世界制造企业质量管理模式发展趋势探讨

现代质量管理发展的趋势当今世界，经济活动的国际化趋势日益增强。

国际市场对各国经济发展的促进作用明显提高。

积极参与国际竞争，在世界经济体系中求发展，已经成为各国的共识。

这就导致了各国的市场日益对外开放，国际市场不断扩大，全球性的竞争更趋激烈。

现实环境揭示了一个简单的真理：质量已经成为市场竞争的焦点，是企业生存和发展的决定因素，是商品进入国际市场的通行证，是构成社会物质财富和精神财富的实质内容。

为了保证和提高商品质量，人类对质量管理科学的研究和人类的质量管理活动经历了长期的发展过程，随生产力的发展而不断深化。

由于人类质量观念的不断更新，也导致了质量管理新的发展。

现代质量管理具有以下发展趋势：一、全面质量和质量管理的社会化趋势在“传统”质量观念中，质量一词主要是指产品质量，质量管理也主要是依据一定的标准对产成品、半成品等进行检验，以达到控制产品质量的目的。

而现代质量观念认为质量是指全面质量，其含义首先表现在：它是一个完整的、系统的、整体的概念，即企业必须用系统论的思想和方法来认识和对待质量。

企业的产成品质量、半成品和零部件质量、原材料质量、工艺工序质量、工作和服务质量等是一个完整的整体，质量管理应该是整个企业全体人员的总体行为。

全面质量的第二层含义是，人们对质量的认识向深度和广度发展。

传统观念强调，产品质量就是要符合标准所规定的各项技术指标，而并不重视用户的实际需要和满意程度。

如今，先进国家和企业对自己产品的要求，已不局限于符合质量标准。

他们认为，即便符合质量标准，只要用户还不满意，就不是“完美”的高质量商品，“用户需要什么就生产什么”，正体现了这种现代质量价值观。

进入90年代后，日本逐渐兴起的CS经营战略也是当代质量观的表现。

“CS”是英文“Customer Satisfaction”的缩写，意即顾客满意度。

CS经营战略要求企业的整个经营活动要以顾客的满意度为指针，从顾客的观点而非企业的观点来定义消费者需求，并以此为据开发产品。

中国制造业高质量发展的路径思考一、引言随着全球经济的快速发展和科技的不断进步，制造业作为国民经济的重要支柱，面临着转型升级的巨大压力。

中国作为世界制造业大国，要实现从制造大国向制造强国的转变，必须走高质量发展之路。

本文旨在探讨中国制造业高质量发展的路径，以期为中国制造业的转型升级提供有益的参考。

二、中国制造业高质量发展的现状（一）产业结构不断优化近年来，中国制造业在技术创新、产品质量、品牌建设等方面取得了显著成绩，产业结构逐步优化，附加值不断提高。

（二）技术创新能力不断提升中国制造业企业加大了研发投入，加强了与高校和科研机构的合作，技术创新能力得到了显著提升。

（三）品牌影响力不断扩大部分中国制造业企业注重品牌建设，通过提升产品质量、加强市场营销等措施，品牌影响力不断扩大。

（四）绿色制造水平不断提高中国政府大力推进节能减排和资源循环利用，制造业企业积极响应，绿色制造水平不断提高。

三、中国制造业高质量发展面临的问题（一）技术创新能力不足虽然中国制造业在技术创新方面取得了一定成绩，但与发达国家相比，仍存在较大差距。

部分企业缺乏核心技术，关键零部件和高端装备仍依赖进口。

（二）产品质量有待提高部分中国制造业企业质量管理体系不完善，产品质量不稳定，品牌知名度和美誉度不高，难以满足消费者日益增长的高品质需求。

（三）资源环境约束加剧随着经济的快速发展，中国制造业面临着资源短缺和环境污染等问题。

部分企业生产方式粗放，资源利用率低，环境污染严重。

（四）国际竞争力有待提升虽然中国制造业在全球市场份额不断扩大，但在品牌、技术、服务等方面与发达国家仍存在差距。

部分企业在国际贸易中遭遇贸易壁垒和知识产权纠纷，国际竞争力亟待提升。

四、中国制造业高质量发展的路径思考（一）加强技术创新1. 加大研发投入，鼓励企业建立研发中心，提高自主创新能力。

2. 加强产学研合作，促进科技成果转化。

3. 引进和培养高端人才，为技术创新提供人才支撑。

质量管理在企业中的应用和发展质量是商业世界中最重要的组成部分之一，因为它是企业行为的媒介之一，能够直接影响到组织的盈利与成功。

