平板钢闸门操作使用手册

请您在使用产品前仔细阅读本手册尊敬的用户：首先感谢您选择了由本公司为您精心制造的道闸!能为您提供服务深感荣幸！为确保本产品的安全使用，充分发挥本产品的优良性能，提高产品的使用寿命，请通读本手册，了解相关的产品信息。

通过阅读本手册，你能更详细的了解到本产品的性能特点及相关技术参数，并通过相关示意图明确产品结构。

本手册讲述了安装过程中可能遇到的问题，并作了相关分析，提供了相应的解决方案，方便用户对产品安装调试及进行保养维护。

本资料中部分图片是示意图，仅供参考，若图片与实物不符，请以以实物为准。

本公司全权负责该资料的修订及解释，并保留更改产品及技术参数不另行通知的权利，敬请谅解。

产品性能特点我公司精心设计并制作的一款新型道闸，使用方便，安全可靠，简洁大方、美观亮丽。

广泛用于机关单位、小区、停车场、厂区大门等出入通道口。

一.机芯特性●采用最稳定的非等速运行机构，使闸杆慢起动、快运行，慢停止，排除闸杆在运行开、关中带来的抖动。

延长产品使用寿命。

●道闸左右可换向，根据现场需要可随意更换闸杆的起落方向，适用范围更加广泛。

●采用高负苛承重带座轴承，使机芯部分更加稳固。

●机械限位可调，使安装调试更加方便快捷。

●采用高灵敏限位开关，瞬间控制起杆、落杆到位准确。

●一体化涡轮蜗杆传动减速异步电机，传动平稳，噪音低，结构紧凑，能实现自锁。

●电机设智能过热保护系统，在频繁的使用下，控制了电机的温升，使电机不易烧坏。

●手动开闸机构，停电时可通过电机手轮自动起落闸杆，不受限制。

二.控制系统●采用数字芯片技术，防砸、地感、IC接口集为一体，稳定性好，误动概率为零，特别设有延时保护功能，具有双重控制功效。

●采用升降超时与电机过热保护，防止闸机非正常损坏。

●采用原装进口的大功率继电器，确保道闸可靠运行。

●采用原装进口的光电隔离保护电路，确保信号完整和抗强干扰。

●集成高性能百万组学习码的无线遥控接收模块，确保操作的稳定性。

●采用独有的灭弧处理电路，确保控制板的使用寿命。

钢闸门结构复核1、 钢闸门基本资料吴桥蓄水闸闸门尺寸：高度5m ，宽度8m ；正常当水位水头：4.65m ；设置2个主梁，5个水平次梁。

本次复核钢闸门厚度，及主梁抗弯能力。

2、计算公式面板厚度计算公式：当b/a ≤3时，a=1.65,则t=a16065.19.0⨯⨯kp=0.065kp a当b/a >3时，a=1.55,则t=a16055.19.0⨯⨯kp =0.067kp a主梁弯应力强度校核公式：截面形心距：''Ayy A=∑∑截面惯性距：32012w t h I Ay=+∑截面抵抗距：上翼缘顶边 m ax 1I W y =下翼缘底边 m in 2I W y =弯应力：m ax m inM W σ=3、闸门厚度复核按第二节所列公式，列表计算如下：复核结论：经计算可知，闸门所需的最大厚度为8.11mm ，现使用的钢闸门厚度为10mm ，厚度满足强度要求。

4、主梁安全复核 截面形心距：'110318.831.08,332Ay y cm A ===∑∑截面惯性距：33240 1.080193226.76264655.33,1212w t h I Aycm ⨯=+=+=∑截面抵抗距：上翼缘顶边 3max 1264655.338515.29,31.08I W cm y ===下翼缘底边 3min 2264655.334893.77,54.08I W cm y ===钢闸门承受的水头为4.65m ，由两个主梁承受，计算得到每根主梁承受的弯矩为：475.70k m N 弯应力：22max min475.701009.72/0.91614.4/,4893.77M kN cm kN cm W σ⨯===<⨯=安全主梁跨中截面的几何特性。

