机械制图教案——零件图

江苏省XY中等专业学校2021-2022-2教案编号：教学内容如图1所示为轴承座零件图。

一张作为加工和检验依据的零件图应包括以下基本内容：图1（1）图形选用一组适当的视图、剖视图、断面图等图像，正确、完整、清晰地表达零件的内外结构和形状。

（2）尺寸正确、齐全、清晰、合理地标注零件在制造和检验时所需要的全部尺寸。

（3）技术要求用规定的符号、代号、标记和文字说明等简明地给出零件在制造和检验时所应达到的各项技术指标和要求，如尺寸公差、几何公差、表面结构、热处理等。

（4）标题栏填写零件名称、材料、比例、图号以及设计、审核人员的责任签字等。

（二）零件结构和形状的表达零件图应把零件的结构和形状正确、完整、清晰地表达出来。

要满足这些要求，首对零件的结构和形状特点进行分析，并了解零件在机器或部件中的位置、作用及加工方注然后灵活地选择基本视图、剖视图、断面图及其他各种表示法，合理地选择主视图和其图，确定一种较为合理的表达方案是表示零件结构和形状的关键。

1.选择主视图教学内容主视图是一组图形的核心，看图和画图都是从主视图开始的。

所以，主视图选择合理与否，直接影响看图和画图是否方便。

选择主视图时，一般综合考虑以下几个方面：（1）确定主视图中零件的安放位置①零件的加工位置零件在机械加工时必须固定并夹紧在一定的位置上，选择主视图应尽量与零件的加工位置一致，以使加工时看图方便，例如，轴、套、盘等回转体类零件一般是按加工位置画主视图。

②零件的工作位置零件在机器或部件中都有一定的工作位置，选择主视图时应尽量与零件的工作位置一致，以便与装配图直接对照。

支座、箱体等非回转体类零件通常是按作位置画主视图。

（2）确定零件主视图的投射方向主视图的投射方向应该能够反映零件的主要形状特征，即表达零件的结构、形状以及各组成部分之间的相对位置关系。

如图2所示的轴承座，由箭头所指的A、B、C、D四个投射方向所得到的视图如图8-4所示。

图2。

9 零件图1）教学目的掌握零件图的作用、内容、视图选择及尺寸注法。

2）教学重点零件图的视图选择及尺寸注法。

3）难点零件的视图选择和尺寸注法、零件的分类。

4）教学方法和教学手段讲解法，采用在黑板上作图，挂图及多媒体。

零件图表达了机器零件的详细结构形状、尺寸大小和技术要求，它是用于加工、检验和生产机器零件的重要依据。

在设计一个零件时，应考虑到这个零件的功能、作用、技术要求、加工工艺和制造成本。

零件图直接用于机器零件的加工和生产，学会画零件图和看零件图，是人们从事技术工作的基础。

9.2 零件图的作用和内容教学时间15分9.2.1 零件图的作用一台机器是由若干个零件按一定的装配关系和技术要求装配而成，我们把构成机器的最小单元称为零件。

表达零件的结构、形状、大小和技术要求的图样称为零件图，如图9.1所示。

零件图是用于指导加工、检验和生产零件的依据，是设计和生产部门的重要技术文件。

9.2.2 零件图的内容由图9.1的轴承零件图可见，一张零件图包括下列内容：1）一组视图用恰当的视图、剖视图、断面图等，完整、清晰地表达零件各部分的结构形状。

2）完整的尺寸零件制造和检验所需的全部尺寸。

所标尺寸必须正确、完整、清晰、合理。

3）技术要求零件制造和检验应达到的技术指标。

除用文字在图纸空白处书写出技术要求外，还有用符号表示的技术要求，如表面粗糙度、尺寸公差、形位公差等。

4）标题栏图纸右下角的标题栏中填写零件的名称、材料、数量、比例、图号以及设计人员的签名等。

9.3 零件图的视图选择及尺寸注法教学时间60分9.3.1 零件图的视图选择零件图的视图选择，要综合运用前面所学的知识。

首先要了解零件的用途及主要124125 加工方法，才能合理地选择视图。

对于较复杂的零件，可拟定几种不同的表达方案进行对比，最后确定合理的表达方案。

1） 选择主视图 主视图是一组图形的核心，主视图在表达零件结构形状、画图和看图中起主导作用，因此应把选择主视图放在首位，选择时应考虑以下几个方面：(1) 形状特征原则 应能清楚地反映零件的结构形状特征。

