平板钢闸门问题分析及工程措施论文
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关于平板钢闸门漏水问题和处理办法分析研究本文首先就平板钢闸门的漏水和启闭失灵问题进行了分析,然后深入分析研究了止水橡胶带在门板上游由底止水和两侧止水形成连续性密封止水带的方法。
该方法可以做到滴水不漏,具有一定的借鉴意义。
?本文提出了自己的观点和看法,可供同行参考。
平板钢闸门;门槽;止水;前言随着我国水利事业的发展,对闸门止水的结构、设计、安装的要求也越来越高。
止水的失效不仅可以造成闸门的严重漏水,更为重要的是会因漏水引起缝隙气穴,导致埋件的气蚀破坏;止水部位的漏水还是引起闸门震动的主要原因。
止水的作用是在闸门关闭后,堵塞门叶与闸孔周界的孔隙,以阻其漏水。
止水装置一般安装在门叶上,以便于维护,使止水具有在闸门关闭时能可靠而严密的防止漏水。
一、平板闸门止水结构型式分析1、顶止水。
顶止水一般是用压板和垫板把止水橡皮夹紧,并用螺栓固定于门叶或埋件的门楣上。
止水橡皮的设置方向,应根据水压方向而定。
一般要求止水橡皮在受到水压后,能使其圆头压紧在止水座板上。
2、侧止水。
平面闸门的侧止水与顶止水构造型式相同。
3、底止水。
平板钢闸门的底止水橡皮是利用压板和螺栓直接固定在门叶面板上,是将止水橡皮设在面板背水面的构造型式,是将止水橡皮设在迎水面的构造型式,止水橡皮一般采用条形橡皮。
4、节间止水。
对于分段的平面闸门或叠梁闸门,一般都应设置节间止水。
二、问题分析要使闸门止水严密,除了门叶应有足够的强度、刚度外,还要有合理的支承结构、止水结构、埋件结构等。
除了要求设计合理,还要保证制造、安装的精度。
因此,闸门止水是否严密,是衡量设计、制造、安装的综合指标,是闸门好坏的根本标志。
目前工程实际运用中,闸门漏水现象较为普遍,而且大部分情况发生在闸门的四角和底部。
在设计中虽然閘门的止水型式很多,但往往忽略了对止水型式的选择及对漏水通道的注意。
制造、安装中由于止水座板的焊接质量差,门槽埋件及止水座板安装后发生变形,使止水座板不在一个平面上,止水座板不垂直等,都会影响封水效果。
基于水利工程中平面钢闸门设计的探讨摘要:平面钢闸门是水利工程中非常重要的控制性设备之一,对水利工程的整体工作状况影响较大,因此工程设计人员在设计过程中要充分考虑平面钢闸门管理的便捷性。
笔者通过对闸门总体布置及闸门选型的分析,提出了潜孔工作闸门设计的注意事项,给出了降低闸门启闭机械的工作容量的合理化建议,希望可以为平面钢闸门的设计人员提供有效的帮助。
关键词:水利工程;钢闸门;设计前言平面钢闸门在水利工程中是极其关键的设备,具有结构简单,制造方便,易于安装,维修便捷,运行安全可靠,价格低廉等优点,在中、小型水利枢纽及水电站工程中运用较为广泛。
但平面钢闸门在运行过程中常出现一些问题,例如密封不严,容易锈蚀,开关不灵活等。
为了提高平面钢闸门在运行过程中的可靠性,工作人员需在其设计、生产与维修等方面制定出合理的方案。
水利工程中的平面钢闸门不但要求安全可靠,方便运行,还要保证结构简单,布局合理。
因此,闸门总体布置、闸门的选型、潜孔工作闸门的结构设计以及闸门的启闭容量都是在设计过程中需要注意的问题。
