下载文档原格式
汽车发动机执行器波形的检测与分析首先，我们需要明确什么是发动机执行器。
发动机执行器是指通过电子控制单元（ECU）控制的各个执行器件，如节气门执行器、喷油器执行器、进气气门执行器等。
这些执行器的工作状态直接影响着发动机的性能和效率。
对于不同种类的发动机执行器，其波形的检测方法也各不相同。
以节气门执行器为例，我们可以通过用示波器测量节气门执行器驱动信号的波形来判断其工作状态。
在正常工作状态下，节气门执行器的驱动信号应该是一个稳定的方波信号，而在故障情况下，可能出现不稳定、幅度不同或压缩变形等情况。
根据波形的不同特点，我们可以判断出具体的故障原因，如驱动信号电压不稳定可能是电源线路接触不良，方波信号幅度不同可能是驱动电路损坏等。
在进行波形的检测与分析时，我们需要注意以下几点：1.测量设备的选择：选择适当的测量设备对于获得准确的波形数据至关重要。
一般来说，示波器是最常用的测量设备，其具有高速采样率和高精度，能够准确地测量和显示电压随时间变化的波形。
2.测量位置的选取：选取合适的测量位置可以更好地反映执行器的工作情况。
一般来说，我们可以选择在执行器驱动信号的输出端、执行器连接线路上或ECU输出端测量波形。
选择合适的位置可以减小线路干扰，获得干净的波形图。
3.波形图的分析：对于测得的波形图，我们需要仔细观察和比较，分析其中的变化规律和特点。
通过比较不同的波形，我们可以找出其中的差异，并推断出可能的故障原因。
需要注意的是，波形的分析需要结合具体的技术资料，对不同类型执行器的标准波形有一定的了解。
4.故障排查与维修：通过波形的检测与分析，我们可以初步判断执行器是否存在故障，并定位到具体的问题区域。
根据具体的故障原因，我们可以进行相应的维修与调整，如更换线路接头、修复驱动电路等。
总之，汽车发动机执行器波形的检测与分析是一项非常重要的技术工作。
通过对波形的观察和分析，可以帮助我们准确判断执行器的工作状态，及时排查故障，提高发动机的性能和可靠性。
汽车点火波形分析目录一、内容概要 (2)1. 背景介绍 (2)2. 目的和意义 (3)二、汽车点火系统概述 (5)1. 汽车点火系统简介 (6)2. 点火系统的基本组成 (7)3. 点火系统的工作原理 (8)三、汽车点火波形分析基础 (9)1. 波形分析的基本概念 (10)2. 波形分析的常用工具 (11)3. 波形分析的基本步骤 (12)四、汽车点火波形分析实例 (13)1. 正常点火波形分析 (14)（1）波形特征 (15)（2）数据分析 (15)2. 点火故障波形分析 (17)（1）点火过早点火波形分析 (17)（2）点火过晚点火波形分析 (18)（3）缺火波形分析 (19)（4）其他点火故障波形分析 (20)五、汽车点火系统故障诊断与排除 (21)1. 故障诊断方法 (22)2. 常见故障分析及排除方法 (23)3. 故障诊断注意事项 (25)六、汽车点火系统维护与保养 (26)1. 点火系统的日常维护 (26)2. 点火系统的定期保养 (27)3. 点火系统性能优化措施 (28)七、汽车点火技术发展趋势展望 (29)1. 新型点火系统技术介绍 (30)2. 点火系统技术发展趋势分析 (32)3. 未来汽车点火系统的挑战与机遇 (33)一、内容概要汽车点火波形分析是研究发动机在燃烧过程中混合气体的压力和点火时刻随时间变化的规律。
通过对点火波形的深入分析，可以了解发动机的燃烧状况、点火系统的性能以及混合气的燃烧特性。
本文将对汽车点火波形的基本原理、分析方法及常见故障进行详细阐述，旨在为汽车维修技术人员提供实用的参考指南。
文中首先介绍了点火波形分析的目的和意义，接着系统地阐述了点火波形的基本原理，包括点火波形的组成、特点及其在发动机运行中的作用。
结合具体案例，详细讲解了如何利用万用表等工具检测点火波形，并根据检测结果判断发动机的工作状态及故障原因。
文中还对汽车点火系统的主要部件进行了分析，包括点火线圈、分电器、火花塞等，以及它们在点火过程中的作用和相互影响。
8 示波器主要性能参数在汽车故障诊断过程中，特别是一些疑难故障的诊断中利用示波器，对信号直接测量，对可靠捕捉、定位故障点十分必要。
