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腻子工程质量问题分析与解决

腻子工程质量问题分析与解决
腻子工程质量问题分析与解决

腻子工程质量问题分析与解决

施工注意事项:

清理施工环境,将现场影响施工的障碍物(家具、装饰品)整理好,注意好现场防护。

将干粉腻子和水,按照 1:0.3~0.5 混合,用专用搅拌机充分搅拌均匀,然后静置 5~10 分钟,继续搅拌均匀后,即可批荡上墙。

腻子可分为两道施工,有特殊要求的可选用底料和面料分别施工。内墙腻子和外墙腻子由于施工环境和要求不同有所区别。

面料施工的后处理内墙腻子面层施工后,可以不施涂涂料,可直接做抛光处理。具体施工方法,将面层施工小面积(2~3平方米)完成后,及时抛光处理。内外墙面层施工后,如果施涂乳胶漆,一般在表面硬结后(8 小时以上)进行打磨处理,打磨完成后,及时扫除表面浮尘,并做好养护,一般用洁净的水,淋洒 2~3 遍。

脱粉现象:

施工完成及干透后,用手触摸有掉粉现象。产生原因:1、内墙腻子粉抛光时间掌握不好,表面已经干燥后再进行抛光处理就会脱粉;2、外墙腻子粉,饰面时涂层比较薄,在夏天高温下,水分挥发很快,面层未能足够的水分进行固化,因而容易脱粉。 3、产品超过保质期,粘结力度大幅度下降。 4、产品储存不当,吸潮后粘结力大幅度下降。

5、基层吸水率高,导致腻子干燥速度很快,没有充足的水分进行固化。解决方法: 1、内墙腻子面层抛光时要掌握适宜的抛光时间,抛

光的最佳时期就是待腻子表面水印消失后,立即进行抛光。实践证明,饰面 1~2m2 就应该进行压平或抛光处理。 2、外墙腻子表面干

燥后,要进行适度打磨,并进行充分的淋水保养,一般保养分为两次或两次以上进行,如果有必要,请用睡宝透明封闭底漆兑水(1:5)作为第二道淋水液,效果会更好。 3、产品一定要在保质期内使用,如果超过保质期,必须进行试刮,经检验合格后,再行施工; 4、产品一定要注意防水处理,应存在在阴凉干燥处,并且保证包封完好。

5、夏天或高温强风气候条件下,在施刮腻子前最好先用清水润湿墙面,墙面表面无明水后即可施刮腻子。

起泡现象:

施工过程中产生气泡以及过一段时间后,腻子表面起泡。产生原因:

1、基底过于粗糙,批荡速度过快;

2、一次施工腻子层过厚,大于

2.0mm; 3、基层含水率过高,同时密度太大或太小。由于含有丰富

的空隙,且腻子含水率高,因而不透气,空气被封闭在空隙空腔内,不容易消除。 4、施工一段时间后,才在表面出现的爆裂起泡,主要是搅拌不均匀造成的,浆体中含有来不及溶解的粉状颗粒,施工后,大量吸收水分,溶胀形成爆裂。解决方法: 1、出现大面积起泡的腻子面,用铲刀直接压破小泡口,重新用合适的腻子施刮起泡的面层。

2、腻子一般在搅拌均匀后,静置10 分钟左右后,然后用电动搅拌

机再次搅拌后上墙。 3、施工第二道或者最后一道面层出现起泡现象,应在水印消除前用刮刀进行压泡破除处理,保证腻子面上不出现气泡。

4、特别粗糙的墙面,一般底料尽可能选择粗的腻子。

5、在墙体过

分干燥或风大光照强烈的环境下,先尽可能用清水润湿墙面,待墙体无明水之后,进行腻子层的施刮。

脱层现象:

腻子两层之间或腻子和基底之间相互剥离。产生原因: 1、基底含有大量的脱模剂(比如废机油、蜡乳液); 2、基底严重粉化,吸水量过大。 3、底层腻子粉化严重,下层腻子太硬,干燥太快也会造成脱落。 4、两层腻子之间施工间隔过长,一般 15 天以上,饰面层有时也会造成脱层。 5、施工后或施工当中腻子层被雨水或其它渗透水浸润,造成腻子有效成分流失,也会脱落。 6、两层腻子搭配不合理。处理方法: 1、铲除脱落层,重新选择专用腻子批荡; 2、严重粉化的施工面,最好用 10%睡宝封闭底漆稀释液进行封固,待干燥后,再进行相应的腻子层或其他施工 3、腻子尤其是内墙腻子,尽可能缩短两道腻子施工的间隔; 4、注意施工过程防护,在腻子施工过程中或施工后 8 小时之内,腻子最好不要被水浸润; 5、腻子选用时,最好咨询睡宝公司经销商,他们会给您专业的指导。

脱落现象:

指腻子与基层之间粘结强度差,直接从基层脱落。产生原因: 1、旧墙面很光滑(如钢化腻子、聚氨酯等油性漆),腻子粉与其表面粘结牢度差。 2、新墙面使用模板浇注,表面光滑而且含有大量的脱模剂(废机油或有机硅类)。 3、对于木质底材、金属底材等非砂浆底材(如三合板、五合板、刨花板、实木等)上直接施刮腻子,由于表面胀缩比不同,和该类产品吸水率较强,刚性的内墙腻子不能随之

变形,一般在 3 个月后会造成脱落。 4、腻子超过保质期,粘结强度降低。解决方法: 1、铲除脱落层,按下面的情况有针对地处理;

2、对旧墙面进行打磨,增加表面粗糙度,然后,用界面剂(10%环保胶水或睡宝专用界面剂处理);

3、用除油清洗剂除掉表面的脱模剂或其他油脂成分,再行施刮腻子。

4、采用双组分或专用的合板腻子进行施工。

5、大理石、马赛克、瓷砖等外墙表面请选用睡宝SB0660 专用外墙翻新腻子打底。

6、在腻子保质期内使用。

变黄现象:

指腻子施工完成后,不久即局部或全部呈现黄色。产生原因:主要发生在室内旧墙面,旧墙腻子使用了大量的 PVA 胶水,胶水老化分解,产生不饱和酸,不饱和酸与腻子中钙离子反应,生成相应黄色的钙盐。解决方法: 1、用环保胶水滚涂两遍,彻底干透后,再行施刮睡宝牌环保水性内墙腻子; 2、用睡宝白色封闭底漆滚涂两道,彻底干透后,再批刮腻子。 3、全部采用膏状腻子施工,或用板材腻子施工。

开裂现象:

腻子施工一段时间后,表面开裂。产生原因: 1、基层未彻底干透就施工,施工要求基层的含水率≤10%。 2、底层腻子未干透,就过面,表层先行干燥,而内层还在继续干燥过程中,造成层间干缩程度不一样,容易开裂。 3、基层处理时,补缝和补平材料未彻底干透,上面就施刮硬度较强的内墙腻子,容易造成开裂; 4、施工太厚,内部干燥较慢,表面干燥速度较快,也容易造成开裂。解决方法: 1、已经开裂的腻子,需铲除,如果裂纹不太大,也可采用柔性腻子进行第

一道施工,然后按规范的施工方式进行施工。 2、每道施工不宜太厚,两道施工时间间隔一定要大于 4 小时以上,前道腻子彻底干透后,才进行后道施刮。

质量问题综合分析报告

页脚内容5 五月生产二厂质量问题综合分析报告 为有效控制生产二厂批量质量问题,提高产品质量和效率,现针对五月份生产过程质量问题(批量性)进行统计分析,具体如下: 一、生产过程存在问题概况: 1、概况:五月生产二厂工艺员记录的生产过程存在问题共157批,其中原材料90批,占总批次不良的57.32%;人为31批,占总批次不良19.75 %;技术设计25批,占总批次不良的15.92%;文件问题11批,占总批次不良的7.01 %;具体见下表: 2、人为不良方面:生产中心批量质量问题共157 13批/次、预装5批/次、领料4批/总装13批质量问题里面,员工用错物料有8个批次,占61.54%;员工装配不到位有4个批次,占30.77%;

条形码打印错误有1个批次,占7.69%。 通过上述表格可以发现,塑料厂、纸箱厂与电子公司、诚丰、东丽不良批次占了整个原材料不良批次的79.31%,其中塑料厂问题主要为底座、中框不良,纸箱厂问题主要为纸箱印刷不良,电子公司问题主要为遥控器混送(出现4批)、电控板不良等,诚丰、东丽问题主要为底座、面板不良。 4、设计开发文件方面:设计开发不良共13批次,其中订单BOM:8个批次,对照表4个批次。具体如下:

5、原材料问题点分布 1216台。具体如下表所示: 通过上述表格可以发现底座不良达612台占总和的50.33%,中框不良达189台占总和的15.54%,面板不良达133块占总和的10.94%

通过上述表格看出纸箱不良达1928台占总和的44.33%,电加热绝缘座不良达1000台占总和的22.99%,遥控器不良达809台占总和的18.60% 6、质量工艺反馈方面: 05月份生产二厂共提交外部门质量反馈61份,其中《工艺/质量问题反馈单》16份,《原材料质量问题反馈单》 从以上反馈单整改统计来看,原材料质量反馈单整改完成率仅20%,仍有80%的问题未得到及时整改,其中因散点问题(不合格比例未达到5%,不符合批量问题定义)驳回占28.89%,不整改比例为13.33%,未处理比例为37.78%。 页脚内容5

工程质量问题处理程序及方法要点

工程质量问题发生后,一般可以按以下程序进行处理,如图31-62所示。 图31-62 质量问题分析处理程序 1.当发现工程出现质量问题或事故后,应停止有质量问题部位和其有关部位及下道工序施工,需要时,还应采取适当的防护措施。同时,要及时上报主管部门。2.进行质量问题调研,主要目的是要明确问题的范围、问题程度、性质、影响和原因,为问题的分析处理提供依据。调查力求全面、准确、客观。 3.在问题调查的基础上进行问题原因分析,正确判断问题原因。事故原因分析是确定事故处理措施方案的基础。正确的处理来源于对问题原因的正确判断。只有对调查提供的充分的调查资料、数据进行详细、深入的分析后,才能由表及里、去伪存真,找出造成事故的真正原因。 4.研究制订事故处理方案。事故处理方案的制订以事故原因分析为基础。如果某些事故一时认识不清,而且事故一时不致产生严重的恶化,可以继续进行调查、观测,以便掌握更充分的资料数据,做进一步分析,找出原因,以利制订方案。 制定的事故处理方案,应体现:安全可靠,不留隐患,满足建筑物的功能和使用要求,技术可行,经济合理等原则。如果一致认为质量缺陷不需专门的处理,必须经过充分的分析、论证。

5.按确定的处理方案对质量事故进行处理。发生的质量事故不论是否由于施工承包单位方面的责任原因造成的,质量事故的处理通常都是由施工承包单位负责实施。如果不是施工单位方面的责任原因,则处理通常都是由施工承包单位负责实施。如果不是施工单位方面的责任原因,则处理质量事故所需的费用或延误的工期,应给予施工单位补偿。 6.在质量问题处理完毕后,应组织有关人员对处理结果进行严格的检查、鉴定和验收,由监理工程师写出“质量事故处理报告”,提交业主或建设单位,并上报有关主管部门。

精装修工程常见质量问题原因分析及防范措施

精装修工程常见质量问题原因分析及防范措施 第一章、渗漏 1、管根渗漏………………………………………………………………………………………… 2、楼板渗漏………………………………………………………………………………………… 3、墙体渗漏………………………………………………………………………………………… 4、窗户渗漏………………………………………………………………………………………… 5、烟道渗漏…………………………………………………………………………………………第二章、空鼓 1、墙砖空鼓………………………………………………………………………………………… 2、地砖空鼓………………………………………………………………………………………… 3、抹灰空鼓………………………………………………………………………………………… 4、腻子空鼓………………………………………………………………………………………… 5、地板空鼓………………………………………………………………………………………… 6、门窗收口空鼓……………………………………………………………………………………第三章、开裂 1、石膏板开裂……………………………………………………………………………………… 2、木制作开裂……………………………………………………………………………………… 3、壁纸开裂………………………………………………………………………………………… 4、墙体开裂…………………………………………………………………………………………

