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安全检测与仪表课程压力和流量的测量

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检测技术—压力与流量测量

检测技术—压力与流量测量

压力、压差测量仪表
放大电路
4~20 mA
S2Βιβλιοθήκη S1 原理：△P变化ΔS
S0 S0 图2-19膜片位移原理图
△C
电流的变化
压力、压差测量仪表
电容式压力变送器的特点： ➢优点 1）灵敏度高，电容的相对变化率可以很大。 2）结构可做的刚度大而质量小，可在很高的频率下工作。 3）稳定性好，测量准确度高。准确度可达±0.25%---±0.05% 4）结构简单、抗振、耐用，能在恶劣环境下工作。 ➢缺点 分布电容影响大，必须采取措施设法减少影响。
压力、压差测量仪表
6. 压力测量仪表的分类 压力测量仪表按敏感元件和工作原理的特性不同，分为四类：
1）液柱式压力计 2）弹性式压力计 3）负荷式压力计 4）电气式压力计
压力、压差测量仪表
1）液柱式压力计 它是根据流体静力学原理，把被测压力转换成液柱高度来实现测 量的。主要有：U形管压力计、单管压力计、斜管压力计、补偿微 压计、自动液柱式压力计等。
马钢第六届职业技能大赛
二．流量测量仪表
流量测量仪表
1. 流量的定义 流体在单位时间内通过管道截面积的数量称为流体的瞬时流量， 简称流量。 体积流量：当流体以体积表示时称为体积流量;
p1 p2
1
1
h1
h
h2
2
2
P0
1
1
h1
h2
0
2
p
0
压力、压差测量仪表
2）弹性式压力计 它是根据弹性元件受力变形的原理，将被测压力转换成位移来实 现测量的。常用弹性元件：弹簧管、膜片、波纹管等。
P
P 弹簧管式弹性元件
膜片式弹性元件
压力、压差测量仪表

压力与流量的测量方法ppt

压力与流量的测量方法ppt
流量测量误差来源
03
根据安装条件选择
不同的流量计对安装场所有不同的要求，如需要宽敞的空间或特定的管道配置。
流量计的选择
01
根据测量介质选择
不同的流量计适用于不同的介质测量，如气体流量计适用于测量气体介质，而电磁流量计则适用于测量导电性液体。
02
根据测量精度选择
不同的流量计精度等级不同，应根据实际需要选择合适的精度等级。
标准化协议
01
制定通用的压力和流量测量技术标准，如通信协议、数据格式等，实现不同设备之间的互操作和信息共享。
压力与流量测量技术的标准化发展
标准化测试方法
02
建立统一的压力和流量测量技术测试方法，包括精度、稳定性、可靠性等方面的测试，为技术评估和应用提供依据。
标准化数据格式
03
规范压力和流量测量数据的存储和传输格式，方便数据的共享、比对和分析，促进测量技术的发展和应用。
流量计校准的重要性
流量计校准方法
流量计校准周期
流量计的校准
流量测量的应用场景
在石油、化工、电力等工业生产领域，需要对各种流体介质的流量进行精确测量，以便进行生产控制和能源计量。
工业生产
在污水处理、气体排放等环境保护领域，需要对污染物的流量进行测量，以便进行环境监测和控制。
环境保护
在公路、铁路、水路等交通运输领域，需要对货物流量、交通量等参数进行测量，以便进行运输管理和规划。
目的和背景
01
流量和压力是工业生产过程中的重要参数，其准确测量对于提高产品质量、优化生产工艺、降低能源消耗和保障生产安全具有至关重要的作用。
重要性和意义
02
通过对流量和压力的监测，企业可以实现能源的有效利用和管理，减少生产成本，提高经济效益。

