陶瓷材料人造髋关节的探索
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氧化锆陶瓷骨关节应用
氧化锆陶瓷材料是一种广泛应用于医疗领域的材料,其中包括作为骨关节材料的应用。
氧化锆陶瓷骨关节是一种用于替代人体关节的人工关节材料,具有优异的生物相容性和力学性能,因此在关节置换手术中得到了广泛的应用。
氧化锆陶瓷骨关节具有与自然骨相似的机械性能。
氧化锆陶瓷材料具有高强度和硬度,可以承受人体关节所受的压力和负荷。
相比之下,传统的金属骨关节材料常常存在磨损、松动等问题,而氧化锆陶瓷骨关节则能够更好地适应人体的生理运动。
氧化锆陶瓷骨关节具有良好的生物相容性。
由于其化学稳定性和低毒性,氧化锆陶瓷材料不会对人体产生不良反应。
此外,它的表面光滑,不易产生细菌附着,从而降低了感染的风险。
这使得氧化锆陶瓷骨关节成为一种安全可靠的人工关节材料。
氧化锆陶瓷骨关节还具有优异的耐磨性能。
由于其硬度高,氧化锆陶瓷材料在与其他材料接触时不易产生磨损。
这使得氧化锆陶瓷骨关节的使用寿命更长,减少了二次手术的风险和费用。
然而,氧化锆陶瓷骨关节也存在一些挑战和限制。
首先,制备氧化锆陶瓷材料需要高技术水平和复杂的工艺。
其次,由于氧化锆材料具有脆性,容易发生断裂。
因此,在设计和制造氧化锆陶瓷骨关节
时需要考虑到力学性能和结构的合理性。
总体而言,氧化锆陶瓷骨关节作为一种新型的人工关节材料,在骨关节置换手术中具有广泛的应用前景。
它的优异性能使得患者能够恢复正常的关节功能,并减少了手术后的并发症和不良反应的风险。
随着科技的不断进步,我们相信氧化锆陶瓷骨关节会在未来得到更广泛的应用和发展。
高交联聚乙烯对陶髋关节高交联聚乙烯(Cross-linked Polyethylene,简称PEX)是一种具有独特结构和性能的聚合物材料,广泛应用于医疗领域中的陶髋关节。
陶髋关节作为一种人工关节替代材料,用于治疗髋关节疾病和损伤,具有良好的生物相容性和机械性能,被广泛应用于髋关节置换手术中。
高交联聚乙烯具有许多优点,使其成为陶髋关节的理想材料之一。
首先,高交联聚乙烯具有优异的生物相容性,与人体组织和体液相容性良好,不会引起免疫反应和排斥现象。
其次,高交联聚乙烯具有优异的耐磨性和抗疲劳性能,能够承受长期运动和重复负荷,减少人工关节的磨损和损伤,延长其使用寿命。
此外,高交联聚乙烯具有良好的耐腐蚀性能,能够抵抗体液中的酸碱和盐类腐蚀,保持其良好的性能和形状稳定性。
高交联聚乙烯的制备方法主要有两种:化学交联和物理交联。
化学交联是通过添加交联剂,如过氧化物、硫化剂等,在高温条件下引发交联反应,形成三维网络结构。
物理交联则是通过热处理和拉伸等方式,使聚乙烯链发生交联,形成高密度交联点。
这两种方法都能够有效提高聚乙烯的机械性能和耐磨性,使其成为理想的陶髋关节材料。
高交联聚乙烯作为一种优良的陶髋关节材料,具有许多独特的优点。
首先,高交联聚乙烯具有较低的摩擦系数和良好的润滑性能,减少了髋关节的摩擦和磨损,降低了人工关节的疼痛和磨损。
其次,高交联聚乙烯具有良好的尺寸稳定性和形状记忆性,能够保持人工关节的准确适配和稳定性,减少了术后的并发症和再次手术的风险。
此外,高交联聚乙烯还具有较高的抗冲击性能和耐久性,能够承受较大的冲击载荷和力学应力,减少了人工关节的断裂和松动的风险。
然而,高交联聚乙烯也存在一些不足之处。
首先,其制备过程较为复杂,需要控制好交联剂的添加量和交联反应的条件,以保证交联程度和性能稳定性。