示波器功能原理如图1所示。
A 段是探头与信号放大部分，是将信号源的信号放大，供取样和模数转换部分使用。
B 段是取样与模数转换部分，其基本功能是将从A 段输入的放大后的信号，按一定时间间隔测量信号的瞬时值，并将这些值转换为二进制数值输出到C 段。
C 段的基本功能是按取样时间顺序，存储对应的数值化后的瞬时值序列，并在显示器上重建和显示原信号波形。
从以上基本原理可知，示波器要能正确测量信号变化，使显示屏上显示的波形与测量点信号源的实际波形一致，主要取决于A 段的信号传输与放大不失真，B 段的数字化取样频率要足够高。
图1所示的A 段主要是由示波器探头、传输线路和信号放大器组成。
对一个确定的示波器A 段电路，当信号频率低于某一确定值时，其放大能力基本一致，所以当信号源的最高频率不超过这一值时，放大后的信号就不会失真。
而当信号源的频率超过这一数值时，信号放大倍率就会明显下降，且频率越高，下降幅度越大，失真也越大。
因此，针对不同的测试信号，应先估算信号源的频率值，选用带宽超过该频率值的示波器。
输入信号通过示波器后衰减3 dB 时的最低频率为该示波器的带宽，示波器的带宽可以利用正弦波信号发生器扫频测量得到。
信号在示波器3 dB 频率处的衰减转换后可表示为约30%的幅度误差。
因此，当被测信号的频率与数字示波器带宽相近时，实际上数字示波器分辨信号的高频变化能力会有一定下降，显示信号会出现一定的失真。
一个实际信号（非正弦信号）可分解为频率倍增但幅值趋向于零的一系列正弦分量之和。
信号变化斜率越大、幅汽车数据流分析法（三）宁波市鄞州职业高级中学 孙航雨宁波市汽车维修行业协会 何南炎图1 数字示波器功能原理值越高，其高频分量的损失对信号失真的影响也越大，应适当选择高带宽的示波器，使信号失真控制在预期的范围之内。
２０１９年第１期摘要：随着汽车发动机电控系统的复杂程度提高，仅依靠故障诊断仪进行分析已远远不能满足快速精准地对故障进行诊断。
文章通过介绍利用数据流与波形组合分析进行故障诊断的实际案例，得出了利用波形和数据流诊断汽车故障的一般规律，具有较高的现实意义和价值。
关键词：波形分析；故障诊断；数据流作者简介：明光星（1968-），男，辽宁抚顺人，大学本科，高级实验师，主要研究方向：汽车检测与维修。
数据流与波形组合分析在汽车故障诊断中的应用明光星（辽宁省交通高等专科学校，辽宁沈阳110122）目前，汽车电子控制技术的迅猛发展使得汽车电控化程度越来越高，这就要求对发动机电控系统出现的故障进行诊断的能力要向更高的水平发展，这也意味着要寻求更有效更快捷的故障诊断方法。
在故障诊断时，利用解码器数据流与波形分析相结合的方式，不仅可以全过程实时获取电子元器件的电信号值，而且可以通过读取波形与标准波形的对比快速判断故障点，进而检测出车辆故障信息，不仅能诊断出汽车上的电路问题，许多机械和电子方面的故障也能够被顺利找出并解决，在一定程度上提高了故障诊断的精确度与诊断效率。
１数据流与波形组合分析故障的实例1.1故障现象一辆2016款搭载EA211发动机的新宝来，排量为1.6L ，怠速时出现1000r/min 的超高怠速运行现象。
1.2故障诊断首先检查油门踏板，无机械卡滞、节气门工作正常。
读取车辆故障信息，故障仪显示系统正常。
再次运行发动机，发动机怠速正常。
车辆运行，开启空调等大功率车辆电器，运行几分钟后关闭空调等大功率电器，发动机怠速再次高位运行，达到1000r/min 。
技师开始怀疑发动机有额外负荷，诊断仪读取空调、转向机、发电机输出电压等信息，均没有发现异常。
考虑到怠速高位运行与用电器负荷有关，接上检测仪抓取与怠速过高有关的发动机相关数据流信息，并且在发电机DFM 线上接上示波器抓取DFM 波形信息，如图1所示。
经过数据流及波形分析，发现在怠速时发电机负荷信息值达到100%，怠速值达到985转，经过排查发电机输出电流3A 在正常范围，空调压缩机扭矩为0，无额外负荷。