压力和流量的测量

压力和流量的测量

04
压力和流量关系分析
伯努利方程在管道流动中应用
伯努利方程
局限性
伯努利方程是描述流体在管道中流动 时，压力、速度和高度之间关系的方 程。
伯努利方程假设流体为不可压缩的， 且流动为定常流动，对于高速流动和 可压缩流体，其应用受到一定限制。
应用场景
伯努利方程可用于计算管道中不同位 置的压力和速度，以及预测流体在管 道中的流动行为。
技术发展与应用需求
随着科技的进步和产业的发展，对于压力和流量测量的精度 、稳定性、可靠性等要求不断提高，同时新的测量技术和方 法也不断涌现。
汇报范围
压力测量原理及技术应用
介绍压力测量的基本原理，包括压力传感器的工作原理、信号调理与处理技术，以及压力 测量技术在不同领域的应用实例。
流量测量原理及技术应用
数据采集、处理与可视化展示技巧分享
数据采集
使用高精度数据采集系统，确保数据的准确性和 可靠性。
数据处理
对采集到的数据进行预处理，如去噪、平滑等， 以提高数据质量。
可视化展示
利用图表、曲线等方式将数据可视化，便于观察 和分析数据的特征和趋势。
实验结果讨论与误差分析
实验结果讨论
根据实验数据，分析压力和流量之间 的关系，以及不同参数对实验结果的 影响。
• 国际合作与交流的加强：压力和流量测量技术是一个国际性的研究领域，加强 国际合作与交流对于推动该领域的发展具有重要意义。我们可以通过参加国际 会议、访问交流等方式，积极与国际同行进行交流和合作，共同推动压力和流 量测量技术的进步和发展。
THANKS
感谢观看
系统优化与节能
通过对液压系统的压力和流量进行监测和分析，可以找出系统中的瓶 颈和优化潜力，提出改进方案，实现系统的高效运行和节能。

压力测量和流量测量

压力测量和流量测量

弹性元件
弹簧管式压力计 薄膜式压力计 波纹管式压力计
弹性元件特性
1.弹性滞后 2.弹性后效
弹性滞后和弹性后效在弹性式压力计工作时是同时 产生的, 是造成仪表误差的主要因素。
常用弹性元件使用的材料是合金钢和铜合金。 普通介质：磷青铜等 腐蚀性和氧介质：不锈钢、钢硅等材料
弹簧管气流在没有外功的情况下, 可逆的、绝热的减速 到零之后气体的压力。 探针（引压针)
工业压力计
液柱式压力计 弹性式压力计 电气式压力计 活塞式压力计
液柱式压力计
工作介质：水或者水银 一般用来测量较低的压力、真空或压差。 结构简单、适用方便、准确度较高等 量程受液柱高低的限制，玻璃管易碎、只能就地指示， 不能远传。 被广泛用于实验室压力测量或现场锅炉烟、风道各段 压力、通风空调系统各段压力的测量
压电式压力传感器
压电效应原理：压电材料受压时 会在其表面产生电荷，其电荷量 与所受的压力成正比。 压电材料：单晶体、多晶体 特点：结构简单、紧凑，小巧轻 便，工作可靠，线性度好，频率 响应高，量程范围广。
霍尔式压力计
霍尔效应
在霍尔片的Z轴方向加一磁感应 强度为B的恒定磁场、在Y轴方 向加一外电场(接入直流稳压电 源)。便有恒定电流沿Y轴方向通 过。电子在霍尔片中运动时，由 于受电磁力的作用，而使电子的 运动轨道发生偏移，造成霍尔片 的一个端面上有电子积累，另一 个端面上正电荷过剩，于是在霍 尔片的X轴方向上出现电位差， 这一电位差称为霍尔电势。
U形管压力计两肘管的内径分别为d1= 6mm，d2= 6.5mm，管内封液为水，被测压力作用于较细肘管，使水 柱从零位下降195mm。如果以该值的2倍作为被测压力值， 试确定由于没有读取较粗肘管的水柱从零位的升高值而造 成的测量误差。

