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新代系统铣床操作手册一、产品介绍新代系统铣床是一款高性能的数控机床，具有精准的加工能力和稳定的运行性能。
本操作手册旨在帮助用户更好地了解和正确操作该设备，确保安全和高效的生产。
二、操作前准备1. 确保设备处于稳定的电源供应和地面环境下。
2. 检查设备各部件连接是否良好，紧固件是否松动。
3. 检查刀具和夹具的状态，确保无损坏或异常。
4. 准备好加工需要的工件和加工程序。
三、操作步骤1. 打开电源开关，按照系统提示进行开机自检。
2. 通过系统界面选择合适的加工程序或手动操作模式。
3. 调整铣刀速度、进给速度和加工深度，根据加工要求选择合适的参数。
4. 定位工件，利用手轮或系统控制调节工件位置。
5. 启动铣床，观察加工过程，及时调整参数或停机处理异常情况。
6. 加工完成后，关闭铣床，清理工作区域，保持设备整洁。
四、注意事项1. 操作时需佩戴好防护设备，如护目镜、手套等。
2. 禁止在运行中触碰运转部件，以免发生意外伤害。
3. 加工过程中如遇到异常声音或振动，应立即停机检查并处理。
4. 定期对机床进行清洁和维护保养，保证设备在良好状态下运行。
5. 注意安全生产，严格按照相关规章制度操作，确保人员和设备的安全。
五、故障排除1. 如遇到设备故障或运行异常，应及时停机并联系专业维修人员处理。
2. 勿私自拆卸或维修设备，以免造成更大的损坏或人员伤害。
六、结束语新代系统铣床是一款高效、稳定的设备，正确操作和维护能够有效提高生产效率和产品质量。
希望用户能根据本操作手册的指导，安全、规范地操作该设备，享受高效加工带来的便利。
感谢您选择新代系统铣床！。
新代数控系统说明书新代数控系统说明书1. 简介新代数控系统是一种基于计算机技术和数学模型的智能化控制系统，用于控制数控设备进行精确的加工操作。
本说明书将介绍新代数控系统的功能特点、操作流程和使用注意事项。
2. 功能特点2.1 高精度控制新代数控系统采用先进的控制算法和精密的传感器，能够实现对数控设备的高精度控制。
通过精确计算和实时反馈，系统能够准确控制加工过程中的位置、速度和力度，保证加工效果的精度和质量。
2.2 多轴联动新代数控系统支持多轴联动控制，可以同时控制数控设备的多个轴向，实现复杂的运动路径和多维度的加工操作。
通过精密计算和协调控制，系统能够实现良好的轴向同步和协同运动，提高加工效率和精度。
2.3 丰富的指令集新代数控系统提供丰富的指令集，覆盖了常见的加工操作需求。
用户可以通过简单的指令来实现各种加工操作，如直线切割、圆弧切割、孔加工等。
系统还支持用户自定义指令，以满足特殊加工需求。
2.4 友好的用户界面新代数控系统提供简洁直观的用户界面，用户可以通过触摸屏或键盘输入来操作系统。
界面设计符合人体工程学原理，操作简单便捷。
同时，系统还提供多国语言支持，便于全球用户使用。
3. 操作流程3.1 系统启动在系统通电后，按下电源按钮启动系统。
系统会进行自检和初始化操作，确保各个硬件设备正常工作。
启动完成后，系统进入待机状态。
3.2 加工准备用户需要加载加工文件到系统中。
可以通过U盘、局域网或云端等方式将加工文件传输到系统中。
系统支持常见的加工文件格式，如G代码、CAD文件等。
3.3 参数设置在加载加工文件后，用户需要根据加工要求设置相关参数。
系统提供了参数设置界面，用户可以根据实际需求进行参数调整，如切削速度、进给速度、加工深度等。
3.4 效果预览在参数设置完成后，用户可以通过系统提供的效果预览功能，查看加工效果。
系统会根据加载的加工文件和参数设置，模拟加工过程并显示预览效果。
3.5 加工操作当用户确认加工效果无误后，可以开始加工操作。
新代数控系统220MA -5应用手册
新代数控系统220MA-5是一种高性能的系统，它在自动