其次,高交联聚乙烯的生产工艺相对较为成熟,但其材料成本较高,限制了其在一些发展中国家的应用。
此外,高交联聚乙烯的长期使用效果和安全性还需要进一步的长期临床观察和研究。
生物医学工程中的陶瓷材料人工骨应用研究引言在医学领域,骨组织的再生和修复一直是一个重要的研究领域。
当人体出现骨骼组织受损、骨折等情况时,即使经过外科手术治疗,也可能引起一系列的骨质失调和继发性骨疾病。
钛、镁合金等材料作为传统的人工骨修复材料已经被广泛应用,但是它们也存在着自身的缺陷。
然而,陶瓷材料因为其良好的生物相容性和耐磨性能,使其得到越来越多的研究和应用。
本文将探究陶瓷材料在生物医学工程中的应用研究。
1. 陶瓷材料在生物医学工程中的应用概述不同于传统的金属和合金等人工骨材料,陶瓷材料在生物医学工程中得到广泛的应用。
目前主要应用于人工骨、人工关节和医疗器械等方面。
陶瓷材料具有良好的生物相容性、生物活性、硬度、耐磨性和耐腐蚀性等特点。
其中,氧化铝陶瓷具有良好的生物相容性和生物活性,可以促进骨组织和材料的结合。
还有氧化锆陶瓷,它不仅具有良好的生物相容性,而且具有高强度和高韧性,可以作为人工关节的材料。
此外,钙磷陶瓷因其与骨组织的相似性,现在被广泛应用于骨组织的再生和修复。
2. 氧化铝陶瓷人工骨的研究进展氧化铝陶瓷是一种具有优异生物相容性和生物活性的陶瓷材料,已经广泛应用于人工骨领域。
相对于其它的陶瓷材料,氧化铝陶瓷因其众多的优点而倍受青睐:耐腐蚀性好、硬度以及磨损性能优异、生物相容性高等。
同时,氧化铝陶瓷还可以与人体骨组织形成化学键,从而起到增强骨组织与人工骨之间结合的作用。
近年来,氧化铝陶瓷人工骨材料的研究受到了广泛的关注。
研究人员通过改变氧化铝陶瓷的配比和制备工艺,以期探究一种更加适用的人工骨材料。
例如,为提高氧化铝的延展性及热稳定性,有学者采用了碳纳米管进行增强,使得氧化铝更具生物相容性,也提高了人工骨的生物医学性能。
3. 钙磷陶瓷人工骨的研究进展钙磷陶瓷以其组织工程学的特性,即能够在体内诱导细胞生成类似于骨组织的模型而成为研究热潮。
在人工骨的研究领域中,钙磷陶瓷因其与真实骨骼相近的成分、结构和微观形貌,成为一个很受欢迎的研究领域。
生物医用材料在髋关节系统中的磨损性能摘要长期以来,磨损一直是限制人工关节假体服役性能与寿命的瓶颈。
关节面磨损产生的磨屑而导致的无菌性松动是人工关节失效的主要原因。
目前,影响髋关节系统磨损最重要的因素便是生物医用材料的选择。
本文综述了应用于髋关节系统的生物医用高分子、生物医用金属和生物医用陶瓷等材料的研究现状,并对今后生物医用材料的发展作出了展望。
关键词:磨损、无菌性松动、髋关节系统、生物医用材料引言全髋关节置换术用于治疗髋关节疾病和创伤,是世界上成功率最高的外科手术之一。
据统计,人工髋关节的使用寿命为10-15年,远低于人工髋关节的预期寿命,显然不能满足现代生活节奏和老龄化的社会需求,其功能也远远达不到临床要求。
而人体髋关节中由于滑膜、滑膜液和软骨在关节面之间能提供足够的润滑[1],很少发生磨损。
因此,研究人工髋关节系统的磨损性能尤其重要。
人体正常关节软骨和附近肌肉构成接触,而在人工髋关节中,关节面基本上被认为是点接触。
外来材料一旦放入体内,骨的模量受到影响,载荷会转移到模量值较高的材料(Co、Cr、Ti等金属植入物)上。
因此在一定的时间点,骨变得相对脆弱,导致应力屏蔽效应,最终可能面临灾难性的失效。
随着材料科学的进步和发展,植入技术和医学科学使得新材料、新设计和测试技术的发展。
市场上最常见关节面材料有生物医用高分子材料、生物医用金属材料、生物医用陶瓷材料。
