛用于工业生产和能源供应。
烟煤的质量特征之一就是其粘结性能。
粘结性能指的是煤在加热过程中，颗粒间的结合能力，也称为粘结指数。
2. 粘结指数的意义粘结指数可以反映烟煤在高温下形成焦渣（焦碳）的能力。
焦渣是由于加热而引起的非挥发性物质残留在炉内的产物。
它对高温工艺过程中的冶金、化学反应和能源转换等起到重要作用。
通过对粘结指数进行分级评定，可以为不同工业领域选择合适的烟煤提供参考依据。
不同工业领域对于粘结指数要求不同，因此进行分级评定可以帮助用户选择符合需求的原料。
3. 粘结指数分级标准根据国际标准和国内相关规定，通常将粘结指数分为以下几个等级：3.1 一级（优质）粘结指数在80%以上的烟煤被评定为一级，具有优质的粘结性能。
这种煤在高温下形成的焦渣坚固且稳定，适用于高温工艺过程中要求较高的场合。
3.2 二级（良好）粘结指数在70%至80%之间的烟煤被评定为二级，具有良好的粘结性能。
这种煤形成的焦渣较为稳定，适用于大多数工业领域。
3.3 三级（合格）粘结指数在60%至70%之间的烟煤被评定为三级，具备基本合格的粘结性能。
这种煤形成的焦渣相对较脆弱，适用于一些低温工艺过程。
3.4 四级（不合格）粘结指数低于60%的烟煤被评定为四级，具有不合格的粘结性能。
这种煤形成的焦渣容易崩解和碎裂，在大多数工业领域中无法满足需求。
4. 粘结指数分级方法为了准确评定烟煤的粘结指数，通常采用以下方法：4.1 粘结指数试验通过在实验室中对煤样进行加热处理，观察其形成的焦渣的性质和特点，从而确定其粘结指数。
这种方法需要使用专门的设备和试剂，并按照标准程序进行操作。
4.2 统计分析法通过大量实际生产数据的统计分析，得出不同粘结指数等级下的煤样特征和性能参数。
这种方法可以快速评定大量煤样的粘结指数等级，但准确度相对较低。
4.3 综合评定法综合考虑粘结指数试验和统计分析法的结果，以及其他相关因素（如煤质、产地等），进行综合评定。
烟煤黏结指数的测定一、目的(1)掌握烟煤黏结指数的测定原理及方法(2)了解烟煤黏结指数在中国煤炭分类中的应用。
二、方法原理将一定质量的试验煤样和专用烟煤，在规定的条件下混合，快速加热成焦，所得的焦块在一定规格的转鼓内进行强度检验，用规定的公式计算黏结指数，以表示试验煤样的黏结能力。
三、仪器和设备仪器:电子天平、瓷质坩埚和坩埚盖、搅拌丝、压块、坩埚架、干燥器、镊子、刷子、带手柄平铲或夹子设备:马弗炉、转鼓实验装置(包括两个转鼓、一台变速器和一台电动机)、压力器、1mm圆孔筛四、实验步骤(1)先称取5g专用无烟煤，在称取1g煤样放入坩埚，质量应称准至0.001g。
(2)用搅拌丝将坩埚内的混合物搅拌2min。
搅拌方法是:坩埚做45度角左右倾斜，逆时针方向转动，每分钟15转，搅拌丝按同样倾角做顺时针方向转动，每分钟约150转，搅拌时，搅拌丝的圆环接触坩埚壁与底相连接的圆弧部分。
约经1min45s后，一边搅拌，一边将坩埚与搅拌丝逐渐转到垂直位置，约2min时，搅拌结束。
亦可用同样搅拌效果的机械装置进行搅拌。
在搅拌时，应防止煤样外溅。
(3)搅拌后，将坩埚壁上煤粉用刷子轻轻扫下，用搅拌丝将混合物小心地拨平，并使沿坩埚壁的层面略低1-2mm，以便压块将混合物压紧后，使煤样表面处于同一平面。
(4)用镊子夹压块于坩埚中央，然后将其置于压力器下，将压杆轻轻放下，静压30s。
(5)加压结束后，压块仍留在混合物上，加上坩埚盖。
(6)将带盖的坩埚放置在坩埚架中，用带手柄的平铲或夹子托起坩埚架，放入预先升温到850℃的马弗炉内的恒温区。
要求6min内，炉温应恢复到850℃，以后炉温应保持在(850±10)℃。
从放入坩埚开始计时，焦化15min之后，将坩埚从马弗炉中取出，放置冷却到室温。
若不立即进行转鼓实验，则将坩埚放入干燥器中。
(7)从冷却后的坩埚中取出压块。
