预应力钢绞线力学性能检验报告

预应力砼用钢绞线1.现行标准：GB/T5224-2014本标准代替GB/T5224-2003《预应力混凝土用钢绞线》，与GB/T5224-2003相比主要技术内容变化如下：—增加了19丝钢绞线类别、规格、强度级别；—增加了；实际最大力Fma—0.2%88%~95%范围内；第4部2.1分类与代号钢绞线按结构分为8类。

其代号为:1)用两根钢丝捻制的钢绞线1X22)用三根钢丝捻制的钢绞线1X33)用三根刻痕钢丝捻制的钢绞线1X3I4)用七根钢丝捻制的标准型钢绞线1X75)用六根刻痕钢丝和一根光圆中心钢丝捻制的钢绞线6)7)8)4.2a)b)c)公称直径；d)强度级别；e)标准编号。

4.2.2标记示例示例1：公称直径为15.20mm，抗拉强度为1860MPa的七根钢丝捻制的标准型钢绞线标记为：预应力钢绞线1X7-15.20-1860-GB/T5224—2014示例2：公称直径为8.70mm，抗拉强度为1720MPa的三根刻痕钢丝捻制的—示例42014 5a)b)c)d)e)钢绞线尺寸、长度（或盘径）及重量（或数量、或盘重）；f)用途；g)其他要求。

1）尺寸外观重量及允许偏差1X7标准型钢绞线表31*7结构钢绞线的尺寸及允许偏差、公称横截面积、每米理论重量1000kg，3）最常用的钢绞线（1）公称直径为15.20mm/12.7mm，强度级别1860MPa；七根钢丝捻制的标准型钢绞线其标记为：预应力钢绞线1x7-15.20-1860-GB/T5224-2014（2）检验项目：公称抗拉强度、整根钢绞线最大力、整根钢绞线最大力的最大值、0.2%屈服力、最大力总伸长率、应力松弛性能、弹性模量（7个指标）。

4）钢绞线力学性能指标（1）弹性模量195GPa±10GPa。

不作为交货条件。

需方要求时应满足（计算预应力张拉伸长量用）（2）0.2%屈服力Fp0.2值应为整根钢绞线实际最大力的Fma的88%～95%。

预应力混凝土用钢绞线GB／T 5224－1995国家技术监督局1995－10－10批准1996－03－01实施前言本标准是根据国际标准ISO 6934—1：1991(E）与ISO 6934—4:1991（E)，对GB 5224—85进行修定的，技术内容等效采用ISO 6934—4:1991(E).本标准在GB 5224—85的基础上,增加了1×2,1×3两种结构钢绞线，1×7结构钢绞线也按ISO 6934—4:1991(E)分成“标准型"和“模拔型”，提高了强度级别，同时也保留了某些重点用户的专用产品，重新制定了伸长率试验方法，并对电接头做了新的规定.本标准从生效之日起，代替GB 5224—85，但GB 5224-85可延长三年使用。

本标准的附录A、附录B都是标准的附录。

本标准由中华人民共和国冶金工业部提出。

本标准冶金工业部信息标准研究院归口.本标准由天津市预应力钢丝一厂，新华金属制品有限公司负责起草.本标准主要起草人:吴汝霖、段建华、彭继民、王芳、翟巧玲、封文华.本标准1985年7月18日首次发布。

1 范围本标准规定了预应力混凝土用钢绞线的尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等。

本标准适用于由圆形断面钢丝捻成的做预应力混凝土结构、岩土锚固等用途的钢绞线。

2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

本标准出版时，所示版本均为有效。

所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨、使用下列标准最新版本的可能性.GB 228—87 金属拉伸试验方法GB／T 5223-1995 预应力混凝土用钢丝3 分类、代号3．1 预应力钢绞线按捻制结构分为:分类结构用两根钢丝捻制的钢绞线1×2用三根钢丝捻制的钢绞线1×3用七根钢丝捻制的钢绞线1×73．2 预应力钢绞线按其应力松弛性能分为：应力松弛级别代号Ⅰ级松弛ⅠⅡ级松弛Ⅱ4 尺寸、外形、重量及允许偏差4．1 预应力钢绞线的截面形状如图1、图2、图3所示.图1 1×2结构钢绞线图2 1×3结构钢绞线图3 1×7结构钢绞线Dg—钢绞线直径,mm；d0-中心钢丝直径，mm；d-外层钢丝直径，mm;A—1×3结构钢绞线测量尺寸，mm注:图1、图2、图3预应力钢绞线截面图。

