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烘干机操作流程及注意事项
一、烘干机的操作流程
1、准备工作：
（1）检查电源线是否接好；
（2）检查调节器是否正确安装；
（3）检查风机的运转状况是否正常；
（4）检查烘干机是否有漏气的现象；
（5）检查烘干机机体是否有明显的损坏；
（6）检查热气管是否有明显损坏现象。
2、烘干前准备：
（1）检查并确定烘干机的装载数量，物料的排列，烘干机的温度，压力，风量等参数；
（2）根据温湿度要求，设定烘干机的温度和风量；
（3）将物料放入烘干机，并确保物料摆放覆盖烘干机的内表面；
（4）注意物料的纹理方向，避免因纹理方向与烘干机的运行方向不一致而影响烘干效果；
（5）关闭机体的盖板，确保物料不会因漏气而影响烘干效果；
（6）检查烘干机的结构部件是否安装牢固，是否有松动现象；
（7）固定烘干机，确保运行稳定。
3、烘干操作：
（1）打开烘干机电源，检查烘干机的风量是否正常；
（2）调节烘干机的温度和风量，根据温湿度要求进行调整；
（3）打开机头，放入物料，注意物料的种类和数量；
（4）检查物料是否烘干到要求的干度。
第1篇一、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉食品烘干机的操作原理、性能和注意事项。
2. 操作人员应具备良好的安全意识，严格遵守操作规程，确保人身和设备安全。
二、操作前的准备1. 检查食品烘干机各部件是否完好，如烘干盘、加热管、风机等。
2. 检查电源、水源、气源是否正常，确保设备正常运行。
3. 清理烘干室内外的杂物，保持环境整洁。
4. 根据食品特性，选择合适的烘干温度和时间。
三、操作步骤1. 打开食品烘干机电源，预热烘干机至设定温度。
2. 将食品均匀铺放在烘干盘上，注意不要堆放过厚，以免影响烘干效果。
3. 关闭烘干机门，启动风机，使热风均匀分布。
4. 根据食品特性和烘干要求，调整烘干温度和时间。
5. 在烘干过程中，定期检查食品烘干情况，防止烘干过度或不足。
6. 如需中途暂停，关闭风机和加热管，待食品冷却后再继续烘干。
四、操作注意事项1. 烘干过程中，严禁打开烘干机门，以免热空气流失，影响烘干效果。
2. 避免将水分含量较高的食品直接放入烘干机，以免发生短路或爆炸。
3. 烘干过程中，严禁触摸烘干机内壁，以防烫伤。
4. 烘干结束后，待食品冷却至室温后再进行包装，以免影响食品品质。
5. 定期检查烘干机各部件，发现异常情况及时处理。
五、操作结束后的处理1. 关闭烘干机电源，待食品冷却至室温。
2. 清理烘干盘、烘干机内部及周围环境。
3. 检查烘干机各部件，如有损坏及时维修或更换。
4. 做好操作记录，便于日后查询。
六、安全防护1. 操作人员必须佩戴防护手套、防护眼镜等安全防护用品。
2. 操作过程中，注意观察设备运行情况，发现异常立即停止操作，并采取相应措施。
3. 确保烘干机周围环境安全，防止发生火灾、触电等事故。
本规程适用于食品烘干机的操作，操作人员应严格遵守，确保食品安全和设备安全。
第2篇一、概述食品烘干机是一种用于食品加工过程中的烘干设备，能够有效去除食品中的水分，提高食品的保质期和口感。
为确保食品烘干机的安全、高效运行，特制定本操作规程。
烘干机操作规程标题：烘干机操作规程引言概述：烘干机是工业生产中常用的设备，能够将湿润的物料快速干燥，提高生产效率。
正确操作烘干机不仅可以保证产品质量，还能延长设备使用寿命，提高生产效率。