1.闸门总体布置及闸门的选型总体布置是闸门设计中的十分重要的环节之一,要在符合水利枢纽综合利用的基础上,抓主要矛盾,因地制宜,权衡利弊,合理布局,选择最为合理、经济、美观的方案。
在工作最初制定总体布置方案时,要注意从细小之处出发,看重具体条件,要灵活变通,不能一味地墨守成规。
为了达到安全可靠,经济合理的目的,工作人员要从地形、地质、施工等细节因素出发,综合考虑利弊,因地制宜,尽量满足经济适用的原则,既需节约投资又可简化设计与施工。
闸门选型也是十分重要的环节之一,应该根据水利工程枢纽的具体要求,选择一种技术上先进成熟,经济上比较合理适用,运行时又可靠安全的门型。
当取水量较少时,应该采用锥形阀作为工作闸门,并且尽可能布置在取水洞身的出口。
经验表明,这样的平面闸门经久耐用,具有较好的调节性能,工作相对安全可靠。
在大中型水闸中,应该选择弧形闸门作为工作闸门。
探讨水利工程平板闸门检查重点及质控措施1平板闸门特点平板闸门主要由三部分组成[1],启闭设备、埋件和门叶,这几部分设备在运行的过程中有很大平安性和操作方面性的特点。
由于其结构组成较为简洁,修理也比较便利,特别适合应用于农田浇灌和泄洪。
我国大部分灌区在不同季节中一般状况下采纳平板闸门,特殊是农耕浇灌时期,采纳平板闸门对水实行分流和退水的方法,在很大程度上起到了节制作用。
在平板闸门的安装和修理比较方面,设计者在进行该环节的设计时为了安装简便和日后修理便利使用了具有局限性的整体门,这种门的材质一般是钢材,还用了手轮式螺杆启闭机,这对平板闸门的整个运行环节有很好的帮助作用。
2 平板闸门的检查要点在对平板闸门和埋件进行检查时主要通过现场检查,设备检查人员到现场首先对设备进行外观检查,观看外观是否有缺陷,再借助工具进行检查,对焊接部位和止水橡胶部位进行认真的检查,这两个部位是检查环节的重点。
2.1 平板闸门安装前检查要点一是,闸门标牌和图纸的相符。
对闸门的名称、规格和出厂设置等进行检查,对各种闸门附件进行检查和验收,检查人员对不同附件的破损状况进行具体检查,比如,检查附件外观是否有凹陷和缺损等,假如有检查人员要做好标记指令修理,并做好检查记录。
二是,对不同阀门进行图纸设计和检测。
检查人员对全部阀门依据不同的出厂设计进行验收,对不同厂家验收内容进行具体记录[2-4],验收的过程要规范,在此基础上对需要检测的部分进行检测,做好检测记录,比如,主要检查闸门不同方位是否扭曲,是否发生变形等。
三是,止水橡皮合格证。
检查止水橡皮的合格状况,合格的止水橡表面不粗糙,很少有破损,形状和尺寸均达到国家规定标准。
止水橡皮中的螺孔和门叶之间必需是以钻孔的方式呈现,钻孔的直径必需小于螺栓的最大直径。
止水橡皮的连接需要采纳特地的模具进行加热和溶合。
2.2 埋件检查要点对二期混凝土断面尺寸进行检查,并且检查一期和二期混凝土之间的凿毛稳定状况。
浅谈钢闸门焊接变形的控制措施摘要:在众多水工金属结构中,钢闸门是一个非常重要的构件,能起到拦水、止水的作用。
在其制作过程中,焊接变形是最常见的质量问题,焊接过程中发生的变形,不仅会影响闸门外观质量,还会对水利工程的正常运行产生影响,因此,控制闸门焊接变形至关重要。
本文通过剑川县江长箐水库金属结构制安项目闸门制作的实例,针对平面钢闸门焊接过程中产生变形的原因和控制措施进行分析介绍,闸门焊接变形量得到有效控制,保证了产品质量,可为同类闸门焊接时的变形控制提供借鉴。