BGZ-3000×2500 型平板钢闸门安装、操作和维护手册目录一、适用范围二、主要技术条件三、安装与调整四、使用与保护一、适用范围主要应用于城市给水排水、化工、防洪、水利等水工构筑物、出水口、作流道切换或截断水流之用。

可广泛用于电厂、自来水厂、污水处理厂、城市雨污水泵站、水利防汛等行业。

二、主要技术条件1、安装地点：露天2、闸门止水方向：双向止水3、启闭方式：双吊点电动螺杆启闭4、平板钢闸门参数：闸门型号：BGZ-3000×2500孔口尺寸：3000×2500mm渠深：7000mm闸门结构及构造：潜孔式平面滑块直升钢闸门（双向止水）启闭机型号：QS-2×10T电机功率：3kw三、安装与调整1、安装前应检查闸门各部件是否完整，有无损坏。

2、检查闸门安装位置及土建尺寸是否与图纸相符。

3、按图纸要求在闸门上装好密封组件。

6、检查预埋件的安装是否符合要求并进一步调整。

使预埋门槽与铅垂线重合，偏差应小于1／1000。

且不能有渗水现象。

7、插入闸门前与橡皮条接触面一定要清理干净保证表面光滑，并且在预埋件上浇上水最好涂上润滑油或脂，以防擦伤密封橡皮，影响止水橡皮的密封性能。

8、启闭机的安装方法：启闭机固定其位置时，先将启闭机的螺杆孔中心与闸门轴心调整到同一直线上，然后将丝杆插入闸门的丝杆孔并联接好，使两者位于同一铅垂线上。

再将启闭机座上的连接钢板与预埋板焊接，（如启闭机无连接板时，应用焊接螺栓先焊在土建预埋板上再将启闭机固定在所置位置）即完成闸门及启闭机的初步安装。

9、启闭机的丝杆和闸门联接后，检查各部位是否全部安装到位，方可试动启闭机，在一般情况下，启动如不灵活，可微调联接板的位置，感觉轻松灵活后方可固定。

四、使用与维护1、闸门为双向承水压闸门，因此启闭时应在静水的情况下而上下游必须满足液位差不大于500mm时方可启闭，并注意在液位差较大时必须在低液位的池内灌水后方可启闭。

漏顶式平面钢闸门设计一、设计资料闸门形式：溢洪道漏顶式平面钢闸门孔口净宽：10m设计龙头：5.8m结构资料：3号钢（Q235）焊条：E43型止水橡皮：侧止水为P型橡皮，底止水为条形橡皮行走支承：采用双滚轮式，采用压合胶木定轮轴套，滚轮采用国家定型产品钢筋混凝土强度等级：C20二、闸门结构的形式及布置1、闸门尺寸的确定闸门高度：不考虑风浪所产生的水位超高，H=5.8m；闸门的荷载跨度为两侧止水的间距：L1=10m；闸门的计算跨度：L=L0+2d=10+2×0.2=10.4m，其中，d为行走支承中心线到闸墩侧壁的距离。

2、主梁的形式主梁的形式应根据木头和跨度大小而定，本闸门属于中等跨度，为了便于制造和维护，决定采用实腹式组合梁。

3、主梁的布置由于L>1.5H，所以采用双主梁式。

为使两个主梁在合计水位时所受的水压力相等，两个主梁的位置应对称与水压力合力的作用线y'=H/3=1.93m，并要求下悬臂a≥0.12H，且a≥0.4m，同时满足于上悬臂c≤0.45H，且a≤3.6m，今取a=0.7m≈0.12H=0.696m；主梁间距：2b=2（y'-a）=2×（1.93-0.7）=2.46m；则c=H-2b-a=5.8-2.46-0.7=2.64m≈0.45H=2.61m，且c<3.6m，满足要求；闸门的主要尺寸如图所示.4、梁格的布置和形式梁格采用复式布置和等高连接，水平次梁穿过横隔板上的小孔并被横隔板所支承，水平次梁为连续梁，其间距上疏下密，使面板各区格需要的厚度大致相等，梁格布置的具体尺寸见图2所示。