因此，质量管理已成为企业取得成功的必要步骤。

在不同的领域中，质量管理的概念和应用都有所不同，但所有企业都需要确保自己的产品和服务符合客户的期望，并在成本和市场压力下保持高水平的质量。

一、企业质量管理的重要性质量是企业的核心竞争力之一，为企业建立品牌形象和信任影响甚广。

质量管理可以确保产品和服务的数量、准确性、一致性和稳定性。

这将有助于企业提高客户满意度和提高客户忠诚度，从而增加用户信任和用户体验，提高市场份额和收入。

与此同时，质量管理还可以有助于企业提高效率和生产率，降低成本。

通过设立有效的检测手段和审查机制来制定制度性措施，来纠正和完善企业中存在的问题和不足，从而提高企业生产效率、资源的利用效率及减少生产过程中的损耗。

二、质量管理在企业中的应用1、总体质量管理全面质量管理（TQM）是一整套基于过程的方法，旨在使企业的业务流程更完整、更可靠。

它涉及所有部门的人员，旨在促进全员员工的参与，不断改进组织中的所有方面。

全面质量管理包含客户沟通、供应商关系、人员培训和生产质量控制等各个环节。

2、ISO 9000标准国际标准化组织（ISO）制定了ISO 9000家族标准，ISO 9000是一套标准，包括质量管理、客户满意度、质量保证，是质量管理最常用的标准。

ISO 9000标准概念简洁明了，提出了ISO 9001 (质量管理体系)、ISO 9002 (生产和供应的质量管理体系)、ISO 9003 (仅适用于产品的检验和测试)三项标准化范畴。

ISO 9000标准可以促进企业全员员工的参与，使企业质量控制更简单、有效，从而提高产品和服务的质量。

3、六西格玛法六西格玛法是一种管理方法，主要用于提高产品和服务的质量。

它通过收集数据来确定问题，并采用改进过程来解决这些问题。

六西格玛法通过收集数据来确定问题，使用统计工具和数据分析方法来解决问题。

企业全面质量管理论文范文(2)企业质量管理论文篇三：论质量管理的发展趋势【摘要】随着质量管理工作的不断发展和完善，质量管理理论已经日臻完善。

以质量管理的发展为脉络，通过对质量管理发展历史的简单介绍，概括了质量管理经历的阶段，进而对质量管理的未来发展趋势作出了预测。

【关键词】质量管理;阶段;发展趋势一、质量载体及质量管理的发展应该说，人类自从有了商品生产，就有了质量的概念，并开始了以商品的成品检验为主的质量管理。

只是这个时期，并不一定有质量和质量管理这些专有术语，而是用“好”和“检验”来代替说明。

随着社会生产力的发展，科学技术和社会文明的进步，质量管理也在不断进步和发展，质量管理的发展大致经历了质量检验阶段、统计质量控制阶段、全面质量管理阶段、质量管理体系标准化管理阶段和质量文化管理阶段。

(一)产品质量检验阶段产品质量检验阶段是指从20世纪初到30年代末，即从欧洲工业革命开始到第二次世界大战爆发这一阶段。

这个阶段的特点是仅仅把工厂生产的产品作为质量的载体，产品质量也仅指产品的使用价值，并把质量管理理解为对产品质量的事后把关或事后控制，即靠检验人员根据技术文件规定，使用一定的检测手段，对已经生产出来的产品进行检测和实验。

(二)过程质量的统计控制阶段过程质量的统计控制阶段是指从20世纪40年代到50年代末。

这个阶段的特点是，已经认识到产品的生产过程对产品质量的影响作用，认识到过程也是有质量的，过程也应作为质量的载体，并将数理统计与过程质量管理结合，不但预防不合格产品的产生，并且也检验产品质量。

这一阶段由事后检验改为预测、预防质量问题的发生，并使用统计方法进行过程控制。

(三)全面质量管理阶段全面质量管理大约是从20世纪50年代末、60年代初开始发展起来的。

费根堡姆于1961年在《全面质量管理》一书中最先提出了全面质量管理的概念。

这一时期，科学技术的加速发展使产品的复杂程度和科技含量不断提高，人们对产品质量及可靠性的要求，对品种和服务质量的要求越来越高，人们逐渐认识到，产品的形成不仅与生产过程有关，而且还与所涉及的其他许多过程、环节和因素有关，只有将影响质量的所有因素都纳入质量管理的轨道并保持其系统、协调的运作，才能确保产品的质量。

