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SJ Y800B型贯入式砂浆强度检测仪操作规程1仪器设备名称SJY800B型贯入式砂浆强度检测仪2主要测量参数本机是根据测钉贯入砂浆的深度和砂浆抗压强度间的相关关系，采用压缩工作弹簧加荷，把一测钉贯入砂浆中，由测钉的贯入深度通过测强曲线来换算砂浆抗压强度的一种新型现场检测方法。
3主要技术参数3.1贯入仪贯入力：800±8N3.2数字测量尺量程：40mm±0.01m m3.3测钉长度：40mm3.4测钉直径：3.5m m3.5测规槽：39.5mm3.6贯入深度：20±0.1m m4贯入检测应按下列程序操作：1 将测钉插入贯入杆的测钉座中，测钉尖端朝外，固定好测钉：2 用摇柄旋紧螺母，直至挂钩挂上为止，然后将螺母退至贯入杆顶端；3 将贯入仪扁头对准灰缝中间，并垂直贴在被测砌体灰缝砂浆的表面，握住贯入仪把手，扳动扳机，将测钉贯入被测砂浆中。
4.1每次试验前，应清除测钉上附着的水泥灰渣等杂物，同时用测钉量规检验测钉的长度；测钉能够通过测钉量规槽时，应重新选用新的测钉。
4.2 操作过程中，当测点处的灰缝砂浆存在空洞或测孔周围砂浆不完整时，该测点应作废，另选测点补测。
4.3贯入深度的测量应按下列程序操作：1将测钉拔出，用吹风器将测孔中的粉尘吹干净；2将贯入深度测量表扁头对准灰缝，同时将测头插入测孔中，并保持测量表垂直于被测砌体灰缝砂浆的表面，从表盘中直接读取测量表显示值并记录在本规程附录C的记录表中，贯入深度应按下式计算：di =20.00- di'式中di'—第i个测点贯入深度测量表读数，精确至0.01mm；di—第i个测点贯入深度值，精确至0.01m m。
3直接读数不方便时，可用锁紧螺钉锁定测头，然后取下贯入深度测量表读数。
4.4当砌体的灰缝经打磨仍难以达到平整时，可在测点处标记，贯入检测前用贯入深度测量表测读测点处的砂浆表面不平整度读数d，然后再在测点处进行贯入检测，读取 d ，则贯入深度应按下式计算：di = di0 - di'（4.3.5）式中di—第i个测点贯入深度值，精确至0.01m m；di0—第i个测点贯入深度测量表的不平整度读数，精确至0.01mm；di'—第i个测点贯入深度测量表读数，精确至0.01mm。
浅谈贯入法检测砂浆强度摘要：砌筑砂浆的抗压强度是影响砌体强度的重要因素，在建筑工程施工中由于对砌体砂浆的质量不够重视，产生建筑事故时有发生。
因此，对砌体中的砂浆强度进行检测成为必要。
由于砌体中砂浆厚度很薄，原位检测比较困难，采用贯入法对砂浆强度进行检测是一种理想的方法。
本文主要介绍贯入法检测砂浆抗压强度试验研究的整个过程，并选用较符合实际的回归方程式，试验结论效果好，该检测方法易推广应用。
关键词：贯入法；砌筑砂浆；强度中图分类号：k826.16 文献标识码：a 文章编号：前言随着混凝土的预拌和泵送商品化，混凝土的质量基本得到有效控制，而砌筑砂浆目前还未达到这一程度。
但它的应用在我国还是非常广泛的，尤其在住宅建筑中，因而如何能保证砌筑砂浆的质量，是关系到工程质量与安全的一个非常重要的问题，它直接影响砌体的强度。
在目前的实际施工中，往往会出现由于砂浆试块损坏、漏做或试块缺乏代表性、资料遗失等从而对己砌成的砖墙砂浆强度无法提供依据。
过去的办法只能从砖墙上凿取砖砌体进行抗压，而凿取的面积需较大，难度也较大，且在凿取时易出现裂缝和整块砌体运输困难以及砌体上下两个面很难平整，使抗压时会出现误差。
因此采用无损检测砌体砂浆强度己受到国内许多科研单位的重视，并进行了许多研究，如：应力波法、回弹法、超声法、取芯法、顶推法和射钉法等等。
经我们调研分析，并查阅国外文选资料，上述有些方法不是检测误差较大，就是现场操作较复杂，或是对砂浆强度较低区域难以测定等。