1.生物医用高分子材料髋关节系统在金属-金属组合磨损时,金属离子会持续被释放出来,最终造成磨损行为。
这些金属离子进入血液,沉积在肝脏和肾脏,严重时会使病人致癌。
为了防止这些影响,研究人员创造聚乙烯(UHMWPE)衬垫起到了某种缓冲作用。
对取出的髋臼部位进行观察,通常能发现亚微米级长的细纤维。
这些细纤维在屈伸方向(即髋关节运动的原始弧线)的纵向方向上定向,且在横向上的弱化。
因此,在运动过程中,这些定向表面层往往会破裂,在人体内释放出微米和亚微米大小的磨损颗粒。
纳米陶瓷复合人工髋关节与人工骨产业化项目可行性研究报告目录第一章总论 (1)第二章项目的意义及必要性、产业关联度分析 (3)1.项目的意义及必要性 (3)2.产业关联度分析 (5)第三章市场分析 (6)1.概述 (6)2.市场现状 (7)3.市场需求预测 (11)4.公司销售措施 (13)第四章厂址选择及建设内容 (15)1.厂址选择 (15)2.建设内容 (15)第五章工艺技术路线、设备选型及主要技术经济指标 (17)1.项目依托的技术成果水平 (17)2.关键技术及产品的产业化研发内容和技术方案 (18)3.设备选型 (22)4.生产工艺流程 (24)第六章原材料供应及外部配套条件落实情况 (28)1.原材料供应 (28)2.外部配套条件落实情况 (29)第七章环保、节能、消防 (30)1.环境保护 (30)2.节能 (31)3.消防 (32)4.职业安全卫生 (33)第八章建设工期和进度安排 (34)第九章项目实施的管理及组织机构 (35)1.企业组织机构 (35)2.劳动定员 (35)3.人员培训 (36)4.经营组织 (37)第十章项目承办单位简介 (37)第十一章投资估算及资金筹措 (39)1.投资估算 (39)2.资金筹措 (39)第十二章财务效益分析 (40)1.有关基础数据的确定 (40)2.收入测算 (40)3.成本费用测算 (40)4.税金测算 (41)5.利润估算 (41)6.项目主要财务评价指标 (42)7.贷款偿还能力分析 (43)第十三章项目风险分析 (44)1.风险定性分析 (44)2.风险定量分析 (44)附表:附表1 投资估算表附表2 销售收入和销售税金估算表附表3 流动资金估算表附表4 成本和费用估算表附表5 建设贷款偿还表附表6 损益表附表7 资金来源与运用表附表8 资产负债表附表9 财务现金流量表(全部投资)附表10 财务现金流量表(自有资金)附表11 固定资产折旧估算表附表12 无形资产及递延资产摊销估算表第一章总论1.项目名称:纳米陶瓷复合人工髋关节与人工骨产业化2.项目法人单位:某生物医用材料有限公司3.建设地点:某市某区信息产业基地4.建设内容:引进国际先进生产设备,利用纳米陶瓷复合材料生产人工髋关节及人工骨制品,年生产规模为生产人工髋关节30000套,人工骨2200件,人工眼台5000个,HA粉500Kg,齿修复材料500Kg。
陶瓷材料人造髋关节的探索摘要:本文将总结最近在髋关节假体材料这一领域收集到的信息来开发一个理论上的声音髋关节假体探索,从而找到适合身体的最佳材料。
关键词:陶瓷材料髋关节探索“外科医生不听材料科学家”这是菲舍尔博士(德国杜伊斯堡-埃森大学)在最近的髋关节置换讨论会在皇家外科医学院得出的结论。
这是一个不应该发生但是实际存在的情况。
本文将讨论一些更精细的细节材料的选择,从材料科学家的角度来看,材料科学洞察髋关节假体材料的新品种,纳米复合氧化锆增韧氧化铝,将可以作为一个新的选择。
