定冷水系统漏氢事件的处理范文

定冷水系统漏氢事件的处理范文冷水系统漏氢事件处理范文：冷水系统漏氢是一种常见的问题，对于工业生产来说，对于这种事件的处理是非常重要的。

本文将从以下几个方面来探讨冷水系统漏氢事件的处理方法。

一、快速排除漏氢原因发现冷水系统漏氢问题后，首先要迅速确定漏氢的原因。

可以通过以下几种方法来排除：1. 检查冷水系统的密封性。

检查冷水系统的阀门、管道、接头等是否存在漏氢的地方。

确保所有的连接处都是紧密的，并及时修复或更换漏氢的部件。

2. 检查冷水系统的压力。

通过测量冷水系统的压力，判断是否达到工作压力。

如果压力低于工作压力，需要调整压力设置，并检查是否有漏氢的地方。

3. 检查冷水系统的冷却剂。

冷水系统中的冷却剂质量应符合要求，若发现冷却剂浑浊、污染或含有杂质，需要及时更换，并检查是否有漏氢的地方。

二、修复漏氢问题一旦确定了漏氢的原因，需要采取相应的措施修复漏氢问题。

具体方法如下：1. 若发现冷水系统某个部件有漏氢现象，可以采用密封胶进行简单的修复。

将密封胶填充到漏氢处，并进行密封处理，以确保不再有氢气泄漏。

2. 若发现冷水系统的管道、阀门等部件损坏较严重，需要更换新的部件进行修复。

在更换过程中要严格按照操作规程进行，确保新部件的安装质量。

3. 对于冷水系统中的冷却剂污染或质量不合格的情况，需要将污染或质量不合格的冷却剂排除，并添加新的冷却剂。

同时，还应加强对冷却剂的监控和维护，定期更换冷却剂，保证冷水系统正常工作。

三、加强预防措施除了及时修复漏氢问题外，还需要加强预防措施，避免漏氢问题的再次发生。

具体措施如下：1. 定期检查冷水系统的运行状况。

定期对冷水系统进行检查，发现问题及时修复，以避免问题扩大化。

2. 加强冷水系统的维护保养。

定期对冷水系统进行清洗、排污，保持冷水系统的清洁和通畅。

3. 严格执行操作规程。

员工应按照操作规程进行操作，避免操作不当导致冷水系统漏氢问题的发生。

4. 加强员工培训。

员工需要接受相关培训，了解冷水系统的运行原理和常见问题的处理方法，提高员工的工作技能。

探讨发电机定冷水系统含氢量高原因分析及处理摘要:因为发电机定冷水系统漏氢影响正常机组运行，本文就某台340MW发电机机组在正常运行过程中的漏氢部位和相关现象进行分析研究，探讨其发生原因和相应的处理措施以做好防范。

确保发电机定冷水箱漏氢监测值低于4%，符合《防止电力生产事故的二十五项重点要求》使机组正常运行。

关键词：发电机；冷水系统；漏氢；机组引言发电机漏氢除了影响机组的正常运行，作为氢冷发电机中发生频率较高的意外事故，同时具有着相当大的危险性。

因为氢气本身是一个易燃易爆的危险性气体，在空气中爆炸的极限要求很低处于百分之4到百分之75之间，发电机一旦漏氢相关工作人员第一时间要对泄漏的氢气进行排放，氢气本身具有化学性质活跃的特性，极易和其他气体发生化学反应，如果相关工作人员没有及时疏通发电机泄漏的氢气，漏氢在工厂中不断聚集并且和厂内的空气以及各种气体混合，整个工厂的工作环境都有随时可能发生氢爆的危险，与此同时漏氢对于发电机和冷却和机组的正常安全运行产生了很大的影响，因此对发电机组的漏氢防范措施是所有相关工作人员管理组需要给予重视的问题。

1.发电机漏氢的原因氢冷发电机漏氢的原因主要有以下几点:(1)氢管路系统的焊缝、阀门及法兰不严密引起漏氢，定子线棒的接头封焊处因为焊接的工艺不良，形成了虚焊和砂眼同样也是漏氢的原因。

