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![一种谷物烘干机[发明专利]](https://img.taocdn.com/s1/m/5adefeda31126edb6e1a10bb.png)
稻谷烘干房设计方案【知识文章】稻谷烘干房设计方案：提高稻谷质量与效率的关键1. 引言稻谷是中国重要的粮食作物之一，烘干是稻谷加工的关键步骤。
稻谷烘干房设计方案的优劣直接影响着稻谷质量和加工效率。
本文将从深度和广度两个方面，全面评估稻谷烘干房设计方案，并提供有价值的理解和观点。
2. 稻谷烘干房的深度评估2.1 稻谷烘干原理：稻谷在烘干过程中受热、受风和受湿度的影响，因此烘干房设计应兼顾这三个因素。
2.2 稻谷质量要求：烘干房设计方案应能最大程度地保证稻谷的质量，而质量主要包括含水率、颗粒破碎率和储存性等方面。
2.3 设计要求：烘干房设计需考虑供热设备、通风设备、湿度调节设备、保温材料和排湿装置等要素，以及安全和环保问题。
3. 稻谷烘干房的广度评估3.1 不同烘干方式的比较：自然晾晒、传统机械烘干和新型热风烘干是常见的稻谷烘干方式，本文将对比各种方式的优缺点。
3.2 烘干房结构的设计：烘干房的规模、布局、材料和工艺等因素会直接影响稻谷烘干效果，本文将对这些因素进行详细讨论。
3.3 智能化与自动化：结合现代科技，烘干房设计能否实现智能化和自动化也是一个值得探讨的方向。
3.4 可持续发展的考量：烘干房设计还应该考虑其对环境的影响，本文将提出一些建议来促进绿色烘干。
4. 对稻谷烘干房设计方案的个人观点和理解稻谷烘干房设计方案的好坏直接关系到稻谷的质量和加工效率，因此非常重要。
笔者认为，烘干房设计应充分考虑稻谷的特性，以便在保证稻谷质量的提高烘干效率。
结合现代科技的发展，智能化和自动化的烘干房设计方案有望提高工作效率和降低人力成本。
烘干房设计还应该具备可持续发展的特性，以减少对环境的影响。
5. 总结和回顾稻谷烘干房设计方案的深度和广度评估，为我们提供了更全面、深刻和灵活地理解该主题的机会。
通过评估稻谷烘干原理、质量要求和设计要求等方面，我们能更好地把握烘干房设计的重点和关键。
比较不同烘干方式、设计的广度方面能够帮助我们更好地选择适合的烘干房设计方案。
明阳机械稻谷烘干机说明书摘要：一、引言二、明阳机械稻谷烘干机的简介1.产品型号及规格2.设计理念与目标三、明阳机械稻谷烘干机的主要性能特点1.高效节能2.操作简便3.安全可靠4.环保达标四、明阳机械稻谷烘干机的主要结构及功能1.热风炉2.烘干室3.输送装置4.控制系统五、明阳机械稻谷烘干机的安装与调试1.安装环境与条件2.安装步骤3.调试方法六、明阳机械稻谷烘干机的使用与维护1.使用前的准备2.使用操作流程3.日常维护与保养4.常见故障排除七、结语正文：一、引言明阳机械稻谷烘干机是一款针对稻谷烘干需求而设计的专业设备，旨在提高烘干效率，降低能耗，确保烘干质量。
本文将详细介绍明阳机械稻谷烘干机的各项性能、结构、安装与调试方法以及使用与维护注意事项。
二、明阳机械稻谷烘干机的简介明阳机械稻谷烘干机型号为MY-HG-100，适用于中小型农场、粮库等场所。
设计理念为高效、节能、环保，目标为满足用户对稻谷烘干的需求，提高农业生产效益。
三、明阳机械稻谷烘干机的主要性能特点1.高效节能：采用先进的热风烘干技术，使稻谷在短时间内达到理想的烘干效果，降低能耗。
2.操作简便：设备结构简单，操作方便，用户无需专业技能即可轻松掌握。
3.安全可靠：采用优质材料制造，设备耐用，运行稳定，确保生产安全。
