SJY800B型贯入式砂浆强度检测仪操作规程

SJ Y800B型贯入式砂浆强度检测仪操作规程1仪器设备名称SJY800B型贯入式砂浆强度检测仪2主要测量参数本机是根据测钉贯入砂浆的深度和砂浆抗压强度间的相关关系，采用压缩工作弹簧加荷，把一测钉贯入砂浆中，由测钉的贯入深度通过测强曲线来换算砂浆抗压强度的一种新型现场检测方法。

3主要技术参数3.1贯入仪贯入力：800±8N3.2数字测量尺量程：40mm±0.01m m3.3测钉长度：40mm3.4测钉直径：3.5m m3.5测规槽：39.5mm3.6贯入深度：20±0.1m m4贯入检测应按下列程序操作：1 将测钉插入贯入杆的测钉座中，测钉尖端朝外，固定好测钉：2 用摇柄旋紧螺母，直至挂钩挂上为止，然后将螺母退至贯入杆顶端；3 将贯入仪扁头对准灰缝中间，并垂直贴在被测砌体灰缝砂浆的表面，握住贯入仪把手，扳动扳机，将测钉贯入被测砂浆中。

4.1每次试验前，应清除测钉上附着的水泥灰渣等杂物，同时用测钉量规检验测钉的长度；测钉能够通过测钉量规槽时，应重新选用新的测钉。

4.2 操作过程中，当测点处的灰缝砂浆存在空洞或测孔周围砂浆不完整时，该测点应作废，另选测点补测。

4.3贯入深度的测量应按下列程序操作：1将测钉拔出，用吹风器将测孔中的粉尘吹干净；2将贯入深度测量表扁头对准灰缝，同时将测头插入测孔中，并保持测量表垂直于被测砌体灰缝砂浆的表面，从表盘中直接读取测量表显示值并记录在本规程附录C的记录表中，贯入深度应按下式计算：di =20.00- di'式中di'—第i个测点贯入深度测量表读数，精确至0.01mm；di—第i个测点贯入深度值，精确至0.01m m。

3直接读数不方便时，可用锁紧螺钉锁定测头，然后取下贯入深度测量表读数。

4.4当砌体的灰缝经打磨仍难以达到平整时，可在测点处标记，贯入检测前用贯入深度测量表测读测点处的砂浆表面不平整度读数d，然后再在测点处进行贯入检测，读取 d ，则贯入深度应按下式计算：di = di0 - di'（4.3.5）式中di—第i个测点贯入深度值，精确至0.01m m；di0—第i个测点贯入深度测量表的不平整度读数，精确至0.01mm；di'—第i个测点贯入深度测量表读数，精确至0.01mm。

混凝土贯入阻力仪操作规程混凝土贯入阻力仪是一种测试混凝土强度的仪器，在混凝土工程中起到重要的作用。

为了保证测试的准确性和安全性，必须按照以下操作规程进行操作。

1. 仪器准备1) 确保混凝土贯入阻力仪状态正常，工作状态良好；2) 确保混凝土贯入阻力仪上的配件完好，并具备所需要的测试功能；3) 检查仪器的连接线路，确保接口稳固，无松动现象；4) 检查设备所需的传感器和控制器，确保良好联通；2. 试验样品准备1) 选择代表性的混凝土样品，确保样品质量符合要求；2) 样品表面清洁，无杂质和水分；3) 根据需要调整样品的尺寸和形状，以适应仪器的要求；4) 测试前应等待样品充分干燥。

3. 仪器校准1) 打开仪器电源，将控制器调整到校准模式；2) 根据仪器的校准方法，进行校准操作；3) 检查校准结果是否合格，如不合格则重新调整；4) 完成校准后，将控制器调整到测试模式。

4. 仪器操作1) 将样品放置在贯入阻力仪的负载台上；2) 根据需要设置测试参数，如测试速度和测试深度；3) 启动测试程序，开始测试；4) 观察仪器显示的测试数据，记录测试过程中的变化；5) 根据测试结果进行分析和判断；6) 完成测试后，关闭仪器电源，清理测试现场。

5. 数据处理和分析1) 将测试结果记录下来，包括测试时间、负载数据等；2) 对测试数据进行处理和分析，如计算平均值、标准差等；3) 比较测试结果与设计要求，判断混凝土强度是否满足要求；4) 将测试结果整理成报告，并保留在档案中；6. 注意事项1) 操作人员必须具备相关操作技能和专业知识；2) 操作人员必须穿着合适的工作服和安全防护用品；3) 在操作过程中要保持仪器的稳定性，避免震动和碰撞；4) 在测试过程中要注意观察仪器的工作状态和显示数据，如有异常及时处理；5) 严禁在无专业人员指导下进行操作，以免发生事故；以上是混凝土贯入阻力仪的操作规程，希望对您有所帮助。