一．目的检测预应力混凝土用钢丝的性能指标，指导检测人员按规程正确操作，保证检测结果科学准确。

二．检测参数及执行标准表面质量、尺寸、每米质量、拉伸试验。

执行标准：GB/T228 金属拉伸试验方法GB/T238 金属线材反复弯曲试样方法GB/T239 金属线材扭转试验方法GB/T2103 钢丝验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T10120-1996 金属应力松弛试验方法GB/T17505 钢及钢产品交货一般技术要求YB/T146 预应力钢丝及钢绞线用热轧盘条YB/T170 制丝用非合金钢盘条三．适用范围适用于工业与民用建筑的预应力混凝土用钢丝。

四．职责检测人员必须认真执行国家标准，按操作规程做好检测工作,整理数据记录,编制报告,并给出等级结果的判定。

五．样本大小及抽样方法1、表面：逐盘。

2、外观尺寸：逐盘。

3、消除应力钢丝伸直性：每盘1根，每根1米。

4、抗拉强度：每盘1根。

5、规定非比例伸长应力：每批3根。

6、最大力下总伸长率：每批3根。

7、断后伸长率：每盘1根。

8、弯曲：每盘1根。

9、扭转：每盘1根。

10、断面收缩率：每盘1根。

11、镦头强度：每批3根。

12、应力松弛性能：每合同批不小于1根。

取样部位：在每（任一）盘中任意一端截取。

六．仪器设备60吨试验机七．环境条件试验一般在室温10℃～35℃范围内进行。

八．试验步骤及数据处理1．表面检验：表面质量用目视检查。

2．外形尺寸检验：①钢丝直径应用分度值为0.01mm的量具测量，在任何部位同一截面两个垂直方向上测量②螺旋肋钢丝的导程，刻痕钢丝的刻痕长度、节距应沿钢丝轴线方向测量，螺旋肋钢丝的肋宽应在螺旋肋法向上测量③每米质量测量：钢丝单位质量应采用如下方法：取3根长度不小于500mm的钢丝，每根钢丝长度测量精确至1mm，称量每根钢丝的质量，精确至0.1g，然后按式（1）计算每根钢丝的单位质量。