压力检测及流量检测

压力检测及流量检测

差压变送器本身的安装 差压变送器通常必须安装切断阀1、2和平衡阀3，构成三阀组
2
1
3
－+ 1、2－切断阀 3－平衡阀
差压变送器是用来测量差压的，但如果正、负引压管上的两个切断阀不能同时打开或者 关闭时，就会造成差压变送器单向受很大的静压力，有时会使仪表产生附加误差，严重 时会使仪表损坏。 为了防止差压计单向受很大的静压力，必须正确使用平衡阀。 在启用差压变送器时，应先开平衡阀3，使正、负压室连通，受压相同，然后再打开切断 阀1、2，最后再关闭平衡阀3，变送器即可投入运行。 差压变送器需要停用检修时，应先打开平衡阀，然后再关闭切断阀1、2。 当切断阀1、2关闭，平衡阀3打开时，即可以对仪表进行零点校验。
3、压阻式压力传感器
利用单晶硅的压阻效应构成。采用单晶硅片为
• 弹性元件，当压力发生变化时，单晶硅产生应
变，使扩散在上面的应变电阻产生与被测压力 成比例的变化，再由桥式电路获得相应的电压 输出信号。
五、压力计的选用
三个方面——选用时应根据生产工艺对压力检测的要求、被测介质 的特性、现场使用的环境等条件本着节约的原则合理 地考虑仪表的量程、精度、类型（材质）等。
➢ 压力仪表必须经检验合格后才能安装 ➢ 压力仪表的连接处，应根据被测压力的高低和被测介质性质，选择适当的材料作
为密封垫圈，以防泄漏 ➢ 压力仪表尽可能安装在室温，相对湿度小于80％，振动小，灰尘少，没有腐蚀性
物质的地方，对于电气式压力仪表应尽可能避免受到电磁干扰 ➢ 压力仪表应垂直安装。一般情况下，安装高度应与人的视线齐平，对于高压压力
⑴量程 仪表的量程是指该仪表可按规定的精确度对被测量进行测量的范围
关键：根据操作中需要测量的参数的大小来确定。同时必须考虑到被测对象 可能发生的异常超压情况，对仪表的量程选择必须留有足够的余地。

压力测量和12流量测量

压力测量和12流量测量
03
了解压力和流量的关系对于流体系统的设计、优化和控制 非常重要，特别是在工业流程和设备中。
压力和流量在工业流程中的作用
1
在工业流程中，压力和流量的测量和控制对于保 证生产过程的稳定性和效率至关重要。
2
压力的测量和控制有助于确保流体在管道中的流 动状态和稳定性，防止因压力波动或过压而引起 的设备损坏或生产事故。
考虑传感器成本、安装维护等因素，选择 经济实用的测量技术。

05
压力和流量测量的挑战与 解决方案
压力和流量测量的误差来源与控制
误差来源
压力和流量测量过程中，误差可 能来源于传感器精度、环境因素 、流体特性等。
控制方法
为减小误差，应选择高精度传感 器，定期校准和维护测量设备， 考虑环境因素对测量的影响，以 及了解流体的特性。
优点
结构简单、成本低、维 护方便。
缺点
精度相对较低，受多种 因素影响，可能需要校 准和补偿。
压力和流量测量技术的比较与选择
精度要求
流体特性
高精度测量需要直接测量技术；一般精度 要求可选择间接测量技术。
考虑流体物性、温度、压力等因素对测量 精度的影响，选择合适的测量技术。
应用场景
成本和维护
根据实际应用场景选择合适的测量技术， 如高温高压环境需选择耐高温高压的传感 器。
流量测量的分类
根据测量原理和测量方法 的不同，流量测量可以分 为多种类型，如容积法、 速度法、质量法等。
流量计的种类与选择
流量计的种类
流量计有多种类型，如涡街流量计、 涡轮流量计、电磁流量计、超声波流 量计等。
流量计的选择
流量计的安装与维护
流量计的安装位置和安装方式对测量 精度和稳定性有很大影响，需要按照 规范进行安装，同时定期进行维护和 校准。

