・模具制造技术・
模具零件在加工中心加工工序中的常规工艺安排
程贞虎
广东顺德三合工业自动化设备有限公司（广东佛山５２８３０５）
【摘要】阐述了模具零件在用数控铣（加工中心）加工时的常规工艺流程安排（附案例
说明）。
关键词：数控加工；工艺流程制作；模具加工；ＵＧ编程
中图分类号：ＴＰ３９１．７ 文献标识码：Ｂ
Ｍｏｌｄ Ｐａｒｔｓ ｉｎ ＣＮＣ Ｍａｃｈｉｎｉｎｇ Ｃｅｎｔｅｒ ｏｆ ｔｈｅ
Ｃｏｎｖｅｎｔｉｏｎａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓ Ａｒｒｏｇｅｍｅｎｔ
【Ａｂｓｔｒａｃｔ】Ｔｈｅ ｐａｐｅｒ ｉｎｔｒｏｄｕｃｅｓ ｔｈｅ ｍｏｌｄ ｐａｎｓ ｉｎ ＣＮＣ ｍｉｌｌｉｎｇ ｍａｃｈｉｎｅ（Ｃｏｍｐｕｔｅｒｉｚｅｄ
Ｎｕｍｅｒｉｃａｌ Ｃｏｎｔｒｏｌ Ｍａｃｈｉｎｅ）ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ ｐｒｏｃｅｓｓ ｏｆ ｔｈｅ ｃｏｎｖｅｎｔｉｏｎａｌ ｐｒｏｃｅｓｓ ａｌ’ｒａｎｇｅｍｅｎｔ
（ｗｉｔｈ ｃａｓｅ）．
Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：ｎｕｍｅｒｉｃａｌ ｃｏｎｔｒｏｌ ｍａｃｈｉｎｉｎｇ；ａｒｒａｎｇｅ ｔｈｅ ｍａｃｈｉｎｅ ｐａｎｓ ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ ｐｒｏｃ’ｅｓｓ；
ｍｏｌｄ ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ；ｕｓｉｎｇ ＵＧ ｓｏｆｔｗａｒｅ ｐｒｏｇｒａｍｍｉｎｇ
１ 引言
经过几十年的发展，数控铣和加工中心在机加工
领域中已经得到了大规模的应用，并且有完全替代手
工铣的发展趋势。技术人员的队伍需求也在不断扩
大，如何让新手尽快上路成为当务之急。当然，要成
为一名全能的加工中心技术能手，需要具备多方面的
知识，包括机械制图、测量、工装夹具、切削刀具、设备
操作、ＣＡＤ／ＣＡＭ软件的应用等等。因篇幅有限不可
能在一篇文章中概括，在此仅结合十几年的现场加工
和管理经验，就加ｌＴ中心加工工艺流程的安排谈谈本
人的看法。希望对初学者有所启发，对同行有所帮助。
２模具零件在加工中心加工工序中的基本加
机械加工工序卡片 产品型号 零件图号
产品名称 零件名称 尾座体 共 页 第 页
车间 工序号 工序名称 材料牌号
04 钻φ17到φ15 HT200
毛坏种类 毛坏外形尺寸 每毛坏可制件数 每台件数
设备名称 设备型号 设备编号 同时工件数
卧式镗床 T618 1
夹具编号 夹具名称 切削液
工位器具编号 工位器具名称 工序工时/分
准终 单件
工步号 工 步 内 容 工 艺 设 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时
r/min m/min mm/r mm m/min 机动 辅助
1 定位夹紧
2 钻上孔至Φ15 900 14 .4 25 7.5
设计（日期） 校对（日期） 审核（日期） 标准化（日期） 会签（日期）
标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期
机械加工工序卡片 产品型号 零(部)件图号 SLPG-01 共19页
产品名称 塑料瓶盖模具 零(部)件名称 定模板 第1页
施工车间 工序号 工序名称
金一 10 铣平面
材料牌号 同时加工件数 冷却液
45钢 1
毛坯种类 毛坯外形尺寸
锻件 320×255×65
设备名称 设备型号 设备编号
平面铣床 X62W
每毛坯件数 每台件数 工序工时
1 1 准终 单件
夹具编号 夹具名称
通用夹具
安装 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速(转/
/分) 切削速度(米/
/分) 进给量
(毫米/
/齿) 吃刀
深度
(毫米) 走刀
次数 工时定额
刃具 量具 辅具 机动(min) 辅助
1 粗铣后表面 盘铣刀 Φ400mm 游标卡尺 92 116 0.18 2 1 2.6
描 图
描 校
底图号
装订号
编 制
（日期） 审 核
（日期） 会 签
（日期） 标准化
（日期）
标志 处数 更改文件号 签 字 日 期 标志 处数 更改文件号 签 字 日 期
机械加工工序卡片 产品型号 零(部)件图号 SLPG-01 共19页
产品名称 塑料瓶盖模具 零(部)件名称 定模板 第2页
施工车间 工序号 工序名称
金一 20 铣平面
材料牌号 同时加工件数 冷却液
45钢 1
毛坯种类 毛坯外形尺寸
锻件 320×255×65
设备名称 设备型号 设备编号
平面铣床 X62W
每毛坯件数 每台件数 工序工时
(完整版)塑料加工工艺过程卡片及成型工序模板
塑料加工工艺过程卡片及成型工序模板(完整版)
介绍
本文档旨在提供塑料加工工艺过程卡片及成型工序模板的完整版本。该工艺过程卡片和工序模板可以帮助加工厂有效管理和记录塑料加工过程，确保生产的一致性和质量。
工艺过程卡片
1. 产品信息
- 产品名称：
- 产品编号：
- 产品材料：
- 产品尺寸：
- 产品数量：
2. 加工参数 - 原料温度：
- 注塑温度：
- 注塑压力：
- 热流道温度：
- 冷却时间：
- 射嘴直径：
3. 操作指导
- 开机前检查：
- 塑料料筒更换：
- 打开模具：
- 调整注塑压力和温度：
- 开始注塑：
- 注塑完成后处理：
4. 检验要点
- 外观检查：
- 尺寸检查：
- 强度测试：
- 颜色测试： - 检验记录：
5. 注意事项
- 安全操作：
- 避免过度注塑：
- 控制热流道温度：
- 定期保养模具：
- 处理异常情况：
成型工序模板
1. 工序编号：
2. 工序名称：
3. 工序描述：
- 完成上一工序后，将产品移至本工序工作台。
- 按要求进行必要的准备工作，如调整设备设置和更换工装。
- 按照操作指导执行本工序的加工工艺。
- 在完成工序后，将产品移至下一工序工作台。
4. 操作要点：
- 加工参数要求： - 操作时间要求：
- 检验要求：
- 注意事项：
5. 相关记录：
- 准备工作记录：
- 加工过程记录：
- 检验记录：
以上为塑料加工工艺过程卡片及成型工序模板的完整版。使用这些工具可以帮助加工厂更好地管理和记录整个塑料加工过程，提高生产效率和产品质量。为确保准确性和一致性，每次操作前请仔细阅读操作指导并进行相关的检查和记录。