4.环保达标：排放达标，符合我国环保要求，实现绿色生产。
四、明阳机械稻谷烘干机的主要结构及功能1.热风炉：提供热源，对空气进行加热。
2.烘干室：用于放置稻谷，进行烘干作业。
3.输送装置：将稻谷从进料口输送至烘干室，烘干后从出料口输送出来。
4.控制系统：监控设备运行状态，调节热风炉温度、烘干时间等参数，确保烘干效果。
五、明阳机械稻谷烘干机的安装与调试1.安装环境与条件：设备应安装在平整、坚固的地面上，通风良好，排水方便。
2.安装步骤：按照安装图纸及说明书的指引，逐步完成设备的组装。
3.调试方法：检查各部件连接是否牢固，电气系统是否正常，进行空载试验，调整控制系统参数，确保设备运行稳定。
目录第一章绪论 ................................... 错误！未定义书签。
1.1国内外现状 .................................. 错误！未定义书签。
1.2风运提升机的特点分析 .. (2)1.3本课题研究的目的与意义 (2)第二章提升部分的设计方案论证 (4)2.1 提升机的分析 (4)2.2 不同方案的制定 (4)2.2.1方案一 (4)2.2.2方案二 (5)2.3上述方案分析和比较 (6)2.4方案确定 (6)2.5本章小结 (6)第三章提升装置结构设计的计算 (7)3.1 提升机主要性能指标 (7)3.2提升机动力系统的相关计算 (7)3.2.1输送量G的选取 (7)3.2.2输送风速的选取 (7)3.2.3浓度比 的选取 (8)3.2.4风网阻的计算 (8)3.2.5风机的选择 (9)3.2.6输送管道的相关计算 (9)3.2.7输送压力 (10)3.2.8储料桶的相关计算 (10)3.3本章小结 (11)第四章气力提升机的结构设计 (12)4.1气力提升机的整体结构 (12)4.2储料桶的结构设计 (12)4.3盖板的结构设计 (13)4.4防漏挡板的机构设计 (14)4.5出料口的结构设计 (15)4.6本章小结 (15)第五章气体提升机存在的问题及解决办法 (16)5.1动力消耗问题 (16)5.2管道堵塞问题 (16)5.3解决方法 (17)第六章结论 (18)致谢 (19)参考文献 (21)科技论文及翻译 (22)小型稻谷干燥机——风运动提升部分的设计摘要：稻谷干燥机的运送部分的作用十分重要，而通常稻谷干燥机所采用的是斗式输送，这种方式虽然稳定、经济，但效率太低而且所需空间较大，不利于家庭使用。
针对这种情况，风运输送的优点就完美的体现出来。
本设计在深入了解风运提升机的研究现状后，根据负压输送原理，计算得出风运提升机的主要的设计参数。
全日制普通本科生毕业设计滚筒式谷物烘干机设计THE DESIGN ON DRUM-TYPE GRAIN DRYING MACHNE由于部分原因，说明书已删除大部分，完整版说明书，CAD图纸等，联系153893706学生姓名：学号：年级专业及班级：2008级农业机械化及其自动指导老师及职称：学院：工学院提交日期：2012年5月全日制普通本科生毕业设计诚信声明本人郑重声明：所呈交的本科毕业设计是本人在指导老师的指导下，进行研究工作所取得的成果，成果不存在知识产权争议。
除文中已经注明引用的内容外，本论文不含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的作品成果。
对本文的研究做出重要贡献的个人和集体在文中均作了明确的说明并表示了谢意。
本人完全意识到本声明的法律结果由本人承担。