本文将总结最近在这一领域的研究和使用收集到的信息来开发一个理论上的声音髋关节假体探索,将通过理论测试,以评估材料的适用性,从而找到适合身体的最佳材料。
1 髋关节材料髋关节置换需要支持人们在日常生活中的力量,在1公里每小时的步行速度平均峰值的力量是病人的身体体重(BW)的约280%,在5公里每小时是1480%BW,而且步行的峰值力将总是高于在其他的运动模式的峰值,例如跑步,跳跃。
植入物也需要有良好的循环疲劳,平均1840万步每年的力量需要克服。
在较长的一段时间内体内的材料必须是稳定的,特别是在通常植入在年轻患者的髋关节表面的植入物。
的植入物必须生存恶劣的环境中的任意组合组成的水,水+水合离子,氨基酸,核酸,脂类,脂膜,肽,糖类,多糖类,泡囊,脂质体,蛋白质,ECT。
最后,该材料还必须同周围的骨组织有相似的刚度和抑制应力。
应力会导致骨吸收按照沃尔夫的法律。
正如你可以看到性能的材料必须符合所有这些标准,并不是一件容易的事。
目前的大部分材料是根据其要求取自航空航天业,然而最近的证据已经发现,许多这些材料实际上是有缺陷的。
本文将讨论的陶瓷材料将会根据以上的要求进行探索。
从前几代的氧化铝植入得出的教训是高脆性是一个病态通缉。
氧化铝和氧化锆的韧性和疲劳极限的差别是基于较高的韧性氧化锆相变增韧。
转型增韧是高强度的一个关键。
裂缝成因亚稳四方谷物转变成单斜相的裂纹尖端应力场。
陶瓷在医疗领域的应用《陶瓷在医疗领域的应用》引言:陶瓷作为一种古老而又传统的材料,在医疗领域的应用也愈加广泛。
近年来,随着科学技术的进步,陶瓷在医疗领域的应用范围不断扩大,为医疗技术的发展和患者的治疗提供了更多选择。
本文将介绍一些陶瓷在医疗领域中的应用,并探讨其优势和潜力。
1. 人工关节的制造:陶瓷材料在人工关节制造方面有着重要的作用。
陶瓷材料具有高硬度、耐磨损、抗腐蚀等特性,适用于人工关节的制造。
目前,陶瓷材料已成功应用于人工髋关节、人工膝关节等领域,大大提高了患者的生活质量。
2. 牙科修复材料:陶瓷材料在牙科修复中有着广泛的应用。
与传统的金属修复材料相比,陶瓷具有更好的美观性和生物相容性,不易引发过敏反应。
陶瓷材料在牙冠、牙桥的修复中使用广泛,能够恢复患者的咬合功能和牙齿的外观。
3. 医用陶瓷器械:陶瓷材料还被广泛用于制造医用器械。
陶瓷器械具有抗腐蚀、无磁性、耐高温等特点,适用于手术工具、牙科器械等领域。
通过陶瓷器械的应用,医生能够更加精确地进行手术操作,减少患者的疼痛和并发症的发生。
4. 医用陶瓷植入物:陶瓷材料在医用植入物的研发和应用上也取得了巨大的进展。
与金属植入物相比,陶瓷植入物具有更好的生物相容性和耐磨性,能够更好地适应体内环境。
目前,陶瓷植入物已在骨科、耳科、眼科等领域中得到广泛应用。
结论:陶瓷在医疗领域的应用正日益扩大,其具有的独特性能和优势使其成为医疗技术发展的重要推动力。
然而,陶瓷材料在医疗领域的应用仍面临一些挑战,如制造工艺的复杂性、成本的高昂等。
未来,我们有理由相信,随着科学技术的不断进步和研究的深入,陶瓷在医疗领域的应用将继续取得突破和创新,为医疗技术发展带来新的可能性和希望。
陶瓷材料在骨修复中的应用陶瓷材料在骨修复中的应用随着经济的发展和人口老龄化,以及工业、交通、体育等事故导致的创伤增加,人们对生物医用材料及其制品的需求量越来越大。
近30年来,生物医用材料的研究开发取得了令人瞩目的成就,使数以百万计的患者获得了康复,提高了骨伤患者的生活质量。
生物陶瓷作为植入物能满足人工骨的一般要求,而且具有亲水性,能与细胞等生物组织表现出良好的亲和性,具有广阔的发展前景。