(2)机座、端罩及出线罩的结合面，由于密封胶没注满密封槽或密封胶、密封橡胶条等老化引起漏氢。

(3)密封瓦有缺陷或密封油压过低，使油膜产生断续现象，造成大量漏氢。

(4)氢冷器不严密，使氢气漏入氢冷却水中导致发电机产生大量漏氢。

(5)定子内冷水系统，尤其是绝缘引水管接头等部位不严密，使氢气漏入内冷水中。

在发电机中聚四氟乙烯绝缘引水管对发电机和冷却系统和冷水机之间的运输具有重要的作用，关于聚四氟乙烯绝缘引水管同样具有漏氢的风险因素，相关企业为节约成本使用不适合发电机实际情况的材质差，有砂眼的聚四氟乙烯绝缘引水管，导致水管自身因为异常磨损导致破裂漏水，还有聚四氟乙烯绝缘引水管因为相关工作人员没有对发电机实际工作环境进行考察导致出现聚四氟乙烯绝缘引水管过长的问题，导致出现引水管与发电机内端盖等一些金属部分产生摩擦最终同样导致聚四氟乙烯引水管破裂漏水，其次相关工作人员在实际工作过程中对检修工作疏忽导致忽视了对聚四氟乙烯引水管的连接管的检查，若引水管连接管处的螺母发生松动，O型圈也出现老化迹象同样会导致发电机出现漏氢现象，以及聚四氟乙烯压接部分若存在制造缺陷同样会产生如上的风险和问题。

2024年定冷水系统漏氢事件的处xx年6月中旬，某厂1号机组在运行中出现氢压下降速度、补氢频率、补氢量异常，定子冷却水箱上部排气管排氢量异常的现象，使发电机的有效发电量大大降低，同时氢气的泄露增加了发电成本，还带来安全方面的隐患。

1异常的过程和分析该厂1号机组自xx年6月中旬发现氢压下降速度、补氢频率、补氢量有较小异常，但到8月中旬，该机组的补氢频率已发展到2天补1次，每次补氢量也发展到13m3左右。

这时该厂运行人员和管理层已意识到机组肯定存在泄漏点。

为查找漏点和保证机组的安全运行，首先在运行方面制订以下措施：(1)运行和检修组织力量到现场对各系统、设备查找漏点；(2)加强对氢气系统、定冷水系统的监视，每班要抄定冷水箱排气管的煤气表2次；(3)隔绝水氢差压表、氢气干燥器，监视漏氢情况；(4)正常运行时，应加强补氢，确保满足相应负荷所要求的压力和纯度、湿度要求；(5)在漏点没有找出时，监视泄漏情况的发展，泄漏量到了每天15m3这个危险量时，或者漏氢有突变情况，氢气湿度突然增大，发电机有个别绕组或铁芯温度测点升高，均属危险信号，可申请停机或紧急停机；(6)加强监视发电机底部的油水检测装置，防止密封油进入发电机内；(7)尽快安排停机处理；(8)注意控制机房的火源，严禁在机房内动火，在定冷水和氢气系统不允许进行敲打等容易产生火星的工作。

表1是8月24日定冷水箱排气管的煤气表抄表记录。

从表中反映出，定冷水箱每天排出的氢气已经严重超出正常可能排出的量，换句话说，就是发电机内腔室的定冷水系统管道有渗漏，使氢气进入定冷水系统。

9月4日该机组的补氢频率已为1天1次，补氢量为20m3。

为了确保机组和人身的安全，于9月6日进行停机处理。

2检修处理2.1停机时措施停机倒氢前，先停运定子冷却水泵，待其压力到0，检查在水压下降时，漏氢是否加大。

先进行定冷水系统排水，后排氢充以CO2，当CO2纯度合格后记录水箱上部氢气计量读数，倒氢时化验水箱上部纯度，倒氢结束充压缩空气后，定冷水箱再放水，其主要目的防止定冷水倒入发电机，保证水箱上部氢纯度合格，保证安全。

发电机定冷水系统漏氢事件分析某电厂机组运行过程中，发电机定冷水箱漏氢检测仪>20%报警，定冷水箱排气量增大，经检查确定为发电机定冷水进水金属波纹管法兰连接处焊缝处发生氢气泄漏，进行处理并制定防范措施，保证氢冷机组安全运行。