毕业设计作者签名：年月日目录摘要 (1)关键词 (1)1 前言 (2)1.1 谷物干燥的意义 (2)1.2 谷物的干燥机理 (2)1.3 国内研究现状 (3)1.4 国外研究现状 (3)2 谷物烘干机的结构设计 (4)2.1 谷物烘干机的基本设计要求 (4)2.2 滚筒烘干机的结构原理及结构示意图 (4)2.3 滚筒烘干机的直径与长度的确定 (5)2.3.1 物料需在转筒内烘干时间的计算 (5)2.3.2 滚筒直径与长度的确定 (6)2.4 抄板参数及滚筒回转速度的设计 (6)2.4.1 抄板的形状 (7)2.4.2 抄板尺寸的设计 (7)2.4.3 P的确定 (8)2.4.4 M、N、B的确定 (8)2.4.5 滚筒回转参数的确定 (10)2.5 滚筒的筒体结构组成 (11)2.5.1 筒体的跨度及厚度 (11)2.6 滚圈 (13)2.6.1 滚圈的结构形式 (13)2.6.2 滚圈的设计与计算 (15)2.6.3 滚圈弯曲应力计算及校核 (17)2.6.4 滚圈的截面设计 (19)2.7 支承装置 (19)2.7.1 托轮与轴承的结构 (19)2.7.2 支承装置受力分析 (20)2.7.3 托轮与轴承的设计 (22)3 传动装置 (22)3.1 传动功率的选择 (25)3.2 传动参数选择与减速器 (26)3.2.1 齿轮、齿圈主要参数 (27)3.2.2 减速器选择 (28)4 干燥系统的设计 (28)4.1 谷物干燥时间 (28)4.2 谷物失水量及谷物干燥、冷却后重量 (29)4.3 热量衡算 (29)5 设计总结 (31)参考文献 (32)致谢 (33)滚筒式谷物烘干机设计学生：指导老师：摘要：滚筒式谷物烘干机是对流传热连续干燥方式作业的一种干燥机，它广泛地被用来作为谷物干燥、草籽干燥以及草粉干燥。
稻谷烘干设备施工方案设计一、引言稻谷是中国重要的粮食作物之一，烘干是稻谷收获后的重要处理环节。
稻谷烘干设备的施工方案设计对于稻谷的质量保障和经济效益具有重要意义。
本文将介绍稻谷烘干设备施工方案设计的基本原则、具体步骤以及相关注意事项。
二、稻谷烘干设备施工方案设计的基本原则稻谷烘干设备施工方案设计应遵循以下基本原则：1.安全性原则：保证设备施工过程中的安全，避免事故发生。
2.经济性原则：在满足烘干需求的前提下，选择经济合理的设备和方案。
3.有效性原则：确保烘干设备能够高效、稳定地完成烘干任务。
4.环保性原则：设备施工过程中应考虑环境保护，减少对环境的污染。
三、稻谷烘干设备施工方案设计的具体步骤稻谷烘干设备施工方案设计的具体步骤如下：步骤一：需求分析在开始设计烘干设备施工方案之前，首先需要对烘干需求进行详细的分析和了解，包括稻谷的日均产量、水分含量、烘干时间等相关要素。
步骤二：设备选型根据需求分析的结果，选择适合的稻谷烘干设备。
常见的稻谷烘干设备包括流化床烘干机、箱式烘干机和流通式烘干机等。
步骤三：设备配置和布局设计根据选型结果，进行设备配置和布局设计。
需要考虑的因素包括设备的数量、大小及其相互之间的空间布局，以及进出料的便捷性等。
步骤四：管道和电气设计对于烘干设备的管道和电气进行设计。
需要考虑的因素包括管道的材质和布局，以及电气线路的布置和安装。
步骤五：安全措施设计设计稻谷烘干设备的安全措施，包括防火、防爆、防尘等措施的设置和相关设备的选择。
步骤六：施工图纸绘制根据前面的设计结果，绘制稻谷烘干设备的施工图纸。
施工图纸应包括设备布局图、管道和电气布置图等。
步骤七：设备采购和施工根据施工图纸进行设备采购并进行施工。
施工过程中应按照相关的工艺要求和施工图纸进行操作，确保设备的安装质量和施工进度。