化控制行业中有着广泛的应用。
220MA-5系统集成了先进的
数字号处理和精密控制技术，可以满足多种不同的工业控制需求。
本文将介绍220MA-5的应用手册，详细说明如何使用该
系统。
1.安装步骤220MA-5系统的安装非常简单，只需要按照
说明安装步骤即可。
首先，将220MA-5系统安装到主板上，
然后将电源插头插入插座，并将控制器电缆连接到控制器上。
最后，将控制器电源插头插入插座，安装完成。
2.提供的功能220MA-5系统提供了高性能的调控功能，
可以满足多种不同的工业控制需求。
它可以实现自动控制，可以自动检测和监控系统的运行状态，并及时发出相应的报警号。
此外，该系统还可以实现故障诊断，可以检测和分析系统中可能存在的故障，以便及时处理故障。
3.系统维护220MA-5系统的维护非常重要，可以保证系
统的正常运行。
定期检查系统的外部连接，确保连接处的接触良好；定期检查系统的内部组件，确保组件的正常运行；定期检查系统的软件，确保软件的正确运行；定期检查系统的电源，确保电源的正常供电。
4.系统升级当220MA-5系统的软件版本过时时，可以通
过系统升级来更新系统。
首先，下载最新的软件版本，然后将其复制到控制器的存储介质中，最后在控制器界面上点击“升级”按钮，完成系统升级。
以上就是220MA-5系统应用手册的介绍，通过以上介绍，我们可以更好地了解220MA-5系统，并能够更好地使用它。
新代说明书目录第一单元新代控制器面板操作说明 (2)新代控制器面功能树状图 (2)屏幕部分 (3)主功能界面 (4)F1：機台設定 (5)F1：座標切換 (6)F2：1/2 座標 (6)F3：清除座標 (6)F4：相對座標全部清除 (6)F5：座標偏移量 (7)F2：程式編輯 (8)F1：插入循環 (9)F2：刪除行 (9)F3：編輯循環 (10)F5：檔案編輯子功能........................ 错误!未定义书签。
F7：圖形模擬......................... 错误!未定义书签。
F8：檔案管理............................... 错误!未定义书签。
F4：執行加工 (19)F1：座標顯示 (19)F2：圖形調整.......................... 错误!未定义书签。
F3：MDI 輸入.......................... 错误!未定义书签。
F4：加工參數設定...................... 错误!未定义书签。
F8：工作記錄.......................... 错误!未定义书签。
F5：警報顯示 (24)F1：現存警報 (24)F2：歷來警報 (24)第二单元机械操作面板说明 (25)第二面板操作功能說明 (25)电源开 (25)电源关 (25)紧急停止 (25)原点模式寻原点功能.............................. 错误!未定义书签。
手动运动模式 (25)手动寸动模式 (26)MPG寸动模式 (26)自动加工模式 (26)MDI加工模式 (27)MPG模拟功能 (27)单节执行 (27)主轴控制 (28)工作灯 (28)加工液 (28)程序暂停 (28)快速归始 (28)快速进给的速度 (28)文字键说明 : (29)第三单元使用新代控制器的方法 (30)原点复归 (31)手动功能(JOG ,INC_JOG ,MPG) (32)设定工作坐标 (G54..G59) (33)开启档案(编辑/联网文件夹) (34)指定一个执行NC程序 (自动) (35)刀具设定(G40/G41/G42 ,G43/G44/G49) (36)刀具长度量测 (G43/G44/G49) (37)手动资料输入 (MDI ) (38)图形模拟 (39)在新代控制器下检查NC程序 (40)第四单元程序制作指令说明 (41)G码指令一览表 (41)码指令说明 (42)第五单元新代控制器网络连接 (44)网络设定 (44)网络疑难问题解决方法 (47)联网最重要的三点 (51)第一单元新代控制器面板操作说明新代控制器面功能树状图座標切換1/2 座標清除座標相對座標全部清除設定工件座標系統機台設定F1插入循環刪除行編輯循環搜尋置換行數搜尋拷貝行插入行檔案編輯子功能快速定位教導直線切削教導圓弧教導取消圓弧中點教導刪除行教導步進連續放大縮小回復取消模擬參數設定圖形模擬開啟新檔拷貝檔案刪除檔案磁碟機輸入輸出至磁碟機RS232 輸入RS232 輸出檔案管理程式編輯F2圖形對話輸入F3座標顯示圖形調整MDI 輸入加工參數設定刀具設定工作表單執行加工F4現在警報歷來警報儲存警報警報顯示F5系統參數回到第一頁操作設定參數設定F6PLC I BitPLC O Bit PLC C BitPLC S BitPLC A Bit PLC Re gis te r PLC T ime r PLC Counte r PLC 狀態系統資料公用變數狀態軟體安裝系統備份本地語文安裝目前語文備份系統管理診\斷功能F7操作指引F8CNC 銑床屏幕部分如下所示：本书面说明:（1）程式编号（2）标题（3）时间（4）日期（5）资料输入（6）提示（7）状态（8）功能键选择主功能界面下图为新代控制器的主功能画面.新代控制器之操作，是利用屏幕下方之F1~F8功能键来操作，使用者仅须按下操作键盘上F1~F8之功能键即可进入对应的次功能:1.3.1 F1：機台設定显示现在位置的各种坐标系统,并可用于相对坐标系统的重新设定.进入本书面请按下主功能画面下的“F1 機台設定”。
新代数控系统操作基础台湾新代数控系统操作基础一(基本操作调程式执行加工新代系统主菜单画面主菜单F2(程式编辑)?F8(档案管理)?移动光标选选取所要的程式 ?Enter?后退一页?F4(执行加工)?检查所选程式是否调出?自动模式?选择手轮模拟功能?程式启动?正方向摇动手轮，到工件顶上走几刀，观察刀路是否正确?取消手轮模拟功能，让机床自动跑程式。
执行加工画面如下:程式当前所当前使用的程式名使用的坐标系统从网络调程式主菜单F2(程式编辑)?F8(档案管理)?F8(网络档案输入)?移动光标选程式?确定?确定.加工中修改主轴转速主菜单?F4(执行加工)?F4(加工参数设定)?移动光标到主轴转速栏?输入所需的主轴转数?按Enter确认。
所出现的对话框如下图:在此输入所需的主轴转数分中功能主菜单F1(机台设定)?F5(设定工件坐标系统)?F5(分中功能)?在工件左侧铣一刀或碰一下?按PX1?在工件右侧铣一刀或碰一下按PX2.在工件前侧铣一刀或碰一下PY1按一下?后侧铣或碰按PY2?退页?G54(或G55,56……) ?F3(辅助坐标设定)自动对刀主菜单F1(机台设定)?F5设定工件座标系统)?F6(自动对刀)?自动模式?进给倍率打到100%—?F1(自动对刀起动)?待停止后?检查“数”是否抓到.备注说明:当测量模式选 1，单刀单工件:指无刀库，主轴上只能用一把刀，工作台上多数情况下只有一个待加工工件，使用一个工件坐标(如:G55)。
此时的落差(对刀仪与待加工工件表面的高度差)，放在外部偏移Z轴坐标中。
当工件坐标号码设“0”时，对刀完成后，当前的刀长会记录在辅助点坐标Z轴中，此时还要退回到机台设定画面中，找到相应的工件坐标，按F3，Z轴做辅助点自动设定。
当工件坐标号码设“1”时，对刀完成后，当前的刀长会自动记录到工件坐标G54的Z轴中，无需再做辅助点坐标设定。
如此依次类推，设“2”对应到G55，设“3”对应到G56…。
