腻子施工常出现的六大问题及分析
一、起泡：施工过程中产生气泡以及过一段时间后，腻子表面起泡。
产生原因：
1、基底过于粗糙，批涂速度过快；
2、一次性施工腻子层过厚，大于2.0mm；
3、基层湿度过大，由于含有丰富的空隙，且腻子含水率高，因而不透气，空气被封闭在空隙空腔内，不能够排出。
4、施工一段时间后，才在表面出现的爆裂起泡，主要是搅拌不均匀造成的，浆体中含有没有溶解的粉状颗粒，施工后，大量吸收水分，膨胀形成爆裂。
解决方案：
1、出现大面积起泡的墙面，用铲刀直接铲破气泡，重新用腻子批刮起泡的面层。
2、腻子一般在搅拌均匀后，静置10分钟左右后，然后再用电动搅拌机再次搅拌后施工，同时电动搅拌机选用低转速高高功率型号。
3、施工第二道或者最后一道面层出现起泡现象，搅拌腻子加水适当减少，使得腻子含水率低些。
4、特别粗糙的墙面，一般底料尽可能选择粗的腻子。
5、在温度相对较高或者湿度相对较低的环境下，先尽可能用清水润湿墙面，待墙体无明水之后，进行腻子层的批刮。
二、脱粉现象：施工完成及干透后，用手触摸有掉粉现象。
产生原因：
1、内墙腻子抛光时间掌握不好，表面已经干燥后再进行抛光处理就会脱粉；
2、外墙腻子粉，饰面时涂层比较薄，在夏天高温下，水分挥发很快，面层未能足够的水分进行固化，因而容易脱粉。
3、产品超过保质期，粘结力度大幅度下降。
4、产品储存不当，吸潮后粘结力大幅度下降。
5、基层吸水率高，导致腻子干燥速度很快，没有充足的水分进行固化。
解决方案：
1、内墙腻子面层抛光时要掌握适宜的抛光时间，抛光的最佳时期就是待腻子表面水印消失后，立即进行抛光。
2、外墙腻子表面干燥后，要进行适度打磨，并进行充分的淋水保养，一般保养分为两次或两次以上进行，效果会更好。
3、一定要在保质期内使用，如果超过保质期，必须进行试刮，经检验合格后，再行施工；
4、应存在在阴凉干燥处，并且保证包封完好。
5、夏天或高温强风气候条件下，在施刮腻子前最好先用清水润湿墙面，墙面表面无明水后即可批刮腻子。
三、脱落现象：指腻子与基层之间粘结强度差，直接从基层脱落。
产生原因：
1、旧墙面很光滑，腻子粉与其表面粘结牢度差。
2、新墙面使用模板浇注，表面光滑而且含有大量的脱模剂（废机油或有机硅类）。
3、对于木质底材、金属底材等非砂浆底材（如三合板、五合板、刨花板、实木等）上直接批刮腻子，由于表面胀缩比不同，且该类底材吸水性较高，刚性的内墙腻子不能随之变形，一般在施工后2个月会造成脱落。
4、腻子超过保质期，粘结强度降低。
解决方案：
1、铲除脱落层，按基层的情况有针对地处理；
2、对旧墙面进行打磨，增加表面粗糙度，然后，用界面剂（环保胶水或专用界面剂处理）；
3、用除油清洗剂除掉表面的脱模剂或其他油脂，再行批刮腻子。
4、采用双组份或专用的合板腻子进行施工。
5、大理石、马赛克、瓷砖等外墙表面请选用专用外墙翻新腻子打底。
四、脱层现象：腻子两层之间或腻子和基底之间相互剥离。
产生原因：
1、基底含有大量的脱模剂（比如废机油、蜡乳液）；
2、基底严重粉化，基底的硬度相较于腻子层硬度底
3、基底过于干燥，含水率低，施工后基底吸水量过大。
4、底层腻子粉化严重，下层腻子太硬，干燥太快也会造成脱落。
5、两层腻子之间施工间隔过长，一般15天以上，饰面层有时也会造成脱层。
6、施工后或施工当中腻子层被雨水或其它渗透水浸润，造成腻子有效成分流失，也会脱落。
7、两层腻子材料搭配不合理，胀缩比差异太大。
处理方法：
1、铲除脱落层，重新选择专用腻子批涂；
2、严重粉化的施工面，最好用封闭底漆稀释液进行封固，待干燥后，再进行相应的腻子层或其他施工。
3、腻子尤其是内墙腻子，尽可能缩短两道腻子施工的间隔，但不可间隔时间太短，建议6小时以上；
4、注意施工过程防护，在腻子施工过程中或施工后8小时之内，腻子最好不要被水浸润；
5、腻子选用时，最好咨询厂家，他们会给您专业的指导建议。
五、开裂现象：腻子施工一段时间后，表面开裂。
产生原因：
1、基层未彻底干透就施工，施工要求基层的含水率≤10%。
2、底层腻子未干透，就过面，表层先行干燥，而内层还在继续干燥过程中，造成层间干缩程度不一样，容易开裂。
3、基层处理时，补缝和补平材料未彻底干透，上面就施刮硬度较强的内墙腻子，容易造成开裂；
4、施工太厚，内部干燥较慢，表面干燥速度较快，也容易造成开裂。
解决方法：
1、已经开裂的腻子，需铲除，如果裂纹不太大，也可采用柔性腻子进行填补施工，然后按规范的施工方式进行施工。
2、每道施工不宜太厚（0.5mm—1.5mm），视墙面的平整度而定。两道施工时间间隔一定要大于6小时以上，前道腻子彻底干透后，才进行下一道批刮。
六、变黄现象：指腻子施工完成后，不久即局部或全部呈现黄色。
产生原因：主要发生在室内旧墙面，旧墙腻子使用了大量的聚酰胺胶水，胶水老化分解，产生不饱和酸，不饱和酸与腻子中钙离子反应，生成相应黄色的钙盐。
解决方法：
1、用环保胶水或封闭底漆滚涂两遍，彻底干透后，再进行批刮内墙腻子；
2、全部采用膏状腻子施工，或用合板专用腻子进行施工。
【耐水腻子粉】 产品简介及用途：本品为粉状，不含铅、砷、汞、甲醛等任何对人体有害成份，饰面洁白、粘结强度高，有极佳的耐水洗刷性，粘结强度高，遇水、受潮不掉粉、不空鼓、不开裂。施工性极佳，不丢料、不打卷，饰面坚硬，经压光后具有仿瓷效果。适用于混凝土墙面、水泥砂浆面、纸筋灰、水泥压力板、石膏板等基层处理，也可用于阳台栏板及一些湿度较大场所的基层处理。 产品介绍：采用高分子聚合物、优质灰钙、重质碳酸钙和多种功能助剂精制而成。 产品特点： 1、腻子粉具有防霉防潮的作用。 2、腻子粉精白，细腻，粘结强度高。 3、具有良好的施工性和打磨性。 4、本品不需加入任何白乳胶、107胶，只需加水即可轻松使用。 本品无毒、无味不含甲醛等有害有机挥发物，绿色环保。 1，粉：水=1：0.35。 2，往桶内加入适量清水，将腻子粉倒入水中，边倒边用电动搅拌器充分搅拌3-5min，至腻子成均匀无颗粒膏状，静置5-10分钟后，再搅拌1-2min即可批刮使用。 3，由于基层的平整度不同及施工水平差异，每遍腻子的消耗量不同，一般为0.6-0.8kg/m2。