本文将详细介绍烘干机的操作规程。
一、设备检查与准备1.1 确认烘干机的电源接线是否牢固，电压是否符合要求。
1.2 检查烘干机的进风口和出风口是否畅通，清洁干净。
1.3 检查烘干机的传动部件是否润滑良好，有无异常声音。
二、启动操作2.1 打开烘干机的电源开关，确保设备正常启动。
2.2 调节烘干机的温度和时间，根据物料的特性和要求进行设置。
2.3 启动风机，使热风循环，确保物料均匀受热。
三、操作注意事项3.1 确保烘干机的温度和时间设定符合物料的干燥要求，避免过高或过低的温度对产品质量造成影响。
3.2 定期清理烘干机的过滤器和风道，避免灰尘堵塞影响设备正常运行。
3.3 在操作过程中，定期检查烘干机的运行状态，确保设备正常运转，及时处理异常情况。
四、停机与清洁4.1 在完成烘干任务后，及时关闭烘干机的电源开关。
4.2 清理烘干机内部的残留物料，避免对下一批物料造成污染。
4.3 定期对烘干机进行清洁和维护，保持设备的良好状态。
五、安全注意事项5.1 在操作烘干机时，避免穿着宽松衣物，以免被卷入设备。
5.2 禁止在烘干机运行时打开机门，避免热风对操作人员造成伤害。
5.3 在操作烘干机时，注意防止物料溅出，避免造成安全事故。
通过以上操作规程的详细介绍，相信大家在操作烘干机时能够更加安全、高效地进行工作，确保产品质量和设备的正常运行。
希望大家能够遵守规程，做好烘干机的操作与维护工作。
烘干机安全操作规程8篇【第1篇】烘干机平安技术操作规程1.要求烘干机必需由特地操作人员来操作2.1烘干机运转前的预备烘干机在运转前必需做好充分的预备工作和检查工作。
2.1.1检查炉门、炉篦子及燃烧室，有无损坏。
2.1.2空气导管不得阻塞，漏风等现象。
2.1.3鼓风机是否完好。
2.1.4主轴承冷却运河应畅通，不得漏水、渗水等现象。
2.1.5扬料板不得有缺漏，松动等现象。
2.1.6烘干机各机部件完整无缺，全部紧固螺栓和地脚螺栓、螺母均应紧固。
2.1.7烘干机附近不得有阻碍运转的杂物，开车前必需仔细检查各运转部件，设备危急点附近不得有人。
3.1经严格检查并彻低符合要求时，即可发出烘干机起动信号，待烘干机及运送设备附近的工作人员离开以后，便可以起动烘干机。
3.2烘干机起动挨次。
3.2.1接通轴承冷却水系统3.2.2点燃炉子3.2.3开动烘干机电机3.2.4开动干物料输送设备、吸尘设备3.2.5开动喂料设备3.3烘干机运转当烘干机运转后，有关工作人员应准时举行下列各项检察工作。
3.3.1全部外露固定螺栓有无松动现象3.3.2主轴承、减速机、电动机各个润滑点是否正常，各个轴承是否有过热现象3.3.3烘干机运转是否正常平稳，有无不正常的振动3.3.4各密封处是否严密，有无漏料、漏油、漏水等现象3.3.5主轴承、减速器冷却水是否正常3.3.6减速机齿轮啮合声音是否正常，有无不正常的强烈振动等现象3.3.7电动机电流数值及波动状况3.3.8托轮与轮带的接触是否正常，有无不正常的跑偏现象3.3.9烘干机产量及物体烘干状况4.烘干机停机烘干机欲停机时，应先做好停机预备工作，首先以予定的信号通知各附属设备人员，做好停机预备。
4.1停机前30分钟停止向炉内价料并压火4.2停止喂料设备4.3关闭烘干机的电动机4.4停止输送设备及收尘设备4.5停机以后，每隔10-15分钟，转动一次筒体，至冷为止，以防筒体弯曲。
如因事故停机，除须马上压火以外，亦按上法转动筒体直至冷却。
