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十万立方米外浮顶储罐设计摘要：近一、二十年来，油罐的设计与施工技术较过去都有了更快的发展，明显的趋势是大型化，油罐大型化给人们带来许多经济利益，也带来了一些技术课题。
浮顶油罐是目前国内外在大中型油罐中最常用的一种结构形式，它几乎全部消灭了气体空间，从而大大减少了油品的蒸发损耗和大气污染等。
地区地质状况良好，适合建罐，设计基本风压为800Mpa，对钢材的选择考虑了强度，可焊性和冲击韧性三项主要要求。
罐壁厚度计算采用变点设计法，分别计算了充水和储油两种不同储存介质的情况，用它计算大容量罐时，可减少某些圈的壁厚和罐壁总用钢量。
设计中不仅包括了罐顶，罐壁，罐底的整体轮廓计算，还包括抗风圈，加强圈和密封的计算，抗风圈和加强圈设计采用我国国内标准。
油罐的抗震设计也参照国内外的设计规范，可承受8级以上的地震。
校核部分包括浮顶四个准则，强度和稳定性校核，下节点校核以及开孔补强校核。
计算部分清楚简洁，图纸清晰规范，在保证安全的前提下，经济选材是本设计的特点。
关键词：浮顶油罐，浮顶，罐壁，抗风圈，加强圈Abstract：Recent one or two decades, the design and construction of tank technology has been faster than in the past the development of a clear trend that large-scale and large-scale oil brings many economic benefits as well as a number of technical issues .Floating roof tank is the large and medium-sized oil tank at home and abroad in the most commonly used form of a structure, it eliminated almost all of the gas space, thus greatly reducing the evaporation loss of oils and atmospheric pollution. Geological in good condition and suitable for cans, for the design of the basic wind pressure 800Mpa, on the choice of the steel strength, weldability and impact toughness of the three main requirements. Calculation of tank wall thickness design method using change-point, were calculated and the reservoir water storage of two different media, the use it when calculating the large-capacity tanks can reduce certain circle tank wall thickness and the total amount of steel. Design includes not only the tank top, tank walls, tank at the end of the overall outline of the calculation, but also wind circle, strengthening and sealing ring, the wind and the strengthening of circle circle design standards in China. Seismic Design of oil tank at home and abroad is also reference to the design specifications can withstand earthquakes of more than 8. Check some of the four criteria, including floating roof, the strength and stability of calibration, the next check node and check