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概述1.发电机采用水－氢－氢冷却方式，即发电机定子绕组采用水冷却，定子铁芯和转子绕组采用氢气冷却。
汇流排系统采用双母管供气，每根母管供气量为40m3/h。
汇流排分成甲、乙二段，每段带一根母管。
每段除设自动供氢系统外，还设有手动供氢接口，手动供氢接口满足母管供气量为40m3/h，并带减压装置。
2.防爆氢气分配系统由氢气减压分配单元、惰性气体吹扫单元、智能气体切换单元、气体品质分析单元和漏氢报警及强制排风单元组成。
3.整个系统采用高度自动化，运行实现无人值班。
氢气汇流排压力信号进入集控DCS控制系统，供氢的启动与停运操作人工操作。
设备规范及运行参数1.发电机氢气冷却参数2.氢气瓶所供氢气品质氢气瓶出口压力：1～12.5MPa补氢压力：0.5～0.8MPa每台预计补氢量：10～12m3/d（标准状态）运行监督2.氢气爆炸极限值H2和O2上限：含H2 94.3% O2 5.7%下限：含H2 5% O2 95%H2和空气上限：含H2 74.2% 空气 25.8%下限：含H2 4.1% 空气 95.9%4.发电机气体置换准备工作1.发电机气体置换的操作和二氧化碳等气体的准备由机组运行负责，化学人员负责各气体的检查、分析工作。
2.气体置换前4小时，值长和机组运行应通知化学人员。
值班人员应对分析仪器进行检查。
更换吸收液，对置换用的二氧化碳气瓶，应全部取样分析，纯度不低于95%。
3.在投氢前必须准备足够的合格氢气量。
最低储量不少于600m3可用气，且充氢装置运行正常。
4.气体置换工作重大、化学应至少有两人现场取样分析。
最后样品必须连续三次分析数值达到标准，才能判定为合格。
并填写分析通知单，交运行一份，留底一分。
供氢母管的气体置换1.用氮气置换供氢母管：关严氢气瓶出口总门，打开氮气瓶出口门，调整压力为0.5～0.6MPa 向供氢母管充氮气，在取样点取样分析，当氮气含量大于97%时进行吹死角后合格，关闭氮气瓶出口门。
发电机氢气系统培训教材18.1发电机氢气冷却系统的概述发电机内空气和氢气不允许直接置换，以免形成具有爆炸浓度的混合气体。
通常应采用CO2气体作为中间介质实现机内空气和氢气的置换。
本氢气控制系统设置专用管路、CO2控制排、置换控制阀和气体置换盘用以实现机内气体间接置换。
发电机内氢气不可避免地会混合在密封油中，并随着密封油回油被带出发电机，有时还可能出现其它泄漏点。
因此机内氢压总是呈下降趋势，氢压下降可能引起机内温度上升，故机内氢压必须保持在规定范围之内，本控制系统在氢气的控制排中设置有两套氢气减压器。
用以实现机内氢气压力的自动调节。
氢气中的含水量过高对发电机将造成多方面的影响，通常均在机外设置专用的氢气干燥器，它的进氢管路接至转子风扇的高压侧，它的回氢管路接至风扇的低压侧，从而使机内部分氢气不断的流进干燥器得到干燥。
发电机内氢气纯度必须维持在98％左右，氢气纯度低，一是影响冷却效果，二是增加通风损耗。
氢气纯度低于报警值90％是不能继续正常运行的。
当发电机内氢气纯度低时，可通过氢气控制系统进行排污补氢。
采用真空净油型密封油系统的发电机，由于供给的密封油经过真空净化处理，所含空气和水分甚微，所以机内氢气纯度可以保持在较高的水平。