粮食烘干机操作规程1 范围本标准规定了粮食烘干机及辅助系统的术语和定义、工艺组织、开机前的准备、设备的操作、烘后粮食品质要求、维修和检修、管理制度等，另外特别说明：粮食烘干机与工业设备上用的隧道炉烘干机、隧道炉是有区别的，这里不作详细说明。
本标准适用于粮食烘干机系统，包括烘干机、热风炉、热风机、冷风机、附属提升、输送、清理设备和电气控制设备等。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 5 49 1 粮食、油料检验扦样、分样法GB /T 5492 粮食、油料检验色泽、气味、口味鉴定法GB /T 5494 粮食、油料检验杂质、不完善粒检验法GB /T 5496 粮食、油料检验黄粒米及裂纹粒检验法GB /T 5497 粮食、油料检验水分测定法GB /T 5498 粮食、油料检验容重测定法GB /T 6970 粮食干燥机试验方法GB /T 8 900 粮油仓储设备名称术语GB 1 32 71 锅炉大气污染物排放标准GB /T 16714 连续式粮食干燥机GB 1 74 40 粮食加工、储运系统粉尘防爆安全规程JB /T 6 672 热风炉技术条件NY / T 464 热风炉评价规范SB /T 1 0081 粮食斗式提升机SB /T 1 0082 粮食带式输送机SB /T 1 0148 粮油加工机械通用技术条件术语和定义本标准术语除按GB/T 8900规定外，对该标准尚未规定的采用下列定义。
粮食烘干机graind ryer采用加热方式降低粮食水分的设备的统称。
3.2热风炉heated-airf urnace为烘干机提供热源的设备。
本标准特指燃煤热风炉系统，包括热风炉主体、鼓风机、引风机、热交换器、附属设备和电气控制设备等3.3lid (逆) 流烘干机concurrent-flow andc ountercurrentd ryer干燥介质与粮食流动方向一致(相反)的烘干机3.4横流烘干机cross-flowd ryer也称错流烘干机。
烘干设备的操作规程操作规程一：设备准备烘干设备使用前需要进行以下准备：1. 确保设备的电源线插头和接地是良好的，避免漏电事故发生。
2. 检查设备内部是否有杂物，如有需要清理干净。
3. 确保设备的门密封良好，避免热量外泄。
4. 检查设备的传动部分是否灵活，如有异常应及时维修。
操作规程二：操作步骤1. 打开设备电源开关，待设备启动完成后，设置所需的烘干温度和时间。
2. 将要烘干的物品均匀地放置在设备内，并关闭设备门。
3. 确保设备内没有危险品或易燃物，以防意外发生。
4. 开始烘干过程后，定时观察设备运行情况，确保设备正常运转。
5. 烘干结束后，关闭设备电源开关，待设备停止运行后方可打开设备门。
操作规程三：注意事项1. 操作过程中不得随意触摸设备内部零部件，以免发生意外伤害。
2. 不得将手或其他物体伸入设备内，避免发生夹伤事故。
3. 在长时间使用设备时，应注意设备的散热情况，避免设备过热而损坏。
4. 确保设备周围通风良好，远离易燃物，防止设备故障引发火灾。
5. 定期对设备进行清洁和维护，以确保设备的正常使用寿命。
6. 在设备故障或异常情况下，应及时停机并联系维修人员进行检修。
操作规程四：安全措施1. 操作人员应穿戴符合要求的劳动防护用品，如工作服、手套、眼镜等。
2. 长时间烘干作业时，操作人员应适当休息和补充水分，以防中暑。
3. 在操作过程中，禁止随意调整设备内的控制器、电线等部件。
