塑料的组成及分类

1.塑料的组成与分类塑料是以高分子量合成树脂为主要成分，在一定条件下（如温度、压力等）可塑制成一定形状且在常温下保持形状不变的材料。

塑料都以合成树脂为基本原料，并加入填料、增塑剂、染料、稳定剂等各种辅助料而组成。

因此，不同品种牌号的塑料，由于选用树脂及辅助料的性能、成分、配比及塑料生产工艺不同，则其使用及工艺特性也各不相同。

为此模具设计时必须了解所用塑料的工艺特性。

一、按受热时的行为分：1、热塑性塑料加热时变软以至流动，冷却变硬，这种过程是可塑的，可以反复进行。

聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚甲醛，聚碳酸酯，聚酰胺、丙烯酸类塑料、其它聚烯烃及其共聚物、聚砜、聚苯醚，氯化聚醚等都是热塑性塑料。

热塑性塑料中树脂分子链都是线型或带支链的结构，分子链之间无化学键产生，加热时软化流动，冷却变硬的过程是物理变化。

2、热固性塑料第一次加热时可以软化流动，加热到一定温度，产生化学反应一交链固化而变硬，这种变化是不可逆的，此后，再次加热时，已不能再变软流动了。

正是借助这种特性进行成型加工，利用第一次加热时的塑化流动，在压力下充满型腔，进而固化成为确定形状和尺寸的制品。

这种材料称为固性塑料。

热固性塑较的树脂固化前是线型或带支链的，固化后分子链之间形成化学键，成为三度的网状结构，不仅不能再熔融，在溶剂中也不能溶解。

酚醛、脲醛、三聚氰胺甲醛、环氧、不饱和聚酯、有机硅等塑料，都是热固性塑料。

二、按树脂合成时的反应类型分：按塑料中树脂合成时的反应类型，可将树脂分为聚合型树脂和缩聚型树脂，相应的塑料分别称为聚合型塑料和缩聚型塑料。

1、聚合型塑料树脂是由聚合反应制得。

这种树脂一般是由含有不饱和键，主要是双键的单体，借双键打开生成的：反应过程中无低分子产物释出。

聚烯烃、聚卤代烯烃、聚苯乙烯、聚甲醛、丙烯酸类塑料都属于聚合型塑料。

聚合型塑料都是热塑性塑料。

2、缩聚型塑料树脂是由缩聚反应制得。

这种树脂一般是由含有某种官能团（一般最少含有两个官能团）的单体，借官能团之间的反应使单体连接起来而形成的。

塑料品种全分类指南
塑料一般是指合成高分子材料，是一种高分子复合材料，可在一些环
境中用来替代金属、玻璃、质地坚硬的物质。

它们可通过熔融成型或其他
方式加工成型，可作为容器、零件、外壳等材料使用。

塑料可按物理性能、化学性质或加工方式分类，主要包括以下几类：
1、聚酯：聚酯是一类热可塑性高分子材料，是由聚酯基和稀土酯骨
架组成的高分子化合物。

聚酯类型很多，主要有聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯
乙烯、聚胺乙烯、聚氨酯、聚酯纤维素等。

聚酯具有良好的耐热性、耐腐
蚀性和耐磨性，是一种优质的工程塑料。

2、聚乙烯：聚乙烯是一类由乙烯单体聚合而成的高分子材料。

聚乙
烯具有良好的抗冲击性、抗张性、耐温度性和耐腐蚀性，可用于制造容器、管件、管道以及建筑、家具、仪表材料等。

3、聚氨酯：聚氨酯是一种合成高分子材料，由醋酸和多氟乙烯加成
的聚氨酯树脂经加热熔融而成。

它具有优异的抗冲击性和耐低温性，是用
于应用需要耐冲击性能和耐冷热性能的良好材料。

4、聚碳酸酯：聚碳酸酯，是一类热可塑性高分子材料，由乙烯或苯
乙烯单体与甲醛反应生成。

塑料的分类、成分及特性一、塑料的分类塑料种类很多，到目前为止世界上投入生产的塑料大约有三百多种。

塑料的分类方法较多，常用的有两种：1、根据塑料受热后的性质不同分为热塑性塑料和热固性塑料热塑性塑料分子结构都是线型结构，在受热时发生软化或熔化，可塑制成一定的形状，冷却后又变硬。