目录第一单元新代控制器面板操作说明 (2)1.1新代控制器面功能树状图 (2)1.2 屏幕部分 (3)1.3主功能界面 (4)1.3.1F1：机台设定 (5)1.3.1.1 F1：座标切换 (6)1.3.1.2 F2：1/2 座标 (6)1.3.1.3 F3：清除座标 (6)1.3.1.4 F4：相对座标全部清除 (6)1.3.1.5 F5：座标偏移量 (7)1.3.2F2：程式编辑 (8)1.3.2.1 F1：插入循环 (9)1.3.2.2 F2：删除行 (9)1.3.2.3 F3：编辑循环 (10)1.3.2.4 F5：档案编辑子功能 (8)1.3.2.5F7：图形模拟 (11)1.3.2.6 F8：档案管理 (12)1.3.4F4：执行加工 (19)1.3.4.1F1：座标显示 (19)1.3.4.2F2：图形调整 (13)1.3.4.3F3：MDI 输入 (13)1.3.4.4 F4：加工参数设定 (14)1.3.4.5 F8：工作记录 (14)1.3.5F5：警报显示 (24)1.3.5.1 F1：现存警报 (24)1.3.5.2 F2：历来警报 (24)第二单元机械操作面板说明 (25)2.1 第二面板操作功能说明 (25)2.1.1电源开 (25)2.1.2电源关 (25)2.1.3紧急停止 (25)2.1.4原点模式寻原点功能 (15)2.1.5手动运动模式 (25)2.1.6手动寸动模式 (26)2.1.7MPG寸动模式 (26)2.1.8自动加工模式 (26)2.1.9MDI加工模式 (27)2.1.10MPG模拟功能 (27)2.1.11单节执行 (27)2.1.12主轴控制 (28)2.1.13工作灯 (28)2.1.14加工液 (28)2.1.15程序暂停 (28)2.1.16快速归始 (28)2.1.17快速进给的速度 (28)2.2文字键说明: (29)第三单元使用新代控制器的方法 (30)3.1 原点复归 (31)3.2 手动功能(JOG ,INC_JOG ,MPG) (32)3.3 设定工作坐标(G54..G59) (33)3.4 开启档案(编辑/联网文件夹) (34)3.5 指定一个执行NC程序(自动) (35)3.6 刀具设定(G40/G41/G42 ,G43/G44/G49) (36)3.7 刀具长度量测(G43/G44/G49) (37)3.8 手动资料输入(MDI ) (38)3.9 图形模拟 (39)3.10在新代控制器下检查NC程序 (40)第四单元程序制作指令说明 (41)4.1G码指令一览表 (41)4.2M码指令说明 (42)第五单元新代控制器网络连接 (44)5.1网络设定 (44)5.2网络疑难问题解决方法 (47)5.3联网最重要的三点 (51)第一单元新代控制器面板操作说明1.1 新代控制器面功能树状图1.2 屏幕部分如下所示：（1）（2）（3）（4）本书面说明:（1）程式编号（2）标题（3）时间Screen（4）日期（5）资料输入（6）提示（7）状态（8）功能键选择1.3主功能界面下图为新代控制器的主功能画面.新代控制器之操作，是利用屏幕下方之F1~F8功能键来操作，使用者仅须按下操作键盘上F1~F8之功能键即可进入对应的次功能:1.3.1F1：机台设定显示现在位置的各种坐标系统,并可用于相对坐标系统的重新设定.进入本书面请按下主功能画面下的“F1 机台设定”。
新代系统21MA 基本操作
1.分中（找工件位置）
偏置设定（F3）→分中功能（F5）→PX1设定（F1）、PX2设定…(注意：对刀器触碰工件那一条边就设那一条边，不分先后顺序)→找到显示器上的工件座标号码P输入，输入1，（1为G54座标为G55 坐标，依次类推）。
2.对刀（找刀具相对工件表面的机械坐标值）
首轮模式移动刀具触碰工件表面→偏置设定（F3）→刀具设定（F2）→移动光标刀对于刀长（H）补偿→按 F2（机械坐标输入）。
3.程序拷贝
程式编辑（F2）→档案管理（F8）→档案传输(F4)→档案输入（F1）→选择要拷贝的档案→拷贝。
4.加工程式的打开