中等专业学校2022-2023-1教案教学内容2.表面粗糙度的评定参数零件图上表面粗糙度的评定参数常采用轮廓算术平均偏差Ra，另外还有微观不平度十点高度Ry，轮廓最大高度Rz。

3.表面粗糙度的代号及画法GB/T 131—1993 规定，表面粗糙度的代号是由规定的符号和有关的参数值所组成。

表面粗糙度符号的画法，其中d'=0.1h，H1=1.4h，H2=2.1h，h为零件图中的字体高度。

4.表面粗糙度（轮廓算术平均偏差Ra）的代号在图样上的的注法5.表面粗糙度的选择选择表面粗糙度时一般应遵从以下原则：（1）同一零件上，工作表面比非工作表面的参数值小；（2）有相对运动的摩擦表面要比非摩擦表面的参数值小（3）配合精度越高，参数值越小；（4）配合性质相同时，零件尺寸越小，参数值越小；（5）要求密封、耐腐蚀或具有装饰性的表面，参数值要小。

常用表面粗糙度Ra的数值与加工方法如下表：8.5.3 极限与配合1.极限与配合的概念（1）互换性：在成批或大量生产中，一批零件在装配前不经过挑选，在装配过程中不经过修配，在装配后即可满足设计和使用性能要求，零件的这种在尺寸与功能上可以互相代替的性质称为互换性。

极限与配合是保证零件具有互换性的重要标准。

（2）基本术语：基本尺寸：设计时给定的尺寸极限尺寸：允许尺寸变化的极限值。

表面特征表面粗糙度(Ra)数值加工方法举例明显可见刀痕粗车、粗刨、粗铣、钻微见刀痕精车、精刨、精铣、粗精车、精磨、精铰、研看不见加工痕迹，微辩加工方向暗光泽面研磨、珩磨、超精磨示。