四、稻谷烘干设备施工方案设计的注意事项在设计稻谷烘干设备施工方案时，需要注意以下事项：1.设备质量和性能：选择优质的烘干设备，确保设备的可靠性和使用寿命。
收稿日期：2013-07-07作者简介：秦锋（1988-），男，硕士；专业方向为粮食干燥工程。
HX60小型顺逆流稻谷烘干机研发和设计秦锋，邢俊杰，杨占国，谢建松，梁国珍，贾煜，陈敬举（国家粮食储备局郑州科学研究设计院，郑州450053）摘要：针对南方小批量稻谷烘干问题，提出HX60小型顺逆流烘干机设计方案，该机采用板材折边工艺，提高设备整体美观性，两侧废气道设计，降低周边环境污染。
采用“多段、变温、长缓苏”的烘干工艺，提高了烘干品质。
关键词：稻谷烘干；顺逆流；折边工艺；废气The Research and Design of HX60Continuous Counter-concurrent Flow Dryer Qin Feng ，Xing Junjie ，Yang Zhanguo ，Xie Jiansong ，Liang Guozhen ，Jia Yu ，Chen Jingju（Zhengzhou Science Research &Design Institute State Administration of Grain ，Zhengzhou 450053，China ）Abstract ：Contrary to the drying problems of small quantities rice in southern ，put forward the design of the HX60continuous counter-concurrent flow dryer ，the machine use the fold process to manufacture ，inproving the beauty of the equipment ，the design of the collection of exhaust gas ，reduce the environmental ing the process of ‘multistage ，variable temperature ，four-stage tempering ’，inproving the quality of drying.Key words ：rice dring ；counter-concurrent flow ；fold process ；exhaust gas中图分类号：S226.6文献标识码：B文章编号：1007－3582（2013）05－0016－02随着农业的改革和发展，土地流转、个人承包制逐渐成为农业发展的趋势，农村粮食收纳库和储粮大户不断增多。
但大型粮食干燥设备农户无力承担，粮食得不到及时干燥处理导致的霉变事故时有发生。
农村地区迫切需要小型、低成本、节能、高质量的粮食干燥机。
目前符合这种要求的干燥设备生产厂家少且技术不成熟，因此研究开发适合农村地区使用的小型干燥设备势在必行。
推广使用小型干燥设备不仅可以增加农民的收入，也具有稳定农业生产、保障农业经济、提升粮食产业、维护粮食安全的多重作用。
1国内外粮食机械化干燥现状国外干燥机械的研究起步于20世纪40年代，60~70年代实现了粮食烘干机械化，70~80年代烘干机向高效、优质、节能、降低成本、电脑控制方向发展，同时烘干机的新工艺、新机型、新能源，烘干质量也得到重视。
粮食干燥机在美国、前苏联、日本等国家应用比较普遍。
在美国主要机型有中、小型低温干燥仓及大、中型高温干燥机，有错流烘干机和顺逆流烘干机。