在受热到一定程度又重新软化，冷却后又变硬，这种过程能够反复进行多次。

如聚氯乙烯、聚乙烯、聚苯乙烯等。

热塑性塑料成型过程比较简单，能够连续化生产，并且具有相当高的机械强度，因此发展很快。

热固性塑料的分子结构是体型结构，在受热时也发生软化，可以塑制成一定的形状，但受热到一定的程度或加入少量固化剂后，就硬化定型，再加热也不会变软和改变形状了。

热固性塑料加工成型后，受热不再软化，因此不能回收再用，如酚醛塑料、氨基塑料、环氧树脂等都属于此类塑料。

热固性塑料成型工艺过程比较复杂，所以连续化生产有一定的困难，但其耐热性好、不容易变形，而且价格比较低廉。

2、根据塑料的用途不同分为通用塑料和工程塑料通用塑料是指产量大、价格低、应用范围广的塑料，主要包括聚烯烃、聚氯乙烯、聚苯乙烯、酚醛塑料和氨基塑料五大品种。

人们日常生活中使用的许多制品都是由这些通用塑料制成。

工程塑料是可作为工程结构材料和代替金属制造机器零部件等的塑料。

例如聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、ABS树脂、聚四氟乙烯、聚酯、聚砜、聚酰亚胺等。

工程塑料具有密度小、化学稳定性高、机械性能良好、电绝缘性优越、加工成型容易等特点，广泛应用于汽车、电器、化工、机械、仪器、仪表等工业，也应用于宇宙航行、火箭、导弹等方面。

二、塑料的成分我们通常所用的塑料并不是一种纯物质，它是由许多材料配制而成的。

其中高分子聚合物(或称合成树脂)是塑料的主要成分，此外，为了改进塑料的性能，还要在聚合物中添加各种辅助材料，如填料、增塑剂、润滑剂、稳定剂、着色剂等，才能成为性能良好的塑料。

1、合成树脂2、填料3、增塑剂4、稳定剂5、着色剂6、润滑剂除了上述助剂外，塑料中还可加入阻燃剂、发泡剂、抗静电剂等，以满足不同的使用要求。

塑胶（塑料）（塑料）材料分类详解1塑胶（塑料）材料塑胶（塑料）是由低分子有机化合物（如：乙烯、丙烯、苯乙烯、氯乙烯、乙烯醇等）在一定条件下聚合而成的高分子有机化合物（聚合物）。

构成塑胶（塑料）的分子，由于分子量都是在10000以上的高分子，所以说塑胶（塑料）是高分子化合物（高聚物）。

一般塑胶（塑料）分子中都含有碳（C）原子和氢（H）原子，有的塑胶（塑料）分子结构中含有少量的氧（O）、硫（S）原子。

塑胶（塑料）的基本原料是低分子碳、氢化合物，它是从石油、天然气或煤裂解物中提炼和合成出来的人造树脂。

1.1塑胶（塑料）分类：1.1.1按塑胶（塑料）的应用领域分类一般分为通用塑胶（塑料）和工程塑胶（塑料）：通用塑胶（塑料）只可作为一般非结构性材料使用，其产量大、价格相对低廉、性能一般，多用于制做日用品。

（如:PE、PP、PVC 、PS 、PMMA 、EVA等）工程塑胶（塑料）是指具有较高力学性能及耐高温、耐腐蚀，可以作为结构性材料，具有优异的综合性能（包括：机械性能、电性能、耐热性能、耐化学性能等），可在较宽阔的温度范围内和较长的时间内能良好地保持这种性能，并能在承受机械应力和较为苛刻的化学、物理环境中长期使用。