目录第一章引言 (1)1.1 研究背景 (1)1.2 研究目的及意义 (1)第二章汽车故障诊断方法及在实际中的应用 (2)2.1 汽车故障诊断的方法 (2)2.1.1 汽车常见的故障诊断方法 (2)2.1.2汽车智能的故障诊断方法 (2)2.2 汽车故障诊断在实际中的应用 (3)2.2.1 常见故障诊断方法的应用 (3)2.2.2 智能故障诊断方法的应用 (3)2.3 小结 (4)第三章汽车传感器的波形分析 (5)3.1 空气流量传感器 (5)3.2 节气门位置传感器 (5)3.3 进气压力传感器 (6)3.4 进气温度传感器 (6)3.5 氧传感器 (7)3.6 爆震传感器 (8)3.7 燃油温度传感器 (9)3.8 曲轴/凸轮轴位置传感器 (9)3.9 车速传感器 (10)3.10 小结 (11)第四章汽车控制阀及喷油器波形分析 (12)4.1 怠速控制电磁阀 (12)4.2 炭罐清洗电磁阀 (12)4.3 涡轮增压电磁阀 (13)4.4 废气再循环控制电磁阀 (14)4.5 ABS电磁阀 (14)4.6 喷油器 (15)4.6.1 喷油驱动器分类 (15)4.6.2 喷油器常见的几种故障波形 (17)4.6 小结 (18)第五章点火系统及车载网络系统波形分析 (19)5.1 点火系统波形分析 (19)5.1.1点火系统 (19)5.1.2 次级电压波形 (19)5.1.3 电子点火次级单缸波形 (21)5.1.4 次级点火波形 (22)5.1.5 次级点火波形要点分析 (23)5.1.6 次级点火故障波形 (24)5.1.7 点火初级波形分析 (25)5.1.8 点火正时信号波形 (26)5.1.9 点火参考信号波形 (26)5.2 车载网路系统 (27)5.3 小结 (27)第六章案例分析 (28)6.1 案例分析 (28)6.2 小结 (32)第七章结论 (33)参考文献 (34)摘要高新技术阶段，传统的汽车故障诊断方法已不能满足故障维修的需求，逐渐成熟的智能诊断方法亦不能满足维修行业的需求，在面向汽车智能时代这个过渡阶段，现阶段需要有维修方法对汽车电子技术方面的故障进行诊断。
数据流和波形分析诊断汽车故障法数据流和波形分析诊断故障法是排除电控发动机故障的基本方法。
由于这种方法需要一定的理论基础和一些必要的技术数据，所以在排除一般电控发动机故障时采用的较少，而大都用在排除电控发动机的疑难故障上。
(一)用数据流诊断疑难故障把电控系统的一些主要传感器和执行器正常工作时的参数值(如转速、蓄电池电压、空气流量、喷油时间、节气门开度、点火提前角、冷却液温度等)提供给维修者，然后按不同的要求进行组合，形成数据组，就称之为数据流。
这些标准数据流是厂方提供的，或者是在正常行驶的汽车上提取的数据，它能监测发动机在各种状态下的工作情况。
而电控汽车在行驶过程中，故障自诊断系统还有记录的功能，它能把汽车行驶过程中的有关数据资料记录下来。
使用中，这些数据资料可通过故障检测仪，把各种传感器和执行元件输入输出信号的瞬时值以数据的方式在显示屏上显示出来，这样可以根据汽车工作过程中各种数据的变化(有故障时的数据)与正常行驶时的数据或标准数据流对比，即可诊断出电控系统故障的原因。
例如，一辆沈阳金杯面包车，发动机在起动后，暖机阶段工作正常，正常行驶一段时间，温度升高后，发动机有间断冒黑烟现象，加速时排气管还会发出突突声，动力下降，严重时则无法挂档行驶。
因为该车动力不足，排气管有突突声，其原因可能是：个别气缸工作不好，冒黑烟，说明混合气浓度有问题。
后对电路(火花塞、点火线圈、高压线)和油路进行了检查，均未发现异常，故障原因可能在进气系统上。
用检测仪诊断，无故障码显示，利用数据流诊断法对其怠速工况(无故障时)各主要数据进行了提取，其主要数据如下：发动机转速760～800r／min喷油脉冲0.6ms点火提前角7°～14°进气压力30.8kPa冷却液温度80℃节气门开度＜5.5°路试时，行驶了几十公里后，发动机就出现了上述故障现象。
一踩加速踏板，排气管有沉闷的突突声，此时再观察怠速工况的数据流，其主要数据如下：发动机转速560～920r／min喷油脉冲4.5ms点火提前角7°～21°进气压力100.2kPa冷却液温度92℃节气门开度＜5.5°把热机时的数据流与冷机时的数据流对比，最明显的变化是进气压力和喷油脉冲两项数据。
