机械加工工序卡片-模板

黑龙江科技学院

机电08-4郭忠良 机械加工工序卡片 产品型号 零(部件)图号 1 7 1

产品名称 零(部件)名称 刀架 共7页 第1页

车间 工序号 工序名 材料牌号

10 10 HT 200

毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每台件数

铸 造 104 x 66 x 88 1 1

设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数

立式铣床 X5012 1

夹具编号 夹具名称 切削液

铣B面夹具 乳化液

工位器具编号 工位器具名称 工序工时(s)

准终 单件

工步号 工 步 内 容 工 艺

装 备 主轴转速

(r/s) 切削速度

(m/min) 进给量

(mm/r) 背吃刀量

(mm) 进给

次数 工步工时(s)

机动 辅助

1 粗铣B面 游标卡尺

专用夹具

Ф80mm端铣刀

26.5 30 0.5 2.5 1 8.5 18

设计

(日期) 审核

(日期) 标准化

(日期) 会签

(日期)

标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期

黑龙江科技学院

机电08-4郭忠良 机械加工工序卡片 产品型号 零(部件)图号 2 7 2

产品名称 零(部件)名称 刀架 共7页 第2页

车间 工序号 工序名 材料牌号

20 铣侧面 HT 200

毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每台件数

铸 件 104 x 66 x 88 1 1

设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数

立式铣床 X5012 1

夹具编号 夹具名称 切削液

铣C、D面夹具 乳化液

工位器具编号 工位器具名称 工序工时(s)

准终 单件

工步号 工 步 内 容 工 艺

装 备 主轴转速

(r/s) 切削速度

(m/min) 进给量

(mm/r) 背吃刀量

(mm) 进给

次数 工步工时(s)

机动 辅助

机械加工工艺过程卡片

九江学院

机械与材料工程学院 机械加工工艺过程卡片 零件图号 KCSJ-12 共 2 页

零件名称 蜗 杆 第 页

材料牌号 45钢 毛坯种类 锻件 毛坯外形尺寸 每件毛坯可制件数 1 每台件数

工序号 工序内容 车间 工段 设备 工艺装备 工时

准终 单件

01 锻 造 锻工 自由锻 锻床 游标卡尺

02 去飞边 金工 磨工 磨床 砂轮、游标卡尺

03 粗车蜗杆轴左端面，打中心孔，及左边Φ20mm、Φ25mm、Φ30mm、Φ36mm 定位轴肩，以及Φ30mm 轴段退刀槽的外圆面，以中心孔轴线为精基准。 金工 车、钳工 普通车床 车刀、麻花钻、三爪卡盘

04 粗车蜗杆轴右端面，打中心孔，及右边、Φ30mm 、Φ36mm

定位轴肩，以及Φ30mm 轴段退刀槽的外圆面，以中心孔轴线为精基准。 金工 车 、钳工 普通车床 车刀、麻花钻、三爪卡盘

05 调质处理 热加工 热处理 淬火机 淬火机

06 半精车左端各外圆面，控制轴线方向的各个轴段的长度。以中心孔轴线为精基准。 金工 车工 普通车床 车刀、三爪卡盘

07 半精车右端各外圆面，控制轴线方向的各个轴段的长度。以中心孔轴线为精基准。倒角。 金工 车工 普通车床 揣测到、三爪卡盘 08 铣键槽，选择两个Φ30mm 外圆面作为基准。 金工 钳工 普通立式铣床 铣刀、专用夹具

09 车蜗杆螺纹，选择两个Φ30mm 外圆面作为基准。 金工 车工 普通车床 车刀、专用夹具

10 淬火 热加工 热处理 淬火机 淬火机

11 粗、精磨左端面及Φ20mm 轴头外圆面，Φ30mm 轴段外圆面，以及磨制过渡圆角。 金工 磨工 普通磨床 砂轮、游标卡尺

12 粗、精磨右端面及Φ30mm 轴头外圆面，Φ60mm 轴段外圆面及螺纹面，以及磨制过渡圆角，以两中心孔轴心线为基准。 金工 车工 普通磨床 砂轮、游标卡尺

陕西科技大学 机械加工工艺过程卡片 产品型号 零件图号 A4

产品名称 连杆螺钉 零件名称 连杆螺钉 共 2 页 第 1 页

工名序称 40Gr 毛坯种类 锻件 毛坯外形尺寸 L52xR20.5 每毛胚可制件数 1 每台件数 1 备 注

工序号 工序内容 车间 工段 设备 工艺装备 工时

准终 单件

1 下料 棒料φ60mm×125mm。 锯床

2 锻造 自由锻造成形，锻件尺寸：连杆螺钉头部为φ52mm×27mm，杆部为φ41mm×183mm，零件总长为210mm（留有工艺余量）。 锻

3 热处理 正火处理。 热

4 划线 划毛坏两端中心孔线，照顾各部分加工余量

5 钻 钻两端中心孔A2.5，也可以在车床上加工 钻 C6132A1 车床专用夹具

6 粗车 以φ52mm×27mm定位夹紧（毛坯尺寸），顶尖顶紧另一端中心孔，以毛坯外圆找正，将毛坯外圆φ41mm车至φ37mm，长度185mm。 车 C6132A1 车床专用夹具

7 粗车 夹φ37mm外圆，车另一端毛坯外圆φ52mm至φ48mm。 车 C6132A1 车床专用夹具

8 热处理 调质处理28~32HRC。 热

9 精车 修研两中心孔。夹紧φ48mm（工艺过程尺寸），顶紧别一端中心孔，车工艺凸台（中心孔处）外圆尺寸至φ25mm，长7.5mm，车φ37mm外圆至φ35mm，长178.5mm。 车 C6132A1 车床专用夹具

10 精车 夹φ35 mm(垫上铜皮)，车工艺凸台（中心孔部分）φ25mm×7.5mm，尺寸φ48mm车至图样尺寸φ45mm，倒角1×45°。 车 C6132A1 车床专用夹具

11 精车 以两中心孔定位，卡环夹紧φ45mm外圆，按图样车连杆螺钉各部尺寸至图样要求，其中φ340016.0mm处留磨量0.5mm，保证连杆螺钉头部φ45mm长15.1mm总长190mm，螺纹一端长出部分车至φ25mm，车螺纹部分至φ3025.015.0mm。 车 C6132A1 车床专用夹具

机械加工工艺卡片模板(总2页)

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--内页可以根据需求调整合适字体及大小-- 附录一 机械加工工艺过程卡片

AAM公司 机械加工工艺过程卡片 零件图号 共 页

零件名称 第 页

材料牌号 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每件毛坯可制件数 每台件数

工序号 工序内容 车间 工段 设备 工艺装备 工时

准终 单件

附录二 机械加工工序卡片

AAM公司 机械加工工序卡片 零件图号 共 页

零件名称 第 页

车间 工序号 工序名称 材料牌号

毛坯种类 毛坯外形尺寸 每件毛坯可制件数 每台件数

设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数

夹具编号 夹具名称 切削液

工位器具编号 工位器具名称 工序工时

准终 单件

工步号 工步内容 工艺装备 主轴转速

/（r／min） 切削速度

/（m／min） 进给量/（mm／r） 背吃刀量/mm 走刀

次数 工时定额

基本 辅助