关键词:闸门;焊接;变形;控制1、概述钢闸门通常是用于开闭局部水工建筑物中过水口的活动结构,在水利工程中的应用最为广泛,它可以拦截水流、控制水位、调节水流量等。
闸门门叶结构主要由面板、主梁、隔板、次梁和水封等部件构成。
剑川县江长箐水库的事故闸门孔口尺寸为1.5米×1.5米,工作闸门孔口尺寸为1.5米×1.3米,结构尺寸较小,两个闸门设计的水头都是40米。
该项目钢闸门制作技术要求较高,施焊难度大,且钢板较薄,在制作时很容易在焊接过程中产生变形,变形量若超出允许范围,将会对闸门在后续运行时造成一定影响。
因此,必须要求施工人员在焊接前做好预防变形的控制措施,焊接过程中控制焊接参数,焊接完成后做好矫正措施,最大程度降低焊接变形量,确保闸门的质量。
2、闸门焊接变形产生的原因在闸门生产制作过程中,导致闸门结构件发生焊接变形的因素有很多,其中最主要的影响因素是焊接件在焊接过程中受热不均匀,其次影响因素还有焊缝金属收缩、金相组织发生变化等。
除上述主要影响因素外,组装焊接顺序、焊接方法、焊接电流的大小等也会影响闸门结构件的焊接变形。
针对闸门制作焊接变形主要影响因素,做如下原因分析:(1)焊件的不均匀受热。
焊接加热时会产生压缩塑性变形,但被焊构件受热不匀,金属膨胀受到限制,压缩塑性变形也就不均匀。
焊接加热时,焊缝和焊缝周围产生压缩塑性变形,冷却后变形就会收缩,当这种变形不能充分收缩时,焊接残余变形小,焊接残余应力大。
关于闸门整改措施1. 引言闸门作为水利工程中的重要设施之一,承担着调节水流和防洪的重要任务。
然而,在长期使用的过程中,闸门可能会出现一些问题,需要及时采取整改措施。
本文将介绍常见的闸门问题及其整改措施,以便保障闸门的正常运行。
2. 常见的闸门问题2.1 闸门漏水闸门漏水是一种常见的问题,可能会导致水利工程的水位控制不准确,并造成水资源的浪费。
常见的闸门漏水问题有:•密封条老化或破损•闸门表面存在裂缝或孔洞•闸门与闸墩之间存在间隙2.2 闸门堵塞闸门堵塞是闸门运行中另一个常见的问题,可能会导致水流受阻,降低调节水位的效果。
常见的闸门堵塞问题有:•闸门表面积聚了水草、垃圾等杂物•闸门轨道上积存了泥沙和固体颗粒•闸门操纵机构发生故障3. 闸门整改措施3.1 闸门漏水整改措施3.1.1 密封条更换对于密封条老化或破损的问题,应及时更换新的密封条。
更换密封条时,应选用质量好、耐用性强的密封条,并确保其与闸门表面充分贴合。
3.1.2 闸门表面修复对于闸门表面存在裂缝或孔洞的问题,应进行修复。
修复时,应先清理表面杂物,然后采用适当的修补材料进行填补,确保闸门表面的平整和无孔洞。
3.1.3 间隙调整对于闸门与闸墩之间存在间隙的问题,应及时进行间隙调整。
调整时,应仔细测量间隙大小,并采取合适的方法,如加压或填充材料,保证闸门与闸墩紧密贴合。
3.2 闸门堵塞整改措施3.2.1 清理杂物对于闸门表面积聚了水草、垃圾等杂物的问题,应定期进行清理。
清理时,可以使用工具如刷子、清洗机等,彻底清除附着在闸门表面的杂物。
3.2.2 清理轨道对于闸门轨道上积存了泥沙和固体颗粒的问题,应定期进行清理。
清理时,可以使用高压水枪等工具,将轨道上的泥沙和颗粒物冲刷干净,保证轨道的光滑性。