孔的基本偏差代号用大写字母表示，轴的基本偏差代号用小写字母表示。

一个公差带的代号由表示公差带位置的基本偏差代号和表示公差带大小的公差等级并加上基本尺寸组成。

如ф50H8，ф50为基本尺寸，H为基本偏差代号，大写为孔的，8为公差等级，即IT 8。

（4）配合类别：基本尺寸相同时，相互结合的轴和孔公差带之间的关系称为配合。

按配合性质不同，配合可分为间隙配合、过渡配合、过盈配合三类。

《机械制图教案》一、教学目标1. 让学生掌握机械制图的基本知识，包括图幅、比例、标注等。

2. 培养学生识图和画图的能力，能熟练地阅读和绘制机械图纸。

3. 引导学生了解机械制图在工程领域的应用，提高学生的工程意识。

二、教学内容1. 图纸的基本知识：图幅、比例、标注等。

2. 常见机械零件的绘制方法：轴、齿轮、轴承等。

3. 机械装配图的绘制方法：装配顺序、装配关系等。

4. 机械零件图的绘制方法：零件名称、材料、尺寸等。

5. 机械制图软件的使用：AutoCAD、SolidWorks等。

三、教学方法1. 采用讲授法，讲解机械制图的基本知识和技巧。

2. 采用案例分析法，分析实际工程中的机械图纸。

3. 采用实践教学法，让学生动手绘制机械图纸。

4. 采用小组讨论法，培养学生团队合作精神。

四、教学准备1. 准备相关的教学PPT，展示机械制图的知识点和实例。

2. 准备机械制图软件，如AutoCAD、SolidWorks等。

3. 准备机械图纸实例，用于分析和实践。

4. 准备whiteboard 和markers，用于板书和标注。

五、教学评价1. 课堂参与度：观察学生在课堂上的发言和提问情况，评估学生的参与度。

2. 作业完成情况：检查学生完成的机械图纸，评估学生的理解和掌握程度。

3. 期末考试：设置有关机械制图的试题，评估学生对知识的掌握和应用能力。

4. 学生互评：组织学生互相评价，促进学生的交流和学习。

六、教学安排1. 课时：本课程共计32课时，每课时45分钟。

2. 教学计划：第1-8课时：讲解图纸的基本知识，图幅、比例、标注等内容。

第9-16课时：教授常见机械零件的绘制方法，如轴、齿轮、轴承等。

第17-24课时：学习机械装配图的绘制方法，包括装配顺序、装配关系等。

第25-32课时：讲解机械零件图的绘制方法，包括零件名称、材料、尺寸等。

七、教学活动1. 课堂讲解：教师讲解机械制图的基本知识和技巧，引导学生理解并掌握。

第五讲§8—5 零件图的技术要求及其注写课题：1、极限与配合2、形状和位置公差课堂类型：讲授教学目的：1、讲解极限与配合代号在图样上的标注方法2、介绍形状和位置公差的基本概念和有关术语3、讲解形状和位置公差代号在图样上的标注方法教学要求：1、掌握极限与配合代号在图样上的标注方法2、能正确理形状和位置公差的基本概念和有关术语3、掌握形状和位置公差代号的标注方法，能了解代号中各种符号和数字的含义。

教学重点：1、零件图上极限与配合代号的标注和识读2、形状和位置公差的项目和符号3、零件图上形状和位置公差代号的标注和识读教学难点：在零件图上极限与配合代号和表面形状和位置公差代号的正确书写。

教具：挂图：“公差配合在图样上的标注”、“零件图上标注形位公差实例”教学方法：这一部分内容较多，很难在短时间内讲透，所以要精讲多练，通过充分练习使学生熟练掌握，达到正确标注和识读的目的。

教学过程：一、复习旧课1、复习表面粗糙度的概念和三种高度评定参数。

2、复习互换性的概念和极限和配合的基本术语。

3、复习表面粗糙度代号在图样上的标注方法。

二、引入新课题上次课学习了孔和轴的公差带，本次课继续学习相互结合的孔和轴之间的配合。

另外评定零件的质量的因素是多方面的，不仅零件的尺寸和表面粗糙度影响零件的质量，零件的几何形状和结构的位置也大大影响零件的质量，所以本次课还要学习零件的形状和位置公差的有关内容。

三、教学内容（一）极限和配合1、配合基本尺寸相同，相互结合的孔和轴公差带之间的关系称为配合。

（1）配合的种类根据机器的设计要求和生产实际的需要，国家标准将配合分为三类：①间隙配合孔的公差带完全在轴的公差带之上，任取其中一对轴和孔相配都成为具有间隙的配合（包括最小间隙为零），如图8—24所示。

图8—24 间隙配合②过盈配合孔的公差带完全在轴的公差带之下，任取其中一对轴和孔相配都成为具有过盈的配合（包括最小过盈为零），如图8—25所示。

绪论一、图样的内容和作用零件图是表达零件的结构、形状、大小及有关技术要求的图样．是加工零件的依据。

图样是工业生产中重要的技术文件，是进行技术交流的重要工具，因此被称为工程界的技术语言。

本课程正是研究识读和绘制机械图样的方法的课程。

二、投影的方法和分类投影法分为两类：中心投影法和平行投影法。

三、工程上常用的投影图1．透视图：用中心投影法将物体投射到单一投影面上得到的图形称为透视图优点：能体现近大远小的效果，形象逼真，具有强烈的立体感缺点：作图比较麻烦．且度量性差用途：常用于绘制机械或建筑工程曲效果图2．轴测图：用平行投影法将物体投射到单一投影面上所得到的图形称为轴测图。