根据生物组织的作用机制,被用于人工关节植入体内的生物陶瓷大致可分为生物活性陶瓷、生物可吸收性陶瓷、生物惰性陶瓷。
以下则是对这三种陶瓷材料的性能及其应用的研究。
一、生物活性陶瓷:生物活性陶瓷具有骨传导性,它作为一个支架,成骨在其表面进行。
它还可作为多种物质的外壳或填充骨缺损。
骨传导物质不止能在骨环境中引起成骨反应,即使在骨外环境下它仍可以促进成骨。
1、羟磷灰石(HAp)HAp是一种生物活性陶瓷,钙磷比率为1.67,其组成与天然骨、牙的无机成分相同。
根据测算,一个体重为60kg的成人,其骨髂中含有约2kg重的HAp。
HAp晶体属于六方晶系。
其来源可以有三种:动物骨烧制而成,珊瑚经热化学液处理转化而成和人工化学合成法制备。
从生物学性能方面来看,HAp陶瓷由于分子结构和钙磷比与正常骨的无机成分非常近似,其生物相容性十分优良,对生物体组织无刺激性和毒性。
大量的体外和体内实验表明:HAp在与成骨细胞共同培养时,HAp表面有成骨细胞聚集。
植入骨缺损时,骨组织与HAp 之间无纤维组织界面,植入体内后表面也有磷灰石样结构形成。
因为骨组织与植入材料之间无纤维组织间隔,与骨的结合性好,HAp的骨传导能力也较强,材料植入动物骨后四周后就可观察到种植体细孔中有新骨生长,种植体与骨之间无纤维组织存在,两者形成紧密的化学性结合。
许多研究表明HAp植入骨缺损区有较好的修复效果。
需要强调的是,HAp是非生物降解材料,在植入体内3—4年仍保持原有形态。
生物陶瓷材料在骨修复中的应用自从20世纪70年代,生物陶瓷材料被首次引入到医学领域以来,它在骨修复中的应用已经取得了显著的成就。
生物陶瓷材料是指那些能够与生物体组织相容,并且具有一定的生物活性的陶瓷材料。
在骨修复中,生物陶瓷材料可以起到支撑和代替骨组织的作用,促进骨细胞的生长和修复,加速骨折愈合的过程。
本文将详细介绍生物陶瓷材料在骨修复中的应用,并从其种类、制备过程、生物相容性和临床应用等方面进行探讨。
一、生物陶瓷材料的种类生物陶瓷材料主要包括钙磷陶瓷、氧化铝陶瓷和氧化锆陶瓷等。
钙磷陶瓷是目前应用最广泛的生物陶瓷材料之一,它具有良好的生物活性和生物相容性,能够与骨组织紧密结合,在体内逐渐降解,为新骨生长提供支撑和催化作用。
氧化铝陶瓷具有较高的力学性能和热稳定性,被广泛应用于人工关节的制造。
氧化锆陶瓷具有优异的力学性能和生物相容性,可以用于制作种植体和修复器械。
二、生物陶瓷材料的制备过程生物陶瓷材料的制备过程主要包括原料选择、混合均匀、成型和烧结等步骤。
在原料选择方面,需要选择纯度高、粒度均匀的陶瓷粉末。
然后将所选陶瓷粉末进行混合均匀,以保证材料的均一性和一致性。
接下来,通过成型工艺将混合好的陶瓷粉末制成所需形状的陶瓷体。
最后,将成型好的陶瓷体进行高温烧结,以提高材料的密度和力学性能。
三、生物陶瓷材料的生物相容性生物陶瓷材料具有优异的生物相容性,能够与骨组织良好地结合,不会引起明显的免疫反应和排斥反应。
当生物陶瓷材料植入体内后,可以与体液中的矿物质形成钙磷化合物,从而促进骨细胞的生长和修复。
此外,生物陶瓷材料的表面还可以通过改性处理,增强其与骨组织的相互作用,提高生物活性和生物相容性。
四、生物陶瓷材料的临床应用生物陶瓷材料在骨修复中的临床应用非常广泛。
在骨折愈合方面,生物陶瓷材料可以用作内固定材料,通过支撑骨折部位,促进骨头的愈合。
在骨缺损修复方面,可以通过种植生物陶瓷人工骨来填充缺损部位,促进新骨的生长和修复。
陶瓷材料人造髋关节的探索