3.2.3 维护操纵机构对于闸门操纵机构发生故障的问题,应及时进行维护和修复。
维护时,应检查操纵机构的各个部件是否正常运行,如发现故障应及时更换或修复。
大型平板钢闸门安装施工方案浅析第一章一、工程概述xxxx堤开口改造工程是xx地区综合整治与开发工程的重要组成部份,其中挡潮闸部份共有九孔挡潮通道,每孔净宽24m,总净宽216m,上扉门门叶尺寸为(高×宽)5.85×25.05m,门底高程0.15m,门顶高程6.0m,下扉门门叶尺寸为(高×宽)5.85×25.05m,门底高程-5.24m,门顶高程0.61m,闸门采用双扉顶升式平板钢闸门,双向滑块支承,上、下扉门均采用实腹式变截面三主横梁布置,在双扉门顶的顶主梁腹板上螺栓连接闸门启门梁。
挡潮闸门钢构件的主体主要有上扉门、下扉门、检修门、启门梁等构件。
其中上、下扉门的单件重量约为111吨,其长度约为25米,属于大型钢结构制作安装工程。
本工程的主要特点是:(1)钢构预埋件数量多且精度要求高。
(2)制作的挡潮闸门钢构件体积大、超重量、焊接数量多,所以需要有大面积的加工制作场地,需要有严格的焊接工艺规程和拼装制作工序,需要有大量的工装机具和设备。
(3)挡潮闸门钢构件的运输与吊装需要有大型的车辆、起重机和周密的吊装方案。
(4)挡潮闸门钢构件在安装现场的组对焊接需要有严密的技术措施来控制焊接变形量。
第二章二、安装方法的选择与确定目前国内钢闸门的安装有以下几种施工方法:(1)利用挡潮闸门上部的交通桥车道吊装就位钢闸门;(2)直接在挡潮闸门底部地板上(标高-5.24米)吊装就位钢闸门。
根据本工程的主要特点和施工现场的实际情况以及施工经济成本的控制,决定采用第2点进行闸门安装,所以本工程着重点就是要在施工现场控制钢闸门整体组装焊接的变形量以及选择合理的吊装顺序,以保证工程质量和降低工程经济成本。
第三章三、闸门吊装计划本工程的难点在于上、下扉门的安装,以下主要对上、下扉门的吊装进行分析,从现场察看,吊装条件不理想,吊装作业空间较小,结合闸门的最大重量、吊装高度、安装的位置以及起重机械的技术参数,250吨的吊车在工作幅度9m,吊臂长30米时,其额定起重能力为114吨,此时其起重高度超过28米,因此考虑吊装现场用250吨主吊车一台。
浅谈平板钢闸门问题分析及工程措施摘要:文章主要分析了平板钢闸门的漏水和启闭失灵问题,结合实际工程经验,提出了门槽和止水的设计应采用的工程措施,仅供参考。
关键词:平板钢闸门;问题分析;门槽设计;存在问题;工程措施
前言
工程的运行,闸门启闭机是否灵活,止水状况如何都直接影响着分水引洪工作的效率及成效。
闸门的漏水与启闭机灵活与否也一直困扰着水利管理人员。
但是门槽与止水的设计又是保证门槽经久耐用启闭是否灵活,止水是否有效的关键。
根据经验,平板钢闸门的问题通常表现为:止水橡皮断裂、止水失灵;压力轮(悬臂轮)、导向轮不着轨道;门槽只是简易的砼材料或在原浆砌石上附着一层砂浆;预埋角钢由于设计考虑不周而导致扭曲变形使滚轮失效、失灵;滚轮不能正常滚动等。
文章主要分析了平板钢闸门的漏水和启闭失灵等问题,结合实际工程经验,提出了门槽和止水的设计应采用的工程措施。
二、存在的问题