而用贯入法检测现场砌体灰缝砂浆抗压强度在实际使用中操作简单、测试快捷、可大面积测试而不形成破坏、费用低廉等优点。
1、贯入法检测砂浆强度的基本原理及仪器贯入法是一种现场检测砌筑砂浆抗压强度的实用方法。
根据国家行业标准《贯入法检测砌筑砂浆抗压强度技术规程》(jgj/t136-2001)，贯入法可用于强度在m0.4~m16之间的水泥石灰混合砂浆或水泥砂浆强度的检测。
该规程的测强曲线是以砂浆试块制定的，但实际工程中检测的均是砌体灰缝中的砂浆，两者之间有多大的差异，该测强曲线是否适用，应通过砌体灰缝中的砂浆强度贯入法检测结果与同条件下砂浆试块强度的对比试验加以检验验证。
1目的本细则为正确使用贯入仪检测砌筑砂浆强度，保证检测精度，制定本细则。
2适用范围本细则适用于工业与民用建筑砌体工程中砌筑砂浆抗压强度的现场检测，并作为推定抗压强度的依据。
本规程不适用于遭受高温、冻害、化学侵蚀、火灾等表面损伤的砂浆检测，以及冻结法施工的砂浆在强度回升期阶段的检测。
3编制依据本细则依据《砌体结构工程施工质量验收规范》GB 50203-2011、《建筑结构检测技术标准》GB/T 50344-20041及《贯入法检测砌筑砂浆抗压强度技术规程》JGJ/T136-2001 编制。
4仪器设备4.1仪器及性能4.1.1贯入法检测使用的仪器应包括贯入式砂浆强度检测仪（简称贯入仪）、贯入深度测量表。
4.1.2贯入仪及贯入深度测量表必须具有制造厂家的产品合格证、中国计量器具制造许可证及法定计量部门的校准合格证，并应在贯入仪的明显位置具有下列标志：名称、型号、制造厂名、商标、出厂日期和中国计量器具制造许可证标志CMC等。
4.1.3贯入仪应满足下列技术要求：——贯入力应为800 ± 8N;--- 工作行程应为20 ± 0.10mm。
4.1.4贯入深度测量表应满足下列技术要求：最大量程应为20 ± 0.02mm;分度值应为0.01mm。
4.1.5测钉长度应为40 ± 0.10mm,直径应为3.5mm,尖端锥度应为45°。
测钉量规的量规槽长度应为39.5+0.100mm。
4.1.6贯入仪使用时的环境温度应为-4〜40℃。
4.2校准基本要求4.2.1常使用过程中，贯入仪、贯入深度测量表（通称为仪器）应由法定计量部门每年至少校准一次。
4.2.2当遇到下列情况之一时，仪器应送法定计量部门进行校准：⑴新仪器启用前；⑵超过校准有效期；⑶更换主要零件或对仪器进行过调整；⑷检测数据异常；⑸零部件松动；⑹遭遇撞击或其他损坏；⑺累计贯入次数为10000次。
4.3贯入仪在闲置和保存时，工作弹簧应处于自由状态，贯入仪不得随意拆装。
抗压强度检测贯入法在公路桥梁建设中的应用摘要：本文首先阐述sjy800型贯入式砂浆强度检测仪的使用，进而阐述砂浆测强曲线的建立，再而进行测强曲线的误差验证试验，最后论述贯入法检测技术的实施，以供参考。
关键词：公路与桥梁建设；抗压强度；贯入法贯入法检测技术是指根据测钉的贯入深度与砂浆的抗压强度呈负相关这一原理，采用压缩工作弹簧加荷，把一特制测钉贯入砂浆中，由测钉的贯入深度来检测砂浆的抗压强度的检测方法。
当前，在公路桥梁建设中，砌筑砂浆的抗压强度是直接影响砌体强度的重要参数，其抗压强度是直接关系到公路与桥梁的使用寿命，也直接关系到使用者的安危。
因此，为了确保公路桥梁工程的施工质量，采用贯入法检测技术检测砌筑砂浆的抗压强度显得尤为重要。
1 sjy800型贯入式砂浆强度检测仪（以下简称贯入仪）的使用由于砌体中的砌筑砂浆厚度很薄，强度范围大，原位检测较为困难，而采用贯入仪检测其抗压强度则是一种较为理想的方法。
1.1 贯入仪的相关组成仪器设备贯入法检测仪器由贯入仪、贯入深度测量表、测钉（用特种钢制成，每一测钉可使用30～80次）、测钉量规组成。