注意事项: 1，新的水泥砂浆墙面冬季保养4周，夏季保养3周，待基层彻底干透后方可进行腻子施工。压球基层含水率＜8%，ph＜10。 2，确保基层结实平整，清洁无污渍，无浮灰，无松动，基层缺损应修补平整。 3，搅拌好的腻子应在3h内用完，超时干硬的腻子不得加水搅拌再用。 4，施工环境：5-40℃环境。 5，产品应在干燥处存放，严禁暴晒、淋雨、受潮、霜冻。 检测技术性能指标 检测项目技术性指标检测结果 打磨容易性（%）20——80 40 施工性刮涂无障碍刮涂无障碍 干燥时间（h）表干＜5 2 耐水性（48h）无异常无异常 耐碱性（24h）无异常无异常 粘接强度 mpa 标准状态＞0.5 0.76 浸水后＞0.3 0.42 建筑饰面外墙弹性腻子 产品简介及用途 外墙弹性腻子是为了解决建筑饰面龟裂的质量通病而研制开发的最新科研成果。该腻子是由自交联型丙烯酸乳胶聚合物和无机骨料配制而成，该腻子是无毒、无味、不燃、环保型产品。适用于水泥沙浆抹灰面、混凝土、各类保温板饰面、石膏板等建筑饰面。与多种材料有好的粘接强度、有较高的抗压、抗弯和拉脱强度、一定的抗渗性和防水性能，固化后仍有一定的柔韧性。 技术性能指标 序号项目检验结果 1施工性刮涂无障碍 2干燥时间3h 3耐水性（45h）168h无异常
腻子批刮常见的五大问题及解决对策 一、腻子层掉粉 腻子在施工完成及干透后，用手摸有掉粉的现象。 掉粉原因 1、腻子粉抛光时间掌握不好，表面已经干燥后再进行抛光处理就会脱粉。 2、产品超过保质期，粘结力度大幅度下降。 3、产品储存不当，吸潮后粘结力大幅度下降。 4、基层吸水率高，导致腻子干燥速度很快，没有充足的水分进行固化。 掉粉解决办法 1、内墙腻子面层抛光时要掌握适宜的抛光时间，抛光的最佳时期就是待 腻子表面水印消失后，立即进行抛光。 2、产品一定要在保质期内使用，如果超过保质期，必须进行试刮，经检 验合格后，再行施工。 3、产品一定要注意防水处理，应存在在阴凉干燥处，并且保证包封完好。 4、夏天或高温强风气候条件下，在施刮腻子前最好先用清水润湿墙面， 墙面表面无明水后即可施刮腻子。 二、腻子层变黄 腻子施工完成后，不久即局部或全部呈现黄色。 变黄原因 1、与聚酯漆（油漆）或脱模剂同时施工，导致腻子膜变黄。 2、基层有油污或其他油脂类污物，未清理干净，导致腻子膜变黄。
3、腻子膜被铁锈或其它有色物质污染，可能导致腻子膜变黄。 变黄解决办法 1、避免与聚酯漆（油漆）或脱模剂同时施工。 2、基层需处理干净，避免油污等未被清理干净。 3、腻子施工完成后，注意做好成品保护，避免污染。 4、施工温度不能过低，不能低于5℃以下。 腻子批刮常见的五大问题及解决对策 三、腻子层开裂 腻子施工一段时间后，表面开裂。 开裂原因 1、基层未彻底干透就施工，施工基层的含水率>10%。
2、底层腻子未干透，就过面，表层先行干燥，而内层还在继续干燥过程中，层间干缩程度不一样，容易开裂。 3、基层处理时，补缝和补平材料未彻底干透，上面就施刮硬度较强的内墙腻子，容易造成开裂。 4、施工太厚，内部干燥较慢，表面干燥速度较快，也容易造成开裂。 开裂解决办法 1、已经开裂的腻子，需铲除，如果裂纹不太大，也可采用柔性腻子进行第一道施工，然后按规范的施工方式进行施工。 2、每道施工不宜太厚，两道施工时间间隔一定要大于4小时以上，前道腻子彻底干透后，才进行后道施刮。 四、腻子层起泡 腻子施工过程中产生气泡以及过一段时间后，腻子表面起泡。 起泡原因 1、基底过于粗糙，批荡速度过快。 2、一次施工腻子层过厚，大于2.0mm。 3、基层含水率过高，密度太大或太小。空气被封闭在空隙空腔内，不容易消除。 4、施工一段时间后，才在表面出现的爆裂起泡，主要是搅拌不均匀造成的，浆体中含有来不及溶解的粉状颗粒，施工后，大量吸收水分，溶胀形成爆裂。 起泡解决办法 1、出现大面积起泡的腻子面，用铲刀直接压破小泡口，重新用合适的腻子施刮起泡的面层。
腻子粉是漆类施工前，对施工面进行预处理的一种表面找平粉状材料，主要目的是填充施工面的孔隙及矫正施工面的曲线偏差，为获得均匀、平 腻子粉是漆类施工前，对施工面进行预处理的一种表面找平粉状材料，主要目的是填充施工面的孔隙及矫正施工面的曲线偏差，为获得均匀、平滑的漆面打好基础，下面带大家去了解各种腻子粉的配方： 1、普通内墙腻子粉配方
NSJF-4B胶粉2～%、双飞粉(或滑石粉)98% 2、普通高硬内墙腻子粉配方 NSJF-4B胶粉～%、双飞粉(或滑石粉)90～60%、熟石膏粉(建筑石膏、半水石膏)10～40% 3、高硬耐水内墙腻子粉参考配方配方 配方一：1NSJF-3B胶粉1～%、双飞粉70%、灰钙粉30% 配方二：NSJF-3B胶粉～%、双飞粉60%、灰钙粉20%、
白水泥20% 4、高硬耐水洗防霉内墙腻子粉参考配方 配方一：NSJF-6A胶粉～%、双飞粉70%、灰钙粉30% 配方二：NSJF-6A胶粉～%、双飞粉60%、灰钙粉20%、白水泥(425)20% 5、高硬耐水洗防裂外墙腻子粉参考配方 配方一：NSJF-2A胶粉～%、白水泥(黑水泥)40%、双飞
粉30%、灰钙粉30%、耐思防裂添加剂1～% 配方二：NSJF-2A胶粉～%、白水泥(黑水泥)40%、双飞粉40%、灰钙粉20%、耐思防裂添加剂1～% 配方三：、NSJF-2A胶粉2～%、白水泥(黑水泥)40%、双飞粉20%、灰钙粉20%、石英粉(180砂)20%、耐思防裂添加剂2～3% 配方四：NSJK-6B胶粉～1%、白水泥(425)40%、灰钙粉25%、双飞粉35%、耐思抗裂添加剂%