只有在真空净油设备故障的情况下，才会使机内氢气纯度下降较快。
发电机内氢气纯度、压力、温度是必须经常性监视的运行参数，机内是否出现油水也是应当定期监视。
氢气系统中针对各运行参数设置有不同的专用表计，用以现场监视，超限时发出报警信号。
18.2转子与铁芯的氢气冷却流程转子的冷却采用气隙取气斜流式通风结构。
发电机转子斜流通风结构图1、光滑进风斗；2、匝间绝缘；3、铜线；4、出风口；5、锻成的通风口；6、绝缘垫；7、槽衬；8、进风口；9、槽口垫条在转子表面槽楔上开有进气口和排气口，转子绕组上也开有通风孔，组装固化后组成斜流式通风路径。
气体沿转子表面通过一组斜槽吸入斜流通道进入槽底，在槽底径向转弯，然后通过另一组斜流通道返回气隙。
发电机氢气、密封油、定冷水系统部分资料1.概述氢油水控制系统是发电机的辅助系统。
它分为三个部分：即氢气控制系统，密封油系统和定子线圈冷却水系统。
1.1氢气控制系统：用以置换发电机内气体，有控制地向发电机内输送氢气，保持机内氢气压力稳定，监视机内氢气纯度及液体的泄漏，干燥机内氢气。
1.2密封油系统（或称密封瓦供油系统）：用以保证密封瓦所需压力油（又称密封油）不间断的供应，以密封发电机内的氢气不外泄。
1.3定子线圈冷却水系统：用以保证向定子线圈不间断地供水。
监视水压、流量和电导率等参数。
系统还设有自动水温调节器，以调节定子线圈冷却水进水温度，使之保持基本稳定。
设置了离子交换器，用以提高进入定子线圈冷却水的水质。
2. 氢气控制系统2.1主要技术参数2.1.1发电机壳内：额定氢压：0.25MPa（表压）氢气纯度：＞96%（容积比）氢气露点-5~25℃（0.25MPa 压力工况下）2.1.2发电机及氢气管路充氮容积：71m32.1.3发电机及氢气管路系统（不包括制氢站储氢设备及氢母管）漏氢量≤充氢容积5%。
2.1.4气体置换所需要气体容积时间如下表2.2氢气系统工作原理当发电机及气体管路需要用压缩空气做气密试验时，从气体控制站上引入压缩空气，经过气体干燥器脱除水份后在沿着管路进入发电机内。
气密试验合格后，将机内压缩空气排至厂房外。
当发电机内是空气（或氢气时），禁止直接向机内充入氢气（或空气）。
以避免机内形成具有爆炸浓度的空氢混合气体。
为此发电机及氢气管路系统必须进行气体置换。
系统中设置有专用二氧化碳汇流排，可将标准气瓶中的二氧化碳（或氮气）从最高15MPa经减压器降至0.2~0.5MPa,然后沿着管路从发电机底部进入发电机。
中间气体被置换出发电机时，沿着氢气母管排至厂房外。
气体控制站上设置有两套自动补氢装置。
一路是电磁阀，它和压力控制器中的常闭开关串联在一个电气回路中，当发电机内氢气压力降至低限整定值时，压力控制器中的开关闭合，电磁阀带电开启，氢气通过电磁阀进入发电机内。
发电机氢气系统及定冷水系统培训完整资料氢系统设计要求1.发电机氢冷系统（含置换介质系统）及氢气压力自动控制装置应能满足发电机充氢、自动补氢、排氢及中间气体介质置换工作的要求，应能自动监测和保持氢气的额定压力、规定纯度及冷氢温度等。
2、发电机氢冷系统为闭式氢气循环系统，热氢通过发电机的氢气冷却器由冷却水冷却。
发电机氢气冷却器宜采用多片套管式结构，发电机氢气冷却器由卖方提供，材质采用BFe30白铜管。