其中，其相关仪器设备的技术要求为：贯入仪：贯入力应为800±8n，工作行程应为20±0.10mm；贯入深度测量表：最大量程应为20±0.02mm，分度值应为0.01mm；测钉：长度应为40±0.10mm，直径为3.50.02mm，尖端锥度为45°±20′。
1.2贯入仪的工作原理在检测时，用摇柄旋转贯入仪的负载铜螺母，逐渐压缩工作弹簧，直到挂钩棘爪锁住贯入杆为止，此时贯入杆受力；将负载铜螺母退至贯入杆最顶端，使贯入仪的扁头对准灰缝中部，并垂直贴在被测砌体灰缝砂浆的表面，拉起扳手，释放工作弹簧，测钉即可迅速地贯入砂浆内，随即用贯入深度测量表测量测钉在砂浆中的贯入浓度。
贯入仪的贯入杆是起压缩弹簧和将测钉贯入砂浆内的功能；调整螺母是用来调整工作弹簧的长度，使贯入仪达到工作弹簧被压缩20mm时的贯入力为800n；压力轴承可以减轻螺母加荷时的作用力；扁头是为了在检测时方便地插入砌体灰缝内。
贯入法检测砂浆抗压强度WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】贯入法检测砂浆抗压强度一、原理:贯入法检测是根据测钉贯入砂浆的深度和砂浆强度间的相关关系，采用压缩工作弹簧加荷，把一测钉贯入砂浆中，由测钉的贯入深度通过测强曲线来换算砂浆抗压强度的检测方法二、使用条件：适用于工业与民用建筑砌体工程中的砌筑砂浆抗压强度检测。
三、对砌筑砂浆要求：（1）自然养护（2）龄期28d或28d以上（3）自然风干状态四、强度检测仪器要求：贯入力应为800±8N;工作行程应为20±，贯入仪测量表最大量程应为20±，分度值应为。
测钉长度应为40mm±,直径，测；贯入仪使用时的环境温度应为-4-40℃，每年钉量规的量槽长度应为0.10至少校准一次，累计贯入次数10000次。
五、测点布置：检测砌筑砂浆抗压强度时，应以面积不大于252m的砌体构件或构筑物为一个构件，抽样检测时，应取同条件且砌筑砂浆不大于2502m砌体作为一批，抽检数量不应小于砌体总构建数的30%，且不应少于6个构件，基础砌体可按一个楼层算。
被测灰缝应饱满，其厚度不应小于7cm，，并应避开竖缝位置、门窗洞口、后砌洞口和预埋件的边缘，多孔砖砌体和空斗墙砌体的水平灰缝深度应大于30mm。
检测范围内的装饰层、粉刷层、勾缝砂浆、浮浆以及表面损伤层，应清除干净，每一构件应测试16点。
测点应均匀分布应在水平灰缝上，相邻两测点水平间距不宜小于240mm，每条灰缝测点不宜多余2点。
六、数椐处理：（1）读数处理（2）强度计算: 换算值，平均值，标准差，变异系数（3）单个构件，推定值等于换算值，批量时，取平均值和最小值除以之间的最小值进行作为推定值。
（4）异常处理：若变异系数大于等于，则全部按单个构件进行检测。
贯入式砂浆强度检测测钉的正确安装方法
新款SJY-800B
VS.
旧款SJY-800B
工艺新升级
主体采用LC9超硬铝合金制作，重量减轻近1倍，轻便检测。
主体采用45号碳钢制作，沉重、检测不便。
海创高科SJY-800B产品升级上市
用哑铃重量形象一点举例，就很好理解了
新一代砂浆强度检测仪轻了近3斤
自从换了新的砂浆强度检测仪，就跟手酸腰疼说了再见
根据老用户在使用中的反馈，针对手柄、卡扣等细节做了升级
下面介绍一下贯入式砂浆强度检测仪使用方法
将测钉插入贯入仪测钉座中，测钉尖朝外，固定好测钉。
海创全新的SJY-800B 更新了测钉座紧固件，安装更方便牢固。
然后将贯入仪上膛
将贯入仪扁头对准灰缝中间，并垂直贴在被测砌体灰缝砂浆表面，握住贯入仪把手，扣动扳机，将测钉贯入被测砂浆中。
检测完毕，那么重点来了
测钉怎么安装才是正确的呢
首先分解一下，检测仪卡扣部分结构
图一为夹紧测钉用的弹性筒夹
图二为固定筒夹的螺母；当螺母在旋紧过程中压迫筒夹从而使筒夹夹紧测钉。
1、将紧钉器推进与固定螺母扣合