第四章、脱落 1、腻子脱粉………………………………………………………………………………………… 2、腻子脱落………………………………………………………………………………………… 3、腻子脱层脱落…………………………………………………………………………………… 4、瓷砖脱落………………………………………………………………………………………… 5、木饰面面漆脱落…………………………………………………………………………………第五章、观感 1、瓷砖色差控制…………………………………………………………………………………… 2、石材色差控制…………………………………………………………………………………… 3、壁纸色差控制…………………………………………………………………………………… 4、油漆色差控制…………………………………………………………………………………… 5、灯光色差控制…………………………………………………………………………………… 6、木地板色差控制………………………………………………………………………………… 7、墙地砖排版控制………………………………………………………………………………… 8、开关插座灯具点位控制…………………………………………………………………………

工程混凝土质量问题分析报告范本

工程混凝土质量问题分析报告范本 隧道仰拱、二衬混凝土质量问题检查和分析情况汇报。 一、检查情况: 1、二衬环向中埋止水带外露; 2、二衬钢筋保护层不足、外露; 3、空饷注浆孔及裂缝、外观缺陷修补无方案,修补不符合规范要求; 4、仰拱因地质影响个别出现异常沉降。 二、施工单位原因分析: 1、施工队:施工过程中未能严格按照设计要求做好工序施工,二衬钢筋下料和绑扎长度、间距、保护层不足;止水带设置不居中;混凝土外观质量差。对作业人员质量意识教育培训、质量管理、技术交底、检查验收均不到位。施工队技术、质量、管理人员安全质量意识差,施工过程未落实责任,进度经济效益思想严重,工作过程蒙混过关、不作为。 2、施工工区:作为现场施工队安全、质量、技术直接管理者,对施工队缺少监管工作,安全、质量、技术交底不到位;过程检查、验收不到位;带班、值班检查工作不到位;施工进度思想占主位,安全质量意识淡薄,对施工队存在的安全质量问题增眼避过,拿着工区技术、质量、管理者的工资却不尽责、不作为。

3、施工项目部:缺少对工区、施工队施工过程的安全质量督促检查、验收工作。安全质量培训教育、现场安全质量、技术监管工作不到位。技术管理人员质量意识差,项目部分管现场施工技术、管理人员安全质量意识淡薄,现场检查安全质量工作不到位,工作不作为。项目部个别技术、安全质量、管理人员未把验收标准、设计要求及业主有关规定等作为工作准则,进度、经济效益占主位。 三、监理工作分析: 1、现场监理:责任心不强,质量责任意识薄弱,对现场监理工作不认真负责、不严格、不细致,安全质量控制针对目标不明确,针对性不强,没有抓住重点和难点,没有达到重点监控的效果;对施工工序的巡视检查频次和力度不够,没有对工程关键部位进行重点监控,没有把“精、深、细、实”的工作标准和工作方法贯彻落实到每一个环节,现场监理工作丧失了有效监控的效果。 2、监理站及监理分站:监理站对监理分站的工作进行督促落实检查不到位。监理分站没有对现场监理的工作效果予以检查落实到位。履职工作不到位,监理安全质量监控作用没有充分发挥,没有取得严格监理、执行有效的效果。没有正确树立工程质量建设理念,工程质量“第一”的责任意识淡薄,没有以高标准、严要求的高度,精心组织、精心管理、精心实施,监理作用没有得到充分发挥,没有做到层次分明、跨度合理、专业配套、各负其责、执行有效的监理效果,现场监理、监理分站和监理站各层次履职不到位。在监理履职遇到困难时,没有把好关。 四、监理工作整改措施: 针对隧道质量检查情况和现场监理工作不到位情况,监理站先