以柴油和液化气为热源，采用直接加热干燥。
设备具有料位控制、风温控制及出机粮食水分控制系统。
在前苏联，粮食干燥机以大、中型为主，多为高温干燥方式。
普遍应用干、湿粮混合加热干燥工艺。
具有一次降水幅度大、节能和干燥质量好等优点。
热源为柴油和煤油，直接加热干燥。
日本的粮食烘干设备是从二战后发展起来的，主要发展适于干燥水稻的中、小型设备。
机型有：小型固定床式稻谷烘干机，中、小型循环式低温稻谷干燥机。
采用柴油和煤油作为热源，少量采用稻壳作为燃料。
大都装有完善的自动控制系统。
我国粮食干燥机械发展是从解放初期仿制日本、苏联等国外的干燥机开始的。
由于结构复杂、耗用钢材多、造价高，仅在大型农场和粮库使用。
20世纪70年代开始，我国科研部门开始研究开发适合我国的中小型烘干机型。
它们大多适用于农场、粮管Grain Distribution Technology工艺设备所、粮食加工厂等。
与此相配，干燥热源的研究也取得进展，相继研制成功了热煤气发生炉、稻壳煤气发生炉、固体燃料煤气发生炉、液化气炉和太阳能干燥装置等。
20世纪90年代以来，随着农村体制改革的深入发展，粮食流通体制的改革不断深入，特别是随着近年来国家储备粮库的建设，大批专业化、集约化的粮食烘干机在粮库建设起来。
台湾独资企业上海三九机械有限公司和日本独资金子（无锡）有限公司经销的低温循环式种子用稻谷烘干机，单机产量较小，采用柴油或煤油作为热源，直接加热干燥，烘后稻谷品质好，自动控制系统较完善。
但从原理和实际使用情况来看，由于是种子用干燥机，其干燥成本高，效率低，特别是产量低，大处理量时需多台串并联使用，附属设备和土建的费用高；采用极限设计，易损件返修率高。
循环式烘干机多采用柴油（煤油）作为热源，随着近年来国际油价不断上涨，烘干成本不断提高，影响了粮食企业的市场竞争力，不适合我国国情。
随着粮食干燥技术的发展，国内现有的小型稻谷烘干机机型单一，技术单一，适应性差，效率低。
主要市场被独资企业垄断。
因此，我国急需研制开发适应我国国情、结构简单、生产率高、价格低廉、热效率高、烘后粮食品质好的中、小型稻谷烘干机及采用多种热源的国产机型。
2干燥原理HX60环保型连续式顺逆流高水分稻谷干燥机采用组合干燥新技术，将顺逆流、混流和错流干燥技术合理有效地组合起来，吸收了先前常用的各种干燥工艺（横流、顺流、逆流、顺逆流、顺混流和混流）的优点，实现“多段、变温、长缓苏”的干燥模式，突出特点为“低温、大风量、长流程、连续性”干燥工艺，严格控制干燥后粮食温度，保证了烘后粮食品质。
干燥所需热源由稻壳燃烧炉提供，充分利用废弃稻壳，降低成本。
该机型整体布局较为紧凑，占地面积小，为收储农户节省前期投入成本。
该机实现烘干的工艺路线为：斗式提升机-螺旋输送机-烘干机-螺旋输送机。
烘干机分为3级干燥，3级缓苏，1级错流冷却。
采用逆流和顺流交替进行，每一级逆流和顺流后设置一级缓苏，加大降水幅度。
该干燥工艺使干燥和缓苏的时间比趋于合理，每段干燥、缓苏和最后的冷却时间较为充裕，这样使稻谷在干燥和缓苏的过程能满足降水需求，后期也能满足干燥后的稻谷品质要求。
3干燥系统主要设备3.1干燥系统主要设备干燥系统主要设备包括：干燥机、稻壳热风炉、提升、输送设备、设备烘前仓、电气控制系统等。
3.2干燥系统的工艺流程湿粮计量后经过清理设备清除杂质和异物，经斗式提升机和螺旋输送机入烘干机，稻谷从机顶进入向下缓慢流动，稻壳燃烧炉内稻壳燃烧产生的高温烟气经列管式换热器对洁净的自然空气加热，加热后的热空气由1台混流式热风机经过热风管路进入干燥机内，对稻谷进行加热干燥。