腻子施工中常见问题 1、如果刮的腻子第一遍没干透就刮第二遍，会有什么后果？ 答：时间长了会起皮，有时也会产生泛黄现象。 2、装修合同签的是“刮三遍耐水腻子”，可实际施工时只刮了两遍就刷涂料了，可以吗？是不是偷工减料？ 答：腻子主要是解决平面度的问题，只要足够平整，一遍也行。但在施工中一般要求：最少要2遍，打磨后达到了效果，就可以不用刮了。 3、有些施工单位坚持使用“胶水+滑石粉”或“胶水+白水泥或石膏”代替现成的腻子粉，为什么？ 答： （1）“胶水+石膏粉”一般是用来补吊顶石膏板接缝和阴阳角不直的。 （2）“胶水+滑石粉”一般是用来找补墙面不平的。比如：墙面第一遍，很不平，要刮比较厚的灰，用“胶水+滑石粉”才能达到强度找补起来，如果直接用腻子粉硬度不够，刮厚了会出现开裂现象。 （3）如果墙面是贴墙纸，有的壁纸厂家也要求用“胶水+滑石粉”，但也有个别墙纸厂家没这个要求并且说腻子粉也一样。 （4）如果墙面刮三次灰，最后一遍肯定是用腻子粉的好，因为便于墙面打磨平整。如果使用“胶水+滑石粉”硬度太高，反而墙面打磨不平，影响效果和质量。 4、当墙体含水会对腻子和乳胶漆有什么影响？为什么不建议使用非耐水腻子（821腻子）？ 答： （1）821腻子很不耐水，当墙体内含水时，821腻子就会吸水起泡，从而造成乳胶漆大面积起泡、开裂、脱落。而且乳胶漆性能越好，成膜性越好，问题就越严重。 （2）如果墙体内含水很大，且持续含有时，即便使用耐水腻子也会出现上述现象。解决办法：先使用封闭材料封底，再使用耐水腻子。 5、在现场自调腻子施工时，第一遍腻子里放入适量的白水泥，第二遍自调腻子里面全是滑石粉，没有一点白水泥，而且这两遍还是在一天完成的。这样做可以吗？ 答： （1）第一遍腻子最主要的作用是墙、顶面的找平，腻子里是要放白水泥的，因为白水泥牢度高，利于墙、顶面的找平；第二、三遍一般不放白水泥，而是用滑石粉掺胶水、熟胶粉和纤维素批刮。 （2）白水泥粉末相对较粗，没有滑石粉细腻，如果第二、三遍再放白水泥，打磨出来的成品墙面就会显得粗糙，从而影响滚涂乳胶漆的效果。 （3）不掺水泥，直接用滑石粉刮起来比较轻松省力。 （4）如果腻子不是刮的很厚，一天之内刮了二遍也是可以的，但刮过后一定要干透。 （5）如果墙面含水量高或渗水，用白水泥做腻子强度高而且不易脱落。待水泥腻子完全干燥后，再用不掺水泥的腻子收光。 6、墙面已经刮了两遍腻子，每遍间隔一个礼拜左右，但现在用指甲掐一掐，很轻松就掐出印子来，用手摸，还能摸一手白，怎么回事？
精装修工程常见质量问题原因分析及防范措施 第一章、渗漏 1、管根渗漏………………………………………………………………………………………… 2、楼板渗漏………………………………………………………………………………………… 3、墙体渗漏………………………………………………………………………………………… 4、窗户渗漏………………………………………………………………………………………… 5、烟道渗漏…………………………………………………………………………………………第二章、空鼓 1、墙砖空鼓………………………………………………………………………………………… 2、地砖空鼓………………………………………………………………………………………… 3、抹灰空鼓………………………………………………………………………………………… 4、腻子空鼓………………………………………………………………………………………… 5、地板空鼓………………………………………………………………………………………… 6、门窗收口空鼓……………………………………………………………………………………第三章、开裂 1、石膏板开裂……………………………………………………………………………………… 2、木制作开裂……………………………………………………………………………………… 3、壁纸开裂………………………………………………………………………………………… 4、墙体开裂…………………………………………………………………………………………
第四章、脱落 1、腻子脱粉………………………………………………………………………………………… 2、腻子脱落………………………………………………………………………………………… 3、腻子脱层脱落…………………………………………………………………………………… 4、瓷砖脱落………………………………………………………………………………………… 5、木饰面面漆脱落…………………………………………………………………………………第五章、观感 1、瓷砖色差控制…………………………………………………………………………………… 2、石材色差控制…………………………………………………………………………………… 3、壁纸色差控制…………………………………………………………………………………… 4、油漆色差控制…………………………………………………………………………………… 5、灯光色差控制…………………………………………………………………………………… 6、木地板色差控制………………………………………………………………………………… 7、墙地砖排版控制………………………………………………………………………………… 8、开关插座灯具点位控制…………………………………………………………………………
腻子粉配方大全(值得 收藏)
腻子粉是漆类施工前，对施工面进行预处理的一种表面找平粉状材料，主要目的是填充施工面的孔隙及矫正施工面的曲线偏差，为获得均匀、平 腻子粉是漆类施工前，对施工面进行预处理的一种表面找平粉状材料，主要目的是填充施工面的孔隙及矫正施工面的曲线偏差，为获得均匀、平滑的漆面打好基础，下面带大家去了解各种腻子粉的配方： 1、普通内墙腻子粉配方 仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除谢谢2
NSJF-4B胶粉2～2.2%、双飞粉(或滑石粉)98% 2、普通高硬内墙腻子粉配方 NSJF-4B胶粉 1.8～2.2%、双飞粉(或滑石粉)90～60%、熟石膏粉(建筑石膏、半水石膏)10～40% 3、高硬耐水内墙腻子粉参考配方配方 配方一：1NSJF-3B胶粉1～1.2%、双飞粉70%、灰钙粉30% 仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除谢谢3
配方二：NSJF-3B胶粉0.8～1.2%、双飞粉60%、灰钙粉20%、白水泥20% 4、高硬耐水洗防霉内墙腻子粉参考配方 配方一：NSJF-6A胶粉0.4～0.45%、双飞粉70%、灰钙粉30% 配方二：NSJF-6A胶粉0.4～0.45%、双飞粉60%、灰钙粉20%、白水泥(425)20% 仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除谢谢4