压力测量和流量测量

传感器的被测压力可达25Mpa。
传感器的固有频率在25000Hz以上， 有较好的动态性能．适用于快速变化 的压力测量。传感器的非线性及滞后 误差小于额定压力的1％。
压阻式压力计
半导体的压阻效应 单晶硅的基片上扩散出P，电阻条的电阻率产生很 大变化，引起电阻的变化。 单晶硅材料的弹性性能很好, 其转换的 滞后与蠕变很小, 所以转换精度较高。 优点：体积小、重量轻、灵敏度高、响 应速度快等。
2）取压口位置应使压力信号走向合理，以避免发生气 塞、水塞或流入污物： 测量带有灰尘、颗粒、沉淀物物料的压力时，垂直和倾 斜的设备管道上，取源部件应倾斜向上安装。水平管道 上宜顺物料流束成锐角安装。气体压力 管道上半部 液体压力 管道的下半部与管道的水平中心线成0～45° 的范围。 蒸汽压力 上半部下半部与管道的水平中心线成0～45° 的范围。
3）取压口应无机械振动或振动，不至于引起测量系统 的损坏 4）测量差压，两个取压口应在同一水平面上。以避免 产生固定的系统误差。 5）导压管最好不伸入被测对象内部。取压口的位置不 应超过设备或管道的内壁。当一定要插入对象内部时， 其管口平面应严格与流动方向平行。其它放置会得出错 误的测量结果。 6）温度高于60度的液体、蒸汽或可凝性气体的压力测 量，就地压力表的取源部件应带有冷凝管。
解：一般可选用弹簧管式压力计。因为所测压力的变化较 为平稳, 所以被测最大压力不应超过仪表测量上限值的 2/3，即
测量仪表的上限为0.75MPa 但在标准系列中无0.75MPa的测量范围, 我们应该选大于 而且接近于0.75MPa的值，因此所选测量范围为 0～ 1MPa。
3.仪表精度级的选取
根据工艺生产允许的最大绝对误差选定的仪表量程, 计 算出仪表允许的最大引用误差，在国家规定的精度等级 中确定仪表的精度。 我国压力表精度等级为： 0.005、0.02、0.1、0.2、0.35、0.5、1.0、1.5、 2.5、4.0 0.35以上为校验用标准表

压力测量和流量测量PPT资料100页


U型管压力计
U型管压力计原理
P 1P 2(1)g(h1h2)gh(11)
如 表果1.采用两边读数得到较高的准确性； 2.读数时应当取弯月面中央所对应的刻度值为读数值。 3.毛细现象还会引起整管液柱的上升或下降需加以修正。 4.工作液体的膨胀系数较大时, 温度变化时进行修正。 4.安装误差：应严格铅垂位置 5.传压介质误差：一般就是被测介质。 U 型管压力计制造简单, 工作可靠, 方便。不足之处是在读数 时要读取两个管子的刻度值,不仅麻烦,而且两个读数过程本身 就增大了带来误差的可能性。
微压计
P1P2 lg(sinF F12)
管子的内径为 2～3mm, 太大则读数时不易确定弯月面的位 置, 太小则增加毛细现象的影响;当压力很小波动时，不易 读数。 对α角一般要求在 20 ～300 之间, 不能太小。
弹性式压力计
原理：弹性元件的变形为被测压力的函数, 测量变形。 特点： 1.结构简单, 使用方便, 便于携带, 工作安全可靠, 无需 反复保养, 价格也比较便宜。 2.可增加了记录结构、电气变换装置和控制元件。 3.特殊形式的压力表还能在恶劣环境如高温、振动、腐蚀、 易堵条件下工作。 4.精度不太高, 且需定期校验，测量弹性元件有滞后现象， 频率响应低，不易测变化频繁的脉动压力。
d12h1 d22h2
h2

d
2 1
d
2 2
h1
%h1 h2 7.99% h1 h2
单管压力计
基本原理
P 1P 2 g(h 1h2)
A1h1 A2h2
P1
P2

gh1 (1
A1 ) A2
A1 5 0 0
A2
容器一侧接较高压力, 肘管一侧接 较低压力. 单管压力计的读数简单, 但当它的 测量对象有正负变化时, 需要一个 切换的阀门装置。