标签：发电机；定冷水系统；金属波纹管；漏氢分析Abstract：During the operation of a unit in a power plant，alarm was given by the hydrogen leakage detector >20% of generator constant cooling water tank，and the exhaust capacity of the constant cooling water tank was increased. After inspection，it was determined that hydrogen leakage occurred at the welds of the flanged metal bellows of generator constant cooling water intake water，so as to carry out treatment and formulate preventive measures to ensure the safe operation of hydrogen cooling units.Keywords：generator；constant cooling water system；metal bellows；hydrogen leakage analysis某电厂发电机为QFSN-600-2YHG型汽轮发电机，发电机采用水氢氢冷方式，定子绕组水内冷，定子铁芯及端部结构件氢气表面冷却，转子绕组氢气内冷。

2006年7月制造，2007年9月投入运行。

1发电机氢气压力下降与定冷水水质异常现象某年7月10日,某发电厂7号机组并网运行,发电机氢气压力为400.48kPa,定冷水系统pH 值为8.32,电导率为92μS/m,定冷水系统加药正常。

7月11日23:00,7号机组氢气压力为399.36kPa,氢气压力出现下降趋势。

7月12日01:30,7号机组定冷水pH 值、电导率也出现下降趋势。

7月12日,组织专业人员共同检查定冷水系统。

经过检查后确认定冷水系统的加药、取样管线均畅通,定冷水在线pH 值表和电导率表均运行正常。

随后又对药品(氢氧化钠)溶液进行了更换,但是更换药品后,定冷水pH 值仍然下降,至20:00定冷水pH 值下降至6.0左右不再下降。

此时发电机氢气压力为393.9kPa,氢气压力下降速度为5.46kPa/d。

7月13日14:00,对7号机定冷水箱首次进行充氮置换,置换后7号机定冷水箱漏氢监测仪显示值由10%降低至0%。

当天22:50,7号机定冷水箱漏氢监测仪再次升高至10%。

氢气压力下降速度为6.4kPa/d。

7月14日,再次对7号机定冷水箱进行充氮置换,置换过程中定冷水箱漏氢降至10%不再降低。

当天11:00,将7号发电机氢气压力升高至399kPa 后,跟踪记录发电机氢气压力下降和定冷水箱气表排放值的变化。

2异常原因分析及查找2.1无法提高定冷水pH 值的原因氢气系统在置换过程中使用二氧化碳作为中间介质,首先用二氧化碳置换空气,然后用氢气置换二氧化碳,置换的纯度无法真正达到100%,必然会有二氧化碳残留在发电机内。

当发电机氢气漏入定冷水系统中后,氢气中的杂质气体(空气、二氧化碳)就会溶解于水中,降低定冷水的pH 值。

由于氢气泄漏量较大,导致定冷水系统即使加碱(氢氧化钠)溶液也无法提高定冷水pH 值。

2.2定冷水箱氢气超标可能的漏氢部位和原因定冷水箱氢气超标可能的漏氢部位主要有以下7处:一是定子绕组端部、槽内直线换位处等部位,原因主要是铜线绕组材质差,端部固定不牢,产生高频振动时,使导线产生裂纹;二是定子绕组引水管漏水以及两端管夹不紧,原因主要是材质不良、有沙眼和引水管过长,经常和金属部分摩擦而导致水管磨破漏水;三是定子绕组焊接工艺不良,有虚焊、砂眼,引发漏水;四是定子绕组连接管螺母有发电机漏氢导致定冷水水质异常的分析和应对成建斌收稿日期:2017-08-18;修回日期:2017-09-18作者简介:成建斌(1975-),男,山西榆社人,工程师,主要从事发电机运行维护研究,E-ma il :chengjia nbin@ya 。

定冷水系统漏氢事件的处理冷水系统是一个重要的工业设备，在生产过程中，很有可能会因为某些原因导致冷水系统漏氢事件，这样就会给生产带来严重的影响，因此，必须对冷水系统漏氢事件进行及时地处理。

一、及时排除危险冷水系统漏氢是一个十分危险的事件，因为氢气是非常易燃的气体，一旦遇到火源就可能引起爆炸，因此，在处理漏氢事件时必须先排除安全隐患，避免发生安全事故。