3、发电机应设置氢气干燥器（吸附式），设有氢气湿度在线检测仪（进口）,其入口应设树脂型除油器，干燥装置应保证在额定氢压下机内氢气露点不大于-5°C同时又不低于-25℃。
发电机充、补氢气的露点≤-50o C o干燥器氢气处理量应不小于100Nm3/h。
发电机设液位检测报警装置。
4、为了测量氢气冷却器的冷氢和热氢，共埋置4个双支热电阻（PtlOO三线制）。
5、两侧氢气冷却器冷却水流量分别由两个阀门站分路控制，氢气冷却器进出水管路应对称布置。
6、对氢冷发电机氢系统的要求。
1）氢冷却器冷却水直接冷却的冷氢温度一般不超过46o C o氢冷却器冷却水进水设计温度38o C o2 ）氢气纯度不低于95%时，应能在额定条件下发出额定功率。
但计算和测定效率时的基准氢气的纯度应为98%o3 ）机壳和端盖,应能承受压力为LoMPa历时15分钟的水压试验，以保证运行时内部氢爆不危及人身安全。
4 ）氢气冷却器工作水压为0.35MPa以上时，试验水压不低于工作水压的2倍。
5 ）冷却器应按单边承受0∙8MPa压力设计。
6 ）发电机在旋转中在额定氢压下，漏氢量小于」l_Nm3/24h。
三、氢气系统的主要特征大容量水氢氢冷汽轮发电机，为冷却定子铁芯和转子绕组，要求建立一套专门的供气系统。
这种系统应能保证给发电机补氢和补漏气，自动地监诩口保持电机内的额定压力、规定的纯度以及冷却器端的氢温。
各种不同型号的汽轮发电机，供气系统基本上相同,其主要特征如下：1.氢气由中央制氢站或储氢罐提供。
2、输氢管道上设置有自动氢压调节阀保持机内为额定氢压。
当机内氢气溶于密封油被带走而使氢压下降或机内氢气纯度下降需要进行排污换气时，可通过调节阀自动补氢。
3、设置2台冷凝式氢气干燥器，以除去机内氢气的水分，保持机内氢气干燥和纯度。
4、设置一套气体纯度分析仪及气体纯度计，以监视氢气的纯度。
专门用于监视换气的完成情况。
5、在发电机充氢或置换氢气的过程中，采用二氧化碳（或氮气）作为中间介质,用间接方法完成,以防止机内形成空气与氢气混合的易爆炸气体。
本汽轮发电机是采用水氢氢冷却方式，定子绕组为水冷，转子绕组为氢气内冷，铁芯为氢气外部冷却。
发电机内的气体转换，自动维持氢压稳定，维持氢气纯度均由外部气体控制系统保证。
氢气系统的运行1.发电机气体置换气体置换应在发电机静止或盘车时进行,同时密封油系统应投入运行。
如出现紧急情况，可在发电机减速时进行气体置换，但不允许发电机在充入二氧化碳气体下高速运行。
发电机气体置换采用中间介质置换法,充氢前先用中间介质(二氧化碳或氮气)排除发电机及系统管路内的空气,当中间气体的含量超过95%(C02),95%(N2),(容积比,下同)后,才可充入氢气，排除中间气体，最后置换到氨气状态。
这一过程所需的中间气体为发电机和管道容积的2~2.5倍，所需氢气约为2~3倍，发电机由充氢状态置换到空气状态时，其过程与上述类似，先向发电机引入中间气体排除氢气，使中间气体含量超过95%(C02)z97%(N2)后，方可引进空气，排除中间气体。
当中间气体含量低于15%以后，可停止排气。
此过程所的需气体为发电机和管道容积的L5~2倍。
2、发电机正常运行的补氢排氢正常运行时，由于下述原因发电机需补充氢气：1)由于存在氢气泄漏，故必需补充氢气以保持压力；2)由于密封油中溶解有空气,至使机内氢气污染纯度下降：需排污补氢，以保证氨气纯度。