程式编辑（F2）→档案管理（F8）→选择加工档案→按ENTER→载入执行加工（F1）
注意：从新打开的加工程序或程序修改后一定要按载入执行加工5.断点继续
在自定模式AUTO下→加工监控F4→找到起始单节（黄色图标），在此处输入断行行号或刀具号（建议：如果程序不是太大请从刀具号开始）→启动程序，如果找不到起始单节按 F4 就可显示出来
注意：使用此功能启动程序请用手轮模拟功能
系统按键注解
MAG.CW刀库正转
W刀库反转
AUX1一键上升
AUX2一键下降
BA.CK SPACE向前删除
DECETE向后删除
RESET复位
MPG SIM首轮模拟
OPT.STOP选择性暂停
OPT.SKIP选择性跳段
SBK单步
AUTO自动模式
MDI手动输入
MOME回机械原点
JOG寸动
IM.JOG增量寸动
MPG手轮模式
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机床加工新代系统操作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!1. 开机与回零打开机床总电源。
等待系统启动完成，进入操作界面。
新代系统21MA 基本操作
1.分中（找工件位置）
偏置设定（F3）→分中功能（F5）→PX1设定（F1）、PX2设定…(注意：对刀器触碰工件那一条边就设那一条边，不分先后顺序)→找到显示器上的工件座标号码P输入，输入1，（1为G54座标为G55 坐标，依次类推）。
2.对刀（找刀具相对工件表面的机械坐标值）
首轮模式移动刀具触碰工件表面→偏置设定（F3）→刀具设定（F2）→移动光标刀对于刀长（H）补偿→按 F2（机械坐标输入）。
3.程序拷贝
程式编辑（F2）→档案管理（F8）→档案传输(F4)→档案输入（F1）→选择要拷贝的档案→拷贝。
4.加工程式的打开
程式编辑（F2）→档案管理（F8）→选择加工档案→按ENTER→载入执行加工（F1）
注意：从新打开的加工程序或程序修改后一定要按载入执行加工
5.断点继续
在自定模式AUTO下→加工监控F4→找到起始单节（黄色图标），在此处输入断行行号或刀具号（建议：如果程序不是太大请从刀具号开始）
→启动程序，如果找不到起始单节按 F4 就可显示出来
注意：使用此功能启动程序请用手轮模拟功能
系统按键注解MAG.CW刀库正转
W刀库反转
AUX1一键上升
AUX2一键下降
BA.CK SPACE向前删除
DECETE向后删除
RESET复位
MPG SIM首轮模拟
OPT.STOP选择性暂停
OPT.SKIP选择性跳段
SBK单步
AUTO自动模式
MDI手动输入
MOME回机械原点
JOG寸动
IM.JOG增量寸动
MPG手轮模式。
新代五轴数控弯管机系统说明书(总13页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--新代弯管机操作说明书目录开机 (1)手动控制............................................... 错误!未定义书签。
自动控制............................................... 错误!未定义书签。
程序输入 (4)状态显示............................................... 错误!未定义书签。
参数设定............................................... 错误!未定义书签。
其他................................................... 错误!未定义书签。
手动控制1.控系统打开成功后进入手动页面，进行液压复位、一键回原点操作。
油缸复位前，请先打开油泵。