处理漏氢事件的第一步是要立即屏蔽出漏氢设备，并停止冷水系统的运行，采取相应的安全措施，如关闭电源，切断气源等，以确保安全。

在确保周围环境安全后，可以着手进行事件处理。

二、确定漏氢原因确定漏氢事件的原因是解决问题的关键。

只有了解了漏氢的原因，才能采取相应的措施，解决问题。

最常见的冷水系统漏氢原因是管道老化、渗漏等问题，所以在确定漏氢原因时，必须对冷水系统进行全面检查，找到漏氢的具体位置，并进行修补。

如果需要更换部件，应该选择符合要求的零配件，确保修补质量。

三、严格操作规程处理冷水系统漏氢事件时，需要严格遵守操作规程。

整个过程应该由专业人员来操作，确保安全。

在进行检查与维修时，要注意防范静电环境，防止引起氢气爆炸，确保操作安全。

在日常管理中，可以加强冷水系统的维护，定期进行检查，及时发现和处理问题，保障设备正常运行，避免发生不必要的安全事故。

四、做好安全措施冷水系统漏氢事件是一种火灾风险事件。

处理漏氢事件时，应采取必要的安全措施，确保安全。

最好的方法是在处理漏氢事件时避免任何明火，特别是电火花。

在进行检查和维护工作时应佩戴防静电衣服，手套等。

确保人员的安全，防止火灾事故的发生。

在处理冷水系统漏氢事件时，首先要注意保障人员的安全，及时排除危险。

其次，要确保找到漏氢原因，采取相应的措施解决问题。

整个过程中要严格遵守操作规程，做好安全措施。

通过这些措施的实施，可以避免事故的发生，保障设备的正常运行。

氢冷发电机漏氢原因及处理摘要：发电机采用水氢氢冷却方式，氢气在内置强制风机的作用下，循环冷却发电机，已确保发电机铁芯和转子的安全运行。

氢气是易燃易爆气体，其系统较为复杂，运行中对于氢气的纯度、压力、温度都有着很高的要求，但是某段时间该机组发电机出现了氢气纯度异常下降的问题，本文针对该问题进行了分析和查找，发现原因为浮球阀卡涩的问题，并且对该问题进行了分析与整改，解决了漏氢的问题。

关键词：发电机;漏氢;对策1前言本文针对发电机漏氢问题进行原因分析，提出了相应的对策，并由此总结有效控制发电机漏氢的防范措施，确保氢冷发电机安全经济稳定运行。

2发电机漏氢现象某发电机机组运行中，操盘人员在平时操作中发现发电机纯度异常下降过快，经常需要巡检就地对发电机氢气系统进行排补，以维持发电机氢气纯度维持在96%以上。

在发现浮球阀卡涩前，机组发电机氢气纯度下降速度迅速，平均3天内需要进行5次排补氢操作，以确保机组安全运行。

这种情况极大的威胁了机组的运行安全和保证，需要尽快查找解决。

3发电机漏氢问题分析3.1漏氢可能性排查3.1.1对定冷水系统排查，检测定冷水箱pH值一直稳定在正常范围，故不是氢气泄漏至定冷水系统中。

3.1.2对封闭母线内氢气浓度的测量正常，故氢气并无漏入封闭母线。

3.1.3对氢冷器进行排气，检测排出气体中并无氢气，故氢气并无漏入闭式水系统。

3.1.4对密封油系统进行检查，发现密封油内含有氢气，最终确定漏氢现象是由密封油氢侧油箱浮球阀卡涩引起的。

3.2密封油浮球阀结构发电机氢侧回油箱内有2个浮球阀。

分别连接空侧密封油油路中滤网的出口和空侧密封油泵的进口，作为油箱的排油阀和补油阀。

正常运行中2个浮球阀的4个顶针都是处于退出的状态，根据氢侧密封油箱油位的高低，浮球会自行调整，使油箱油位处于正常状态。

当不能自行调整时，我们需要手动操作顶针，对氢侧密封油箱实行强补或强排状态，确保机组安全运行。

3.3密封油浮球阀卡涩原因对密封油氢侧油箱浮球阀进行了检查，发现浮球阀卡涩，阀门处于全开位置且无法操作，检查阀体内未发现异物，阀芯的橡胶密封圈完好。

一、预案编制依据1. 《中华人民共和国安全生产法》2. 《电力生产事故应急条例》3. 《电站锅炉安全技术规程》4. 《电力设备安全操作规程》5. 本单位安全生产责任制及规章制度二、预案编制目的为确保机组在运行过程中发生漏氢事故时能够迅速、有序、有效地进行应急处置，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，特制定本预案。