针对平板钢闸门的漏水和启闭机失灵等问题进行剖析,总结如下:1:侧止水安装定位不当,部分甚至落入门槽,失去止水意义;2:闸门板底脚的底止水与侧止水衔接不紧凑,搭接不严实3:原水闸设计中,对平板止水墩面上的接触面一般为砼表面或在原浆砌石
上附着一层砂浆面,表面粗糙,磨阻力大,容易拉断或撕裂橡皮;4:闸门较宽,单吊点闸门受力不均衡,稳定性差。
5:门槽只是简易的砼材料,滚轮摩擦的阻力大甚至成滑动摩擦,造成启闭闸门阻力大,启闭失灵;
三、相应的工程措施
在节水续建改造工程中对门槽和止水的设计采用了相应的工程措施,结合实际工程经验,从以下几点作分析:
3.1止水设计
止水的设计分为p型侧止水和平板止水两个主要部分。
① p型侧止水
在门板迎水面靠闸墩一侧安装p型止水橡皮,用平头螺栓连接再焊于板面的角钢上,且在设计中考虑5mm的压缩量,使p型橡皮的橡皮球压缩紧贴于预埋在焊接的钢质平面上,超过门槽的上游沿口5cm。
同时,底止水与侧止水交角处将橡皮割切成一定断面进行弯转搭接,经压板螺栓连接,这样,就在门板上游由底止水和两侧止水形成连续性密封止水带,使闸门滴水不漏。
另外,严加要求施工单位和闸门的加工制作,闸口的浇筑宽度和钢结构门槽安装的位置准确度和铅直度都需要较高的标准,一般精度要求在±2mm。
精心设计、精心施工,解决闸门的漏水问题从工程上是可行的。
p型侧止水的设计安装,详细可参照下图(图1)。
②平板止水
对于侧止水和底止水均是平板止水橡皮时,要求定位正确,使其既不因螺栓压板位置离门槽上游沿口太近而导致安装的橡皮弯曲偏离墩面,又不因螺栓压板位置离门槽上游沿口太远而使安装的橡皮附贴面过窄而落入门槽失去止水意义。
对于底角侧止水和底止水的搭接交叉处出现的空隙,塞填削割成型的橡皮契块,并拧紧压板螺母使侧、底止水仍形成连续密封的止水带,同样可达到滴水不漏的效果。
另外,注意门底槛必须是钢质预埋件。
3.2门槽设计
将原砼门槽精心设计成钢结构构件,所下图所示(图2)。
门槽设计具体如下:
依据闸门设计要求确定门槽深度和宽度,将门槽上、下游面设计成钢质平面(槽钢),将墩面上、下游(导向轮和止橡皮行程上)设计成钢质平面宽度不小于15cm,以便止水橡皮和导向轮有效地工作。
槽底每隔40cm,用100cm×8cm×9cm扁钢将槽钢上下游和墩面导向轮和止水行程的型钢焊接成一整体,并在相应的背面焊接钢筋以便于预埋的钢筋对焊;且二期砼浇筑是保证铅直。
另有,为保证压力滚轮有良好的受力条件,靠滚轮轨道的一侧(下游面)加焊工字钢,背面焊加钢筋,以便于预埋钢筋对焊。
在水闸底板上安装钢质底槛(槽钢),并适当焊接钢筋。
将钢构件门槽外围三面预留20cm~40cm空间做二期砼浇筑。
闸体浇筑时预埋的钢筋和钢构件的钢筋头一一对应,精心布置和设计,留有足够的搭接对焊长度。
为坚固起
见,还应在墩中部布置成网状构造筋焊接预埋筋以保证预埋筋的抗拉拽强度。
在设计施工进程中,需注意两点:
1、底槛应有足够的宽度和强度,一般槽钢即可;
2、门底槽埋设应考虑到底止水落到底槛中心线上。
其中,预埋钢筋的设计,详细可参照下图(图3)。
四、结束语
综上所述,精心设计与精细施工的门槽改善了闸门运行的工作条件,闸门滴水不漏,且闸门启闭灵活,运用自如,真正完成了运行便利,为闸门自动化控制运行管理构建了良好的物质根底及安全保障。
注:文章内所有公式及图表请以pdf形式查看。