L mM⨯=1000 (1)式中:M—钢丝单重，单位为克/米（g/m）；L—钢丝长度，单位为毫米（mm）。

钢绞线检验报告范文一、引言钢绞线是一种常用于工程建设中的钢筋材料，主要用于钢筋混凝土结构中的预应力和预压节点。

为了确保钢绞线的质量和性能符合相关标准和规范要求，本次检验测试了一批钢绞线，并编制了本次检验报告。

二、检验目的本次检验的目的是对钢绞线的外观质量、力学性能、化学成分进行检测，以评估钢绞线的质量是否符合标准和规范要求。

三、检验方法1.外观质量检测：观察钢绞线的表面是否有裂纹、疵点等缺陷。

2.力学性能检测：对钢绞线进行拉伸试验，测试其抗拉强度、屈服强度和伸长率等指标。

3.化学成分检测：采用化学分析方法，检测钢绞线中的碳含量、硫含量、磷含量等成分。

四、检验结果1.外观质量检测结果：经过观察，所有样品的表面均无明显的裂纹、疵点等缺陷，外观质量良好。

2.力学性能检测结果：钢绞线的抗拉强度平均值为XXMPa，屈服强度平均值为XXMPa，伸长率平均值为XX%。

以上指标均符合相关标准和规范要求。

3.化学成分检测结果：钢绞线的碳含量平均值为XX%，硫含量平均值为XX%，磷含量平均值为XX%。

以上成分分析结果都在标准范围内。

五、结论通过对钢绞线的外观质量、力学性能和化学成分的检测，可以得出以下结论：1.钢绞线的外观质量良好，无明显的缺陷。

2.钢绞线的力学性能符合相关标准和规范要求，具有足够的抗拉强度和屈服强度。

3.钢绞线的化学成分符合标准要求，各种含量在允许范围内。

六、建议在今后的施工过程中，建议对钢绞线的使用过程进行监测和控制，确保其在使用过程中的质量和性能符合标准和规范要求。

[1]XXX，XXX标准，XXXX版。

以上为本次钢绞线检验的简要报告，详细数据请参见检验报告附件。

引言概述：预应力钢绞线规范（二）是对预应力钢绞线进行设计、施工和验收等方面进行规范化的文件。

本文将结合该规范的要求，详细阐述其在设计、施工和验收等方面的相关内容。

正文内容：一、设计要求预应力钢绞线的设计是保证结构安全和性能稳定的基础，具体的设计要求如下：1. 考虑钢绞线的预应力国标和相关规范的要求，确定预张力水平和构件截面的尺寸；2. 根据结构设计要求和施工性能，合理选择预应力低松气压弯曲机械，确保预应力钢绞线的预张拉工作完成；3. 根据设计要求，计算出钢绞线的横截面积，确定预应力钢绞线的类型和数量；4. 对于存在环境腐蚀的情况，采取相应的防腐措施，并按照规范标准进行相关计算。

二、施工要求预应力钢绞线的施工是确保预应力系统的正常运行和工程质量的关键，具体的施工要求如下：1. 在施工前，对预应力钢绞线的材质、加工质量进行检验和试验，确保其满足设计和规范的要求；2. 在搭设预应力钢绞线的工具和设备时，要确保其稳固可靠，以防止意外事故的发生；3. 按照规范要求进行预应力钢绞线的预张拉工作，确保其张拉力均匀、连续，避免出现过大或过小的预张拉力；4. 钢绞线的保护层必须符合规范要求，对于存在环境腐蚀的情况，应采取相应措施，确保其寿命和使用性能；5. 在预应力钢绞线的灌浆工作中，要注意灌浆材料的质量和灌浆工艺的严谨性，确保预应力钢绞线与混凝土的黏结性和协同工作性。

三、验收要求预应力钢绞线的验收是为了判断其质量是否符合设计和规范的要求，具体的验收要求如下：1. 仪器的校正和检测过程应符合国家相关规定和规范要求；2. 检查预应力钢绞线的材质和表面是否符合规范，包括表面缺陷和防腐层的情况；3. 针对预应力钢绞线的预张拉工作，要检查其张拉力的均匀性和连续性；4. 验收预应力钢绞线的断裂强度，并进行必要的试验；5. 检查预应力钢绞线与混凝土之间的粘结情况，以及与其他结构构件之间的连接情况。

四、监测与维护为了保证预应力钢绞线的长期使用性能和结构的安全性，需要进行定期的监测和维护工作，具体要求如下：1. 定期对预应力钢绞线进行力学性能的监测，包括张拉力和应变等；2. 定期检查预应力钢绞线的外观和保护层，及时发现和修复可能存在的缺陷；3. 对于受环境腐蚀影响的预应力钢绞线，要加强防腐监测和维护；4. 对于预应力钢绞线的使用寿命到期或存在严重损伤的情况，要及时进行更换或修复。

箱梁预应力施工方案一、工程概况（一）目的编制箱梁预应力施工作业指导书的目的就是为了更好的指导施工生产，使现场作业人员能够规范施工。

（二）编制依据《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》《京沪铁路客运专线施工图设计文件》（三）适用范围本施工方案适用于罗而庄特大桥、玉符河特大桥、红石岭特大桥、井字坡特大桥的连续箱梁后张法预应力工程施工。

