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起重吊装作业安全综合验收记录表工程名称起重设备型号序号验收项目1 施工方案2起重机械钢丝绳3 与地锚4 索具作业5 环境6 作业人员7 起重吊装施工单位吊装作业内容检查内容及要求起重吊装作业专项施工方案的编制、审核、审批手续齐全超过一定规模的起重吊装专项施工方案应按规定进行专家论证起重机械应按规定安装荷载限制装置和行程限位装置，并灵敏可靠起重拔杆组装应符合设计要求，组装后应履行验收程序并经责任人签字确认钢丝绳磨损、断丝、变形、锈蚀应在规范允许范围内钢丝绳规格应符合起重机产品说明书要求吊钩、卷筒、滑轮磨损应在规范允许范围内吊钩、卷筒、滑轮应安装钢丝绳防脱装置起重拔杆的缆风绳、地锚设置应符合设计要求索具采用编结连接时，编结部分的长度不应小于15倍的绳径，且不应小于300mm索具采用绳夹连接时，绳夹的规格、数量及绳夹间距应符合规范要求索具安全系数应符合规范要求吊索规格应相互匹配，机械性能应符合设计要求起重机行走作业处地面承力载应能符合产品说明书要或求采用有效加固措施起重机与架空线路安全距离应符合规范要求起重机司机应持证上岗，操作证应与操作机型相符起重吊装作业应设置专职信号指挥和司索人员作业前应按规定进行安全技术交底，并有交底记录多台起重机同时起吊一个构件时，单台起重机所承受的荷载应符合专项施工方案要求吊索系挂点应符合专项施工方案要求禁止用起重机吊具载运人员吊运易散落物件时，应使用专用吊笼检查结果备注8 9 10 高处作业构件码放警戒监护应按规定设置高处作业平台，平台强度、护栏高度应符合规范要求爬梯的强度、构造应符合规范要求应设置可靠的安全带悬挂点构件码放荷载应在作业面承载能力允许范围内构件码放高度应在规定允许范围内大型构件码放应有保证稳定的措施应按规定设置作业警戒区，并设有专人监护结论：施工单位验收结论检查人员：(签字)检查日期：项目技术负责人：(签字)年月日项目负责人：(签字)结论：检查日期：年月日监理单位验收结论专业监理工程师：(签字) 总监理工程师：(签字)注：对不符合要求的项目应在备注栏具体说明，对要求量化的参数应填实测值。
塔式起重机安装验收检查记录表工程名称：
施工单位：
安装单位：
产权单位：
监理单位：
日期：
云南省建设厅监制
塔式起重机安装、拆卸任务书
塔式起重机安装安全技术交底书
表二
塔式起重机安装安全技术交底卡
塔式起重机顶升安全技术交底卡
表四
塔式起重机安装、拆卸安全和技术交底书
固定式塔机基础验收
注：1、基础必须严格按批准的方案交底后进行施工；
2、提供基础施工图一份；施工现场提供隐蔽工程验收单、混凝土浇灌证明、基础混凝土试压报告附后；
3、表中1、5、标准按使用说明书要求执行；检查验收应在塔机安装前进行。
塔机安装前零部件保养维修技术检验记录表
表七
说明：1、零部件检查结果由机务负责人填定，安全员监督。
2、维修处理结果由维修负责人认可，安全员监督，机务员填写塔基技术主管审核。
3、本表副本应于塔机安装前送交工程监理审核。
4、未经保养、维修检验合格，工程监理审核签字，塔机严禁安装。
塔式起重机安装、拆卸过程记录
塔式起重机安装完毕检验记录
塔式起重机安全保护装置检测记录
塔式起重机运行试验记录
塔式起重机顶升检验记录
表十一
塔式起重机附墙锚固检验记录
表十二
塔式起重机拆除前技术状况检查记录表