正常运行时氢气减压器整定值为0.5MPa;3、氢气纯度要求氢气是易燃易爆性气体。
在密闭容器中，当氢气与空气混合，氢的含量为4%~75%,即形成易爆炸的混合气体。
我国发电机运行规程规定：〃一般要求发电机内氢气纯度保持在96%以上。
低于此值时，应进行排污〃。
国外大容量氢冷(包括水氢氢冷)发电机，如660MW水氢氢冷汽轮发电机要求机内的氢气纯度不低于97%或98%o大容量氢冷发电机内要求保持高纯度的氧气，其主要目的是提高发电的效率，从经济方面考虑。
因为氢气混入空气或纯度下降时，混合气体的密度随氢气纯度的下降而增大，使发电机的通风摩擦损耗也随着氢气纯度的下降而上升。
一台运行氢压为0.5MPa、容量为907MW的氢冷发电机，其氢气纯度从98%降到95%时，摩擦相和通风损耗大约增加32%,即相当于损失685kW o一般情况下，当机壳内的氢气压力不变时，氢气纯度每降低1%,其通风摩擦损耗约增加ll%o我国发电机运行规程又规定：〃当氢气纯度降低到92%或者气体系统中的氧气超过2%时，必须立即进行排污〃，这说明运行的氧气纯度在92%〜95%之间时，除对效率有所影响外，并无严重危害。
当然，长期运行在这个氢气纯度范围是不经济的。
所以又规定了一个必须立即排污的下限。
发电机运行中的纯度下降的主要原因，是密封瓦的氢侧回油带入溶解于油的空气，或密封油箱的油位过低时从主油箱的补充油中混入空气。
氢气纯度低，其中的有害杂质主要是水分和空气的氧。
在干燥的氢气中，含氧量的多少也可反映氢气的纯度。
故有的发电机氢气系统中，通过对含氧量的监视来监视氢气的纯度，一般要求氢气中的含氧量低于2%o对于大容量发电机，由于氢气纯度要求更高，故要求其氢气中的含氧量更低，小于∣%β4、氢气的湿度要求1）湿度的表示方法湿度是表示气体中水蒸气含量的一个物理量。
氢气湿度的表示方法主要有以下三种。
(1)绝对湿度。
是指单位体积气体中所含水蒸气的质量,单位为g∕m3o(2)相对湿度。
是指在某一温度下，每立方米气体所含水蒸气的质量与同温度下每立方气体所能含有的最大水蒸气质量(即饱和水蒸气的质量)之比。
相对湿度常用％表示。
(3)露点。
是指气体在水蒸气含量和气压不变条件下，冷却到水汽饱和(出现结露)时的温度。
气体中的水蒸气含量愈少，使其饱和而结露所要求的温度越低。
反之，水蒸气含量愈多，降温不多就可出现结露。
因此，露点的高低是衡量气体中水蒸气含量的一个尺度。
2)对机内氢气湿度的要求氢冷发电机不仅对机内氢气的纯度有规定要求，而且对机内氢气的湿度也有规定要求。
湿度过高，不仅影响绕组绝缘的电气强度，而且还会加速转子护环的应力腐蚀，以致出现裂纹，并很快的扩展。
我国早期颁发的《发电机运行规程》规定,发电机运行时必须监视湿度,而其相对湿度不得超过85%。
最近，在GB/T7064—1996基础上，又颁发了适用于国产200MW及以上氢冷发电机的我国电力行业标准DL/T651—1998《氢冷发电机氢气湿度的技术要求》，规定机内氢气湿度和供发电机充氢、补氢用的新鲜氢气湿度均以露点温度表示。
氢气湿度的标准如下：（1）发电机在运行氢压下的氢气允许湿度高限：发电机内最低温度为5。
（:及≥10°C时发电机在运行氢压下的氢气允许湿度高限（露点温度r o）为-5。
C及O o C z允许湿度的低限为露点温度=-25。