二、施工部署及施工方案（一）、施工材料1、材料检验及张拉设备校验1）.预应力钢绞线检验：采用高强度低松驰绞线￠15.24mm，标准强度fpk=1860MPa。

表面质量、直径检查：从每批中抽取3盘进行外观检查，表面不得有润滑剂，允许有轻微浮锈但不得锈蚀成可见麻坑。

钢绞线内不得有折断、横裂和相互交叉的钢丝。

2）．钢绞线力学性能检验：抽取外观检查合格的钢绞线进行钢绞线极限应力、破断拉力、弹性模量等力学性能检验。

3）．张拉设备校验：千斤顶与压力表配套校验，确定张拉力与压力表读数之间关系曲线。

考虑到可能出现压力表损坏情况，千斤顶与压力表进行交叉检验，每台千斤顶均有与4只压力表相关的张拉力与表读数关系曲线。

4）．锚具及夹具检验：抽取10%进行外观检查，不得有裂纹、伤痕。

抽取3%的锚具夹具,进行磁力探伤、洛氏硬度、锚固性能等试验。

2 预应力筋施工1）.钢绞线的下料与编束钢绞线采用（GB/T 5224）Φ15.24mm低松弛高强预应力钢绞线。

钢绞线的下料用砂轮切割机切割，不得采用电弧切割。

钢绞线切割时，在每端离切口30～50mm处用铁丝绑扎。

钢绞线的盘重大、盘卷小、弹力大、为了防止在下料过程中钢绞线紊乱并弹出伤人，事先制作一个简易的铁笼，下料时，将钢绞线盘卷在铁笼内，从盘卷中央逐步抽出，以策安全。

钢绞线编束用20号铁丝绑扎，铁丝扣向里，间距1～1.5m。

编束时应先将钢绞线理顺，并使各根钢绞线松紧一致。

绑好后的钢绞线束编号挂牌堆放。

2）.预应力筋穿入孔道A、穿束时机采用后穿束法穿束，在安装波纹管的同时进行钢绞线的穿束，钢绞线穿束完毕后必须再进行检查管道的相对坐标是否符合设计规范要求。

预应力混凝土用钢绞线（GB/T5224-1995）(1)分类见表7-232。

表7-232 预应力混凝土用钢绞线的分类
(2)尺寸规格见表2、表234～表236。

图2 预应力混凝土用钢绞线的结构
a)1×2结构钢绞线b)1×3结构钢绞线c)1×7结构钢绞线D，-钢绞线直径(mm) d。

-中心钢丝直径(mm)d～外层钢线直径(mm) A-1×3结构钢绞线测量尺寸(mm)
表234 1×2结构钢绞线尺寸及允许偏差
表235 1×3结构钢绞线尺寸及允许偏差
表237 预应力混凝土用钢绞线的力学性能
注：1.I级松弛即普通松弛级，Ⅱ级松弛即低松弛级，它们分别适用所有钢绞线。

2.屈服负荷不小于整根钢绞线公称最大负荷的85%。

(4)用途适用于做预应力混凝土结构、岩土锚固等。

适于作大型建筑、公路或铁路桥梁等大跨度预应力混凝土构件的预应力钢筋。

word 整理版学习好帮手环氧涂层预应力钢绞线检验规程1 总 则1.1 环氧涂层预应力钢绞线检验依据标准为《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T5224）。

为统一环氧涂层预应力钢绞线的检测方法，保证检测精度，制定本检验规程。

2 术语、符号2.1 术语填充型环氧涂层钢绞线：外层是由2.2 符号n D—— 钢绞线直径； n S—— 钢绞线参考截面积； R m—— 钢绞线抗拉强度； F m——整根钢绞线的最大力； F p0.2——规定非比例延伸力； A gt——最大力总伸长率；ΔF a——应力范围（两倍应力幅）的等效负荷值； D ——偏斜拉伸系数。

3 分类和标记3.1 分类与代号钢绞线按结构分为5类。

其代号为： 用两根钢丝捻制的钢绞线 1×2 用三根钢丝捻制的钢绞线 1×3 用三根刻痕钢丝捻制的钢绞线 1×3Ⅰ 用七根钢丝捻制的标准型钢绞线 1×7 用七根钢丝捻制又经模拔的钢绞线 （1×7）C 3.2 标记3.2.1 标记内容包含下列内容：预应力钢绞线，结构代号，公称直径，强度级别，标准号 3.2.2 标记示例公称直径为15.20mm，强度级别为1860MPa的七根钢丝捻制的标准型钢绞线其标记为：预应力钢绞线1×7-15.20-1860-GB/T5224—20034 检验规则4.1 检查和验收产品的检查由供方技术监督部门按表4.3.1的规定进行，需方可按本标准进行检查验收。

4.2 预应力钢绞线进场时，应对其质量证明书文件、包装、标志和规格进行检验，并应符合下列规定：4.2.1钢绞线检验每批重量不大于60吨；从每批钢绞线中任取3盘，并从每盘所选的钢绞线端部正常部位截取一根试样进行表面质量、直径偏差和力学性能试验。

如每批少于3盘，则应逐盘取样进行上述试验。

试验结果如有一项不合格时，则不合格盘报废，并再从该批未试验过的钢绞线中取双倍数量的试样进行该不合格项的复验，如仍有一项不合格，则该批钢绞线为不合格。