5、高硬耐水洗防裂外墙腻子粉参考配方 配方一：NSJF-2A胶粉 1.5～1.9%、白水泥(黑水泥)40%、双飞粉30%、灰钙粉30%、耐思防裂添加剂1～1.5% 配方二：NSJF-2A胶粉 1.7～1.9%、白水泥(黑水泥)40%、双飞粉40%、灰钙粉20%、耐思防裂添加剂1～1.5% 仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除谢谢5
外墙外保温工程施工中出现的问题 随着国家对节约能源与保护环境的要求的不断提高，建筑维护结构的保温技术也在日趋完善，外墙保温技术也得到了长足的发展，并成为我国一项重要的建筑节能技术。目前，在建筑中常使用的外墙外保温主要是粘贴EPS保温板和聚苯颗粒浆料墙体等方法，但由于我国研究与应用外保温墙体较晚，在市场的准入、质量控制、工程验收及奖罚上缺少有力的监管机制和措施，难免在外墙外保温工程中产生诸多问题。直接影响着保温工程的质量。其中施工中常遇到的质量问题主要表现为以下几个方面。 1.墙体保温层出现裂缝：外保温墙体的裂缝主要发生在板缝、窗口周围、窗角、女儿墙部分、保温板与非保温墙体的结合部。从裂缝的形状又可分为表面网状裂缝，较长的纵向、横向或斜向裂缝，局部鼓涨裂缝等。防裂性是墙体保温工程要解决的关键技术之一，因为一旦保温层、抗裂防护层发生开裂，墙体保温工程性能就会发生很大改变，非但满足不了设计的节能要求，甚至会危及墙体的安全。 1.1根据工程实践变形裂缝，特别是温度变形裂缝或者是由变形和外力共同作用产生的墙体裂缝，几乎占全部可遇裂缝的80％以上，而由冲击、风压、地震力等外力引起的机械破坏比重不大。因此，控制裂缝关键是应控制在约束条件下（约束体和被约束体都可产生一定程度的变形）材料的变形量不超过材料本身的极限变形。 1.2常见保温墙面开裂的直接现象及原因有： 1.)直接采用水泥砂浆做抗裂防护层：强度高、收缩大、柔韧变形性不够，从而引起砂浆层开裂； 2.)配制的抗裂砂浆虽然也用了聚合物进行改性，但柔韧性仍不够或抗裂砂浆层过厚； 3.)胶粘剂里有机物质成分含量过高，胶浆的抗老化能力降低。低温导致粘结剂中的高分子乳液固化后的网状膜状结构发生脆断，失去其本身所具有的柔性作用； 4.)砂的粒径过细，含泥量过高，砂子的颗粒级配不合理； 5.)苯板密度太低，尺寸稳定性不合格； 6.)在施工墙体保温工程前对苯板没有陈化的要求，上墙后产生较大的后收缩； 7.)苯板粘贴时局部出现通缝或在窗口四角没有套割； 8.)使用了不合格的玻纤网格布，如：断裂强力低、耐碱强力保留率低、断裂应变大等； 9.)玻璃纤维网格布（或镀锌钢丝网）的平米克重过低、延伸率过大、网孔尺寸过大或过小、网格布的耐碱涂敷层的涂敷量不足或钢丝网的镀锌层厚度不足、钢丝锈蚀膨胀； 10.)面层中网格布的埋设位置不当，过于靠近内侧；因网格布间断开无搭接或搭接尺寸不能满足规范的要求； 11.)窗口周边及墙体转折处等易产生应力集中的部位未设增强网格布； 12.)抹底层胶浆时直接把网格布铺设于墙面上，胶浆与网格布不能很好的复合为一体，使得网格布起不到应有的约束和分散作用；
很多人在腻子施工的时候按照施工工艺来操作，结果却出现了问题，荷莲涂料为您分析腻子施工常见问题，并给出解决办法。 1、起泡 现象：施工过程中产生气泡以及过一段时间后，腻子表面起泡。 产生原因： 1、基底过于粗糙，批荡速度过快； 2、一次施工腻子层过厚，大于2.0mm； 3、基层含水率过高，同时密度太大或太小。由于含有丰富的空隙，且腻子含水率高，因而不透气，空气被封闭在空隙空腔内，不容易消除。 4、施工一段时间后，才在表面出现的爆裂起泡，主要是搅拌不均匀造成的，浆体中含有来不及溶解的粉状颗粒，施工后，大量吸收水分，溶胀形成爆裂。 解决方法： 1、出现大面积起泡的腻子面，用铲刀直接压破小泡口，重新用合适的腻子施刮起泡的面层。 2、腻子一般在搅拌均匀后，静置10分钟左右后，然后用电动搅拌机再次搅拌后上墙。 3、施工第二道或者最后一道面层出现起泡现象，应在水印消除前用刮刀进行压泡破除处理，保证腻子面上不出现气泡。 4、特别粗糙的墙面，一般底料尽可能选择粗的腻子。 5、在墙体过分干燥或风大光照强烈的环境下，先尽可能用清水润湿墙面，待墙体无明水之后，进行腻子层的施刮。 2、脱粉 现象：施工完成及干透后，用手触摸有掉粉现象。 产生原因： 1、内墙腻子粉抛光时间掌握不好，表面已经干燥后再进行抛光处理就会脱粉； 2、外墙腻子粉，饰面时涂层比较薄，在夏天高温下，水分挥发很快，面层未能足够的水分进行固化，因而容易脱粉。 3、产品超过保质期，粘结力度大幅度下降。 4、产品储存不当，吸潮后粘结力大幅度下降。 5、基层吸水率高，导致腻子干燥速度很快，没有充足的水分进行固化。 解决方法： 1、内墙腻子面层抛光时要掌握适宜的抛光时间，抛光的最佳时期就是待腻子表面水印消失后，立即进行抛光。实践证明，饰面1~2m2就应该进行压平或抛光处理。 2、外墙腻子表面干燥后，要进行适度打磨，并进行充分的淋水保养，一般保养分为两次或两次以上进行，如果有必要，请用“荷莲”透明封闭底漆兑水（1：5）作为第二道淋水液，效果会更好。 3、产品一定要在保质期内使用，如果超过保质期，必须进行试刮，经检验合格后，再行施工； 4、产品一定要注意防水处理，应存在在阴凉干燥处，并且保证包封完好。 5、夏天或高温强风气候条件下，在施刮腻子前最好先用清水润湿墙面，墙面表面无明水后即可施刮腻子。 3、脱落