从质量管理角度看企业未来发展方向。

一、企业质量管理标准的进一步提升随着全球贸易的发展，企业间的竞争越来越激烈，消费者对产品品质的要求也越来越高。

为了提供更高品质的产品和服务，企业需要不断提升质量管理的标准。

在2023年，我们预见到企业质量管理将成为企业竞争的核心。

企业需要建立起透明化的质量管理体系，包括对原材料、生产设备、生产过程和最终产品的全面监管。

企业需要优化各个环节的质量管理，通过数据分析、等技术手段，不断提高产品和服务的质量和满足客户需求。

二、智能制造将成为企业发展的趋势智能制造是工业4.0的核心，是将数字化、网络化和智能化技术应用到制造业的重要手段。

智能制造可以让企业实现高质量、高效率、低成本的生产过程。

在2023年，我们预见到智能制造将成为企业发展的趋势，成为企业转型升级的重要方向。

企业需要将传统制造转换为智能制造，通过自动化、智能化等手段，实现生产过程的高效率和高精度。

企业需要对传统设备进行智能化改造，通过大数据、云计算等技术，对生产过程进行全面监测和控制，提高生产效率和生产质量。

三、绿色制造将成为企业的重要方向环保和可持续发展已经成为世界各国的重要议题，企业需要负责任地开展生产活动。

在2023年，我们预见到绿色制造将成为企业的重要方向，成为企业获得市场认可的重要手段。

企业需要推行绿色生产，通过节能减排、回收再利用等手段，减少对环境的污染。

企业需要改变传统的资源浪费模式，实现废弃物资源化利用，提高资源利用率和生产效率。

企业需要建立起绿色供应链，推广绿色产品和绿色消费。

四、企业新型管理模式的推广企业需要不断探索和推广新型管理模式，通过规范化、标准化的管理方式，提升组织效率和管理水平。

在2023年，我们预见到企业新型管理模式的推广将成为企业的重要方向。

企业需要推广员工参与式管理，鼓励员工创新和提高自我管理能力。

企业需要实施数字化管理，采用云计算、大数据等技术，提高管理效率和绩效评价水平。

质量管理的发展及国内外研究现状质毘管理科学起源于欧洲，丙此歌洲是世界上质量管理科学发展最成熟的地区之一阴.自底量曽理被认识到以来*它逐渐发屣成为世界各公司的核心活动.而过屜质暈营理体系的诞生便产乩质园沿以系统化、从化.巫恒管理步入全而蔡统化发展。

现代科技弋速发展的今天,企业只有提高产品的廣戢才能持续发展•企业不应该只満足于通过IS3000标准认证.还養持续发展质戢体系管理；并建立电加系统*科学的体系,对产品实荷质最控制的意识*从有了商品活动以来就没有停【匕质最管理经过漫K 的发展，产生过许赛重要理论和力法.特别星二卜B1纪以来，质星普理发展迅速，开始出现了系统似科学的质量管理体甌纵现近儿十年來的质駅晋理发此隹相关的管理学文献剎著作上一般将之分为四个祈段.如图21所示【测践2.1质罐管理寰艮的国牛阶段Fiji.?. 1 Four drvtrlupmtnl 总陶怙uFlhe ijUiiliiY niatu^diicnl1）爭后控制阶段一质鼠检验第一次瓷本匸义革侖以后，商品牛产疫生了口人变化*机器化人/产规植虽然山1快『商品生产和流逍，但是矛膚也随之而來。

大量的工卓产品，质暈得不到有散的控制,■旦机蛊览牛不昴规察的讪塞造成的商品质虽忸題是无法估U的.所此管理学者和金业家们创新了质量管理理论和方決•从在的制:产中设置号门的质最檢验人曲從展到质s检验fe 旷我为一个部门，有专职从事质凰椅验前人员’产品质駅ft r最堆木的保证从而提高生产效率.降低生产咸本，减少牛产损先“质凰管理匸作由此进入了靈展的质童检验阶段°但此种方法只能剔除不合格品，不能降低不件格率.2)过程控制阶段一统订质鼠管理第二次毗界人战期间，岀于罕事方面的的需要，在美国昂先兴起了新的质量骨理方法。