如果您还有其他问题，欢迎继续咨询。

贯入法检测砌筑砂浆强度作业指导书带例题版1、适用范围贯入法检测技术适用于工业与民用建筑砌体工程中砌筑砂浆抗压强度的现场检测；当砂浆遭受高温、冻害、化学侵蚀、火灾、表面粉饰等时，因砂浆的内外质量可能存在较大不同，因而不能适用。

对砌筑砂浆抗压强度进行检测时，除应执行本《作业指导书》外，尚应符合国家现行的有关强制性标准的规定。

2、检测目的对新建砌体工程检测及推定砌筑砂浆的强度；当遇到下列情况之一时，应按本规定检测和推定砌筑砂浆的强度：2.1、砌体结构没有砂浆试块；2.2、砂浆试块缺乏代表性或试件数量不足；2.3、砂浆试块的试验结果有怀疑或争议；2.4、砂浆试块的试验结果，不能满足设计要求，需要确定砌体砂浆的抗压强度；2.5、发生工程事故或对施工质量有怀疑和争议，需要进一步分析砌筑砂浆和砌体强度。

2.6、对既有砌体结构，在进行下列鉴定时，可按本办法检测和推定砌筑砂浆的强度：2.6.1、安全鉴定、危房鉴定或其它应急鉴定；2.6.2、抗震鉴定；2.6.3、大修前的可靠性鉴定；2.6.4、危房改变用途、改建、加层或扩建前的鉴定。

3、执行标准《砌体结构工程施工质量验收规范》GB 50203- ；《建筑结构检测技术标准》GB/T 50344- ；《砌体工程现场检测技术标准》GB/T50315- ；《贯入法检测砌筑砂浆抗压强度技术规程》JGJ/T136- ；4、检测依据4.1、被检测工程的施工图纸及相应变更，施工验收资料，砌筑砂浆的品种及有关原材料的测试资料；4.2、现场调查工程的结构形式、环境条件、砌体质量及其存在问题，对既有砌体工程，尚应调查使用期间的变更情况。

4.3、工程建设时间；进一步明确检测原因和委托方的具体要求；4.4、以往工程质量检测情况。

5、操作人员及注意事项5.1、凡使用贯入仪进行工程检测的人员，均应经专门培训合格后方可进行检测。

5.2、操作过程中仪器要轻拿轻放，严格按照仪器操作规程检测。

5.3、检测人员在检测过程中要注意安全，戴好安全帽。

目录一、混凝土贯入阻力测定仪操作规程 (4)二、单卧轴强制式混凝土搅拌机操作规程 (5)三、砂浆稠度仪操作规程 (6)四、7L直读式含气量测定仪操作规程 (7)五、混凝土振动台操作规程 (8)六、氯离子分析仪操作规程 (9)七、游离氧化钙测定仪操作规程 (10)八、火焰光度计操作规程 (11)九、PH酸度计操作规程 (12)十、钢筋标距仪操作规程 (13)十一、自动调压混凝土抗渗仪操作规程 (14)十二、电动抗折试验机操作规程 (15)十三、混凝土快速冻融试验设备操作规程 (16)十四、BSJ-A全自动真空饱水机操作规程 (17)十五、MH-Ⅱ自动数显洛杉矶磨耗操作规程 (18)十六、单杠固结仪操作规程 (19)十七、振击式标准振摆仪操作规程 (20)十八、多功能电动击实仪操作规程 (21)十九、恒应力压力试验机操作规程 (22)二十、负压筛析仪操作规程 (23)二十一、雷氏沸煮箱操作规程 (24)二十二、JJ—5型行星式水泥胶砂搅拌机操作规程 (25)二十三、水泥净浆搅拌机操作规程 (26)二十四、水泥胶砂流动度测定仪操作规程 (27)二十五、水泥胶砂振实台操作规程 (28)二十六、标准恒温恒湿养护箱操作规程 (29)二十七、电子天平操作规程 (30)二十八、K30平板载荷测试仪操作规程 (31)二十九、自动岩石切片机操作规程 (32)三十、自动双端面磨石机操作规程 (33)三十一、Evd动态变形模量测试仪操作规程 (34)三十二、WE-300B电液式万能材料试验机操作规程 (35)三十三、电热鼓风干燥箱操作规程 (36)三十四、标准养护恒温恒湿控制仪操作规程 (37)三十五、全自动比表面积测定仪操作规程 (38)三十六、SBY-1型恒温水养护箱操作规程 (39)三十七、高温电阻炉操作规程 (40)三十八、YE-2000C压力试验机操作规程 (41)三十九、DYE-300S型水泥抗折抗压试验机操作规程 (42)四十、JKS型集料碱骨料试验箱操作规程 (43)四十一、DT-227型路面材料强度试验仪操作规程 (44)四十二、DL-5000电子拉力材料试验机操作规程 (45)四十三、WEW-1000D万能试验机操作规程 (46)四十四、HR-150A型洛氏硬度计操作规程 (47)四十五、THD-0506型超级低温槽操作规程 (48)一、混凝土贯入阻力测定仪操作规程1．塑性混凝土拌和物用5mm的筛从拌和物中筛取出砂浆，并拌和均匀，将砂浆分别装入三只砂浆筒中（即150mm立方体试模）经振捣（或插捣35次）使密实砂浆表面应低于筒口约10mm。