当压块上附有焦屑时，应刷入坩埚内。
称量焦渣总质量，然后将其放入转鼓内，进行第一次转鼓实验;转鼓实验后的焦块用1mm圆孔筛进行筛分，再称量筛上物质量;然后，将其放入转鼓进行第二次转鼓实验，重复筛分、称量操作。
烟煤的粘结指数的测定方法：1、先称取5g无烟煤（煤标样），后称取1g试样（过80目筛）放入坩埚，准至0.001g，用搅拌丝将坩埚内混合物搅拌2min，搅拌时坩埚做45度左右倾斜逆时针方向转动坩埚，每分钟约15转，同时搅拌丝按同样倾角顺时针方向转动，每分钟约150转，搅拌的圆环应接触坩埚壁与底相连接的圆弧部分，经１分４５秒后，一边继续搅拌，一边将坩埚与搅拌丝逐渐转到垂直位置，２分钟时搅拌结束；2、将坩埚壁上的煤粉扫下，用搅拌丝将混合物拨平，沿坩埚壁的层面略低１－２ｍｍ，用压块将混合物压紧后，煤层处于同一平面，用镊子加压块于坩埚中央，然后将其置于压力器下压３０秒钟，加上坩埚盖放置坩埚架上；3、用带手柄的平铲托起坩埚架，放入预先升温到850度的马弗炉内的恒温区，在3－6分钟内炉温应恢复到850度，加热15min后取出，放置冷却至室温，必要时放入干燥器内；4、从坩埚中取出压块，将焦屑刷入埚内，称量焦渣重量g，将其放入转鼓内，进行第一次转鼓试验，然后用1mm圆孔筛进行筛分，再称筛上部分重量g1后，放入转鼓内，进行第二次转鼓试验，重复筛分、称量操作，得重量g2。
每次转鼓试验5min即250转，所有各次的称量称准至0.01g。
计算：粘结指数G=10+（30g1+70g2）/g式中：g--焦渣重量，gg1--第一次转鼓试验后筛上物的重量，gg2--第二次转鼓试验后筛上物的重量，g5、当测得的G小于18时，需重做试验，试验煤样和无烟煤的比例改为3：3后按上述方法进行粘结指数G=10+（30g1+70g2）/5g“目”指每平方英寸上的筛孔数目。
1英寸=2.54厘米如100目就是一平方英寸上面有100个孔60目的孔,约等于(2.54cm)²÷60=6.4516cm²÷60=0.1075cm²≈11mm²80目的孔,约等于(25.4cm)²÷80=6.4516cm²÷80=0.0806cm²≈8mm²目数越多,孔径越小.100目的孔比60目的孔小粉体粒度单位换算2008-12-09 15:11粉体细度粒径单位换算对照表粒径（m）微米um 纳米nm 目数单位(目)10-4m 100um 100000nm 180目10-5m 10um 10000nm 1800目10-6m 1um 1000nm 1.8万目10-7m 0.1um 100nm 18万目10-8m 0.01um 10nm 180万目10-9m 0.001um 1nm 1800万目10-9m以下 0.001um以下进入i 1nm以下接近原子大 1800万目以上1米（m）=100厘米（cm）；1厘米（cm）=10-2m =10毫米（mm）；1毫米（mm）=10-3m =1000微米（um）；1微米（um）=10-6m=1000纳米（nm）；1纳米=10-9m。
烟煤粘结指数测定论文粘结指数（用g表示）将一定质量的试验煤样和专用无烟煤在规定的条件下混合，快速加热成焦，所得焦块在一定规格的转鼓内进行强度检验，用规定的公式计算粘结指数，以表示试验煤样的粘结能力。
它是判别煤的粘结性、结焦性的一个关键性指标，可以预测煤的胶质体情况和焦炭的机械强度，了解各种煤在炼焦配煤中的作用，指导配煤，为生产提供科学依据。
所以是化验室煤焦分析的重要项目。
它的准确与否直接影响客户的结算和焦炭质量。
但是，粘结指数又是一个规范性很强的分析项目，涉及采样、制样与分析，操作环节多，步骤繁琐，影响因素较多。
通过多年的工作实践，对粘结指数测定中遇到的问题进行了大量的试验、研究和分析，寻找影响烟煤粘结指数的测定因素，与大家共同探讨。