被公认的七大工程塑胶（塑料）为：ABS、PC、PC/ABS、POM、PA、PET、PBT、PPO等，工程塑胶（塑料）的产量相对较少，价格较贵。

另外，还有功能塑胶（塑料）（如：LCP、人造器官等）、纳米塑胶（塑料）、降解塑胶（塑料）等。

1.1.2 按塑胶（塑料）的结晶形态分类一般分为结晶型塑胶（塑料）和无定型塑胶（塑料）结晶型塑胶（塑料）是指在适当的条件下，分子能产生某种几何结构的塑胶（塑料）（如：PE、PP、PA、POM、PET、PBT 等），大多数的属于部分结晶态。

无定型塑胶（塑料）是指分子形状和分子相互排列不呈晶体结构，而呈无序状态的塑胶（塑料）（如：ABS、PC、PC/ABS、PVC、PS、PMMA、EVA、AS等），非结晶性塑胶（塑料）在各个方向上表现的力学特性是相同的（各向同性）。

废塑料的成分、分类及形态划分(简化版)一、关于塑料的成分：聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯（PS）、酚醛（PF）、脲醛（UF）、环氧（EP）、聚酯（PR）、聚氨酯（PU）、聚甲基丙烯酸甲酯（PUMA）、有机硅（SI）二、关于塑料的分类：1、按使用特性分类，分为通用塑料、工程塑料、特种塑料2、按理化特性分类，分为热固性塑料、热塑性塑料3、按加工方法分类，分为膜压、层压、注射、挤出、吹塑、浇铸塑料、反应注射塑料三、关于塑料的形态：1、按塑料加工程度，分为原状(未加工)、加工之后的塑料(破碎)。

分为原状(未加工)，分为塑料袋、塑料瓶、塑料桶、塑料盒、塑料托盘、塑料薄膜、塑料管、塑料杯、塑料箱加工之后的塑料(破碎)，分为片状、颗粒、粉状2、按塑料颜色，分为杂色、本色、纯色、透明、半透明、黑色、白色、灰色、深色、浅色、红色、黄色、绿色、蓝色、紫色、棕色、彩色、多色、灰白、灰黑、浅灰、深灰、咖啡色、粉红、橘红、暗红、淡黄、橘黄、米黄、茶色、浅绿、军绿、浅蓝、宝蓝、青色、淡紫、深紫3、按塑料坚硬程度，分为软塑料、硬塑料废塑料的成分、形态、颜色(导航版)成分：PP、PE、PET、PS、PVC、ABS、EVA、LDPE、HDPE、LLDPE、POM、PMMA、PA、PPO、PC、PBT、PPS、PI、PSF、LCP、PSU、TPU、TPE、PTFE、PUR、PPO、PUZ、AS、EPDM、TPX、PF、PB、PPA、PPC、TPO、PVB、UF、EP、PR、PU、PUMA、SI形态：原状(未加工)、破碎、片状、颗粒、粉状、软塑料、硬塑料、固性塑料、热塑性塑料、通用塑料、工程塑料、特种塑料、塑料袋、塑料瓶、塑料桶、塑料盒、塑料托盘、塑料薄膜、塑料管、塑料杯、塑料箱颜色：杂色、本色、透明、半透明、黑色、白色、灰色、红色、黄色、绿色、蓝色、紫色、棕色、彩色、纯色、多色、深色、浅色、灰白、灰黑、浅灰、深灰、咖啡色、粉红、橘红、暗红、淡黄、橘黄、米黄、茶色、浅绿、军绿、浅蓝、宝蓝、青色、淡紫、深紫。