4. 若设备发生异常噪音、异味或冒烟等情况，操作人员应立即停机并采取适当措施。
5. 禁止未经许可的人员擅自操作设备，以免发生事故。
操作规程五：紧急情况处理1. 若发生设备燃火等紧急情况，操作人员应立即切断电源，并采取适当的灭火措施。
2. 打开设备门时，应迅速退离设备，以免受到热量或蒸汽的伤害。
3. 发生设备故障时，应立即报告相关人员进行处理，切勿私自维修。
本文为烘干设备的操作规程，包括设备准备、操作步骤、注意事项、安全措施和紧急情况处理。
粮食烘干机生产安全注意事项粮食烘干机是一种用于将湿粮食进行烘干处理的设备，主要用于粮食储存和加工领域。
然而，在使用粮食烘干机的过程中，如果不注意安全，可能会导致事故发生，对设备和人员都会造成严重的伤害。
因此，以下是粮食烘干机生产安全的注意事项。
1.设备安装：在安装粮食烘干机时，必须遵循相关的安全规定和规范，确保设备的稳定性和可靠性。
安装设备时，要注意设备的位置和周围的环境，避免隐患和危险因素。
2.电气安全：粮食烘干机是通过电力供应进行运作的，因此对电气安全的重视是非常重要的。
在使用设备之前，应仔细检查电气线路和电气设备，确保其正常运行。
确保设备的接地良好，避免电气漏电和触电的风险。
3.温度控制：粮食烘干机的工作原理是通过加热的方式将湿粮食的水分蒸发掉，但是过高的温度可能会引起火灾和爆炸。
因此，在使用设备时需要控制好加热温度，避免温度过高而引发事故。
4.排气通风：粮食烘干机在工作过程中会产生大量的热量和水蒸气，如果没有良好的排气通风系统，可能会引发火灾和爆炸。
因此，在使用设备时，必须保证设备周围的空气流通，确保热量和水蒸气的排放，减少火灾和爆炸的风险。
5.定期检查维修：粮食烘干机是一种长期运行的设备，定期的检查维修非常重要。
定期检查设备的各个部件和系统，确保其正常工作。
如果发现任何故障或损坏，应立即进行修理或更换，避免事故的发生。
6.人员操作培训：粮食烘干机的操作必须由受过培训和熟悉操作规程的人员进行。
在设备使用时，必须要求操作人员穿戴适当的防护装备，并遵循正确的操作流程和安全规范。
7.防止粉尘爆炸：在烘干过程中，粮食可能会产生粉尘，在特定条件下粉尘爆炸的风险会增加。
因此，在使用粮食烘干机时，必须采取适当的措施来防止粉尘爆炸，如密封设备、减少粉尘的产生等。
8.灭火设备：为了应对突发火灾的情况，应配备灭火器等灭火设备，并定期检查其工作状况和有效性。
同时，要保持设备周围的通道畅通，确保实施灭火时人员和设备的安全。
粮食烘干机安全操作规程1范围本标准规定了粮食烘干机的工艺流程、安全生产管理、系统的安全操作、人员安全、设备安全及粮食安全、安全防火等。
本标准适用于粮食烘干机的安全操作。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB5491粮食、油料检验扦样、分样法GB/T5492粮食、油料检验色泽、气味、口味鉴定法GB/T5494粮食、油料检验杂质、不完善粒检验法GB/T 5496粮食、油料检验黄粒米及裂纹粒检验法GB/T 5497食粮、油料检修水分测定法GB/T 6970食粮干燥机试验方法GB/T 8876粮食干燥机技术条件GB/T 连续式粮食干燥机JB/T 6672热风炉手艺条件LS/T 3514粮食斗式提升机LS/T 3515食粮带式运送机LS/T 3503圆筒初清筛LS/T 3505自衡振动筛SB/T 粮油加工机械通用技术条件3术语和定义下列术语和界说适用于本尺度。