opening reinforcement.Calculation of some clear and concise, clear drawings norms, in the premise of security, economic selection of the design characteristics.Key words: floating roof tank,floating roof,tank skin,wind circle,Circle to enhance目 录1 绪论 (5)2 油罐钢材、尺寸的选择 (7)2.1概述 (7)2.2求许用应力[]σ (7)2.3确定油罐经济直径和高度 (8)3 罐壁强度设计 (10)3.1罐壁计算的说明 (10)3.2采用变点法设计各层壁板厚度 (12)3.2.1计算充水时各层板厚 (12)3.2.2计算储油时各层板厚 (23)4 浮顶设计 (35)4.1基本数据 (35)4.2校核 (36)4.2.1第一准则校核 (36)4.2.2第三准则的计算和校核 (37)4.2.3第二准则校核 (38)4.3浮顶强度及稳定性校核 (39)4.3.1单盘的强度验算 (39)4.3.2浮船强度校核 (40)4.3.3浮船平面内稳定校核盘 (41)4.3.4浮船平面外稳定校核 (42)4.3.5关于Ae 的验算 (43)5 油罐密封及抗风设计 (45)5.1油罐的密封装置 (45)5.2抗风设计 (45)5.2.1抗风圈的设计和计算 (45)5.2.2加强圈的设计和计算 (46)6 罐底及罐基础设计 (48)6.1罐底的设计 (48)6.1.1材料及厚度 (49)6.1.2排版方法 (49)6.1.3底板的连接 (49)6.2罐基础设计 (49)7 下节点计算 (51)8 油罐抗震设计 (54)8.1倾覆力矩计算 (54)8.2罐壁压应力的计算 (54)8.3罐壁临界压应力及其校核 (55)9 油罐的附件设计及开孔补强 (56)9.1附件设计 (56)9.1.1罐顶附件 (56)9.1.2罐壁附件 (56)9.1.3罐壁附件简要介绍 (57)9.1.4 安全设施 (58)9.1.5梯子.平台和栏杆 (58)9.2开孔补强计算 (58)10 质量检验 (60)10.1罐底质量检验 (60)10.1.1罐底的平度检查 (60)10.1.2焊缝质量检查 (60)10.2罐底的质检 (60)11 油罐的消防系统选择 (61)11.1罐区泡沫灭火部分 (61)11.2罐区冷却水部分 (61)参考文献 (62)致谢 (62)1 绪论国内外研究现状伴随着世界石油工业的发展与进步，原油的储备和运输对储罐的容量提出了越来越大的要求。
大型浮顶储罐安全设计、施工、管理规定2008年04月15日目次1 总则 (3)2 选址及平面布置 (3)2.1库址选择 (3)2.2防火堤 (3)2.3安全间距和消防道路 (4)3 电气 (4)3.1罐区照明 (4)3.2防雷措施 (4)3.3防静电措施 (5)4 罐体设备 (6)4.1密封结构 (6)4.2浮顶限位要求 (7)5 消防系统 (8)5.1一般规定 (8)5.2消防水源 (8)5.3泡沫灭火系统 (8)5.4消防冷却水系统 (8)5.5辅助消防设施 (9)5.6消防站 (10)5.7其他要求 (10)6 火灾自动报警系统 (10)7 电视监视系统 (11)8 环境保护 (11)9 施工与安装 (11)9.1密封的安装 (11)9.2板材预制 (12)9.3浮顶安装 (12)9.4罐壁安装 (12)9.5量油导向管安装 (12)9.6其他 (13)10 运行管理 (13)10.1检测制度 (13)10.2检查、维护制度 (13)10.3安全运行制度（含作业要求、进油管道口的流速和液位等） . 15 10.4其他要求 (16)10.5应急救援预案 (16)11 附则 (16)1 总则1.1 为使大型储罐及罐区安全的设计、施工与运行管理满足安全运行、技术先进、经济合理、保护环境的要求，特制定本规定。
1.2 本规定适用于中国石化集团公司所属企业，单罐容积不小于5万立方米的钢制外浮顶原油储罐（以下简称大型储罐）的安全设计、施工和运行管理。
储存其他油品单罐容积不小于5万立方米的钢制外浮顶储罐，应参照本规定执行。
1.3 大型储罐安全设计、施工与运行管理除执行本规定外，尚应符合国家和行业现行有关标准规范及中国石化集团公司相关技术和安全监督管理规定。
1.4 已有大型储罐的整改可以参照本规定，结合实际情况，另行制订相应整改措施。
2 选址及平面布置2.1 库址选择在进行大型储罐的选址时，应对当地雷电情况进行调查，尽可能避免布置在雷电多发区域。
