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直径600-700粗镗刀切削参数粗镗刀是一种广泛用于金属加工中的切削工具，常用于修整孔内壁，提高孔的尺寸精度和表面质量，下面将就直径为600-700的粗镗刀切削参数进行详细介绍。
1.切削速度：粗镗刀的切削速度是指一分钟内切削刀具切削表面的线速度，常用单位为m/min。
切削速度需要根据工件材料的硬度和加工精度要求来确定，通常的切削速度为10-30m/min。
2.进给量：进给量是指粗镗刀在一次切削中，每转给定转数切削刃前进的距离，通常用mm/r来表示。
进给量的选择需要综合考虑工件材料的硬度、刀具材料、切削速度等因素。
一般情况下，进给量过大会导致切削过重，刀具易磨损，进给量过小则会导致加工时间过长。
3.主轴转速：主轴转速是粗镗刀切削时主轴的转速，单位为r/min。
主轴转速一般需要根据切削速度和切削直径来选择，较高的主轴转速可以提高生产效率，但过高的主轴转速也会增加刀具磨损和切削温度。
4.切削深度：切削深度是指粗镗刀每次切削刃在孔内切削的深度，通常用mm来表示。
切削深度需要根据工件材料的硬度、刀具的刚性以及加工精度要求来确定，一般情况下，切削深度不宜过大，以免导致加工质量下降和刀具过早磨损。
5.冷却液：在进行粗镗刀切削中，冷却液是非常重要的辅助工具。
它可以帮助降低切削温度，减小刀具磨损，提高加工表面质量。
常用的冷却液有水溶液、油溶液等，选择合适的冷却液需要根据工件材料以及具体的切削情况来确定。
以上是关于直径600-700的粗镗刀切削参数的详细介绍。
在实际应用中，还需要根据具体的加工要求、刀具的选择以及工件材料的情况等因素进行合理的调整和综合考虑，以达到最佳的切削效果。
镗刀、铰刀和复合刀具（上海大学，机电工程及自动化学院，上海200072）摘要：镗刀是加工大孔的唯一精加工方法，对其展开研究具有重要的意义。
铰刀的切削过程十分复杂，它的形状决定了切削精度。
本文介绍了复合刀具在孔系加工中的选型，以及根据不同孔系情况对复合刀具的改进设计。
在孔系加工中，选用复合刀具后，可以明显提高生产效率，降低劳动强度，保证零件的加工精度等。
关键词：镗刀，铰刀，复合刀具Boring cutter, reamer and Composite Tool（College of Mechatronics Engineering and Automation，Shanghai University, Shanghai 200072, China）Abstract:Since boring cutter is the only tool for large diameter holes’ machining and the study on it is of great significance. Reamer cutting process is very complicated, and its shape decided cutting accuracy. This article also describes the selection of composite tool working holes, and the improvement of the composite tool design according to the different holes. Working holes by composite tools, you can significantly improve production efficiency, reduce labor intensity and ensure the machining accuracy.孔加工是机械加工的一个重要分支，同时孔加工刀具也是机械加工研究的重要课题，分别以镗刀和铰刀为主要研究对象，分析镗刀和铰刀分类及加工形式，同时研究镗削运动形式，探究镗刀和铰刀设计基本理论。