2、顺时针旋转紧钉器，固定测钉
安装完毕
筒夹是弹性装置，正常情况下孔径为3.4mm，当没有装夹测钉而继续拧螺母时，会导致筒夹继续收缩，从而导致筒夹从螺母上脱落下来。
不装测钉拧螺母容易造成筒夹变形
因此在使用过程中
尽量避免在不装夹测钉的情况下用力拧螺母总结一下，先装测钉，再拧螺母，才是正解。
SJY-800B砂浆贯入强度检测仪
一、SJY-800B砂浆贯入强度检测仪概述
SJY-800B贯入式砂浆强度检测仪，用于砌体砂浆强度检测，它采用杠杆式加力方法，根据测钉贯入砂浆的深度和砂浆抗压强度间的相关关系，利用压缩工作弹簧加荷，把一测钉贯入砂浆中，由测钉的贯入深度通过测强曲线来换算砂浆抗压强度的一种新型现场检测方仪。
具有重量轻，操作简单，检测精度高等特点，即减轻了检测人员的劳动强度，又提高了检测效率，是回弹法、原位推出法等方法的替代产品，是目前现场砂浆强度检测中使用最为广泛的一种检测技术。
符合标准《贯入法检测砌筑砂浆抗压强度技术规程》（JGJ/T136—2001）
二、SJY-800B贯入砂浆强度检测仪主要参数
1、贯入仪贯入力：800±8N
2、工作冲程：20±0.1mm
3、数字测量尺量程：20mm±0.01mm
4、测钉长度：40±0.10mm
5、测钉直径：3.5mm
6、测钉顶尖锥度：45°
7、测钉量规槽长度：39.5+0.1 0mm
8、贯入仪使用环境温度：-4~40℃
三、SJY-800B砂浆强度检测仪组成
1、贯入仪主机：1台；
2、贯入深度测量尺：1只；
3、特制测钉：1盒（40根）；
4、测钉量规：1块；
5、测钉座螺母旋紧扳手：1个；
6、加力器：1个；
7、吹风器：1个；
8、砂轮：1块；
9、包装箱：1只；
四、SJY-800B贯入式砂浆强度检测仪结构图
五、SJY-800B贯入检测仪检测步骤
1、用砂轮片将砌缝表面打磨平整；
2、从箱中取出测钉，插入贯入杆（2）测钉座（9）的孔中，测钉尖端朝外。
然后用旋紧扳手将测钉座（9）螺母旋紧，使测钉固定。
3、一手握住贯入仪主体（1），另一手将加力器（12）的长槽面套入贯入仪后部的加力槽杆上，使加力器（12）的加力横销与加力槽（6）相互吻合，然后用手握住加力器（12）末端，两手向内侧徐徐用力，当发现扳机（7）跳动一下，表明贯入仪挂钩（7）已挂上（加力时周围360任何方向均可加力，以延长使用寿命），取下加力器（12，这时贯入仪便可进入下面的检测了。
4、检测时，一手水平托住贯入仪，让贯入仪的扁头用力抵住打磨平整的砌缝表面，要牢牢握住仪器把手（5）以防反冲，然后扣动扳机（7），贯入仪自由释放能量，这样就完成了一次检测，移开贯入仪，用吹风器吹干净测孔。
5、最后用深度测量尺测量测孔的深度，从显示屏上直接读取测量深度值。
这样就完成了一次完整的检测工作，查砂浆抗压强度换算表便知砂浆抗压强度。
六、测点布置
1、检测砌筑砂浆抗压强度时，应以面积不大于25m的砌体构件或构筑物为一个构件。
2、按批抽样检测时，应取龄期相近的同楼层、同品种、同强度等级砌筑砂浆且不大于250m3砌体为一批，抽样数量不应少于砌体总构件的30%，且不应少于6个构件，基础砌体可按一个楼层计算。
3、被检测灰缝应饱满，其厚度不应小于7mm，并应避开竖缝位置、门窗洞口后砌洞口和预埋件的边缘。
4、多孔砖砌体和空斗墙砌体的水平灰缝深度应不大于30mm。
5、检测范围内的饰面层、粉刷层、勾缝砂浆、浮浆以及表面损伤层等，应消除干净，应使待测灰缝砂浆暴露并经打磨平整后在进行检测。
6、每一构件应测试16点，测点应均匀分布在构件的水平灰缝上，相邻测点水平间距不宜小于240mm，每条灰缝测点不宜多于2点。
七、注意事项
1、在加力状态下，贯入端方向严禁对着自己或他人，以防发生事故。
2、在未装贯入钉前应避免加力弹射，以防损坏测钉座。