浅析外浮顶油罐主要安全事故类型与维护保养作者：吴素琼来源：《中国科技博览》2018年第12期[摘要]浮顶油罐是顶盖漂浮在油面上的油罐。
安全事故类型主要分为火灾事故和非火灾事故，事故的发生都与油罐附件工作状况息息相关，因此加强油罐的日常维护保养工作是十分必要的。
作者依据多年工作经验对隐患进行分析，并提出了相应防范措施。
[关键词]浮顶罐事故类型维修保养中图分类号：TU639 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）12-0082-011引言由于浮顶罐的浮顶与液面之间无空间，罐内不易积聚油气且能够缓解内压的升高，因此具有良好的阻火性能。
但统计结果显示，外浮顶罐火灾事故在各类储罐火灾事故中所占比例最大，约为29.5%，这是因为外浮顶罐发生密封圈火灾事故的概率较高。
然而，这类火灾一般只发生在边缘密封圈处，燃烧面积小、火势较弱、易在短时间内成功扑救，储罐遭受严重破坏的情况很少，因此从安全的角度，浮顶罐仍然是储存易燃易爆油品比较理想的罐型。
2浮顶油罐主要安全事故类型2.1火灾事故①密封圈火灾。
密封圈火灾是密封装置内部处于爆炸范围的油气混合物遇到点火源后燃烧、爆炸。
主要原因是：密封圈处油气泄漏，遇雷击、静电、明火等点火源发生火灾爆炸。
②浮顶池火和防火堤池火。
浮顶池火和防火堤池火是在浮顶内或防火堤内形成燃烧，可能导致全面积火灾。
其主要原因是：油品溢流至浮顶或防火堤内，遇到点火源后形成池火。
而造成油品溢流或泄漏的原因主要是油品沸溢、浮顶破裂及罐体破裂。
③全面积火灾。
浮盘严重倾斜或沉没后，浮顶罐的大部分油面直接暴露于大气中，油气挥发量急速增加，油气与空气混合形成大量爆炸性油气，遇到点火源极易引发罐顶的全面积火灾。
④群罐火灾。
导致群罐火灾的原因有：储罐油品发生沸溢、喷溅后引发相邻储罐的火灾；对于大型罐区，排列集中的多个储罐遭到雷击同时发生火灾；地面池火控制不当引发周围储罐的火灾。
而热辐射是引发原油沸溢的主要原因。
中国石化常压储罐管理制度中国石油化工集团公司常压储罐管理制度（试行）目录第一章总则第二章管理职责第三章储罐管理与考核第四章储罐的使用和维护第五章储罐的检修第六章储罐的防腐蚀第七章储罐的报废第八章附则第一章总则第一条常压立式圆筒形钢制焊接储罐（简称储罐），在油田、炼化、销售企业广泛使用，数量多、容积大，且一般储存介质具有危险性较大。
为加强对储罐使用、维护和检修的管理，保证安全生产和设备正常运行，特制定本制度。
第二条储罐管理是保证企业安全生产的重要环节，必须坚持“设计制造与使用相结合”、“以预防为主，维护保养与计划检修相结合”、“修理、改造与更新相结合”、“专业管理与全员管理相结合”的原则。
第三条各企业应学习和采用国内外先进的设备管理方法和维修技术，逐步采用以设备状态监测和故障诊断技术为基础的设备维修方法，不断提高储罐设备管理和维修技术水平。
第四条各企业应加强储罐管理，保持设备完好，充分发挥设备的效能，以达到储罐使用寿命长、维修费用低、综合效能高的目标。
第五条本制度适用于中国石油化工集团公司（以下简称集团公司）和中国石油化工股份有限公司（以下简称股份公司）所属油田、炼化、销售企业。
其它企业可参照执行。
本制度适用于石化企业建造在具有足够承载能力的均质基础上，罐底与基础紧密接触，储存液态石油、石油产品以及酸、碱、氨液态化学药剂等介质的储罐。
其它储罐可参照本制度执行。
第二章管理职责第六条企业设备主管领导职责（一）贯彻执行国家有关法律、法规和集团公司、股份公司有关规定，全面负责本企业的储罐管理工作，对储罐设备的管理方针、目标做出决策，组织制定规划和措施，以提高本企业的生产装备技术水平和经济效益。
（二）审批主要储罐的大修、更新计划，并检查执行情况。
（三）组织开展“设备评级”、“设备完好”、“无泄漏单位”和“科学检修文明施工”等活动。
（四）组织或参与重大、特大储罐设备事故的调查分析和处理。
第七条设备管理部门职责：设备管理部门是储罐的归口管理部，应组织、参与大型储罐设计、购置、安装、使用、维修、改造、更新和报废等各个环节的全过程管理，保证储罐安全、稳定、长周期、满负荷、优质运行。
大型储罐检修标准及管理办法探讨摘要：随着我国家现代化经济建设的进一步推进，加快了各个行业发展进程的同时，也使人们对油气资源的使用量变得越来越大。
而大型储罐作为油气资源储存的重要设备，必须具备足够的密封性，才能进一步确保储罐的使用安全，但是由于大型储罐通常体型都比较大，再加上储运的油气资源本身比较特殊，更是增大了大型储罐检修的难度。
因此，为了能够提高大型储罐检修质量，本文通过对大型储罐检修标准进行分析，提出了大型储罐检修管理的策略，希望能够对相关研究人员有所帮助。