1.工程概况 略 2.编制依据 略； 4. 施工安排 4.1 施工安排 1、大面积室内腻子及楼梯间涂料施工开始之前，每栋主楼先进行不小于1户腻子实 体样板的施工，每栋主楼选一层楼梯间进行涂料样板的施工；实体样板需经过项目、监理及业主验收合格； 2、腻子/涂料实体样板均需监理、业主验收合格后方可开始进行大面积墙面首遍腻子及楼梯间涂料施工，第二遍腻子待其余工作完工后实施； 3、为各施工班组配备足够的施工机具、设备和劳动力，并按计划进场以满足施工进度的需要； 4、腻子及涂料施工过程中加强管控，保证成型质量，特别是阴阳角顺直方正； 5、加强采购、运输力量，提前上报材料计划，保证材料供应。 4.2 建立完善的计划保证体系 建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。本项目每周召开一次生产例会，解决施工存在问题，在工作中做到未雨绸缪，并根据实际情况，适时进行调整、纠偏，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、动态 跟踪、行之有效、贯彻始终制度。 4.3 样板引路 腻子及涂料粉刷坚持“样板引路及首件制”是保证工期和质量的法宝，通过样板制订和修订出合理的工序，有效的施工方法和质量控制标准。 每栋主楼大面积腻子粉刷之前，要求每栋主楼制作一户样板，样板验收合格后，方可开始大面积展开，大面积展开后，要求所有工人进场施工后，要求每个班组制作首件样板 一户，班组首件样板达不到样板效果的给予退场处理。 5. 施工准备与资源配置计划 5.1 机具准备 高凳、脚手板、钢片刮板、腻子托板、铝合金直尺、半载大桶、小桶、腻子槽、砂纸、
笤帚、涂辊等。 5.2材料准备 界面剂、普通腻子粉、耐水腻子粉、找补石膏粉、涂料等。 5.3 技术及现场准备 1、在腻子及涂料施工前，编制腻子及涂料施工专项方案并上报监理业主审核；并对 作业人员进行技术交底、安全交底。 2、内墙面：抹灰墙面结束，墙面抹灰层达到强度，抹灰表面垂直度及平整度、门窗洞口尺寸、阴阳角方正，并经过项目、监理、业主验收合格。 3、最终交房地面施工完毕。 4、腻子、涂料施工前应保证门窗框安装位置正确，需埋设的接线盒、电箱、管线、管道套管固定牢固。 5、每栋主楼制作实体样板，经项目内部验收合格，报监理、业主联合验收合格后， 方可组织大面积施工。 6. 施工方法及工艺要求 6.1 工艺流程 1、顶棚腻子施工 基层处理→结构板底弹线做标点→顶棚四周阴角找直→顶棚局部找平→满刮腻子第一遍→砂纸打磨→满刮第二遍腻子→砂纸打磨→满刮第三遍腻子→砂纸打磨、扫尾完活→检查验收 2、内墙腻子施工 基层验收→基层处理→石膏腻子找补→预留踢脚线上口弹线→刮第一遍腻子→砂纸打磨→第二遍腻子→砂纸打磨→踢脚线贴美纹纸→踢脚线水泥漆→扫尾完活→检查验收 3、楼梯间涂料施工 基层验收→基层处理→刮2遍耐水腻子→第一遍乳胶漆（底漆）→第二遍乳胶漆（中 漆）→第三遍乳胶漆（面漆） 6.2 主要施工方法 1、基层验收 基层验收：基层抹灰面验收时表面要保持平整洁净，脚手架眼要先堵塞严密并抹平，水暖、通风管道通过墙面或顶棚的管道、开关箱等部位必须用砂浆堵严修平整并清理干净，
12种腻子和涂料配方（国家专利）汇总
1）一种内墙防霉耐水大白粉，其特征在于它由以下重量份数比的原料组成，灰钙粉3-4.5份；重钙粉5.5-7.5份；压光粉3-4.5份；白水泥5.5-7.5份；熟胶粉0.6-0.85份。它具有如下优点：1.在潮湿的环境下不发生霉变，粘接力强，耐水性好，成本比效低。2.没有脱落、裂缝和起泡现象发生。3.运输、储存和施工方便，即在墙体没有完全干燥的情况下就可以施工。 2）一种内墙防霉耐水大白粉，其特征在于它由以下重量份数比的原料组成，灰钙粉3-4.5份；重钙粉5.5-7.5份；压光粉3-4.5份；白水泥5.5- 7.5份；熟胶粉0.6-0.85份。3）环保型石膏基建筑腻子粉属于建筑材料，它主要解决传统建筑腻子粘结强度低、收缩大、易开裂、施工效率低、施工周期长、环境污染大的问题，本发明的技术方案是以建筑石膏为主要凝结硬化组分，通过复合缓凝剂解决建筑石膏凝结硬化快、单一缓凝剂强度损失大的问题，采用无机矿粉与纤维素醚复合，降低材料成本，改善腻子的保水性，采用水溶性胶粉提高建筑腻子的粘结强度，该环保型石膏基建筑腻子粉为单组分固体粉末状，不含有毒物质，施工性能好，施工周期短，粘结强度高，腻子表面细腻光滑，可用作建筑物内墙腻子。 环保型石膏基建筑腻子粉，其特征在于该环保型石膏基建筑腻子粉包括以下组分和重量百分比：建筑石膏 60-85 复合缓凝剂 0.15-0.5 复合保水剂 3.05-10.2 水溶性胶粉 0.1-3 填料 5-30 其中，建筑石膏为下述建筑石膏中的一种：天然石膏制备的建筑石膏、磷石膏制备的建筑石膏、脱硫石膏制备的建筑石膏；复合缓凝剂为柠檬酸和骨胶；复合保水剂为甲基纤维素醚、羧甲基纤维素醚、羟丙基甲基纤维素醚中的一种和膨润土；水溶性胶粉为下述水溶性胶粉中的一种：改性木薯淀粉、乙烯-醋酸乙烯共聚乳胶粉、聚乙烯醇胶粉、聚丙烯酸酯乳胶粉；填料为下述填料中的一种：滑石粉、双飞粉。 4）一种新型高强耐水腻子粉，其特征在于，它的配方为：白水泥425#20-50％，氢氧化钙20-50％，滑石粉10-30％，重质碳酸钙15-40％，甲基纤维素0.5-3‰，甲基羟乙基纤维素0.2-5‰，MCP801胶粉0.3-8‰。它是一种强度大、抗裂、耐腐蚀、耐擦洗及施工简便的新型高强耐水腻子粉。 5）一种粘贴瓷面砖、马赛克及大理石等饰面材料的建筑饰面用胶粉，它由４—１２％的聚乙烯醇、１０—１５％的炭纤维素、２—５％的硫酸铝，３０％—４５％的硅酸盐水泥、２０％—３０％的方解石粉和１５％—３０％的磁粉、组成。其粘结强度达２．２ＭＰａ以上，而且具有较好的耐冻、耐湿热及耐水性能，特别适用于石质类饰面材料的粘贴。本胶粉为水溶性，使用方便，只需加水搅拌后即可使用。 6）一种水溶性建筑涂料专用胶粉,它是由生石灰粉、碳酸钠和面粉（淀粉）以及助剂按一定配比混合成均匀粉体料。本产品做涂料基料不用加热，节省能源和人工。由于本发明中有过量的氧化钙、氢氧化钙，它对空气呈显著的化学活性，可实现二次成膜，使涂料的耐水浸泡和耐水洗刷能力大为提高。轻微受潮亦不易凝胶结块，贮存期可达１２个月以上。使用时将本产品中加３—９倍常温水经５—１５分钟的搅拌，即成为胶质良好的液体胶粘