首次使用，请先在高级设置-电控模组-参数设置页面，设置883号参数弯管轴偏移量为0，待轴原点后再设置偏移量；此操作后再一键回原点，以后即可直接回原点。
2.轴点动及定位操作：点击选中要运动的轴，然后点击正向\负向按钮，选中的轴会前进\后退；在相应的数值框内填上要运动的位置，点击轴定位按钮，相应的轴会运动到目标位置。
注：YBC分别表示送料轴、转管轴、弯管轴。
3.轴速度调整：通过按钮“+”及“-”，调整相应轴点动时的速度大小。
数值越大，轴运动的速度越快。
4.油缸点动操作：点击相应的油缸名称的按钮实现夹紧松开等油缸动作自动控制机械复位后进入自动，下一步设置好弯管程序及机械参数，即可进入自动方式弯管一、模式选择1.选择运行的模式，如“单步执行”、“半自动”、“全自动”等操作。
2.点击“启动”开始加工。
二、自动加工1.载入选中的加工文件，启动后显示当前加工步骤及后两步参数。
新代数控系统操作基础台湾新代数控系统操作基础一(基本操作调程式执行加工新代系统主菜单画面主菜单F2(程式编辑)?F8(档案管理)?移动光标选选取所要的程式 ?Enter?后退一页?F4(执行加工)?检查所选程式是否调出?自动模式?选择手轮模拟功能?程式启动?正方向摇动手轮，到工件顶上走几刀，观察刀路是否正确?取消手轮模拟功能，让机床自动跑程式。
执行加工画面如下:程式当前所当前使用的程式名使用的坐标系统从网络调程式主菜单F2(程式编辑)?F8(档案管理)?F8(网络档案输入)?移动光标选程式?确定?确定.加工中修改主轴转速主菜单?F4(执行加工)?F4(加工参数设定)?移动光标到主轴转速栏?输入所需的主轴转数?按Enter确认。
所出现的对话框如下图:在此输入所需的主轴转数分中功能主菜单F1(机台设定)?F5(设定工件坐标系统)?F5(分中功能)?在工件左侧铣一刀或碰一下?按PX1?在工件右侧铣一刀或碰一下按PX2.在工件前侧铣一刀或碰一下PY1按一下?后侧铣或碰按PY2?退页?G54(或G55,56……) ?F3(辅助坐标设定)自动对刀主菜单F1(机台设定)?F5设定工件座标系统)?F6(自动对刀)?自动模式?进给倍率打到100%—?F1(自动对刀起动)?待停止后?检查“数”是否抓到.备注说明:当测量模式选 1，单刀单工件:指无刀库，主轴上只能用一把刀，工作台上多数情况下只有一个待加工工件，使用一个工件坐标(如:G55)。
此时的落差(对刀仪与待加工工件表面的高度差)，放在外部偏移Z轴坐标中。
当工件坐标号码设“0”时，对刀完成后，当前的刀长会记录在辅助点坐标Z轴中，此时还要退回到机台设定画面中，找到相应的工件坐标，按F3，Z轴做辅助点自动设定。
当工件坐标号码设“1”时，对刀完成后，当前的刀长会自动记录到工件坐标G54的Z轴中，无需再做辅助点坐标设定。
如此依次类推，设“2”对应到G55，设“3”对应到G56…。
在加工完成后，如果想跑一次当前的程式，只需将相应的改变工件坐标(如G54、G55、G56)Z轴的坐标值。
当测量模式选 2，对刀画面变化成如下图所示:在此输入工件坐标号码编号备注说明:当测量模式选2，单刀多工件:指无刀库，主轴上只能用一把刀，工作台上有多个待加工工件，使用多个工件坐标(如:G54，G55，G56…)。
此时的落差(对刀仪与待加工工件表面的高度差)，放在不同的工件坐标系Z轴坐标中。
当上图的落差设定编号设“0”时，对刀的落差会放在辅助点坐标Z轴中;当落差设定期编号设“1”时，对刀落差会放在工件坐标系G54的Z轴中;当落差设定期编号设“2”时，对刀落差会放在工件坐标系G55的Z轴中。
依此类推，设3，4，5分别对应G56，G57，G58…。
在加工完成后，如果想跑一次当前的程式，只需将相应的改变外部偏移Z轴的坐标值，Z轴外部偏移坐标值的改变，对所有工件坐标有效。