5、联结系的布置和形式（1）横向联结系根据主梁的跨度，决定布置三道横隔板，其间距为10.4/4=2.6m，横隔板兼做竖直次梁。

（2）纵向联结系设在两个主梁下翼缘的竖平面内，采用斜杠式桁架。

6、边梁采用双复板式，行走支承采用双滚轮式；滚轮安装于边梁双腹板中间，为减小滚动摩擦力，采用压合胶木定轮轴套；滚轮采用国家定型产品。

闸门操作规程.闸门是水利工程、交通工程以及其他工程中常见的设施，用于控制流体或交通的通行。

为了保证闸门的安全运行和正常使用，制定和遵守闸门操作规程是非常重要的。

下面是一份示范性的闸门操作规程，供参考。

一、闸门的基本情况和分类1. 闸门是用于调节水流量或控制交通流的设施，广泛应用于防洪工程、水能利用工程、航道和港口等。

2. 根据闸门的用途和工作原理，可以分为手动闸门、机械式闸门和液压闸门等多类。

二、闸门操作的前期准备1. 在进行任何闸门操作前，必须仔细阅读并熟悉闸门的操作手册，了解闸门的结构、工作原理和操作要领。

2. 检查闸门的机械状态和运行设备是否正常，如存在故障或异常情况，必须及时报告并进行维修。

3. 在操作闸门前，必须清理闸门周围的杂物，确保操作环境的安全和畅通。

三、手动闸门的操作规程1. 在操作手动闸门前，必须确保闸门的锁定装置处于解锁状态，以免造成操作不当或安全隐患。

2. 手动闸门的操作应该坚持“先开后关、先闸后门”的原则，即先打开闸门，后关闭闸门；先打开闸门，后关闸门。

3. 在操作手动闸门时，要轻拧手柄或旋转装置，避免用力过猛或过早，以免损坏闸门或危及操作人员的安全。

4. 在操作手动闸门时，必须站在安全位置，远离闸门的移动范围，避免被挤压或冲击。

四、机械式闸门的操作规程1. 在操作机械式闸门前，必须确保闸门的电源供应正常，并检查机械设备的运行状态是否正常。

2. 在操作机械式闸门时，必须按照操作手册上的标准程序进行操作，并且严禁超负荷运行或使用不当的操作方法。

3. 在操作机械式闸门时，必须始终保持清醒和注意力集中，避免操作过程中的疏忽或失误。

4. 在操作机械式闸门时，如发现异常情况或运行故障，必须及时停止操作，并报告相关人员进行处理。

五、液压闸门的操作规程1. 液压闸门的操作必须由专业人员负责，并按照相关操作手册中的程序进行操作。

2. 在操作液压闸门前，必须仔细检查液压系统的工作状态和液压油的供应情况，确保液压系统能够正常工作。

闸门与启闭机安装、维护、操作使用手册地址（ADD）：*********邮编（PQ）： *********电话（TEL）： ********传真（FAX）： **************电邮（E-mail）：****************闸门、启闭机安装调试操作使用说明闸门启闭机设备关于安装的技术要求及注释如下：1.首先安装的前提条件是：预埋钢板应保证在同一个平面内，平直度允差≤5mm，闸门孔中心应与启闭机螺杆预留孔保持铅垂，预埋板厚度为16mm，材质为Q235A。

2.安装时必须具备的工具：活动扳手、电焊机（包括电源）、气割机、汽车吊及吊装工具。

3.闸门具体安装方法为：土建预埋钢板与已经到位的闸门预埋钢板（连接在闸门体上）相焊接，焊接时闸门应保证两导轨（即闸门）铅垂的固定在土建预埋钢板上，焊接应采用断续焊接的方法进行施工，焊接完毕后，闸门与墙壁间有一定尺寸缝隙，此时应打开门盖，由缝隙的内侧向外侧堵塞相当数量的石棉及膨胀水泥的混合物。

4.启闭机的安装方法为：在固定启闭机的位置时，先将启闭机的螺杆孔中心与闸门轴心调整到同一直线上，再将启闭机座上的连接钢板与预埋钢板相焊接，（如启闭机无连接板时，应用焊接螺栓先焊在土建预埋钢板上，再将启闭机固定在所置位置），然后加上螺杆，即完成闸门与启闭机的初步安装。