腻子粉的分类 一腻子粉的类别： 1 内墙腻子粉2外墙腻子粉3保温腻子粉 内墙腻子粉的种类： 耐水底料耐水面料中性（老墙）腻子粉漆友益刮平 快干粘粉慢干粘粉超白（刮墙宝）立涂白 外墙腻子粉的种类： 普通白色外墙细腻子粉普通黑色外墙细腻子粉 白色加纤加粗腻子粉黑色加纤加粗腻子粉 氟碳细腻子粉氟碳粗腻子粉柔性腻子粉 瓷砖界面翻新腻子粉抗裂砂浆 保温腻子粉的种类： 厚批型保温腻子薄批型保温腻子 二辅材系列 黑白或彩色填缝剂水不漏砂浆宝瓷砖粘结剂瓷砖清洗剂
二内墙腻子粉的功能及腻子粉各种原因的解析及应对措施 1 耐水内墙种类：内墙底料内墙面料立涂白刮墙宝 2 几种耐水腻子的区别： 所有耐水腻子粉均由灰钙双飞粉胶粉及其它添加剂按不同的比例混合而成。 普通内墙底料面料的双飞粉由本厂自己生产的组成，立涂白由广西双飞粉组成，刮墙宝由超白双飞粉组成。每种耐水腻子粉的配比均不一样，除内墙底料建议仅用于做底料找平外，其余面料立涂白刮墙宝均用于腻子的找平做面抛光用。立涂白由广西双飞粉组成产品具有白度上优于内墙面料及底料，刮墙宝由超白双飞粉组成，其白度好细腻光滑防水耐老化程度都优于普通的耐水腻子。 3 性能： 因耐水腻子粉主要由灰钙双飞粉胶粉及其它高分子添加剂 组成，产品具有耐水，防霉功能，因灰钙粉PH值属于碱性，主要成分为CaO2及Ca(OH)2 ,耐水的原理是借助灰钙中的CaO2与空气中的水及CO2反应生成不溶于水的CaCO3是一种硬度高耐水的矿物，所以产品具有一定的耐水性。也是由于灰钙的特有属性，使产品不脱粉硬度高防水防霉等功能。 4 用途： 以上产品主要用于水泥砂浆墙面的找平，不适宜在木板及光滑表面的纸面石膏板上批刮，因该产品具有表面硬度高，如直接批刮在木板及纸面石膏板上容易引起收缩而与接触面大块剥离从而引起大面积的 脱落现象，如需在木板及纸面石膏板上批刮该产品，建议在需批刮的表面涂刷界面剂干透后再批刮该腻子。 5 问题分析： 1 批刮时出现大量气泡（配图片） 产生的原因： A 在过于潮湿的基面上批刮，因基材水分高，批刮腻子后基材吸水率低，而水分大部分往表面排放，而表面腻子干燥速度快已成膜导致水分在向外排放过程中受外表面膜的阻碍，从而产生气泡鼓泡现象。 B 在过于干燥的基面上批刮时也会产生气泡，因基材过于干燥，腻子批刮后吸水快，如批刮较厚，厚的地方会产生气泡的几率会较大，因底层水分一下被吸干，而表面未干已成膜，导致水分的不平衡而产生气泡，该现象起泡在批刮较厚的地方会产生。
1、存在问题：外墙铺贴外墙砖，阴阳角的嵌缝剂吸水导致窗框周围渗水 解决措施：外墙砖改为涂刷质感漆，在上窗框处预留滴水槽 2、存在问题：现浇混凝土板内预埋PVC电管时，混凝土板经常沿管线出现裂缝。解决措施：钢筋混凝土板中预埋PVC等非金属管时，沿管线贴板底（板底主筋外侧）放置钢丝网片，后期内墙、棚顶等满铺纤维网格布，刮腻子抹平。 3、存在问题：首层隔墙自身发生沉降，墙身出现沉降裂缝。 解决措施：首层隔墙下应设钢筋砼基础梁或基础，不得直接将隔墙放置在建筑地面上，不得采用将原建筑地面中的砼垫层加厚(元宝基础)作为隔墙基础的做法。 4、存在问题：凸出屋面的管道、井、烟道周边渗漏。 解决措施：凸出屋面的管道、井、烟道周边应同屋面结构一起整浇一道钢筋混凝土防水反梁，屋面标高定于最高完成面以上250mm。 5、存在问题：门窗耐候胶打胶不美观 解决措施：门窗预留洞口尺寸跟现场测量尺寸存在误差，造成窗框与墙垛的间隙不均匀，打胶不美观。建议在抹灰过程中安装窗户副框，副框对门窗起到一个定尺、定位的作用。弥补门窗型材与墙体间的缝隙,利于防水;增强门窗水平与垂直方向的平整度。有利于门窗的安装,使其操作性更好。 6、存在问题：室内地面出现裂纹 解决措施：出现裂纹的原因是施工中细石混凝土的水灰比过大，混凝土的坍落度过大，分格条过少。在处理抹光层时加铺一道网格布，网格布分割随同分格条位置一同断开。 7、存在问题：内墙抹灰出现部分空鼓 解决措施：空鼓原因，内墙砂浆强度较低，抹灰前基层清理不干净,不同材料的墙面连接未设置钢丝网;墙面浇水不透，砂浆未搅拌均匀。气温过高时,砂浆失水过快;抹灰后未适当浇水养护。解决办法，抹灰前应清净基层，基层墙面应提前浇水、要浇透浇匀，当基层墙体平整和垂直偏差较大时，不可一次成活，应分层抹灰、应待前一层抹灰层凝结后方可涂抹后一层的厚度不超过15mm。 9、存在问题：吊顶顶棚冬季供暖后出现凝结水，造成吊顶发霉 原因：冬季供暖后，管道井内沙层温度升高，水蒸气上升遇到温度较低的现浇板，形成凝结水，凝结水聚集造成吊顶发霉。解决措施：管道井底部做防水层截断水蒸气上升渠道。 10、存在问题：楼顶太阳能固定没有底座，现阶段是简单用钢丝绳捆绑在管道井上固定 解决措施：建议后期结构施工中，现浇顶层楼板时一起浇筑太阳能底座。 11、存在问题：阳台落水管末端直接通入预留不锈钢水槽，业主装修后，楼上的垃圾容易堵塞不锈钢水槽，不易清扫。 解决措施：建议后在阳台上落水管末端预留水簸萁，益于后期的清扫检查。12、存在问题：卫生间PVC管道周围出现渗水现象 原因，出现渗漏的卫生间PVC管道，周围TS防水卷材是冬季低于5℃的环境下施工的，未及时浇筑防水保护层，防水卷材热胀冷缩，胶粘剂开裂，造成PVC
内墙腻子施工方案 终版 1
东原·西岸一期 内墙腻子施工方案 编制： 审核： 龙元建设集团股份有限公司 东原·西岸项目部 -09-15
目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (3) 三、施工准备 (3) 四、施工工艺与工艺流程 (4) 五、质量要求与检验标准 (8) 六、安全生产与文明现场施工 (9) 一、工程概况
项目名称：东原·西岸C地块一期工程 工程地址：成都市温江区金马镇金泉社区， 建设单位：成都东原海纳置业有限公司， 设计单位：成都长源建筑设计研究院有限公司 监理单位:中行建设监理工程有限公司 施工单位：龙元建设集团股份有限公司 质量要求：合格 安全要求：合格 文明施工：达到区级文明施工标准 交房标准：毛坯交付 实施目标：交房验收时，户均暴死率必须控制在0.8个点，换言之每10户不能超过8处不合格点。 建筑规模：本项目为一期用地，其中建设净用地面积：26185m2，规划总建筑面积约：92075.95 m2，地上建筑面积约为：72157.89M2，地下室建筑面积约为：19918.06m2，地块内有5栋建筑组成，其中一号楼为多层商业用房（3F），二号楼为一类高层商住楼（27F），3、4、5号楼为一类高层住宅（25F、34F）；