热风以逆流和顺流的形式分别穿过粮层，带走粮食中的水分，达到降水的目的。
每一个逆顺流干燥段后均设置较长的缓苏段，使粮粒内外的温度和水分进行充分平衡，避免内外温度不均造成稻谷产生爆腰和惊纹。
经过3级干燥、3级缓苏后的粮食降至安全水分，在干燥机底部被2台悬挂式混流冷风机送入的冷风冷却。
降至安全温度，由干燥机的排粮机构排出，经螺旋输送机输送至机外进行存储。
3.3新型的加工工艺和环保节能技术烘干机采用新型加工工艺，板材采用折边，减少焊接，使整机外观完美。
利用多项节能减排技术，使干燥系统具有高能效、低排放、无污染等特点。
主要体现在：①干燥机两侧设置特别设计的除尘环保废气道，废气以及灰尘在废气道内聚集沉降后通过废气道上部集中高空排放。
同时，废气道里的空气有余热，对整机具有保温作用，可降低干燥系统整体能耗。
②外表面采用岩棉进行通体保温，外覆高强度彩板，降低系统能耗，环保耐用。
③利用稻壳燃烧炉提供热源，充分利用废弃稻壳，进行二次利用。
稻壳燃烧相比较其它热源，对空气污染小。
4干燥机主要结构HX60型稻谷烘干机采用冷板折边扣合后用螺栓联接的方式进行组合。
部件具有互换性，实现了标准化。
烘干机两侧设计有废气道，便于粉尘沉降。
在缓苏段设计有观察窗及检修爬梯，上顶盖和下锥斗设计检修孔，塔顶设有塔顶护栏，便于维修。
主要结构见图1。
（下转第31页）的一个19寸触摸屏对各仓房分机、安防主机、粮情主机发出指令，系统各分机在收到指令后对信号进行处理，从而向各终端设备控制器发出工作指令，依据储粮技术原理或管理需求启动操控各项设备。
系统硬件构架见图2所示。
系统硬件构架具体参数如下：①主机。
嵌入式低功耗高速度、高性能工业级电脑。
19英寸高亮度TFT 液晶电阻式触摸屏，Windows XP 操作系统。
②分机。
核心处理器采用高性能CPU 系统，采用原装进口新型控制器，集成电路板，每台分机集中控制每个廒间16台终端设备，并预留4~6个控制接口，便于未来其他控制设备的拓展。
具有防雷、防尘、防静电功能，外形美观。
③终端设备。
对于储粮仓房来讲，终端设备主要包括窗户、轴流风机、离心风机、空调和环流熏蒸机，以上设备通过智能化改造控制线路全部接入系统分机，从而实现远程控制，其中窗户可以在操作界面实时显示开启角度；其他设备以指示灯颜色显示运行状态。
库区安防终端设备为各摄像头，通过主机发出的指令对各摄像头进行旋转、缩放等功能操作。
3系统应用前景通过对四项技术智能集成控制系统的设计研发、安装施工，最终实现了嘉兴市粮食收储有限公司七星粮食储备库四项仓储业务及库区安防系统的全面自动化、智能化、一体化作业。
四项技术智能集成控制系统的完成将改变粮食仓储作业的粗放型、经验型现状，使得各项技术作业向着精细化、科学化方向发展。
通过对该系统的科学使用，用系统产生的大量丰富的数据去分析仓储中出现的问题，提出更加科学的仓储作业方案，用数据说话促使各项技术作业的控制及操作由原来的经验型向数据型转变；通风作业的控制可以精确到秒，通风降温的效率大大提高，能耗大大降低；环流熏蒸作业的控制更加科学，PH 3浓度分布更加均匀，环流效率大大提高，仓内虫害发生及熏蒸效果可以实时掌握；空调控温作业因为智能化分析的应用能耗将进一步降低，控温效益逐步凸显；四项技术的一体化大大的降低了员工工作强度，通过室内终端系统的操作即可全面掌握责任仓内粮食及仓储作业情况，节省了人力，提高了效益，解放了生产力。
图2系统硬件构架图5结论HX60型稻谷烘干机结构紧凑，造价低，所有板材多采用折边工艺，减少焊接工艺，减小变形，烘干机整体较为美观。