优点：具有很强的直观性缺点：不符合近大远小的视觉习惯用途：工程上特别是机械图样中3．多面正投影图：由正投影法所得的图形优点：能正确反映物体的形状和大小，而且作图方便，度量性好缺点：直观性不强用途：工程上用途广泛四、本课程的内容和学习方法1．机械图样的绘制与识读基础。

2．机械图样的表达。

3．机械图样的识读。

4．计算机辅助绘图基础。

五、工程图的历史与发展18世纪欧洲的工业革命，促进了一些国家科学技术的迅速发展。

法国科学家蒙日创立了画法几何在我国：“没有规矩，不成方圆”、春秋时代的《周礼·考工记》、宋代李明仲所著的《营造法式》、元代王桢所著《农书》、明代宋应星所著《天工开物》、清代徐光启所著《农政全书》20世纪50年代，我国著名学者赵学田教授，简明而通俗地总结了三视图的投影规律“长对正、高平齐、宽相等”。

§1—1 制图的基本规定图样是现代工业生产中最基本的技术文件。

本节摘要介绍制图标准中的图纸幅面、比例、字体和图线等制图基本规定，一、图纸幅面和格式(GB／T14689—1993)图纸基本幅面1、需要装订的图样，2．不留装订边的图样3．图框用粗实线绘制。

4．图框右下角必须画出标题栏，标题栏中的文字方向为看图方向。

二、比例图样中图形与其实物相应要素的线性尺寸之比。

机械制图（机械工业版）授课教案§8-3零件上常见的工艺结构1）圆角和倒角阶梯的轴和孔，为了在轴肩、孔肩处避免应力集中，常以圆角过渡。

轴和孔的端面上加工出45º或其他度数的角，目的是为了便于安装和操作安全。

轴和孔的标准倒角和圆角的尺寸可由GB查得。

其尺寸标注方法如图所示：2）钻孔工艺结构用钻头钻盲孔时，由于钻头顶部有120°的圆锥面，所以盲孔总有一个120°的圆锥面，扩孔时也有一个锥角为120°的圆台面。

如下图所示。

此外钻孔时，应尽量使钻头垂直于孔的端面，否则易将孔钻偏或将钻头折断。

钻孔工艺结构3）退刀槽和越程槽在切削过程中，为使刀具易于退刀，并在装配时容易与有关零件靠紧，常在加工表面的台肩处先加工出退刀槽或越程槽。

常见退刀槽和越程槽的结构及尺寸标注如下图所示。

图中的数据可从有关的标准中查取。

图1退刀槽和越程槽图2 铸件工艺结构4）铸件工艺结构铸件各部分的壁厚应尽量均匀，在不同壁厚处应使厚壁和薄壁逐渐过渡，以免在铸造时在冷却过程中形成热节，产生缩孔。

铸件上两表面相交处应做成圆角，铸造圆角的大小一般为R3- R5，可集中标注在技术要求中。

铸件在起模时，为起模顺利，在起模方向上的内、外壁上应有适当的斜度，一般在0°30’-3°之间，通常在图样上不画出，也不标注。

如上图2所示5）过渡线两个非切削表面相交处一般均做成圆角过渡，所以两表面的交线表得不明显，这种交线成为过渡线。

当过渡线的投影和面的投影重合时，按面的投影绘制，当过渡线的投影和面的投影不重合时，过渡线按其理论交线绘制，但线的两端要与其它轮廓线断开。

如图所示。

过渡线（1）过渡线（2）6）工艺凸台和凹坑为了减少加工表面，使结合面接触良好，常在两接触表面处制处凸台和凹坑，其结构和尺寸标注如下图所示。

工艺凸台和凹坑。