摘要:本文将总结最近在髋关节假体材料这一领域收集到的信息来开发一个理论上的声音髋关节假体探索,从而找到适合身体的最佳材料。
关键词:陶瓷材料髋关节探索
中图分类号:tq325.67 文献标识码:a 文章编号:1672-3791(2012)10(a)-0230-02
“外科医生不听材料科学家”这是菲舍尔博士(德国杜伊斯堡-埃森大学)在最近的髋关节置换讨论会在皇家外科医学院得出的结论。
这是一个不应该发生但是实际存在的情况。
本文将讨论一些更精细的细节材料的选择,从材料科学家的角度来看,材料科学洞察髋关节假体材料的新品种,纳米复合氧化锆增韧氧化铝,将可以作为一个新的选择。
本文将总结最近在这一领域的研究和使用收集到的信息来开发一个理论上的声音髋关节假体探索,将通过理论测试,以评估材料的适用性,从而找到适合身体的最佳材料。
1 髋关节材料
髋关节置换需要支持人们在日常生活中的力量,在1公里每小时的步行速度平均峰值的力量是病人的身体体重(bw)的约280%,在5公里每小时是1480%bw,而且步行的峰值力将总是高于在其他的运动模式的峰值,例如跑步,跳跃。
植入物也需要有良好的循环疲劳,平均1840万步每年的力量需要克服。
在较长的一段时间内体内的材料必须是稳定的,特别是在通常植入在年轻患者的髋关节
表面的植入物。
的植入物必须生存恶劣的环境中的任意组合组成的水,水+水合离子,氨基酸,核酸,脂类,脂膜,肽,糖类,多糖类,泡囊,脂质体,蛋白质,ect。
最后,该材料还必须同周围的骨组织有相似的刚度和抑制应力。
应力会导致骨吸收按照沃尔夫的法律。
正如你可以看到性能的材料必须符合所有这些标准,并不是一件容易的事。
目前的大部分材料是根据其要求取自航空航天业,然而最近的证据已经发现,许多这些材料实际上是有缺陷的。
本文将讨论的陶瓷材料将会根据以上的要求进行探索。
从前几代的氧化铝植入得出的教训是高脆性是一个病态通缉。
氧化铝和氧化锆的韧性和疲劳极限的差别是基于较高的韧性氧化锆相变增韧。
转型增韧是高强度的一个关键。
裂缝成因亚稳四方谷物转变成单斜相的裂纹尖端应力场。
由相变引起的转化的能量,将裂纹关闭。
由于水的存在下,此变换成核的表面上的晶粒和导致升力表面朝上,以形成微裂纹,并加强相邻表面颗粒,从而将导致传播的变换。
微裂纹将会使水渗透到下层,进一步过程,最终将导致陶瓷表面的粗糙化的,增加球杯形摩擦和加速失败。
氧化锆增韧氧化铝材料是四方晶氧化锆颗粒的含氧化铝基质的一种材料。
氧化铝和氧化锆的复合材料提供了许多优点。
氧化锆增韧氧化铝的kic值为5.4±0.2mpam(在10%氧化锆配比)与氧化铝的晶粒尺寸为1.7μm,和氧化锆的晶粒尺寸为0.7μm。
同时,在相同的测试条件下纯氧化铝kic为4.2±0.22mpam,氧化铝颗粒的直径为1.7mm。
氧化锆增韧氧化铝的滑动磨损阻力的增加是由于
增加的机械特性造成的氧化锆晶粒的增韧,最终可以通过sem看到马氏体相变的裂缝内的zro2的粒子。
目前氧化锆增韧氧化铝材料很难在氧化铝基质内得到均匀的氧化锆颗粒的分散体,因为zro2
微粒浓度可以凝聚植入物的表面,造成表面隆起。
表面上的氧化锆相的体积百分数保持在3%~10%之间,能够避免过度的表面隆起。
如果一个表面置换髋关节假体用于内表面氧化锆界的3%~10%体积分数的氧化锆的分散不能被精确地控制,所以不能确保陶瓷不会破坏该表面粒子限制。
考虑到这一点,氧化锆增韧氧化铝材料的髋关节表面置换材料的材料选择。
2 材料断裂韧性
使用x-射线衍射发现,不会存在一个临界的氧化锆晶粒尺寸低于该应力诱导相变的氧化锆晶粒。