关键词：油气储运；大型储罐；检修标准；管理办法前言：在当前社会快速发展的带动下，人们对油气资源需求量的日益增多，也为油气资源储运提出了更高的要求。
大型储罐作为油气资源储运当中非常重要的一个环节，由于大型储罐储自身在使用过程中不可避免会出现腐蚀、老化等问题，再加上所受到外部环境的影响，更是容易造成大型储罐不同程度的故障，影响大型储罐使用时的储运效果。
因此，在大型储罐的管理中，必须按照相应的大型储罐检修标准，定期对大型储罐进行检修管理，只有这样才能提高大型储罐的安全性，确保大型储罐顺利安全的使用。
一、大型储罐检修标准（一）大型储罐检修维护修理标准大型储罐检修标准当中，该标准中规定了大型储罐检修周期和内容，通常储罐的检测周期为一般都是5—7年，对于新建的大型储罐的第一次维修时间不能超过10年。
在大型储罐维修管理中，通过应用可靠的手段对储罐状况进行检测评价，并通过管理部门对该检查评价的内容进行批注，才能按照适当的情况对大型储罐的修理周期进行适当的缩减以及延长[1]。
一般大型储罐检测评价修理周期需求在1年之内开展，对于延长修理周期的大型储罐则需要1年开展一次检测评价。
此外，对大型储罐进行检修前，需要具有资质的检测单位才能开展检测，并通过按照大型储罐现场检查的实际情况，做出规范的检测评定报告，以此作为大型储罐后期维护和管理的检测基础。
（二）大型储罐检修维护间隔时间大型储罐维护时间间隔标准规定中，通常可以把外部超声波测量的大型储罐厚度作为大型储罐腐蚀速率的判断手段，而且用这种方法罐进行测量也能表明大型储罐外部的完整性。
双盘式外浮顶储油罐中央排水系统的选用与失效管控摘要：外浮顶储油罐是石油企业中广泛使用的油品储存容器，由于油罐上部是敞开的，雨雪直接降落到其外表面，为防止雨雪从浮船密封处渗入油罐内或对浮船造成威胁，均设置了专门的排水机构，通称浮顶中央排水系统或中央排水管。
中央排水系统是储罐必备的一个附件，一旦损坏储罐在运行中无法进行维修，储罐只能退出运行，等待大修处理。
全柔性中央排水管在储罐运行中的适应性、耐用性和安全性方面都要优于分规式中央排水管。
关键词：全金属软管；储罐中央排水罐；泄露控制；1、基本情况：外浮顶储油罐是石油企业中广泛使用的油品储存容器，由于油罐上部是敞开的，雨雪直接降落到其外表面，为防止雨雪从浮船密封处渗入油罐内或对浮船造成威胁，均设置了专门的排水机构，通称浮顶中央排水系统或中央排水管。
由于排水系统位于油罐内部，平时无法检测，且在生产运行过程中难于监控，一旦出现油品渗漏情况，无法单独维修，此时油品会流入雨排系统，污染环境，并且产生严重的安全隐患。
如果排水系统出现泄露，就要进行清罐维修，这样不但浪费了大量的资金，而且影响到生产计划，降低了罐区的储存能力。
因此，作为浮顶罐的关键设备，对于中央排水管的选用就显得尤为重要。
国内传统的大型外浮顶油罐一般采用的中央排水系统有分规式与全软管式两种[1]。
目前鄯善原油罐区所采用的就是以上两种中央排水系统。
本文将通过对两种排水系统的分析比较，来分别讨论不同类型的排水管在原油储罐区内的适用性与失效管控措施。
鄯善储备库罐区共有28具储罐，所有储罐在建成初期均采用分规式中央排水系统。
储备库目前采用常温输送方式运行，为了实现常温输送的目的，需将上游来塔里木油、北疆油、吐哈油和哈国油按不同比例进行掺混，以降低其中物性较差油品的凝点，达到能常温输送的目标。
因此储罐间的收发油操作非常频繁，油品掺混用罐年升降次数在41次左右。
多次的升降，加上转油或自循环时罐内旋喷搅拌器的冲刷作用，造成多个储罐的分规式中央排水管连接位置处金属软管发生疲劳撕裂，其中8具因分规式中央排水管破裂更换了全金属软管式中央排水管，其余均还采用分规式。
大型外浮顶储罐密封装置存在问题分析及对策探讨冯亮【摘要】密封装置在大型储罐运行过程中至关重要,储罐运行过程中密封不严会引发火灾、爆炸、油品损耗、环境污染等事故.分别从密封产品、储罐本体、油库运行管理、外界环境因素等方面对大型外浮顶原油储罐密封装置在实际使用中的不利影响进行全面分析,并根据分析结果提出了多项控制措施,主要包括控制施工进度及施工安装质量,在浮盘周围增设密封托板,优化储罐密封装置结构形式,安装安全包带等.通过近几年在鄯善储备库储罐清罐检修期间采取上述控制措施,提高了大型储罐密封装置的密封性及可靠性,降低了装置故障发生率,延长了装置使用寿命,控制效果显著.