落差设定主菜单F1(机台设定)?F5(设定工件座标系统)?F6(自动对刀)?自动模式?进给倍率100%?F1(自动对刀起动)?待停止后?用手轮将Z轴至工件表面?按F3(落差设定) ，此时控制器会自动计算落差，并放在预先设定的位置。
注意:同一个工件在不重新装夹或不改变基准面的情况下,落差是不变的,因为工件与对刀仪高度永远是恒之不变的.如下图所示:断点回归若执行程式中途因断刀或中途换刀需重新执行时,勿需从头开始加工。
新代控制器提供断点回归功能。
此时，可起用断点回归功能.先按程式暂停键，让机台停下来，再按操作面板左上角红色复位键RESET，系统会自动记下当前程式执行到的行数。
操作步骤如下进行:主菜单F4(执行加工)?输入行数(一般少于断点时的行数) ?Enter确认?F1(确定) ?选择自动模式?手轮模拟功能启动?执行程式启动?摇动手轮至工件断点加工位置?检查刀路位置是否正确，待正确后?取消手轮模拟功能按RESET复位键后，启动按钮，让机台自动跑程式。
系统会记录下当前断点行号位置换刀完毕后，在自动模式下，在此画面中输入系统记录下来的断点行号数，直接输入数字即可，无需在数字前加N或L，再按Enter确认，系统会自动扫描到所需的程式位置。
系统使用期限设定主菜单?按F6(参数设定)?翻下页(按最右边头)?F2(使用期限设定)出现如下对话框:检查代码:四位数字，常在变化;启用密码:系统被锁机后，重新开机的口令;使用代码:机床设置的机床密码控制器高速高精主菜单?按F6(参数设定)?翻下页(按最右边头)?F4( 高速高精参数设定)?输入密码HSHP确定，出现如下对话框:网络设定主菜单?按F6(参数设定)?翻下页(按最右边头)?F3(网络设定)出现如下对话框:(注):上图为CNC出厂默认信息，根据电脑的设置而改变控制器的配置，以实现网络连接，这样更方便、简捷。
控制器名称:不同控制器有不同的名称，且不可与网络上相连的其他电脑或控制器同名。
位址设定:根据电脑上的IP地址而设定，若个人电脑上IP地址为:192.168.0.10,则控制器中位址设定为:192.168.0.15，前三位一样，最后一位不同且范围在1~254之间即可。
子网络掩码:255.255.255.0 (IP地址设为192.168.0._或者210.20.98._) 255.0.0.0 (IP地址设为10._._._)连线PC名称:与控制器相连接的电脑名称.连线目录名称:此名称为与控制器相连接的电脑上创建的共享文件夹名称. 注:如果需要设置工作组则按Page Down(按键上的下一页)打开此画面(通常不需设置,因为工作组不一样也可网络连接):工作组群:这台控制器在网络中所要加入的工作组的名称，需依使用者所在控制器中的网络名称来决定，预设值为“SYNTEC”连线使用者:此为连接电脑所要使用的名称，可使用电脑的名称关闭DHCP: 控制器是否要激活DHCP功能, 预设为1:关闭设定方式建议(1)与PC一对一连接时, 建议不修改使用默认值(2)当有内部局域网络时, 且网络内有使用DHCP服务器时可以设为0:开启, 若无DHCP服务器而设为开启, 有可能导致开不了机重设网络密码: 控制器开机时会依照联机使用者所设定的密码来登入控制器, 在第一次设定时会用Enter键来表示不需要询问密码, 若有设定密码则每次开机时都会停下等待密码输入, 此时可将此字段设1, 下次开机时会要求使用者重设密码连线使用者:此为电脑开机时所使用的用户名称。
连线密码:此为电脑开机时所使用的用户开机密码。
网络线制作方法网络线通常分为直通线与对等线两种直通线:用来与集线器或者交换机连接，达到多台电脑的资源共享对等线:单独的电脑与控制器连接以实现网络连接直通线两头的图示说明:发送端接收端橙綠藍棕橙綠藍棕橙藍綠棕橙藍綠棕白白白白白白白白RJ45接頭RJ45接頭UTPUTP線線对等线两头的图示说明:发送端接收端橙綠藍棕綠橙藍棕橙藍綠棕綠藍橙棕白白白白白白白白RJ45接頭RJ45接頭UTPUTP線線注:1.请检查网络线两头的8根线颜色是否和接线图示完全相同，如果颜色不一致会造成网络无法连接。