他们的痔点是便用了大最的威量悴制图。

此种方■法可以降低不合格产品率”保证产詁质试的必宦r 炭円统讣的方法现幣申啲楼宦也护血-的、机賊的爾硏:亍验匚作建展为对过理的逹理*但山于数理统计知识只有少数数理铳计人龙韋握.生产尊相关人M的作0］槪忽略•畀M7＜卡跖「:不沾和推卸的M屈•不醴龙仆体现数理统il任质屋宵理中的作用.二桩后，特别是20世界50年代以后.陆着计算机等高特尖产品的牛产和应HJ■社介宇产力和科宁技术咬匸口人变化.对于技术嘯倍醴产冷.空介逐站产砧的质就忙拧的愛展.ffi MT 对质量骨理援堆的认识笈生了变化，在卖际生产中ik逐渐证实了仅仅flat mt检验已不能譎&頂s拧制的要求在总结前扎的理论和h法的莘咄r, 1961年罪根谓姆提出余面陌H营理理论(TQM).将质虽控制过稈扩展列整个产品寿命周期.并且宪出强调了全员赛与质星控制的重蔓性” 19世紀七十年代.H本J#鼠专家田口玄一提出了一种新的质总理ife, It包插离线质量匸程学和在线质鼠T程学两部分*被称为"田口理论”•田口理论认为.“产品质凤甘先J6设U 出来的.其次才是制輕岀来的"E 此在质虽骨理的超翰预控阶段*控制的車贞在产n股计阶段.将质园控制从住产制造阶澱捉前到产昌的址初谁订阶艮"全面质駅管理阶段通过形战包播證业全体员工、全部T柞流釋的质St骨理丁作乘宪建立量用的质吊体系以保证产品满足用户需求“幷通过质駅体系来改善和提高流程质st实现金过程管理.便企业在投入与效益之间获舒平衔.亠伏息化阶段一过网质応管理体系国關标准与〕肛|篦和系统灼砒戍14- I IOdA I"年代從展制来的全面质凰停理理论’便西欧各国反羌国導发迟国家和企业不断制宦和改善新的国家标卅成行业标汛试图匹配全面质彊管理的发展.由于笄个国家和企业都是棊于本国或本金业的标非而制定的新标准•结果产生了各行业不同的，其至同行业也有巨大差别的质量新标准.二十肚纪七十年代匕为「解决不同标准带来的各种问题.国际麻准化31怨开始准备在国际上可以通用的质星管理标准.I9M 年5月'IR际标准优细织的MMttLUF技术委员会布加拿大成立W叫通过总第世界斧国质命齐坯络烁円駅年3月质就保讦技术荧远仝汎布/ isowoo猷冠列质童讦理际卅・并不断对其补充和完善.IS09000 jfc标准變到了相当爭的国家和地区的认可*纷纷以此标准揩导本国业业开屜质量管理工作㈣,质屋管理;K展到怡息化册段也促使『更烈劇学、全面的质呈管理控制体索的形城4 发聽随君讣算机科学的进趴国标対I名企业川断探索并使用各种计算机技术进祈頂耻管理。

提升制造业质量与可靠性管理水平策略制造业是指通过物质转化和加工，将原材料转变为成品的过程。

它是一个广泛而多样化的行业，涉及各种产品和领域，包括汽车、电子设备、机械设备、化工产品等。

制造业在经济中占据重要地位，为就业机会提供了稳定性和增长性，并为国家经济的发展做出了重要贡献。

然而，制造业也面临着一系列的挑战，如全球竞争、技术变革、人力资源管理等。

因此，制造业需要不断创新和提高效率，以适应不断变化的市场需求并保持竞争力。

一、制造业行业发展趋势（一）数字化转型和智能制造的推动随着信息技术的不断发展，数字化转型和智能制造已成为制造业发展的重要趋势。

制造业企业将通过引入人工智能、物联网和大数据等技术，实现生产过程的数字化、自动化和智能化，提高生产效率和产品质量。

例如，智能机器人在生产线上执行重复性任务，无人车间实现全自动生产，通过传感器和数据分析优化生产流程等都是数字化转型和智能制造的例子。

（二）可持续制造的崛起随着环境保护和可持续发展意识的增强，制造业越来越注重减少资源浪费、节约能源和降低碳排放。

可持续制造即以环境友好和社会责任为导向的制造方式，包括使用可再生能源、减少废弃物和污染物排放、采用循环经济模式等。

制造业企业将积极采取各种措施，如优化生产工艺、推广绿色材料、开发节能产品，以满足消费者对环保产品的需求。

（三）协同制造和供应链的整合制造业的全球化竞争加剧了企业间的合作与整合。

协同制造是指制造业企业通过合作伙伴关系，在供应链中实现资源共享、信息流畅和产能协同。

通过协同制造，企业可以降低生产成本、提高产品质量、缩短产品上市时间，并且更好地满足客户需求。

此外，供应链的整合也是制造业发展的趋势，通过整合供应商、配送商和销售商等环节，实现更高效的物流管理和供应链协调。

（四）个性化定制和灵活生产消费者对个性化产品的需求不断增长，此趋势推动制造业进行个性化定制和灵活生产。

传统的大规模生产模式正在逐渐被柔性化的生产方式所取代，企业将更加注重灵活性和适应性，在产品设计、生产流程和供应链中实现快速改变和快速响应。