三、事故类型及危害1. 事故类型：机组漏氢事故2. 危害程度：- 对人员：可能导致人员中毒、窒息，甚至死亡。

- 对设备：可能导致设备损坏、故障，影响机组安全稳定运行。

- 对环境：可能导致环境污染，影响周边居民生活。

四、应急组织机构及职责1. 成立机组漏氢事故应急指挥部，负责事故应急工作的全面领导和指挥。

- 指挥长：单位主要领导- 副指挥长：单位分管领导- 成员：各部门负责人及相关专业人员2. 应急指挥部下设以下工作组：- 抢险救援组：负责事故现场救援和人员疏散。

- 技术处理组：负责事故原因分析、技术处理和设备恢复。

- 医疗救护组：负责伤员救治和现场医疗救护。

- 通讯保障组：负责事故信息收集、上报和发布。

- 交通保障组：负责事故现场交通管制和物资运输。

- 后勤保障组：负责事故现场后勤保障和物资供应。

五、应急响应程序1. 事故发生时，当班人员应立即启动应急预案，并向应急指挥部报告事故情况。

2. 应急指挥部接到报告后，立即启动应急预案，组织各工作组开展救援工作。

3. 抢险救援组迅速赶到事故现场，进行人员疏散和事故现场隔离。

4. 技术处理组立即开展事故原因分析和技术处理，确保设备尽快恢复正常运行。

5. 医疗救护组对伤员进行救治和现场医疗救护，必要时将伤员送往医院。

6. 通讯保障组及时收集事故信息，上报应急指挥部，并发布相关信息。

7. 交通保障组对事故现场进行交通管制，确保救援车辆通行畅通。

8. 后勤保障组负责事故现场后勤保障和物资供应。

六、应急处置措施1. 人员疏散：立即启动应急广播系统，通知现场人员迅速撤离至安全区域。

定冷水系统漏氢事件的处理漏氢事件是指冷水系统中发生氢气泄漏的现象。

氢气是一种非常易燃易爆的气体，如果发生泄漏且没有及时处理，可能会引发严重的事故，造成人员伤亡和财产损失。

因此，对冷水系统漏氢事件的处理非常重要且需要采取安全有效的措施。

一、漏氢事件的识别与报警冷水系统中的氢气泄漏可能会产生一定的气味，如果有工作人员在附近嗅到氢气的味道，应立即进行报警，并启动应急反应措施。

同时，冷水系统应配备氢气检测仪，能够及时监测到氢气泄露，并发出声光报警信号，提醒工作人员注意。

二、组织人员疏散与封控在发现冷水系统漏氢事件后，首要任务是组织人员疏散到安全区域，避免掉入氢气积聚区域，防止事态扩大。

同时，应建立完善的封控措施，避免泄漏氢气向周围扩散。

包括关闭冷水系统的进出口阀门，切断氢气源或阻止氢气进入系统，同时加强通风换气，将泄漏的氢气排出室外。

三、通知相关部门及评估风险在疏散人员及封控事宜安排好后，应立即通知相关部门，如消防部门、安全监管部门，以便及时掌握事态发展和协调资源支持。

同时，应由专职人员对漏氢事件进行风险评估和分析，确定泄漏源、泄漏速率以及可能带来的损害范围和隐患。

这有助于制定后续的处置方案和应急措施。

四、处置泄漏源在确认泄漏源后，需采取措施来尽快处置泄漏源，主要包括以下几个步骤：1. 确定氢气泄漏的位置和泄漏速率，可使用专业氢气检测仪器来帮助确认。

2. 尽量切断氢气源或阻止氢气继续进入系统，避免漏氢事故再次发生。

3. 利用防护措施，如戴上防爆头盔、护目镜、手套等，由专业人员进行泄漏源的封堵或紧急修复。

4. 如果泄漏源无法立即修复，可考虑采取其他临时措施，如使用泄漏堵漏剂来封堵泄漏点、设置隔离帘等措施来限制泄漏范围。

五、清理和恢复在泄漏源处理完毕后，需要对周围环境进行清理和恢复工作。

首先，要进行氢气的排放和通风换气，确保环境中的氢气浓度降低到安全范围内。

然后，根据泄漏材料的特性，进行泄漏物的清理和处理。

发电机漏氢原因分析及处理摘要：根据发电机漏氢量超标的危害，对某330MW机组正常运行过程中发电机漏氢的部位及现象进行了调查分析，并根据其原因和处理过程对今后的发电机检修提出了相应的预防措施。