%The sealing device is very important in the operation process of large-scale storage tanks. The sealing failure during storage tank operation process will induce accidents such as fire, explosion, oil product loss and environmental pollution.The adverse affects of sealing devices of large-scale exter-nal floating roof tanks in practical use are fully analyzed from factors such as sealing products, storage tank bodies, oil depot operation management and external environment. According to analysis re-sults, several control methods are proposed, mainly including controlling the construction schedule and installation quality, adding the sealing pallet around the floating roof, optimizing the structure of the tank sealing device and installing the safety belt.In the recent years,these control methods are tak-en during storage tank overhaul period in Shanshan Reserve Warehouse, which improve the sealing performance and reliability of the sealing device of large-scale storage tanks,reduce the occurrencerate of equipment failure,extend the service life of the sealing device and have outstanding control effect.【期刊名称】《油气田地面工程》【年(卷),期】2017(036)012【总页数】5页(P79-83)【关键词】大型外浮顶油罐;密封装置;油气浓度;完整性管理;改进措施【作者】冯亮【作者单位】中石油管道联合有限公司西部分公司【正文语种】中文大型浮顶储罐是石油石化行业的重要储运设施。
大型外浮顶油罐的设计李鹏【摘要】通过某项目中50 000 m3钢制单盘式外浮顶油罐为例,从材料选用、罐体设计、抗震设计、防腐设计及相关附件设计几个方面详细介绍了大型外浮顶油罐的设计.【期刊名称】《化工设备与管道》【年(卷),期】2019(056)004【总页数】8页(P14-21)【关键词】外浮顶储罐;设计;抗震;防腐【作者】李鹏【作者单位】中石化宁波工程有限公司兰州分公司,兰州730060【正文语种】中文【中图分类】TQ050.2;TH122外浮顶储罐是目前国内大型储罐中最常用的一种结构形式，具有节省钢材、占地少、投资小及便于操作管理的优点，常用于原油的储存。
按照浮顶结构，可分为单浮盘、双浮盘和浮子式，而根据GB 50074—2014《石油库设计规范》中的规定，对于储存原油的外浮顶储罐应选用钢制单盘式或钢制双盘式浮顶[1-2]。
本文将以某项目中50 000 m3钢制单盘式外浮顶油罐为例介绍大型外浮顶油罐的设计。
1 基本参数储罐容量：50 000 m3；储罐直径：60 m；储罐高度：19 350 mm。
设计温度：80 ℃；设计压力：atm；地震设防烈度：7度。
设计基本加速度：0.1 g；设计地震分组：第一组；场地土类别：Ⅲ类。
地面粗糙度：B。
图1 50 000 m3钢制单盘式油罐Fig.1 50 000 m3 steel single disc external floating roof tank2 材料选用大型油罐的罐体材料需要高强度、高冲击力、低有害杂质硫和磷含量、良好的可焊性和低焊接裂纹敏感性等很高的综合性能要求。
其所用钢材主要分为罐壁板、底板及浮顶板三部分。
其中，底板分中幅板和边缘板，罐壁板从罐体底部至顶部分为多层，由于在静液压力的作用下，罐壁主要承受环向薄膜应力，因此罐壁厚度也应从上至下呈三角形分布而逐渐增厚，其中由强度决定的壁板和底板中的边缘板应采用高强度压力容器板，由刚度决定的壁板、底板中幅板和浮顶板采用一般强度容器板。