二、编制依据 1、施工图纸。 2、《工程测量规范》（GB50026-93） 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300—） 4、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB 50210-- ） 5、《建筑涂饰工程施工及验收规程》（JGJ/T29- ） 6、《工程做法》（GB05J909） 7、《成都市住宅工程质量分户验收指南（第二期）》 8、成都东原地产建筑标准做法 11月21日 三、施工准备
真石漆施工中常见问题成因及解决措施1.流坠（下垂或流挂）现象：涂膜呈部分下垂或堆积流挂状态。 2.剥离 现象：涂膜附着力不良，给少许外力涂膜即呈现脱落现象 3.隆起
现象：上层涂料侵蚀下层涂膜，使之膨胀附着不佳。
4.粒面（喷涂饰面发生砂粒非要求附着） 5.龟裂、裂痕现象：裂纹常出现表层，龟裂则常发生达下层涂膜或基层，两者现象均成线状、多角或不定状裂纹、裂变。 6.涂膜粗糙 现象：涂膜表面不洁，有颗粒点状分布不匀
时有杂物附着饰面 7.色差（发白、发花） 现象：同一饰面出现不同的颜色差异 8.涂层太软 现象：良好的天气环境下，72 小时后涂层仍能用指甲抠动。 稀释不当 9.遇水发白现象：涂层干燥后，遇水就会发白，变得疏松，经
阳光晒后不能恢复原来的色泽。 10 掉砂太多 现象：施工时，在正常的压力艰巨使用中，涂料容易掉砂 11.阴阳角裂缝 现象：在真石漆喷涂过程中，阴阳角部位的涂膜出现裂缝。成因：阴阳角石 两个交叉面，如果喷上真石漆，在干燥过程中会有两个不同方向的张力作 用于阴阳角处的涂层，易裂缝。 对策：发现有裂缝的阴阳角，用喷枪尽量一次薄薄的覆喷，隔半小时再喷一 遍，直至盖住裂缝，对于新喷涂的阴阳角，采用薄喷多层法，即表面干燥后 再喷，喷枪距离要远，运动速度要快，且不能垂直阴阳角喷，只能采用散 射，即喷两个面，让雾化边缘料扫入阴阳角。 12.平面裂缝 现象：涂层表面出现微细的裂缝成因：天气温差太大，突然变冷，致使内外层干燥速度不同，表干里不干的现象导致裂缝。 对策：改用小嘴喷枪，薄喷多层，尽量控制每层的干燥速度，喷涂距离略远
乳胶漆施工过程中常见质量问题和解决措施 涂料是一种可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。 作用主要有四点：保护，装饰，掩饰产品的缺陷和其他特殊作用，提升产品的价值。 本期就涂料在施工过程中常见的以下5个案例给大家分析其产生的原因和给出解决措施。
一、电管线槽部位的乳胶漆墙面产生裂缝二、在刮抹基层表面腻子时，出现腻子翘起或呈印鳞状皱结的现象三、粘接层出现脱落四、涂料表面有凸起或颗粒，不光洁五、灯槽顶板未批白，灯光亮起来后，从石材面和瓷砖面反射出石膏板底色，出现漏底，观感差01.电管线槽部位的乳胶漆墙面产生裂缝1、原因分析： （1）预埋管线的深度不符合要求，管卡未安装牢固； （2）管槽内垃圾未清理干净，未洗水湿润； （3）补槽时水泥砂浆未分层粉刷，管边水泥砂浆未压密实，未做加强处理。或养护不到位。 2、解决办法（预防措施）：
（1）预埋管线深度（管线外表面与原粉刷面层或原砖墙面的距离）达到15mm 以上，并使管卡固定牢固； （2）管槽内垃圾必须清理干净。槽内粉刷前需浇水湿润，并冲洗干净； （3）水泥砂浆补槽时应分层粉刷，待基层强度达到50%以上方可粉刷面层水泥砂浆。粉刷后，做界面剂贴网格布，然后贴纸胶带批腻子； （4）按规范要求认真做好养护工作，一般在抹灰24h后进行湿润养护(建议三天以上)。 02.在刮抹基层表面腻子时，出现腻子翘起或呈印鳞状皱结的现象
1、原因分析： （1）腻子过稠或胶性较小。 （2）基层表面有灰尘、隔离剂及油污等。 （3）基层表面太光滑或有冰霜。在表面温度较高的情况下刮抹腻子。（4）基层过于干燥，腻子刮得过厚。 2、解决办法（预防措施）：
内墙腻子粉配方 内墙腻子粉，腻子粉具有良好的坚固性，粘接强度和良好的防水能力等特点，内墙腻子粉在装修装饰行业使用的是比较多的，内墙腻子粉的配方也有很多种，下面小编来向你介绍最新内墙腻子粉配方。 一、什么是内墙腻子粉 内墙腻子粉一般是采用高分子聚合物，甲基纤维醚等原料精制而成的单组分内墙专用腻子粉，腻子粉的坚固性很强，粘结强度和防水性能都不错。接适合于高档会馆、宾馆、饭店、会议中心、家庭以及需要预防外墙面渗水影响的高档场所。 特点:内墙腻子粉，产品触变性好，均匀细滑，施工流畅，提高施工效率。优异的抗裂性、耐水性。找平后的饰面细腻、平整，减少了涂料用量，降低了综合成本。无毒无害、无辐射，无刺激性气味，不含腐蚀易燃物质。使用安全方便。透气性好，确保墙体干爽，无霉菌滋生。 使用方法:将腻子粉加水搅拌10分钟成膏状腻子静置，5分钟后即可批刮上墙，一般刮两遍，第二遍刮得时候要等第一遍墙面干了才能刮。干燥后应及时用砂纸打磨(24-48小时内)，整平后清除整个强面灰尘，稍干即可施涂乳胶漆 安全安定性：常态及高温分解时均无毒性，化学安定性高。 内墙耐水腻子粉广泛用于工业与民用建筑内墙及天花板的批涂以形成光滑细腻的表面，具有优良的耐水和防潮性能，粘结强度高，使用方便。质量好的内墙腻子刮抹后应表面平整，不掉粉，不起鼓，无毒无味，并符合环保要求。 二、最新内墙腻子粉配方 普通内墙腻子粉：