压力测量和流量测量

2) 导压管应垂直或倾斜敷设，不得有水平段。1：10 ～1： 20
3) 当被测介质易冷凝或冻结时, 必须加设保温伴热管线。
4) 取压口到压力计之间应装有切断阀。
5）引远导压管应尽可能短。介质气体，最高点排气装置。 液体介质有污物，管路最低位置设排污装置
2）取压口位置应使压力信号走向合理，以避免发生气 塞、水塞或流入污物： 测量带有灰尘、颗粒、沉淀物物料的压力时，垂直和倾 斜的设备管道上，取源部件应倾斜向上安装。水平管道 上宜顺物料流束成锐角安装。气体压力 管道上半部 液体压力 管道的下半部与管道的水平中心线成0～ 45°的范围。 蒸汽压力 上半部下半部与管道的水平中心线成0～ 45°的范围。
取压口的形状
取压口一般为垂直于容器或管道内壁面的圆形开口， 取压口的轴向尽可能第垂直于流线，偏斜不得超过 5°～10°。
取压口应无明显的倒角，表面应无毛刺和凹凸不平。
口径在保证加工方便和不发生堵塞的情况下应尽量小， 但在压力波动比较频繁的动态性能要求高时可适当加大 口径。
二、导压管敷设
1) 导压管粗细要合适, 一般内径为6～10mm, 长度应尽可 能短 。（D14*2 D18*3 高压壁厚增大）
25/60 > 1/3, 被测压力的最小值不低于满量程的1/3，条件 满足。
根据测量误差的要求 , 可算得允许误差为
1 100％＝1.7％ 60
精度等级为1.5级的仪表完全可以满足误差要求。 选择的压力表为YX-150型电接点压力表, 测量范围为 0～60MPa, 精 度等级为1.5 级。
(Y 一压力 ;X 一电接点 ; 型号后面的数字表示精度等级 ) 。
一束气流在没有外功的情况下, 可逆的、绝热的减 速到零之后气体的压力。 探针（引压针)
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管道为不导磁材料，导电液体在管道内流动时切割磁力线，在和磁
场及其流动方向垂直的方向上产生感应电动势，即E=BDv，v为管道
内流体平均流速。故v=E/BD,可得流量
Qv
D 2
4
v
DE
4B
电磁流量计的特点
电磁流量变送器的测量管道内无运动部件和阻力环节 ，因此，使用可靠、维护方便、寿命长，而且压力损 力很小；
压力和流量的测量
压力的测量
压力:垂直作用于物体单位面积上的力称为压强P ，工程上常称之为压力。 大气压力，地球表面上空气柱重量所产生的压力 ，以P0表示 绝对压力，用a表示，如7.2 Pa(a)
压力的绝对大小
相对压力，又称工作压力、表压力，用g表示， 如1 MPa(g)
压力计的指示值，是绝对压力P与大气压力的差值。
不能测量气体、蒸气和石油制品等的流量。
2.超声波流量计
原理：超声波在流动介质中传播时，如果其方向 与介质运动方向相同，则传播速度加快；如果其 方向与介质运动方向相反，则传播速度减低。超 声波流量计正是根据传播速度和流体流速有关工 作的。
特点：超声波流量计适合于测量大管径、非导电 性、强腐蚀性的液体或气体的流量，并且不会造 成压力损失
10000≤Re （0.45<β）
法兰取压 d≥12.5
50≤D≤1000 0.20≤β≤0.75
D（D/2） 取 压
1260β2D≤Re
标准喷嘴
ISA 1932喷嘴 长径喷嘴
节流装置（取
压管及内部的节 流孔板）
前取压管
节流孔板
后取压管
（3）文丘里管/文丘里喷嘴
文丘里喷嘴的压力损失较小。
流体入口 狭窄部位
qm qv
累积流量－一段时间内流体体积流量或质量 流量的累积值
累积体积流量 累积质量流量
t
V qvdt
0
t
m qmdt
0
流量计量－对在一定通道内流动流体的流量进行测量。 流量测量的任务： 根据测量目的，被测流体的种类、状态、测量场所等条件， 研究各种相应的测量方法，并保证流量量值的正确传递。