5.电器部分按电器图将电控箱与启闭机相配套控制，启闭机的防雨罩（即自动限位器）应在闸门完全关闭时进行调整行程，调整好以后将防雨罩固定在启闭机上端。

6.在使用电动时，必须先将手柄卸下，因为手柄与蜗杆在电动时为同步运行。

7.在电器安装完毕后，应先检查电路是否正确，电器通电后运行是否正常。

8.启闭机与闸门应定时进行保养：启闭机、丝杆、闸门封闭面、导轨槽应经常加注润滑脂。

9.铸铁调节闸门一般安装在沉淀池，曝气池和配水井等处，用于调节水位和流量。

10.本闸门型式、安装方法与闸门类似，工作方式：向下为开，向上为关，闸门应迎水面安装。

钢制闸门的安装和操作使用说明1. 简介钢制闸门是一种用于水利工程、雨水收集与排放等方面的设备，紧要由钢材制成，可以有效防止液体、气体或固体流动。

本文将介绍钢制闸门的安装和操作使用说明，以确保设备的正常运行和安全使用。

2. 安装2.1 准备工作在安装钢制闸门之前，需要进行以下准备工作：•确定钢制闸门的安装位置和数量；•确定安装钢制闸门所需的空间和设备负载；•配置好所需的工具和装备，包括电钻、螺丝刀、扳手等。

2.2 安装步骤1.清理好工作区域并选择合适的支架或支架件，将其安装到所需位置；2.确认钢制闸门的上下游方向并标记；3.将钢制闸门垂直于管道或水槽传送轴安装，固定好；4.确保钢制闸门的开启和关闭操作受到掌控并保持快捷。

2.3 验证在安装好钢制闸门后，需要验证它的运行情况和防止闸门故障。

方法如下：1.检查钢制闸门的安装位置是否合适并防止阀门漏水；2.对钢制闸门进行全面检查，确保器具正确安装，避开异物堵塞和泄漏的情况；3.手动摇摆闸门，并进行细小气力调整。

3. 操作使用说明3.1 常规维护钢制闸门是一种易于维护的设备。

在使用过程中，应适时进行检查和维护和修理。

以下是常规的维护步骤：1.检查钢制闸门的密封性能，是否有泄漏、异物或堵塞的异常现象；2.定期清理钢制闸门，确保杂物未进入、厚度均匀、色泽统一、外观乾净；3.在气候潮湿或受到腐蚀的情况下，应定期进行防腐处理。

3.2 操作流程钢制闸门的操作特别简单。

只需要依照以下步骤来进行使用：1.将闸门推入关闭状态；2.打开管道或水槽的掌控系统；3.将闸门推入开放状态；4.关闭掌控系统，即可完成操作。

特别提示：务必在操作闸门之前，确保掌控系统正常运行。

4. 安全防范在使用钢制闸门时，需要注意一些安全事项。

如下：1.防止触电：在安装和操作时，避开触电，可以在操作时保证安全；2.避开受伤：在安装和操作过程中，加强安全意识，防止受伤；3.防止误操作：在使用过程中，遵守使用规定，防止误操作；4.警示标志：在适当的位置，加添警示标志，提示人们谨慎操作。

大型平板钢闸门安装施工方案浅析一、工程概述xxxx堤开口改造工程是xx地区综合整治与开发工程的重要组成部份，其中挡潮闸部份共有九孔挡潮通道，每孔净宽24m，总净宽216m，上扉门门叶尺寸为(高×宽)5.85×25.05m，门底高程0.15m，门顶高程6.0m，下扉门门叶尺寸为(高×宽)5.85×25.05m，门底高程-5.24m，门顶高程0.61m，闸门采用双扉顶升式平板钢闸门，双向滑块支承，上、下扉门均采用实腹式变截面三主横梁布置，在双扉门顶的顶主梁腹板上螺栓连接闸门启门梁。