3.1粮食烘干机Grain Dryer由烘干机、热风炉、热风机、冷风机、斗式提升机、带式运送机、清理装备、烘前仓、烘后仓和电气控制装备等构成的食粮烘干系统。
4工艺流程废气排放湿粮→清理筛→斗提机→烘前仓→运送机→斗提机→烘干机→运送机→斗提机→烘后仓→干粮热风机废渣热氛围冷空气鼓风机热风炉高温烟气换热器引风机烟气排放燃料冷氛围注：1）→食粮流程干燥介质流程烟道气流程燃料流程2）食粮流程中，食粮应可以返回烘干机，也可以直接排出。
3）食粮与干燥介质在烘干机内进行热质交换；烟道气与干燥介质（氛围）在换热器进行热交换。
5安全生产管理5.1一般规定企业必须遵守国度有关安全生产的法律、法规、规程、尺度和手艺规范。
在进行生产功课前，主管烘干负责人或班组长应根据生产任务，结合安全手艺措施内容和功课环境、设施、装备安全状况及人员手艺素质、安全知识、自我保护意识以及思想状态，对功课人员提出具体注意事项。
一、提升机 烘干机的提升机主要由进料口、畚斗、畚斗带和驱动装置组成，通常提升机要配备一个扒粮机，通过扒粮机将需要进行烘干的粮食输送到提升机的进料口，通电后，提升机畚斗从下向上将粮食提到高处卸下，经溜管自溜到塔内。为保证烘干机作业及日常保养中工作人员的安全，在塔顶需安装护栏，提升机的电机还要安装防护罩，对电机起到防风、防雨雪的作用。提升机的右边是爬梯，方便工作人员上塔进行维修，爬梯旁边的白色管子是除尘管，它从塔顶一直延伸到地面与除尘机相连，主要是为了清除粮食在提升过程中产生的灰尘和轻毛杂质，以保证粮食的品质。 二、烘干塔 烘干塔可以分为五个工作段，即储粮段、烘干段、缓苏段、冷却段和卸粮段。 储粮段的一侧有一个透明小窗户，叫做观察窗，可以观察塔内粮食的位置。烘干段是烘干粮食的主要过程，主要是以热风为干燥介质对粮食加热和除水，把粮食水分降低到一定的程度，使之有利于贮藏并保证品质。 烘干塔内部主要由层层交错排列的五角形通风角状管组成，用户能从外面看到的这些角状管是排气角状管，这七个向外凸出的长方形内部排列的是进气角状管。热风机提供的热风由进气角状管进入粮堆，在穿过粮层的同时带走粮食蒸发的水汽，经排气角状管排放到大气中。 在干燥段内，由于粮食自重，自上而下流动，热风由进气角状管进入，朝上或朝下方向穿过粮层，热风与粮流既有同向流动又有逆向流动，故称为混流。热风在穿过粮层时，与粮粒间进行湿热传递，热风将热量转给粮粒，使之温度升高，粮粒受热升温，水分蒸发到空气中，干燥介质携带着水汽变成废气经排气角状管排出。在这个过程中，粮食温度升得越高，水分就蒸发得越快。为保证粮食的品质，即加工性和食用性，干燥段内粮食温升和干燥时间是受到严格控制的，其原则是既要降低粮食的水分，又不能损害粮食的品质。 在烘干段内没有布置通风角状管的部位为缓苏段，烘干的热粮向下流动到缓苏段，缓苏段内不通热风，其主要作用是减缓在干燥过程中粮粒内形成的应力，促进谷粒内部水分逐渐向外移动，使粮粒表面和内部的水分趋于平衡。缓苏工艺实施既有利于下一阶段的干燥，又能确保烘后粮的品质，但它不能用于油料作物。 烘后粮食的温度很高，需要冷却后才能入仓储存。烘干机设有冷却段，冷风机负责向冷风段内提供冷空气，采用逆流冷却方式对烘后粮进行降温。在冷却过程中，冷空气先接触下部的低温粮食，在向上运行的同时吸收粮食中的热量，冷空气温度逐渐升高，这样可避免冷风与上层热粮接触时粮食的急剧冷却，逆流冷却既可以提高冷却段的冷却效果，还可以保护粮食的品质不受影响。经过冷却段，粮温从上至下逐渐降低。当塔内粮温冷却到比环境温度高4—8摄氏度以内后，粮食由排粮段排出，入仓储存。