机织物生产概述

机织物生产过程 Corporation standardization office #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8. 海量免费资料尽在此机织物生产过程生产机织物，首先要根据织物的特征、用途、原纱的来源及卷装形式等选择工艺流程。

棉织物、毛织物、丝织物、麻织物等各类织物，虽织造原理基本上是一样的，但它们的工艺流程各有不同，以本色棉织物为例，原纱不一样，工艺流程也不完全相同。

本色纯棉单纱织物工艺流程：经纱管纱─→络筒─→整经─→浆纱─→穿结经烘布─→刷布│↑│↓│↓织造─→验布─→折布─→修织─→打包─→入库给湿↑间接纬管纱─→络筒─→卷纬───→││纬纱给湿│直接纬纬管───────────→│本色涤棉混纺股线织物工艺流程：经纱管纱→络筒→并线→捻线→络筒→整经→并轴或浆纱→穿经↓织造→验布→折布→修织→打包→入库↑纬纱管纱→络筒→并线→捻线→络筒─→定捻─→卷纬下面以本色棉布为例，介绍机织物的生产过程。

一．机织物的织前准备机织物是由经纬纱在织机上交织而形成的。

在织造过程中，经纱与经纱之间，经纬纱之间、经纱与织机上各种物件之间，反复发生着纵向、横向的磨擦和弯曲。

为了使纱线有足够的强度、耐磨性和弹性，确保纱线在织造过程中不致因上述各种破坏力的作用而发生断袭；为了使纱丝减少疵病，提高光洁度，以确保织造生产效率，获得优良的产品；为了增加纱线的卷装长度，利于连续生产，必须对经、纬纱进行织前准备，以达到提高经、纬纱的工艺性能。

1. 络筒络筒工序是在络筒机上进行的。

其任务是将纺纱工程中得到的细纱管纱加以接续，在此过程中，使纱线获得适当的、均匀一致的张力；按规定的要求，检查和清除纱线上的粗细节等纱疵、杂质和尘屑，清疵过程中形成小而坚牢的结头；卷绕成密度均匀、容量充分、成形良好、便于退解的筒子。

2. 整经整经是在整经机上进行的。

整经工序的任务是按工艺设计所规定的经纱根数，从整经机后筒子架上的筒子上，引出一幅片纱，并按设计规定的长度、幅宽，在确保纱线根与根之间、片与片之间、前后之间张力均匀，适当的情况下，将纱片平行的卷绕成成形良好的经轴。

三维机织物概念三维机织物是一种先进的纺织技术，它通过复杂的纤维排列和经纬交织，提供了传统二维织物无法达到的功能和性能。

本文将详细介绍三维机织物的概念，包括三维织物结构、织物设计、织物性能、织物应用、制造技术、可持续性发展、人体工程学和智能纺织品等方面。

1.三维织物结构三维织物结构是指织物在三个维度上的排列和交织方式，包括纤维排列、经纬交织等。

三维织物结构的主要特点是其立体性，使得织物在不同方向上具有不同的强度和韧性。

此外，三维织物结构还可以提供更大的表面积，有利于提高织物的透气性、吸水性和保暖性等。

2.织物设计织物设计是指根据特定需求和应用场景，设计出具有合适结构和性能的织物。

在三维织物设计中，需要考虑纤维类型、纱线数量、织物厚度、经纬密度、交织方式等因素。

此外，还需要考虑织物的功能性，如透气性、透湿性、抗菌性、防紫外线等。

3.织物性能三维织物具有许多独特的性能，包括高强度、高韧性、良好的透气性和保暖性等。

此外，三维织物还具有很好的环境适应性，可以在不同的环境条件下保持稳定的性能。

例如，某些三维织物可以在高温、低温、干燥、湿润等环境下依然保持其功能性。

4.织物应用三维织物在许多领域都有广泛的应用，如时尚、建筑、汽车等。

在时尚领域，三维织物可以用来制作各种高性能的服装和配饰，如户外服装、运动装备等。

在建筑领域，三维织物可以用来制作各种建筑结构和装饰材料，如篷布、遮阳板、墙体材料等。

在汽车领域，三维织物可以用来制作汽车零部件和内饰材料，如座椅、安全带、车门等。

5.制造技术三维织物的制造需要采用专门的织造和染整技术。

其中，织造技术包括经编和纬编等，可以用来制作各种不同结构和性能的三维织物。

染整技术则包括染色、印花、后整理等，可以用来处理织物，提高其性能和功能。

在制造过程中，还需要考虑生产成本和环保因素，尽量减少对环境的负面影响。

6.可持续性发展可持续性发展在三维织物制造中非常重要。

为了实现可持续发展，需要尽量选择环保的材料和生产工艺，减少资源的浪费和废弃物的产生。

第六章织物的概念及机织物成形原理第一节织物的定义及分类所谓织物，就是由纤维、纱线或纤维与纱线组合形成的一种平面状的纤维集合体，并具有一定的模量、强度、断裂伸长、顶破强力、耐磨性等力学性能。