挡潮闸门钢构件的主体主要有上扉门、下扉门、检修门、启门梁等构件。

其中上、下扉门的单件重量约为111吨，其长度约为25米，属于大型钢结构制作安装工程。

本工程的主要特点是：（1）钢构预埋件数量多且精度要求高。

（2）制作的挡潮闸门钢构件体积大、超重量、焊接数量多，所以需要有大面积的加工制作场地，需要有严格的焊接工艺规程和拼装制作工序，需要有大量的工装机具和设备。

（3）挡潮闸门钢构件的运输与吊装需要有大型的车辆、起重机和周密的吊装方案。

（4）挡潮闸门钢构件在安装现场的组对焊接需要有严密的技术措施来控制焊接变形量。

二、安装方法的选择与确定目前国内钢闸门的安装有以下几种施工方法：（1）利用挡潮闸门上部的交通桥车道吊装就位钢闸门；（2）直接在挡潮闸门底部地板上（标高-5.24米）吊装就位钢闸门。

根据本工程的主要特点和施工现场的实际情况以及施工经济成本的控制，决定采用第2点进行闸门安装，所以本工程着重点就是要在施工现场控制钢闸门整体组装焊接的变形量以及选择合理的吊装顺序，以保证工程质量和降低工程经济成本。

三、闸门吊装计划本工程的难点在于上、下扉门的安装，以下主要对上、下扉门的吊装进行分析，从现场察看，吊装条件不理想，吊装作业空间较小，结合闸门的最大重量、吊装高度、安装的位置以及起重机械的技术参数，250吨的吊车在工作幅度9m，吊臂长30米时,其额定起重能力为114吨，此时其起重高度超过28米，因此考虑吊装现场用250吨主吊车一台。

钢闸门操作规程、注意事项及维护根据水工建筑物金属结构制造、安装及验收规范有关条款的规定，在安装时应对启闭机及基础工程进行全面的检查。

1、检查是否因包装、运输过程中有损坏、锈蚀及缺件等。

2、检查机器各部件装配质量是否符合要求。

3、仔细清除机件上的积灰、油污等。

4、检查基础工程起吊中心线位置是否准确。

5、基础建筑物工程质量是否稳固安全。

启闭机基础螺栓浇灌混凝土后，应达到标准强度后才允许运转。

试运转前电气及机械部分应进行下列检查：1）动力回路，控制回路的接线应正确、整齐。

其绝缘电阻不应小于技术规范规定值。

2）不带电动机情况下，对控制回路进行模拟动作试验，其动作应正确可靠。

3）对双电动机驱动的启闭机，其转动方向应分别通电，看是否正确。

4）检查所有的连接部件的紧固螺栓，各种保护装置及润滑注油情况等。

5）钢丝绳绳端的固定应牢固，在卷筒、滑轮中缠绕应正确。

双吊点启闭机的两侧钢丝绳应尽量调至等长。

6）检查制动器是否可靠，动作是否灵活，并检查液压油是否加足，如不足应加足。

空试运转：在不带闸门的情况下，将高度指示计传动链条拆掉，电动机正反运转三次，并检查下列电气和机械部分：1）电动机运行应平稳，三相电流应平衡。

2）电气设备应无异常发热现象。

接触器触头应无烧损现象。

3）限位开关动作应可靠。

4）制动闸瓦应全部离开制动轮。

5）钢丝绳在任何情况下，不得与其他部件碰刮。

6）空试运转时，所有机械部件不应有冲击声和其它异常声音。

负荷试运转：负荷试运转，是将闸门在门槽内动水或静水中正常升降三次。

1）检查闸门在门槽内移动有否卡阻现象。

2）检查制动器抱闸是否平稳可靠。

3）高度计调整时应使上、下限位开关和高度显示准确可靠，其具体调整方法如下：经试车认为机器运转正常后，把闸板放到最低位置，排除所有间隙，切断电源。

将高度批示计侧盖取下，用手转动链轮，将指针指向刻度板上的零位。

并同时压断左端行程开关。

装好链条，接通电源，使闸板上升300~500毫米，然后停机反转下降，看指针返回零位时是否自动停机，若不能自动停机，要人工停止，找出原因，修定零位，反复试验，直至满意为止（注意调整时一定要切断电源）。