塑料的分类及其应用范围
塑料是一种由高分子化合物组成的合成材料，经过塑化工艺加工而成。

它具有轻便、耐用、可塑性强的特点，被广泛应用于众多领域。

一、塑料的主要分类
根据塑料的化学结构和性质，可以将其分为以下几类：
1. 聚乙烯（PE）：聚乙烯是一种常见的塑料，具有良好的韧性和耐腐蚀性，广泛用于塑料袋、瓶子、管道等制品的制造。

2. 聚丙烯（PP）：聚丙烯是另一种常见的塑料，具有较高的熔融温度和良好的耐热性，常用于制造、家具等。

3. 聚氯乙烯（PVC）：聚氯乙烯是一种常见的塑料，具有耐候性和抗酸碱性能，主要用于制造建筑材料、电缆、地板等。

4. 聚苯乙烯（PS）：聚苯乙烯是一种透明、硬质的塑料，被广泛用于制造保温杯、电器外壳等。

5. 聚酯（PET）：聚酯是一种常见的塑料，有很高的耐热性和耐化学性，常用于制造纤维、瓶子等。

二、塑料的应用范围
塑料作为一种多功能材料，被广泛应用于各个行业和领域。

以下是塑料的一些主要应用范围：
1. 包装行业：塑料袋、瓶子、包装膜等，被广泛用于食品、化妆品、药品等产品的包装。

2. 建筑行业：塑料管道、塑料板材等，用于供水管道、隔音板等的制造和建筑装饰。

3. 电子电器行业：塑料外壳、电缆、连接器等，被广泛用于电子产品和电气设备的制造和组装。

4. 汽车行业：塑料零部件、内饰件等，用于汽车生产中的外观和功能部件。

5. 纺织行业：聚酯纤维、尼龙纤维等，用于制造服装、家纺产品等。

综上所述，塑料具有广泛的应用范围，对于现代社会的发展起到了重要的推动作用。

参考文献：。

塑料常识知识点总结1. 塑料的定义塑料是一种由高分子化合物组成的材料，通常由石油或天然气等烃类化合物为原料制成。

塑料的特点是具有可塑性和可加工性，可以通过热塑性和热固性两种不同的工艺制成各种形状的制品。

2. 塑料的分类根据塑料的结构和性能特点，可以将其分为热塑性塑料和热固性塑料两大类。

热塑性塑料在一定温度下具有一定的可塑性，可以通过热压、注塑等工艺加工成型；热固性塑料则在一定温度下发生化学反应固化成型，不能再次热加工。

另外，塑料还可以按照用途和制造工艺进行分类，如工程塑料、包装塑料、建筑塑料等。

3. 塑料的制造过程塑料的制造过程通常包括原料提炼、聚合物合成、塑化加工和成品制造等步骤。

首先，从石油或天然气等烃类原料中提炼出单体，然后通过聚合反应将单体聚合成高分子聚合物，最后通过挤出、注塑、压延等工艺将塑料制品成型。

4. 塑料的循环利用塑料制品具有轻质、耐用、成本低等优点，但同时也带来了环境污染问题。

由于塑料制品通常难以降解，造成了大量的垃圾堆积和对生态环境的破坏。

因此，塑料的循环利用成为了当今的一个重要议题。

目前，包括机械回收、化学回收、能源回收等多种塑料回收利用技术正在逐渐成熟和推广应用。

5. 塑料的环境影响塑料的制造和使用过程中会产生大量的废气、废水和废固体，对环境造成了较大的影响。

同时，塑料制品的废弃和填埋也对生态环境构成了负面影响。

因此，加强对塑料制品的管理和循环利用成为了当今社会的重要课题。

总的来说，塑料是一种常见的材料，它在我们的日常生活中起到了非常重要的作用。

然而，由于塑料的生产和使用过程中产生的环境问题越来越突出，我们有必要深入了解塑料，加强对其制造和使用的管理，并积极推广塑料的循环利用技术，减少对环境的负面影响。

希望通过本文的总结，读者能够对塑料有一个更全面的了解，进而更加珍惜和合理利用这种重要材料。