弹簧管压力表
弹簧管材料：p<20MPa时采用磷铜， p>20MPa时，则采用不锈钢或合金钢。 根据介质选材：测量氨气压力时必须采用不 锈钢弹簧管，而不能采用铜质材料；测量氧 气压力时，严禁沾有油脂，以免着火甚至爆 炸。 弹性元件响应频率低，不能测试动态压力
负荷式压力计-活塞式（压力天平）
负荷式压力计-活塞式
弹簧管压力表
弹簧管压力表
弹簧管压力表敏感元件是弹簧管，弹簧管的横截面呈 非圆形(椭圆形或扁形)，弯成圆弧形的空心管子，其中 一端封闭为自由端、另一端开口为输入被测压力的固定 端。当开口端通入被测压力P后，非圆横截面在压力作 用下将趋向圆形，并使弹簧管有伸直的趋势而产生力矩 ，其结果使弹簧管的自由端产生位移，同时改变中心角 。中心角的相对变化量与被测压力在保持弹簧材料和结 构尺寸不变的情况下成正比。
标准孔板 标准喷嘴 经典文丘里管 文丘里喷嘴。
标准型节流装置
节流装置=节流元件+取压装置+上下游测量导管
图7.2.3 标准型节流装置 （a）孔板 （b）喷嘴
（1）标准孔板 同心直角边缘孔板
标 准 孔 板 图孔板的三种取压方式标来自孔板使用范围（d和D的单位用mm）
角接取压
5000≤Re （0.20≤β≤0.45）
流体流经节流孔板时，
压力和流速的变化情况
节流孔板
流速变快， 压力变小
测量原理
当流体流经管道内的节流件时，流速将在节 流件处形成局部收缩，因而流速增加，静压 力降低，于是在节流件前后便产生了压差。 流体流量愈大，产生的压差愈大，这样可依 据压差来衡量流量的大小。 基础：流体连续性方程（质量守恒定律）和 伯努利方程（能量守恒定律）。 压差影响因素： 流量、节流装置形式、管道内流体的物理性 质（密度、粘度）
文丘里喷嘴原理示意图 文丘里喷嘴结构图
前取压口 后取压口
文丘里喷嘴在 管道中的位置
非标准节流装置
（1）低雷诺数：1/4圆孔板，锥形入口孔板，双重 孔板，双斜孔板，半圆孔板等；
（2）脏污介质：圆缺孔板，偏心孔板，环状孔板， 楔形孔板，弯管节流件等；
（3）低压损：罗洛斯管，道尔管，道尔孔板，双重 文丘里喷嘴，通用文丘里管等；
W V ff
f 为浮子材料的重度；Vf 为浮子的体积。
浮子在流体中所受的浮力为：
B= 0Vf
0 0g为流体的重度。
V ＝
ff
V＋1 2 0 f
0v 2cd
Af
v
2V f
(
f
）
静压、动压和全压
静压
单位体积的气体所具有的势能。 可能是正压，也可能是负压。
动压
单位体积气体所具有的动能。 总是正值。
全压
单位体积气体所具有的能量。
压力测试仪表
平衡式压力检测仪表
液柱式压力计 U形压力计 杯形压力计 斜管压力计 补偿式压力计
活塞式压力计
弹性式压力检测仪表
根据弹性元件受力变形把被测压力转换为位移来测量。如 弹簧管式、膜片式、波纹管式压力计；
压电式传感器：频响快 电容式压力计 电感式压力计 霍尔式压力计
流量的检测
1 流量测量的基本概念 2 流量检测的方法和分类
1 流量测量的基本概念
单位时间内流体通过一定截面积的数量。 体 单积 位流 为量m3－/h。用流体的体积来表示（qv），
A
qv dA qv A
0
瞬 简时 称质 质量 量流 流量量，－单用位流为量的kg质/h。量来表示（qm），
转子流量计的测量原理
作用在浮子上的力有：
流体自下而上运动时，作用在浮子上的阻力F; 浮子 本身的垂直向下的重力W；流体对浮子所产生的垂 直向上的浮力B。当浮子处于平衡状态时，可列出平 衡方程式
W BF
F
1 2
0v2cd Af
式中，cd为浮子的阻力系数；o为流体密度；v为环形 流通面积的平均流速：Af为浮子的最大迎流面积。