(图1)
因此在纳米级氧化锆相变增韧,这种相变增韧机制不足。
通过增韧开始前的体积分数和单斜晶系断裂试验后,并没有发现四方的转型。
通过测量曲线的行为,氧化锆和氧化铝-氧化锆复合材料的微裂纹扩展的韧性增加。
这增加韧性的特点是初始的裂纹诱导相变增韧,裂纹渗透,从而提高韧性氧化锆颗粒四方相向单斜晶系转变。
但是在纳米复合材料中,可以看到的曲线是水平的,表示没有变增韧。
临界应力强度为1.7mol%氧化锆-氧化铝纳米复合材料,高于纯氧化铝,氧化锆。
如果不存在相变增韧,一些新的机制一定导致了断裂韧性。
低于该值不会有裂纹的增长,使用纳米复合材料的韧性
可以看出明显的优势。
氧化锆增韧氧化铝材料有两个首要的增韧机制,第一个是基体晶粒内形成的压缩残余应力场,这是由于分散的颗粒和颗粒周围的局部残余应力的矩阵生成的热膨胀系数之间的差异,应力场消散迅速从粒子矩阵边界形成的正面过程区随着距离的增加。
在冷却过程中(烧结后)附近的颗粒中的位错可以形成。
当裂纹接近这些纳米裂纹沿子晶界,位错将形成。
这些可以提高材料的断裂韧性。
第二个机制是建立氧化铝的氧化铝晶界晶间纳米粒子的局部压应力增加韧性。
这主要是由于周围的晶间粒子的偏转断裂韧性导致的裂纹增长。
氧化锆增韧氧化铝材料的最高临界断裂韧性是6.2±
0.3mpam,还没有陶瓷可以达到这个高断裂韧性,所以在潜在应用范围内几乎不存在裂纹导致的断裂。
3 材料老化
在纳米复合氧化锆增韧氧化铝材料水热稳定性的测试中,有1.7%的氧化锆(体积),平均晶粒尺寸为200nm。
使用xrd相分析过去陶瓷材料的老化,发现原来纳米复合氧化锆增韧氧化铝不完全四面体的老化,甚至开始之前。
有单斜晶相的体积分数为0.3,这保持恒定为20小时的整个试验时间。
有人指出,在高压釜中的时间是1小时相当于4年体内。
的断裂性能子部分,本文中讨论的转化缺乏。
该材料被认为是水热稳定。
然而,在高压釜中的近似1小时等于在体内4年的假设仍旧不能被完全证实在老龄化方面的转变,由于压力不足是一个积极的结果。
这意味着施加的压力可能不
会增加老龄化的风险。
只有这样,才能真正测试在体内的水热稳定性。
因为有更多的因素如环状应力,该材料会发生在老化期间时所涉及的材料被植入。
4 材料强度与硬度
陶瓷的强度在很大程度上取决于最弱的裂纹。
碳化硅与纳米颗粒的氧化铝的强度的增加,是由于引入位错,以减轻在矩阵中的应力和沿着氧化铝晶粒边界的长度的纳米颗粒。
位错作为应力集中的起源,并引起在周边的主裂纹尖端纳米级裂纹会导致穿晶断裂。
增加晶粒尺寸的多晶材料的强度增加,但纳米复合氧化锆增韧氧化铝不遵循这个规则。
在穿晶断裂的裂纹不能简单地生长在一条直线上,但必须左右移动的方式中的任何颗粒。
纳米复合氧化锆增韧氧化铝强度增加与氧化锆粒子的增加成正比。
然而,有一个点在10和15(重量)之间的收益递减,这可能是由于穿强度已经减少了太多的裂缝可以很容易生长。
硬度是由加入的氧化锆决定的。
陶瓷的问题是,它们的高硬度是高度依赖于所施加的负荷。
99%的纯氧化铝的硬度为20.2gpa。
然而,氧化锆纳米颗粒的加入,导致硬度由于氧化锆含量的增加下降急剧。
这是由于氧化锆比氧化铝软,因此增加了在烧结过程中的氧化锆,创建孔隙由于晶粒粗化,这也对硬度值具有负面影响。
这种额外的孔隙度由相对密度的减少。
5 结语
从本文的论点以及实验的支持,确定的最佳条件是在10%重量
的纳米颗粒氧化锆增韧氧化铝材料是迄今为止理论上最适合人造髋关节的陶瓷材料。
但仍旧需要通过进一步的实验确定。