基料：聚乙烯醇微粉;保水剂：速溶型纤维素或甲基纤维素醚;填料：重质碳酸钙、滑石粉、轻质碳酸钙等;增强材料：熟石膏粉 特性：无有机挥发物和其他有毒有害物质，符合国家标准GB18582--2001的要求;有良好的批刮性，物理力学性能符合国家行业标准JG/T3049—1998中Y型产品的技术要求。 耐水型内墙腻子粉 基料：聚乙烯醇微粉;保水剂：速溶型纤维素或甲基纤维素醚;填料：重质碳酸钙、滑石粉等;增强材料：灰钙粉、白色硅酸盐水泥。 特性：无有机挥发物和其他有毒有害物质，符合国家标准GB18582--2001的要求;有良好的批刮性，物理力学性能符合国家行业标准JG/T3049-1998中N型产品的技术要。 最新内墙腻子粉配方1、内墙抛光腻子粉配方： 灰钙250公斤。重钙750公斤。羟丙基甲基纤维素4公斤。丙纯醚6公斤。增硬剂5公斤。膨润土60公斤。 最新内墙腻子粉配方2、内墙耐水腻子粉配方 广泛用于工业与民用建筑的内墙及顶棚的初期装修施工，具有优良的耐水和防潮性能，粘结强度高，使用方便，刮抹后表面平整，不掉粉，不起鼓，无毒无味，符合环保要求。 内墙耐水腻子粉的参考配方： 材料质量(KG) 白水泥100 重钙800
内墙腻子粉常见问题及解决方法 一、腻子粉中经常出现的问题： 1、干的快。 这主要是灰钙粉加量(过大,可以适当的减少腻子配方中灰钙粉的使用量)和纤维的保水率有关，同时也和墙体的干燥度有关。 2、起皮打卷。 这和保水率有关，纤维素粘度低容易出现这种情况或是加量少。 3、内墙腻子粉的脱粉。 这和灰钙粉的加量(腻子配方中灰钙粉的用量太少或者灰钙粉纯度过低,适当增加灰钙粉在腻子粉配方中的用量)有关的，同时也和纤维素的加量及质量有关系的，体现在产品的保水率上，保水率低，灰钙粉(灰钙粉中的氧化钙没有充分的向氢氧化钙转化水化)时间不够，引起的。 4、起泡。 这和墙体的干湿度和平整度有关的，同时也和施工有关系的。 5、出现针点。 这和纤维素有关的，其成膜性差，同时也是纤维素中的杂质和灰钙起了轻微反应，如果反应剧烈，则腻子粉就呈现豆腐渣状态。不能上墙的，同时也没有粘结力，另外纤维素中掺入了羧加基一类的产品也出现这种情况。 6、出现火山穴和针孔。 这和羟丙基甲基纤维素水溶液的水表张力明显有关的。羟乙基水溶液的水表张力就不明显的。进行收光处理会好的。 7、腻子干后容易龟裂、泛黄。 这和灰钙粉的加量多有关的，灰钙粉的加量多了，导致腻子粉干后硬度的增加，只有硬度没有柔性就容易裂，特别是受到外力时就更容易裂了。也和灰钙粉中的氧化钙含量高有关的，前面有介绍的。 二、腻子粉为什么在加水后越搅就越稀呢？ 纤维素作为一种增稠剂保水剂在腻了上应用的，由于纤维素本身的触变性，腻子粉中纤维素的加入也导致了腻子加水后产生了触变性。这种触变性是由于腻子粉中组分呈松散结合的结构被破坏引起的。这种结构在静止时产生，在应力作用下拆散。也就是说在搅拌下粘度降低，在静止时粘度恢复。 三、腻子在批刮过程中比较沉是怎么回事？ 出现这种情况一般用的纤维素粘度过高，有的厂家用20万的来做腻子，这样做出的腻子因粘度偏高，所以在批刮时出现发沉的感觉。内墙腻子建议添加量为3—5公斤，粘度为8—10万。 四、冬天和夏天用同样的粘度纤维素做出的腻子和砂浆为什么感觉粘度不一样？ 由于产品的热凝胶性，决定了产品的粘度随温度的升高会逐渐降低的，当温度超过产品凝胶温度时，产品将会从水中析出的，从而失去粘度。夏天室温一般都到30度以上了，这和冬天的温度相差已经很多了，所以感觉粘度要低的。建议夏天在产品应用时尽量选择产品粘度高一个规格的产品，或是增加纤维素的用量，再有就是选择产品凝胶温度高的产品，尽量选用MK牌号的产品，这个产品的凝胶温度一般在70度以上的。夏天尽量不要用甲基纤维素，其凝胶温度在55度左右，温度稍微偏高，其粘度就会受到很大的影响的。
腻子粉中常见问题讨论 一、如何简单直观的判定羟丙基甲基纤维素(HPMC)的质量好坏？ ——答：（1）白度：白度虽然不能决定HPMC是否好用，并且如果是在生产过程中加入了增白剂，会影响其质量。但是，好的产品大多白度好?＃?2）细度：HPMC 的细度一般有80目和100目，120目的较少，细度越细的，一般来说越好些。（3）透光度：把羟丙基甲基纤维素(HPMC）放到水里，形成透明的胶体后，看其透光度，透光度越大的越好，说明里面不溶物少些。立式反应釜的透过度普遍都好，卧式反应釜的要差些，但不能说明立釜生产的质量就比卧釜生产的好，产品质量还有很多因素决定。（4）比重：比重越大，越重的要好些。比重大，一般是因为里面的羟丙基含量高，羟丙基含量高，则保水要好些。 二、羟丙基甲基纤维素(HPMC)的溶解方法有那些？ ——答：热水溶解法：由于HPMC不在热水里溶解，所以初期HPMC能够均匀的在热水中分散，随后冷却时快速溶解，两种典型的方法描述如下： 1)、在容器内放入需要量的热水，并加热到大约70℃。在慢慢搅拌下逐渐加入羟丙 基甲基纤维素，开始HPMC浮在水的表面，然后逐渐形成一种淤浆，在搅拌下冷却该淤浆。 2)、在容器内加入所需量1/3或2/3的水，并加热到70℃，按1)的方法，分散HPMC， 制备热水淤浆；然后加入剩余量的冷水至热水淤浆中，搅拌之后冷却该混合物。
粉末混合法：将HPMC粉末与大量的其它粉状的物质配料，用搅拌机充分混合，之后加水溶解，则此时HPMC可以溶解，而不抱团凝聚，因为每个细微的小角落，只有一点点HPMC粉末，遇水就会马上溶解。——腻子粉和砂浆生产企业正是使用这种方法。[ 羟丙基甲基纤维素(HPMC)在腻子粉砂浆中用作增稠剂、保水剂。] 三、羟丙基甲基纤维素(HPMC)在腻子粉中的放量？ ——答：HPMC在实际应用中的用量，受气候环境、温度、当地灰钙质量、腻子粉的配方以及"客户所要求的质量"的不同，而各有差别。笼统的来说是，4公斤—5公斤之间。比如：北京的腻子粉，大多放5公斤；贵州的大多是夏天5公斤，冬天 4.5公斤；云南的放量较小，一般3公斤-4公斤等等。 四、羟丙基甲基纤维素(HPMC)的粘度多大为宜？ ——?穑耗遄臃垡话闶 蚓涂梢粤耍 敖 镆 蟮母咝 逋虻牟藕糜谩６ 遥琀PMC最重要的作用是保水，其次才是增稠。在腻子粉中，只要保水性好，粘度低些（7-8万），也是可以的，当然，粘度大些，相对的保水要好些，当粘度超过10万时，粘度对保水性的影响就不大了。 五、羟丙基甲基纤维素(HPMC)有什么主要的技术指标? ——答：羟丙基含量和粘度,大多数用户关心的是这两个指标。羟丙基含量高的，保水一般要好些。粘度大的，保水性，相对（而不是绝对）也好些，而且粘度大的，在水泥砂浆里更好用一些。 六、、HPMC在腻子粉中的应用，主要起什么作用，是否发生化学吗？