当气温低于0摄氏度时，粮温控制在0摄氏度即可。在生产中可通过检测冷却废气的温度来判断粮食的冷却程度。 卸粮段包括卸料口、循环输送机、观察孔和排粮装置。观察孔主要用来观看塔内粮食的排放情况。常用的排粮装置分为栅板式和六叶轮式两种结构。栅板式排粮机构由漏粮斗、排粮栅板、曲柄连杆等部件组成，正常不排粮时排粮栅板挡在漏斗下方，需要排粮时，在曲柄连杆机构的作用下，带动固定排粮栅板的板框作往复运动，使排粮栅板与漏粮斗时而分开，时而重合，用于控制排粮速度。六叶轮式排粮装置由漏粮斗、六叶轮和调速电机等组成，六叶轮挡在漏粮斗处，需要排粮时，调速电机带动六叶轮旋转，粮食顺势而下，六叶轮的转速控制着排粮的速度。从排粮装置下来的粮食通过卸料口流到循环输送机上。循环输送机除了输送粮食之外，还可以通过反向输送，将经过一次干燥并未达到安全水分的粮食，再重新送回提升机进料口，进而对粮食进行再次装塔干燥，干燥循环次数由粮食水分高低而定，此时烘干机进入循环式干燥状态。 三、热风炉 热风炉是粮食烘干设备的热源，用于制备烘干机干燥粮食所需热风。其目的是提高干燥介质的温度，增强干燥介质的吸水能力，由送风系统将其输入粮食烘干机的烘干段，以达到加热粮食、蒸发水分的目的。燃料种类决定干燥的成本。根据我国现有国情和从烘干成本角度的考虑，目前我国稻谷产区大多用稻壳作烘干燃料，除此之外的地区多用煤炭做燃料。 热风炉由特殊的耐火砖砌成，耐火温度可达1200—1500摄氏度，主要部件包括鼓风机、引烟风机、炉体、热交换器和热风机。稻壳炉采用直接加热炉，燃煤炉采用间接加热炉，其最大的优势在于不污染被干燥的物料。 鼓风机、引烟风机和热风机都是输送空气的设备。鼓风机的作用跟以前农村灶台旁的风箱有异曲同工之处，都是起到鼓风且使炉火旺盛的作用，只是现在的鼓风机较之风箱节省了人力，并且工作效率较高。引烟风机用于排放热风炉燃烧产生的烟气。 热交换器是一种管壳式热量交换设备，内部安装了数十根圆管。管内流动的高温烟道气通过管壁加热管外流动的冷空气，在热交换器内实现冷热气体的热量转换，使冷空气升温变成热空气，而温度降低的烟道气则被引风机带走排空。位于换热管外、换热器壳内的热空气则被热风机输入到烘干机内干燥粮食。 一般情况下，热交换面积越大，热转换率越高。根据烘干机一次烘粮多少不同，可配备一组或多组热交换器。 热风机的作用是将干燥介质输送到烘干段，以达到烘干粮食的目的，从一定意义上讲热风机的工作能力决定着粮食烘干机的烘干效率。 热风机由机壳、叶轮、机座和风门组成，风门用来控制从热交换器进入热风机的风量，它有两个开口，当热风机内的温度过高时，通过冷风口进入冷空气以达到降低热风机内温度的目的；与热交换器相接的是热风口，在刚开始干燥时，热风口处于开启状态，通过热风机产生的负压，将热交换器内的热气流吸入热风机中，当热风机内的温度过高时，就调小热风口的开启度，以控制热交换器内的热气流进入热风机的风量，同时加大冷风口的进风量，起到控制风温的作用。热风机出口的热风管上装有温度传感器，用来检测热风管内的温度。 燃煤在炉内充分燃烧，燃烧产生的烟道气经流热交换器中的钢管，把热量传递给冷空气后，经烟道由引烟风机从烟囱排出。同时在热交换器内管壳间流动的空气被钢管内流动的烟道气所加热，形成热空气后被热风机输送到烘干机内干燥粮食。 四、电控柜 烘干机使用50赫兹、380伏/220伏的交流电，所有烘干系统的设备、部件的控制都由电控柜负责，控制面板可以显示各设备的电压、电流、热风管的温度，以及排粮速度等。 