表十三
塔式起重机安装交接验收单
塔式起重机械验收记录表。
起重机械验收试吊记录表一、概述起重机械验收试吊记录表是对起重机械进行试吊前的检查及试吊过程中的记录，是保障起重机械安全使用的重要文件。
本文档介绍起重机械验收试吊记录表的格式、填写要求及保存要求，旨在提高起重机械的使用安全性。
二、格式起重机械验收试吊记录表应包括以下内容：1. 基本信息包括：起重机械名称、型号、制造厂家、出厂编号、功率、额定起重量、使用环境等基本信息。
2. 试吊前检查包括：起重机械机构、电气设备、安全装置、传动、制动器、钢缆、轨道、动力源等各项技术性能的检查情况，以及试吊前相应安全措施的准备工作。
3. 试吊记录包括：试吊的高度、重量、响应、制动器和安全装置的工作情况、动力源的输出功率等关键数据的记录，以及试吊过程中的问题情况及相应处理措施。
4. 结论包括：试吊结果的分析、结论及相应的建议。
三、填写要求对于起重机械的验收试吊记录表，应要求符合以下条件：1. 内容清晰明了记录表的内容应明确、准确、详尽，尤其是基本信息、试吊记录、结论要详细，必须符合实际情况。
2. 记录规范一致记录表应规范、统一，不得随意涂改、抹改，不得模糊、多次填写，不得隐藏或删除任何信息。
3. 附有签名记录表必须有经验丰富的检验人员进行签字认证，并注明时间。
四、保存要求为确保验收试吊记录的完整性和真实性，应要求做好以下保存要求：1. 保存原件记录表保存原件应存放于施工单位或该起重机械所属的单位内，必须保存在防火、防盗、防湿环境内。
2. 保存时间原件保存时间不得少于该起重机械的使用寿命周期，同时也不得低于5年。
3. 备份存档应有备份存档，以便查询。
五、总结起重机械验收试吊记录表是起重机械使用安全的一项重要保障，必须按照规范的记录要求进行填写，也必须按照规范的保存要求及时备份存档和保存原件。
同时，施工单位和该起重机械所属单位，也应加强资料管理，确保资料完整真实，以降低安全事故的发生率。
吊装操作安全检查记录表
简介
吊装操作安全检查记录表用于记录吊装作业过程中的安全检查情况。
通过对每次吊装操作进行检查，可以发现潜在的安全隐患，及时采取措施进行修复或改进，确保吊装作业的安全进行。
使用说明
1. 在表格的第一行填写日期、检查项、情况和备注等标题；
2. 每次吊装操作结束后，填写该次操作的具体情况和存在的问题；
3. 根据实际情况填写备注，如需要进一步说明或提醒事项；
4. 当需要记录多次吊装操作时，按照时间顺序逐行添加新的记录。
示例
注意事项
1. 填写时要准确详细，描述每个检查项的具体情况；
2. 如有异常或问题，需及时记录，并进行相应的修复或整改；
3. 定期对记录进行整理和分析，总结吊装作业中常见的问题和改进方案；
4. 所有填写内容需真实可靠，不论是正常情况还是异常情况。
以上是吊装操作安全检查记录表的简要说明，请按照实际情况填写并妥善保存。
吊装作业时，务必严格按照操作规范和安全要求进行，确保人员和设备的安全。