关键词：氢冷发电机组；内冷水系统；漏氢；分析处理1 概述氢气是一种易燃易爆的危险性气体，在空气中的爆炸极限是4%～75.6%（体积浓度），如果氢气泄漏并不能及时排放时，会在厂房内聚积与空气混合，有可能发生氢爆的危险。

而且漏氢量的大小直接影响发电机的冷却和机组的安全运行，因此在水-氢-氢冷却的机组中，控制氢气泄露成为汽轮发电机组安装工作的一项重点。

发电机漏氢作为氢冷发电机运行中发生频率较高，且危害性很大的事件，日补氢量超标，严重影响着机组的安全运行。

以下就某火力发电厂一起水氢氢汽轮发电机漏氢事件，分析探讨大型氢冷发电机运行中遇到漏氢故障后的原因分析方法和检查处理手段。

2 水氢氢冷发电机漏氢原因问题检查及处理2.1问题检查并做初步确认影响发电机漏氢量的因素很多，涉及到制造、安装、运行、检修等各个方面。

a.密封瓦油路堵塞，（如油滤网堵，平衡阀、差压阀卡涩）等使密封油压降低。

b.密封瓦与轴之间及密封瓦与瓦座之间的间隙大。

c.各法兰及发电机本体的各接合面包括大端盖、人孔门等的密封橡胶或密封垫不良，各螺丝未拧紧d.引出线套管、检温元件、引线端子板等密封不好。

e.氢气冷却器密封垫各螺丝未拧紧。

及氢气冷却器铜管是否破裂。

f.所有要关闭的阀门未关严。

g.转子中心孔导电螺钉处漏氢。

8.发电机本体和各管道的焊缝焊接不好。

h.密封瓦与大端盖结合面（立面）不严密。

大端盖结合面光洁度不够或螺丝未拧紧。

i.汽励两侧绝缘引水管及汇水母管焊接质量不好，是否存在内漏现象。

j.发电机定子线棒中空心铜线材质不好（有砂眼或裂隙）和在运行中断裂根据漏氢试验及实际的补氢情况显示，发电机的漏氢量严重超标，组织人员对与发电机氢气系统有关的动、静密封点、密封面、阀门、氢气管路及焊口等进行了检查，基本排除了上述部位渗漏的可能，即排除了发电机因外漏而引起的发电机氢气的大量泄漏。