目前为止，人类已发明了很多种不同的织物成型原理与方法。

需要说明的是，即使是使用相同的织物成型方法，如果更换织物所用的原料，并且适当调整成型机构的工艺参数，就能改变所生产织物的结构与外观风貌。

因此，织物的设计与生产已经发展成为内容丰富且非常复杂的技能知识。

在设计和选择织物时，重点要考虑织物的物理力学性能和客户对织物美观性的要求，当然还要考虑它的生产成本和市场能够接受的销售价格。

根据织物的使用用途，可以把它分为服装用织物、家庭装饰用织物和产业用织物。

织物的生产方法有相互交叉、相互串套、固结、和蔟绒等。

一、相互交叉----机织垂直交织----由纵向纱线系统（经纱）和横向纱线系统（纬纱）以90°角相互沉浮、交叉而成，织造过程中织物沿经纱方向移动输出。

斜向交织----有两组纱线系统相互交叉而成，纱线路径相对织物输送方向成一定斜向角度（小于90°），形成平面或管状结构的织物。

二、相互串套----针织纬编或经编----由一组纱线系统相互串套织成竖列和横行的线圈，分别称为线圈纵行和线圈横列，同时织物沿纵行方向从机器中输出。

三、蔟绒在基底布上“缝纫”一种纱圈状表面纱线系统形成垂直列和水平行（毛圈），可切割或不切割线圈，同时织物沿纵行方向从机器中输出。

织物必须在后道工序中再覆以底布以使线圈固定。

本章知识要点1、了解织物的分类，机织物的成形原理，织物组织的概念及其表示方法；2、了解织造准备的工艺流程及各工序的目的、作用和原理；3、了解无梭织机的特点以及工作原理。

四、固结非织造织物----利用纺织技术、造纸技术、挤出技术、或者组合利用这些技术，把聚合物、短纤、长丝、混合片状物，通过成网或固结制成的一种柔韧、多孔的结构。

简述机织物生产的工艺流程及其相应的设备下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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机织物生产过程生产机织物，首先要根据织物的特征、用途、原纱的来源及卷装形式等选择工艺流程。

棉织物、毛织物、丝织物、麻织物等各类织物，虽织造原理基本上是一样的，但它们的工艺流程各有不同，以本色棉织物为例，原纱不一样，工艺流程也不完全相同。

本色纯棉单纱织物工艺流程：经纱管纱─→络筒─→整经─→浆纱─→穿结经烘布─→刷布│↑│↓│↓织造─→验布─→折布─→修织─→打包─→入库给湿↑间接纬管纱─→络筒─→卷纬───→││纬纱给湿│直接纬纬管───────────→│本色涤棉混纺股线织物工艺流程：经纱管纱→络筒→并线→捻线→络筒→整经→并轴或浆纱→穿经↓织造→验布→折布→修织→打包→入库↑纬纱管纱→络筒→并线→捻线→络筒─→定捻─→卷纬下面以本色棉布为例，介绍机织物的生产过程。

一．机织物的织前准备机织物是由经纬纱在织机上交织而形成的。

在织造过程中，经纱与经纱之间，经纬纱之间、经纱与织机上各种物件之间，反复发生着纵向、横向的磨擦和弯曲。

为了使纱线有足够的强度、耐磨性和弹性，确保纱线在织造过程中不致因上述各种破坏力的作用而发生断袭；为了使纱丝减少疵病，提高光洁度，以确保织造生产效率，获得优良的产品；为了增加纱线的卷装长度，利于连续生产，必须对经、纬纱进行织前准备，以达到提高经、纬纱的工艺性能。

1.络筒络筒工序是在络筒机上进行的。

其任务是将纺纱工程中得到的细纱管纱加以接续，在此过程中，使纱线获得适当的、均匀一致的张力；按规定的要求，检查和清除纱线上的粗细节等纱疵、杂质和尘屑，清疵过程中形成小而坚牢的结头；卷绕成密度均匀、容量充分、成形良好、便于退解的筒子。

2. 整经整经是在整经机上进行的。

整经工序的任务是按工艺设计所规定的经纱根数，从整经机后筒子架上的筒子上，引出一幅片纱，并按设计规定的长度、幅宽，在确保纱线根与根之间、片与片之间、前后之间张力均匀，适当的情况下，将纱片平行的卷绕成成形良好的经轴。

3. 浆纱浆纱是织前准备中的一道关键工序，是在浆纱机上进行的。