SJY800B型贯入式砂浆强度检测仪操作规程一、安全操作要求1.1操作人员必须经过相关培训，并且具有一定的操作经验。

1.2操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、工作服、防护眼镜、防护手套等。

1.3在操作仪器之前，必须确保该仪器处于良好的工作状态，不存在损坏或者故障。

1.4操作人员在使用仪器的过程中，禁止离开岗位或者进行其他无关工作。

1.5操作人员在使用仪器的过程中，要密切关注仪器的工作状态，及时发现并解决问题。

二、仪器的准备工作2.1将SJY800B型贯入式砂浆强度检测仪放置到平稳的工作台上，并连接好电源。

2.2打开仪器的电源开关，等待仪器自检完成。

2.3选择好合适的试样，检查试样的尺寸和质量是否符合要求。

2.4在试样上划好标记，以便于后续分析和处理数据。

三、仪器的操作步骤3.1将试样放置到仪器的工作台上，固定好。

3.2调整仪器的工作参数，包括针头的下落速度和下落距离等。

3.3打开仪器的电子显示屏，选择要进行的测试模式。

3.4按下启动按钮，仪器开始工作，针头开始向试样中穿入。

3.5观察仪器的显示屏，记录下试样的强度数值。

3.6根据测试结果，进行必要的数据分析和处理。

四、仪器的维护保养4.1每次使用完毕后，及时清理仪器表面的灰尘和污渍。

4.2定期对仪器进行检查和维修，确保仪器的正常工作。

4.3定期校准仪器的测量功能，确保测试结果的准确性。

4.4仪器长期不使用时，应存放在干燥、通风的地方，避免受潮和损坏。

五、事故处理5.1在操作过程中，如果发生仪器故障或者操作失误，应立即停止操作，并及时向上级报告。

5.2在有人员受伤或者仪器损坏的情况下，应立即采取必要的急救措施，并报警处理。

5.3在故障处理过程中，应避免瞎操作，确保自身和他人的安全。

六、操作注意事项6.1严格按照操作规程进行操作，不得擅自修改或者破坏仪器的零部件。

6.2在使用仪器的过程中，严禁将手指或其他物品伸入仪器的工作区域内。

6.3在试验过程中，应避免试样直接接触到针头或其他部件，以免产生误差。

一．检测仪器（一）贯入法检测使用的仪器包括贯入式砂浆强度检测仪（简称贯入仪）,贯入深度测量表。

贯入仪构造示意图1一扁头:2一测钉:3一主体:4一贯入杆;5一工作弹簧:6一调整螺母:7一把手: 8一螺母:9一贯入杆外:10一扳机:11一挂肉:12一贯入杆端面:13一扁头端面1.贯入仪应满足下列技术要求:（1）贯入力应为800 士8N；（2）工作行程应为20 士0.10mm；贯入深度测量表示意图1一数字式百分表:2-清零键;3一开关:4一扁头;5一测头:6一测量单位选择键:7一保持键2.贯入深度测量表(图3.1.4)应满足下列技术要求:(1)最大量程应为20 士0.02mm；(2)分度值应为0.01mm；(3)测钉长度应为40 士0.10mm,直径应为3.5mm,尖端锥度应为45° ;。

测钉量规的量规槽长度应为39.5mm。

3. 贯入仪及贯入深度测量表必须具有制造厂家的产品合格证,中国计量器具制造许可证及法定计量部门的校准合格证,并应在贯入仪的明显位置具有下列标志:名称、型号、制造厂名、商标、出厂日期和中国计量器具制造许可证标志CMC等。

二．检测技术（一）用贯入法检测的砌筑砂浆应符合下列要求:1.自然养护；2.岭期为28d或28d以上；3.自然风干状态；4.强度为0.4~16.0MPa；5. 检测砌筑砂浆抗压强度时,委托单位应提供下列资料: （1）建设单位、设计单位,监理单位,施工单位和委托单位名称；（2）工程名称、结构类型、有关图纸（建造年代）；（3）原材料试验资料、砂浆品种,设计强度等级和配合比。

（二）测点布置：1.检测砌筑砂浆抗压强度时，以面积不大于25m2的砌体构件或构筑物为一个构件；2. 按批抽样检测时，应取龄期相近的同楼层、同品种、同强度等级砌筑砂浆且不大于250 m2砌体为一批，抽检数量不应少于砌体总构件数的30%，且不应少于6个构件。