定冷水系统漏氢事件的处理漏氢是指冷水系统中的氢气泄漏导致系统安全隐患的情况。

冷水系统通常用于工业生产中的冷却和温度控制，而氢气是其中常用的冷却介质之一。

如果冷水系统发生氢气泄漏，不仅会影响系统正常运行，还可能导致安全事故的发生，因此必须及时处理。

一、快速响应1. 建立应急响应小组：及时成立一个专门的小组负责应对冷水系统漏氢事件，包括相关部门的管理人员、技术人员和应急人员。

2. 紧急通知：及时通知相关人员，启动应急预案，停止冷水系统运行，并确保工作区域的人员撤离安全。

3. 现场调查：派遣技术人员前往现场，进行泄漏源的定位和评估，以确定漏氢的原因和规模。

4. 停止泄漏：根据现场情况，采取措施封堵泄漏源，如紧急堵漏，更换部件等。

二、风险评估1. 安全评估：将漏氢事件的风险进行评估，包括氢气泄漏的量、泄漏速度、泄漏区域的人员密度等因素，确定风险等级。

2. 影响评估：评估漏氢事件对生产和环境的影响，包括生产能力丧失的可能性、环境污染的程度等。

3. 预警措施：制定应对漏氢事故的紧急预案，包括相应的应急设备、防护设施和救援措施等。

4. 加固措施：对冷水系统进行检修和维护，减少漏氢的可能性，并提高系统的安全性能。

三、事故处置1. 漏氢源的处理：根据现场调查结果，对漏氢源进行处理，如更换损坏的管道、密封件和阀门等。

2. 氢气清除：采取措施清除泄漏出的氢气，如利用通风设备、气体吸附剂等进行氢气的清除和处理。

3. 系统检查：对冷水系统进行全面检查，确保系统的完整性和安全性，包括对设备、管道、阀门等进行检测和修复。

4. 事故报告：及时向相关部门和上级报告漏氢事故的情况，包括漏氢的原因、影响和处理措施等，以便及时汇报和记录。

四、事故调查1. 调查组成立：成立专门的调查组，包括相关技术人员和管理人员，负责对漏氢事件进行调查和分析。

2. 调查过程：对漏氢事件的原因进行深入调查和分析，包括漏氢源、设备故障、操作失误等因素。

3. 隐患排查：对冷水系统的隐患进行排查，分析和评估可能导致漏氢事件发生的原因和因素。

600MW发电机漏氢故障原因分析及处理摘要：简要分析了大型发电机漏氢常见原因，根据原因分析并结合我厂600MW发电机漏氢故障中采取的解决办法及措施的范例，总结处理经验，为制造厂改进生产工艺和使用单位解决此类设备异常问题提供了借鉴经验。

关键词：600MW发电机；漏氢；分析；处理发电机漏氢是氢冷发电机普遍存在的问题，大量漏氢会导致氢压下降，影响发电机冷却效果，从而限制发电机负荷。

漏氢严重时可能造成发电机着火，甚至引起氢气爆炸，造成发电机损坏以至机组停机。

通过我公司近期一台600MW发电机漏氢故障的处理过程和根据近年来我公司发电机运行状况，分析发电机漏氢的原因，总结故障处理经验，介绍了防止定冷水系统漏氢的预防措施，为同行业单位解决此类设备故障事件提供借鉴经验。

一、发电机漏氢途径发电机漏氢的途径，归纳起来有2种：一是漏到大气中，二是漏到发电机油水系统中。

前者可以通过各种检漏方法找到漏点加以消除，如发电机端盖、出线罩、发电机机座、氢气管路系统、测温元件接线柱板等处的漏氢；后者如氢气通过密封瓦漏入密封油系统等，漏点位置不明，检查处理较为复杂，且处理时间较长。

下面结合发电机氢气系统的结构，对影响到漏氢的关键部位进行分析说明：1、机壳结合面机壳结合面主要包括：端盖与机座的结合面、上下端盖的结合面、固定端盖的螺孔、出线套管法兰与套管台板的结合面。

（1）端盖与机座的结合面及上下端盖的结合面结合面积大，密封难度大，是防漏的薄弱环节。

在检修回装时，应对结合面进行详细检查清擦，对不平的部位涂密封胶校平。

（2）固定端盖的螺孔，有的可能在制造加工过程中穿透，而后经过补焊处理。

这些补焊的金属有可能在运行中受振脱开，成为漏氢点。

（3）出线套管法兰与套管台板的结合面是防止漏氢的关键部位。

由于该处受定子端部漏磁影响，温度较高，加上机内进油的腐蚀，因此，该处需用耐油橡胶圈和橡胶垫加以双重密封。

由于漏入机内的密封油多积存于此，因而该处的密封材料易老化变质失效，每次大修时必须进行检查。

发电机定子冷却水系统漏氢分析及处理作者：胡杰来源：《科技风》2016年第16期摘要：600MW及以上大容量发电机组冷却方式一般都釆用水氢氢冷却方式，氢气的缺点是如果达到它本身的爆炸极限的话（4%～76%），它会很危险。