起重机进场验收记录表使用单位型号编号操作人员验收日期序号检查项目验收内容验收结果一外观验收灯光正常仪表正常，齐全有效轮胎螺丝紧固无缺少传动轴螺丝紧固无缺少方向机横竖拉杆无松动无任何部位的漏油、漏气、漏水全车各部位无变形二检查各油位水位水箱水位正常机油油位正常方向机油油位正常刹车制动油正常变速箱油位正常液压油位正常各齿轮油位正常电瓶水位正常三发动机部分机油压力怠速时不少于1.5kg/cm2水温正常发动机运转正常无异响各附属机构齐全正常四液压传动部分液压泵压力正常支腿正常伸缩，无下滑拖滞现象变幅油缸无下滑现象主臂伸缩油缸正常，无下滑回转正常液压油温无异常五底盘部分离合器正常无打滑变速箱正常刹车系统正常各操作机构正常行走系统正常六安全防护部分有产品合格证起重钢丝绳无断丝、断股，润滑良好，直径缩径不大于10%吊钩及滑轮无裂纹，危险断面磨损不大于原尺寸的10%起重量-幅度指示器正常力矩限制器（安全载荷限制器）装置灵敏可靠起升高度限位器的报警切断动力功能正常水平仪的指示正常防过放绳装置的功能现象卷筒无裂痕、无乱绳现象吊钩防脱装置工作可靠操作人员持证上岗驾驶室内挂设安全技术操作规程验收结论验收人签字项目经理意见：年月日注：合格项目打“√”，不合格项目打“×”汽车起重机进场验收记录表使用单位型号编号操作人员验收日期序号检查项目验收内容验收结果一外观验收灯光正常仪表正常，齐全有效轮胎螺丝紧固无缺少传动轴螺丝紧固无缺少方向机横竖拉杆无松动无任何部位的漏油、漏气、漏水全车各部位无变形二检查各油位水位水箱水位正常机油油位正常方向机油油位正常刹车制动油正常变速箱油位正常液压油位正常各齿轮油位正常电瓶水位正常三发动机机油压力怠速时不少于1.5kg/cm2部分水温正常发动机运转正常无异响各附属机构齐全正常四液压传动部分液压泵压力正常支腿正常伸缩，无下滑拖滞现象变幅油缸无下滑现象主臂伸缩油缸正常，无下滑回转正常液压油温无异常五底盘部分离合器正常无打滑变速箱正常刹车系统正常各操作机构正常行走系统正常六安全防护部分有产品合格证起重钢丝绳无断丝、断股，润滑良好，直径缩径不大于10%吊钩及滑轮无裂纹，危险断面磨损不大于原尺寸的10%起重量-幅度指示器正常力矩限制器（安全载荷限制器）装置灵敏可靠起升高度限位器的报警切断动力功能正常水平仪的指示正常防过放绳装置的功能现象卷筒无裂痕、无乱绳现象吊钩防脱装置工作可靠操作人员持证上岗驾驶室内挂设安全技术操作规程验收结论验收人签字项目经理意见：年月日注：合格项目打“√”，不合格项目打“×”租赁起重机进场验收记录表使用单位型号编号操作人员验收日期序号检查项目验收内容验收结果一外观验收灯光正常仪表正常，齐全有效轮胎螺丝紧固无缺少传动轴螺丝紧固无缺少方向机横竖拉杆无松动无任何部位的漏油、漏气、漏水全车各部位无变形二检查各油位水位水箱水位正常机油油位正常方向机油油位正常刹车制动油正常变速箱油位正常液压油位正常各齿轮油位正常电瓶水位正常三发动机部分机油压力怠速时不少于1.5kg/cm2水温正常发动机运转正常无异响各附属机构齐全正常四液压传动部分液压泵压力正常支腿正常伸缩，无下滑拖滞现象变幅油缸无下滑现象主臂伸缩油缸正常，无下滑回转正常液压油温无异常五底盘部分离合器正常无打滑变速箱正常刹车系统正常各操作机构正常行走系统正常六安全防护部分有产品合格证起重钢丝绳无断丝、断股，润滑良好，直径缩径不大于10%吊钩及滑轮无裂纹，危险断面磨损不大于原尺寸的10%起重量-幅度指示器正常力矩限制器（安全载荷限制器）装置灵敏可靠起升高度限位器的报警切断动力功能正常水平仪的指示正常防过放绳装置的功能现象卷筒无裂痕、无乱绳现象吊钩防脱装置工作可靠操作人员持证上岗驾驶室内挂设安全技术操作规程验收结论验收人签字项目经理意见：年月日注：合格项目打“√”，不合格项目打“×”。