国际上常将活塞式压力计作为国家基准和工作基 准或压力计量标准器。
负荷式压力计-浮球式
原理：以压缩空气或氮气作为压力源，以 精密浮球处于工作状态时的球体下部的压 力作用面积为浮球有效面积的一种气动负 荷式压力计
4.2.5 电测式压力仪表
应变式压力传感器
金属（半导体）应变片 适应恶劣条件，高低温，高速，振动，磁场 等
qm
qv
1
1 4
CA0
21P
1
1 4
CA0
2P
1
差压式流量计的流量公式
节流装置
按其标准化程度分： (1)标准节流装置 按照标准文件设计、制造、安装和使用，无须经 实流校准即可确定其流量值并估算流量测量误差; (2)非标准节流装置 成熟程度较差，尚未列入标准文件的检测件。
标准型节流装置
标准节流装置 ISO 5167或GB／T2624中所包 括的节流装置称为标准节流装置。
电气压力传感器
利用敏感元件将被测压力转换为各种电量的电测式压力仪 表：电阻、电感、感应式压力计、霍尔式压力计、应变式 压力计、电容式压力计、振弦式压力计、压电式压力计
h
l P表=ρglsinα
P表=ρgh
液柱式压力计
h P表=ρgh
弹性式压力计
利用弹性元件受压产生弹性变形作为测量 基础，结构简单，价格低廉，使用方便， 测量范围宽，易于维修，在工程中使用最 广泛。 弹性元件：弹簧管、波纹管和膜片
结构示意：两个换能器的轴 线重合在一条斜线上，换能 器多由压电陶瓷元件制成， 接收换能器利用压电效应， 发射换能器则利用逆压电效 应。
超声波流量计特点
超声波流量计的主要优点是可以实现非接 触测量，对测量管道来讲，无插入零件， 没有流体附加阻力，不受介质黏度、导电 性及腐蚀性影响。
超声波流量计的主要缺点是精度不太高， 约为1％，温度对声速影响较大，一般不适 于温度波动大、介质物理性质变化大的流 量测量；也不适于小流量、小管径的流量 测量，这时相对误差将增大。
（2）速度法： 这种方法是先测出管道内的平均流速，再乘以管道截 面积求得流体的体积流量。
较宽的使用条件，可用于各种工况下的流体的流量检测 ，利用平均流速计算流量，管路条件的影响大，流动 产生涡流以及截面上流速分布不对称等都会给测量带 来误差。
流量检测
流速法测量流量 差压法流量计
节流装置测量流量 转子流量计 涡轮流量计 涡街流量计
（4）脉动流节流装置； （5）临界流节流装置：音速文丘里喷嘴； （6）混相流节流装置。
节流式流量计外形
流量检测
流速法测量流量 差压法流量计
节流式流量计 转子流量计 涡轮流量计 涡街流量计
累计式流量计
浮子流量计 （转子流量计）
转子流量计又名浮子流量计或面积流量计。 浮子流量计具有结构简单，使用维护方便， 对仪表前后直管段长度要求不高，压力损失 小且恒定，测量范围比较宽，工作可靠且线 性刻度，可测气体、蒸汽(电、气远传金属浮 子流量计)和液体的流量，适用性广等特点．
2 流量检测的方法和分类
检测量的不同分为：
体积流量 质量流量
1. 体积流量的测量方法
（1）容积法： 在单位时间内以标准固定体积对流动介质连续不断地 进行度量，以排出流体固定容积数来计算流量。 椭圆齿轮流量计、旋转活塞式流量计和刮板流量计。 受流体的流动状态影响小，适用于测量高粘度、低雷 诺数的流体。
读数位置原则：以 浮子横截面最大的 部分来读取流量计 数值。
当被测流体自锥管下端流入流 量计时，由于流体的作用，浮 子上下端面产生一差压，该差 压即为浮子的上升力。当差压 值大于浸在流体中浮子的重量 时，浮子开始上升。随着浮子 的上升，浮子最大外径与锥管 之间的环形面积逐渐增大，流 体的流速则相应下降，作用在 浮子上的上升力逐渐减小，直 至上升力等于浸在流体中的浮 子的重量时，浮子便稳定在某 一高度上。这时浮子在锥管中 的高度与所通过的流量有对应 的关系。