插入热风炉的烟道内温度传感器的金属管部位，将温度传递给电控柜的温度表。通常在启动电控柜各个开关前，先将温度控制表的下限温度调整到450摄氏度，上限温度调整到650摄氏度，当热风炉烟道内的温度达到或超过650摄氏度时，电控柜的温度表就会自动关闭，这样既可避免炉温过高而烧坏热交换器，又可对热交换器起到保护作用，延长热交换器的使用寿命，自动化的操作方式也能减少工作人员的现场操作，节省人力。 另外，电控柜需接地，以保证工作人员在操作时的安全性。 在开机前，必须检查各部位的电路情况，看是否连接牢固，以确保运转安全，总开关和各设备的开机和关机顺序都有讲究。开机时，应按粮食行走流动的反方向，从后端向前端逐个开机；关机时，按粮食行走流动的正方向，从前端向后端逐个关机。 五、启动前的准备工作 固定式粮食烘干机作为大型机械设备，安装前需做好准备工作，首先要确保安装场地能承受整个机组的重量，四周还需要有供烘干机连接作业的高水分湿粮堆放场所和烘后粮临时存放仓房。 检查烘干机的各个传动部分及附属设备，都应做到紧固、正常、可靠。 开启烘干机前应检查燃料、工具、传动支托装置，并润滑全部轴承及摩擦面。 六、测水含量 在烘干机对粮食进行烘干前，首先要检测粮食的烘前含水量，以便设定烘干机的干燥参数。粮食的水分检测要用到专用的水分测定仪，水分测定仪对有代表性的品种进行了定标，不同的品种有自己的代号，使用时直接查表选择品种代号即可。如小麦的品种代号为p3，使用时，先选定待测品种为p3，然后将待测小麦装满落料筒，把落料筒放于仪器传感器，轻轻按落料开关，使样品全部均匀落入测量传感器，水分测定仪在小数点闪动数次后即可显示水分值。此时，用户可通过数据显示窗清楚地看到小麦样品的含水量。 在北方，小麦的安全水分在14%左右就可进行长期储藏。如果小麦的烘前含水量为26%，烘干机就需要将小麦的含水量降低12个百分点就可以了。 用作商品粮的小麦在干燥时，可承受的最高温度应在60摄氏度左右。如果按粮食烘干机1小时能够使粮食降低2个水分的标准来计算，那热风机所应提供的热风温度应达到100—120摄氏度，而要用作商品粮的小麦降低12个含水量，就需要干燥6个小时。清楚了这些，接下来，用户就可以启动扒粮机和提升机并开始装粮了。 扒粮机由棘轮、棘爪和刮板输送机组成，通过转动棘轮随时调节刮板输送机的角度，保证进料的均匀，谷物通过刮板输送机被运到提升机的进料口。 要保证扒粮机旁随时有工作人员，及时调整扒粮机的刮板高度，必要时可增加工作人员的数量，用铁锹将粮食铲到刮板附近，保证扒粮机匀速、顺畅地进行扒粮。在装粮的同时，通过观察窗检查储粮量，当粮食装到观察窗的中间位置时，就停止装粮。如果装粮过量，影响粮食的干燥效果；若装粮过少，则会造成热风短路，影响烘干机的干燥效果。装粮时就可以点燃热风炉，在电控柜上将温度表的下限设置成450摄氏度，上限设置成650摄氏度，排粮速度设置到15吨/时。逐台开启各设备的开关，烘干机就开始进行干燥了。此时需要注意的是热风机的温度，应控制在100—120摄氏度之间，必要时可对热风机的冷热风口进行适当调节。在干燥期间，烘干机内的湿粮一直在做自上而下的循环流动，即经历“干燥—缓苏”的过程，直至粮食水分达到储藏要求为止。最后热粮再去通风冷却。 烘干冷却后的粮食经卸粮段排出，通过传送装置送到储粮仓，此时我们可以用水分测试仪检测烘干后的粮食水分，确定达到当地粮食储藏度的安全水分值。 七、保养 为了保证烘干机的工作效率，延长烘干机的使用寿命，应定期对烘干机的各个部