基础砌体可按一个楼层计。

3.被检测灰缝应饱满，其厚度不应小于7mm，并应避开竖缝位置、门窗洞口、后砌洞口和预埋件的边缘。

1目的本细则为正确使用贯入仪检测砌筑砂浆强度，保证检测精度，制定本细则。

2适用范围本细则适用于工业与民用建筑砌体工程中砌筑砂浆抗压强度的现场检测，并作为推定抗压强度的依据。

本规程不适用于遭受高温、冻害、化学侵蚀、火灾等表面损伤的砂浆检测，以及冻结法施工的砂浆在强度回升期阶段的检测。

3编制依据本细则依据《砌体结构工程施工质量验收规范》GB 50203-2011、《建筑结构检测技术标准》GB/T 50344-20041及《贯入法检测砌筑砂浆抗压强度技术规程》JGJ/T136-2001 编制。

4仪器设备4.1仪器及性能4.1.1贯入法检测使用的仪器应包括贯入式砂浆强度检测仪（简称贯入仪）、贯入深度测量表。

4.1.2贯入仪及贯入深度测量表必须具有制造厂家的产品合格证、中国计量器具制造许可证及法定计量部门的校准合格证，并应在贯入仪的明显位置具有下列标志：名称、型号、制造厂名、商标、出厂日期和中国计量器具制造许可证标志CMC等。

4.1.3贯入仪应满足下列技术要求：——贯入力应为800 ± 8N;--- 工作行程应为20 ± 0.10mm。

4.1.4贯入深度测量表应满足下列技术要求：最大量程应为20 ± 0.02mm;分度值应为0.01mm。

4.1.5测钉长度应为40 ± 0.10mm,直径应为3.5mm,尖端锥度应为45°。

测钉量规的量规槽长度应为39.5+0.100mm。

4.1.6贯入仪使用时的环境温度应为-4〜40℃。

4.2校准基本要求4.2.1常使用过程中，贯入仪、贯入深度测量表（通称为仪器）应由法定计量部门每年至少校准一次。

4.2.2当遇到下列情况之一时，仪器应送法定计量部门进行校准：⑴新仪器启用前；⑵超过校准有效期；⑶更换主要零件或对仪器进行过调整；⑷检测数据异常；⑸零部件松动；⑹遭遇撞击或其他损坏；⑺累计贯入次数为10000次。

4.3贯入仪在闲置和保存时，工作弹簧应处于自由状态，贯入仪不得随意拆装。

混凝土贯入阻力测定仪操作规程1.仪器准备(1)确保混凝土贯入阻力测定仪处于稳定的水平位置。

(2)检查仪器是否完好无损，各操作部件是否灵活可用。

(3)检查电源是否可靠，并连接好电源线。

(4)确认仪器的压力计和贯入器是否已经校准。

2.样品准备(1) 从混凝土样品中取出一个足够大的试件，通常直径为150mm，高度为300mm。

(2)清洁试件的表面，确保其无附着物。

(3)确定试件的贯入面，并在贯入面标记测量点的位置。

3.试件安装(1)将试件放入混凝土贯入阻力测定仪的试件托盘上。

(2)调整托盘，使试件的贯入面恰好与贯入器的贯入口对齐。

(3)使用夹具固定试件，确保其在测试过程中不发生移动或倾斜。

4.开始测试(1)打开混凝土贯入阻力测定仪的电源开关。

(2) 调整测量头和贯入器的贯入速度，通常为1-2mm/s。

(3)按下开始测量按钮，贯入器开始向试件贯入。

(4)当测试到达预设的贯入深度时，停止测试。

5.记录数据(1)使用测力计读数器记录贯入阻力的读数。

(2)每次停止测试后，将贯入深度和贯入阻力的读数记录在测试数据表中。

6.数据处理(1)对测试数据进行整理和统计，计算出每个贯入深度对应的贯入阻力的平均值。

(2)将数据绘制成贯入深度与贯入阻力的曲线图。

7.分析结果(1)根据曲线图，判断混凝土贯入阻力的变化趋势。

(2)分析贯入阻力的大小，评估混凝土的贯入性能。

8.清洁仪器(1)测试结束后，关闭混凝土贯入阻力测定仪的电源开关。

(2)清洁仪器表面和各操作部件，保持仪器的干净和整洁。

9.记录和报告(1)将测试数据和分析结果记录在实验报告中。

(2)根据实验需求，编写实验报告并提交。

以上是混凝土贯入阻力测定仪的操作规程。

在操作过程中需要注意仪器的正确使用和样品的准备工作，严格按照操作规程进行操作，以确保测试结果的准确性和可靠性。