发电机漏氢是氢冷发电机普遍存在的问题，一旦漏氢将给机组安全经济运行带来危害。

本文根据机组运行时定子冷却水系统发生漏氢的现象，针对漏氢程度分别处理，包括停机后氢气置换处理，防止发生氢气严重泄露至爆炸极限，以至影响主设备安全。

关键词：定子冷却水；漏氢；原因；措施；氢气置换发电机在运行中产生磁感应的涡流损失和线阻损失，这部分能量损失转变为热量，使发电机的转子和定子发热。

发电机线圈的绝缘材料因温度升高而引起绝缘强度降低，会导致发电机绝缘击穿事故的发生。

合适的冷却方式能有效地带走各种损耗所产生的热能，将电机各部分的温升控制在允许范围内，保证电机安全可靠地运行。

发电机的漏氢部位有很多种，定子内冷水管路漏氢是其中一种。

正常运行时，定子冷却水压低于氢压，是防止发电机定子线棒或引出管等发生渗漏时，定子冷却水会进入发电机，破坏降低发电机绝缘，引起发电机定子接地及发电机进水事故。

但运行中若发生定子线圈沙眼或水电接头焊缝，将造成氢气进入内冷水中。

定子冷却水系统漏入氢气将给机组安全经济运行带来危害：不能保证氢压的额定值，从而影响发电机的出力；消耗氢气过多，造成制氢频繁，成本高；发电机系统可能着火.爆炸，造成主设备损坏以至机组停机。

当发生发电机定子冷却水漏氢时，通过其发生的现象进行分析判断并采取有效的安全措施，以保证设备的安全，防止事故扩大。

定子冷却水漏氢的现象为：1）漏氢量增加且随着定冷水压的波动而波动；2）漏氢量随着定子冷却水的温度波动而波动；3）在定冷水箱排空气门处用测氢仪检测有漏氢现象；4）用测氢仪对发电机本体进行全面测试，并对小漏点加堵，仍有漏氢现象，而且漏氢量大时需每8小时补氢一次。

发电机定子冷却水漏氢的主要原因有：1.安装质量问题；2.定子线圈处在强大的交变电动力作用下，电动力大小一般与电流平方成正比，而发电机线圈端部是固定相对薄弱的地方，随着交变电磁力的作用，不可避免要产生振动，加剧了引水管与引出线接头之间的磨损；3.随着电网容量的增大，负荷峰谷差越来越大，对引出线接头的磨损也起到了促进作用。

定冷水系统漏氢事件的处理漏氢是指冷水系统中的氢气泄漏，通常是由于冷却剂中的水与金属之间的电化学反应导致的。

这种问题在冷水系统中并不常见，但一旦发生，必须立即采取措施进行处理，以保障系统的安全和稳定运行。

以下将详细介绍处理冷水系统漏氢事件的步骤和注意事项。

第一步：识别和确认漏氢问题首先，需要确定冷水系统确实存在漏氢问题。

一种常见的识别方法是检查冷却剂的颜色和气味。

氢气泄漏通常会导致冷却剂呈现浑浊的金属色，并伴有异味。

另外，冷水系统中的压力会变化，如果系统的压力持续下降，那么可能存在氢气泄漏的情况。

第二步：确保人员安全在处理漏氢事件之前，首先要确保人员的安全。

氢气是高度可燃的，因此在处理过程中必须注意防火和防爆措施。

确保处理人员戴上适当的防护设备，包括眼镜、手套和防护服。

此外，应在处理区域周围设置警示标志，并确保通风良好。

第三步：确定漏氢原因要解决冷水系统漏氢问题，首先必须确定氢气泄漏的原因。

常见的原因包括金属腐蚀、密封不良、管道破裂或连接松动等。

通过检查冷却剂的流动情况、检查管道和连接部件的完整性、检查密封性能等方法，可以确定漏氢的具体位置和原因。

第四步：修复漏氢源根据漏氢的原因，采取适当的修复措施。

例如，如果是由于金属腐蚀导致的漏氢，可以使用防腐剂对受腐蚀的部位进行处理，或者更换受腐蚀的部件。

如果是由于密封不良导致的漏氢，可以使用密封胶或更换密封件来解决问题。

第五步：检测和确认修复效果在修复漏氢源之后，必须进行漏氢检测，以确认修复效果。

可以使用气体检测仪或火焰试验证实系统中没有残留的氢气。

确保检测的准确性和可靠性，以防止漏氢问题再次发生。

第六步：系统运行监控和维护漏氢问题处理完后，应始终保持对冷水系统的运行监控和维护，以预防和及时处理任何新的漏氢问题。

定期检查冷水系统的压力、温度、冷却剂的流动情况等，以确保系统的正常运行。

此外，定期清洗和维护冷却器、检查密封件的工作状态等也是必要的。

在处理冷水系统漏氢事件时，还有一些需要注意的问题：1. 在处理漏氢事件之前，应详细了解冷水系统的结构和运行原理，并确保具备相应的技能和知识。