&发电机内最低温度：稳定运行中的发电机，以冷氢温度和内冷水入口水温中的较低值，作为发电机内的最低温度值。
停运和开、停机过程中的发电机：以冷氢温度、内冷水入口水温、定子线棒温度和定子铁芯温度中的最低值，作为发电机内的最低温度值。
（2）供发电机充氢、补氢用的新鲜氢气正常压下的允许湿度：对新建、扩建电厂（站），露点温度，≤-50°C:对己建电厂（站），露点温度≤-25°C°对进口的发电机，应按制造厂规定的氢气湿度标准掌握：如制造厂无明确规定时，应按本标准执行。
对200MW以下氢冷发电机的氢气湿度允许值，可参照此标准确定。
在新的湿度标准中，不但规定了机内允许湿度的高限，而且规定了机内允许湿度的低限。
规定低限，主要是怕气体太干燥引起绝缘材料收缩，造成固定结构松弛，甚至会使绝缘垫块产上裂纹。
（3）氢气湿度过高的影响。
机内氢气湿度过高时，一方面会降低氢气纯度，使通风摩擦损耗增大。
效率降低：另一方面，不仅会降低绕组绝缘的电气强度（特别是达到结露时）,而且还会加速转子护环的应力腐蚀。
特别是在较高的工作温度下，湿度又很大时，应力腐蚀会使转子护环出现裂纹，而且会很快地发展。
机内氢气湿度过高的主要原因有以下几种：可能是制氢站出口的氢气湿度过高；可能是氢气冷却器漏水；对于水氢氢冷却方式或水水氢冷却方式的发电机，还有可能是定、转子绕组的直接冷却系统漏水。
密封油的含水量过大或氢侧回油量过大。
如果轴封系统中氢侧回油量大，再加上油中含水量大（要求含水量控制在500ppm以下），从密封瓦的氢侧回油中出来的水蒸气就会严重影响机壳内氢气的湿度。
5、氢气系统信号1）氢气纯度一三氢气纯度低报警是指气体纯度监测装置中的纯度仪低报警触点发出，该信号表明发电机内的氢气纯度低于设定的极限。
设定氢气纯度低至90%时报警。
发出这一信号表明可能是由于密封油系统中的平衡阀或者是氢侧回油控制箱运行不当造成氢气纯度低。
2）氢气压力一高或低氢气压力高报警是由气体纯度监测装置中的气体压力变送器压力高报警触点发出，该信号表明发电机内的氢气压力高出所设定的压力。
高报警触点应整定在高于额定压力35kPa的位置上如果发出高报警信号，则应检查供氢系统。
氢气压力低报警是由气体纯度监测装置中的气体压力变送器压力低报警触点发出，该信号表明发电机内的氢压低。
低报警触点应按比发电机额定压力低7kPa的值来整定。
引起氢压低可能是因为氢气有泄漏，也可能是由负载突然大幅度降低而冷却器的冷却水没有减少所引起的，其结果是氢气温度急剧下降，引起氢气收缩，使机内压力减少。
如果发生氢气压力低报警，应检查供氢系统。
3）供氢压力T氐供氢压力低报警表明供应的氢气压力偏低，该信号由装在氢气压力控制装置上的压力开关发出。
当供氢处的压力下降到约比最大运行压力高0.1MPa时，发出这一报警信号。
如果发出这一报警信号，检查供氢装置并把供氢压力低的原因纠正过来。
4）漏液检测器一高漏液检测器高报警表明发电机下部所装的五套漏液检测器中的任一个已经进水或进油了。
信号由装在漏液检测器上的浮子开关发出。
漏液检测器为并联连接，发出漏液检测器高报警信号，应立刻检查所有漏液检测器,打开底部阀门，可看到各个漏液检测器内到底是什么液体,是水、是油、还是它们的混合物。
正确的判断取决于漏液检测器的进液速度。
如果液体需要积聚好几天才能发出报警信号，则可判断其泄漏或溢出的量很小。