2.请检查网络线水晶头的8个小铜片是否全部压到低部，如果压不到低部，会造成网络线无法导通。
3.请检查水晶头接的底端，看是否8根铜线都插在低端，如果参差不齐，有可能会引起网络线无法导通。
4.如果有网络测试仪直接检查网络线效果会更好。
网络布线1( 如果控制器与电脑相连是经过集线器或者交换机，那么网络线则选用两根直通线，一根线是电脑与集线器或者交换机相连，另外一根线是控制器中的主机板网卡与集线器或者交换机相连接2( 如果控制器直接与电脑相连接，那么直接选用对等线相连接起来就可以了。
注:1. 固定网络线时切记勿压，钉子勿直接穿入网络线，这样会使网络有可能开成短路。
2(网络线尽量离开一些干扰性比较大的地方网络疑难问题解决方法,、开机过程中出现 Error 53: The computer name specified in thenetwork path cannot be located.上述问题为CPU网卡的网络驱动程序无法找到网络上所要连接的电脑，排除方法如下:(1). 确认所要连接的电脑是否已经开机;(2). 如果已开机，检查所要共享的目录是否已共享出來，至于所要连接的电脑及目录名称，请检查控制器中网络设定中的连线PC名称、连线目录名称是否与电脑上相符或者C:\NET\net use n: \\young\public“young”为所要连接的电脑名称““public”为电脑里所共享出来一个共享文件夹名称(3)在PC电脑“开始”—>“运行”，输入，例:“ping210.20.98.21”(210.20.98.21为控制器中的IP地址)，如果出现下述对话框，说明控制器中的IP地址与电脑上的IP地址不在同一个网段，IP地址需要重新验证一下是否两个IP地址的最后一位不同，例:电脑IP地址为: 210.20.98.15 控制器IP地址为: 210.20.98.21 。
(4)可以用(3)的方法，试验一下电脑的IP地址，如果也出现上述情况，说明电脑的网卡有问题，需更换网卡(5)若出现下述对话框，说明控制器与网络连接正确，网络可以实现通讯;如果上述对话框中“time<50ms,或者time<100ms”，请检查电脑中是否含有病毒，如果电脑中有病毒则会影响控制器中的文件导致中病毒。
(6)若使用ping可以找到控制器及计算机, 但依然有Error53, 请再检查一次PC的计算机名称设定与分享目录名称是否正确2、开机过程中出现下述界面，且两个“The command completed successfully.”同时出现，说明网络实现网络通讯。
2. LANA 0 reported Error 52: A duplicate workgroup orcomputer name exists on the network此问题为在此网络内有两台以上名字叫cnc的控制器，请检查;排除方法为(1).进入控制器网络设定画面, 将控制器名称改为SYNTEC1, SYNTEC2 … 等不同的名称(2) 按确定重新开机即可3. Error 5: Access is denied此问题一般发生在联机PC为2000或Xp时, 控制器的使用者名称在登入PC时被拒绝, 主要原因是联机用户被设定为”下次登入时需变更密码”, 排除方法为(1)修改CNC用户设定 1.“开始” -> “设置” -> “控制面板” -> “系统管理工具”-> “计算机管理”-> “本机使用者和群组” -> “使用者”, 找到Cnc使用者, 按鼠标右键选择属性如下图(2)勾选”使用者无法变更密码”及“密码永久有效”二.注意事项及安全知识1. 工件分中,抄数不可输错数,认真检查.2. 不可碰坏对刀仪,工作台上工件不可超过工作台左边侧面，右边不可撞到立柱，虎钳把手锁紧工件后应取下。