1.专用无烟煤质量国标要求采用的无烟煤为宁夏汝箕沟煤矿的专用无烟煤，并且具有一定的技术要求，我公司购进的无烟煤虽是宁夏汝箕沟煤矿的专用无烟煤（可能有时不是真正厂家的），大多数符合技术要求，但有时粒度、灰分达不到要求（目前还未发现水分、挥发分不符合要求的），如某次进回来的a#、b#无烟煤质量如下：表1-1 专用无烟煤质量技术指标a#无烟煤。
均符合标准，而粒度不符合标准；b#无烟煤mad、vdaf、粒度均符合要求。
不符合要求.我们分别用合格无烟煤、a#和b#对同一分析煤样作g值对比，结果如表1-2、表1-3：表1-2 合格无烟煤与a#无烟煤对照表表1-3 合格无烟煤与b#无烟煤对照表由上表可知，专用无烟煤的质量是否符合要求直接影响g值的测定结果和准确性，专用无烟煤粒度、灰分高于标准时，g值偏低，不能代表煤的真实值。
2.采样数理统计表明：在煤质鉴定的采、制、化三个环节中，采样造成的误差占总误差的80%，制样占16%，化验占4%，可见采取有代表性的煤样在煤质分析中具有重要意义，它对分析结果的准确与否起着决定性的作用。
同时由于煤炭是一种化学组成和粒度组成都很不均匀的混合物，要想从大量的煤样中采取少量的能在化学性质和物理性质上代表初始煤样的试验用样品就必须严格按照规定采样，采具有代表性的样品。
煤炭粘结指数测定方法
煤炭粘结指数（Coal Bond Index）是煤炭物理性质之一，是指煤炭颗粒间的黏着力，也称为黏聚力指数。
煤炭粘结指数测定方法是通过实验测定煤炭在特定条件下的弹性和塑性，从而得出煤炭的黏着力指数。
煤炭粘结指数的测定方法有多种，其中常见的有弯曲试验法、剪切试验法、压缩试验法等。
这些方法均需要在特定条件下进行，例如温度、湿度、压力等条件需要严格控制。
以弯曲试验法为例，该方法需要将煤样放置在弯曲试验机上，施加一定的力量使其发生弯曲变形，然后记录下煤样的变形情况和力量大小，从而计算出煤炭的粘结指数。
剪切试验法则需要将煤样放置在剪切试验机上，施加一定的剪切力量，从而得出煤炭的粘结指数。
压缩试验法则需要将煤样放置在压缩试验机上，施加一定的压力，从而得出煤炭的粘结指数。
煤炭粘结指数在煤炭生产中具有重要意义。
煤炭粘结指数的高低，对煤炭的燃烧性能、煤炭的运输和存储等方面都会产生影响。
例如，煤炭粘结指数高的煤炭在燃烧过程中容易结块，会影响燃烧效率，同时也会增加煤炭的运输难度。
因此，煤炭粘结指数的测定对于煤炭生产和使用都具有极大的重要
性。
在实际应用中，需要根据具体情况选择合适的测定方法，并严格控制测定条件，确保测定结果的准确性和可靠性。
烟煤粘结指数测定方法
烟煤粘结指数测定是将一定质量的试验煤样和专用无烟煤样（我国以宁夏汝萁沟矿生产的专用无烟煤为标准煤样），在规定的条件下混合，快速加热成焦，所得焦块在一定规格的转鼓内进行强度检验，以焦块的耐磨强度，即抗破坏力的大小来表示煤样的粘结能力。
粘结指数是判别煤的粘结性、结焦性的一个关键指标。
粘结指数是我国北京煤化所参考罗加指数测定原理提出的表征烟煤粘结性的一种指标。
该指标的测定方法是按1：5或3：3的配比使烟煤和标准无烟煤混合后灼烧，测定其所得焦块的强度。
烟煤的粘结指数（GR.D）与R.不同之点在于：1.专用无烟煤的统一加工及选定；2.标准无烟煤的粒度由R.I法的0.3--0.4毫米，改为GR.I法的0.1--0.2毫米，扩大强粘煤的测值范围，同时由于无烟煤粒度与试验用烟煤粒度相近,容易混匀，减少指标误差,提高测定的重现性与稳定性；3.在测定弱粘结性煤的粘结指数时,将无烟煤与烟煤的配比改为3:3,解决罗加法中对弱粘煤的测定不准的问题；4.实现了机械搅拌，改善了试验条件，减少了人为误差；5.将三次转鼓试验改为二次，并改变计算分式，简化了操作。
这些改进受到国内有关煤炭、冶金化验单位的欢迎。
GR.I法已被国内用于煤的分类,在扩大炼焦用煤范围及炼焦配煤、焦炭质量预测等方面。