屋面防水工程施工质量问题及控制措施

屋面防水工程施工质量问题及控制措施 在建筑工程快速发展的形势下,对于工程的质量有了越来越高的要求,施工技术对于工程的质量有直接的影响。在房屋建筑中,屋面防水工程十分重要,如果因为屋面漏水将会对建筑结构的稳定性造成极大的影响,所以要加强屋面防水工程的施工技术,提高屋面防水的质量。文章对于建筑工程中,屋面防水工程中出现的问题进行了分析,然后提出了防治措施,为提高屋面防水质量打下了坚实的基础。 标签:屋面防水工程;施工质量;防水材料;预防措施 前言 建筑业在快速发展的同时,施工技术也在不断的进步,随着科学技术的发展,施工技术也在不断的创新,在施工工艺上有所提升,对工程的质量有重要的提升。在房屋建筑中,屋面防水工程对整个工程的质量有重要的影响。如果屋面施工技术不规范,导致屋面漏水,将会影响到建筑结构的稳定性,对建筑的质量有重要的影响,所以对屋面防水工程施工中,要严格按照施工规范执行,使用符合标准的施工材料,不断的完善施工技术,提高工程质量。 1 屋面防水工程质量问题分析 1.1 结构方面的原因 由于屋面处于整个建筑的顶部位置,所以在对其进行设计的时候可能不没有考虑到位置因素,只是对建筑本身给予重视。在建筑建成以后,如果因为地基的施工质量不高,所以会发生不均匀沉降,对建筑结构的稳定性有所影响,在屋面受到不均匀沉降所带来的结构变化时,会发生变形,加之受到外界因素的影响,会使屋面发生裂缝,导致漏水。 1.2 设计方面问题 在对屋面进行设计之前,要对建筑施工当地的地理环境、气候条件进行详细的调查了解,从而制定出符合建筑结构的屋面设计。但是有些设计单位大多将精力放到了地基和楼体设计中,而对于屋面却没有给予过多的关注,导致对屋面的设计成了薄弱环节。由于设计单位的不重视,造成了屋面的设计不达标,在投入使用后容易出现漏水现象,严重影响到工程的质量。 1.3 施工质量问题 施工阶段是整个工程最为重要的阶段,所有的程序都是在这个阶段完成的,是对设计阶段的真正实践。在施工中的每一个环节,都会对工程质量有重要的影响,所以要慎重对待。在施工之前,要对施工人员进行技术交底,强化质量意识。

建设工程常见质量问题及处理方法

试论建筑工程常见质量问题原因分析及处理方法 【摘要】由于建筑工程具有结构类型多、露天作业多、施工环境条件多变、交叉施工等特点,在施工过程中稍有疏忽,极易发生工程质量问题。因此,当发生质量问题时应先查找原因,然后通过分析、论证,制订出科学的处理方案尽快予以处理,并认真总结经验教训,使今后不再发生类似质量问题。 【关键词】建筑工程;质量问题;原因分析;处理方案 建筑工程项目由于具有产品固定、产品结构类型多样、露天作业多、环境条件多变、材料品种多、交叉施工等特点,因此,对工程质量影响的因素多,在施工过程中稍有疏忽,极易引起某一分部(分项)出现质量变异,进而发生质量问题或严重的质量事故。因此,当发生大小质量问题时,首先必须进行认真查找和分析原因,然后采取科学、有效措施进行及时处理,并认真总结经验和教训,使今后不再发生类似质量问题。 建筑工程项目的质量问题其表现形式多种多样,比如:建筑构件错位、变形,部分构件开裂、渗漏水,某些构件断面尺寸不准、强度不足,整个建筑物发生倾斜甚至突然倒塌,等等,究其原因,大致可归纳为以下几方面。 1 建筑工程常见质量问题原因分析 1.1 违背建设程序 有些建设项目未经可行性研究、论证,不作调研就拍板定案,未作地质勘察就仓促设计、盲目开工;或无证设计、无图施工;施工中任意修改设计图纸,竣工验收前不作预验或未经竣工验收就交付使用,致使工程项目从一开始就埋下质量隐患。 1.2 工程地质勘察方面的原因 有些建设项目未进行认真的地质勘察,所提供的地质资料有误;未能查清地下软弱土层、滑坡、墓穴、孔洞等地层构造等,均会导致设计人员采取错误的地基处理和基础设计方案,造成地基不均匀沉降、失稳等,使上部主体结构和墙体开裂、倾斜、破坏甚至倒塌。 1.3 设计计算问题 某些建设单位未经公开招投标,擅自请无相应资质的设计单位甚至私人稿设计,致使因设计考虑不周,计算简图错误,计算荷载取值过小,结构构造不合理,变形缝设置不当,或悬挑结构未进行抗倾覆验算等等,导致工程项目施工过程中质量问题接二连三出现,使工程项目变成烂尾楼、豆腐渣工程。 1.4 建筑材料和构配件不合格 有些工程项目由于施工企业质量意识淡薄,唯利是图,采购工程所需建筑材料和构配件时,未通过公开招标方式,选择有相应资质的正规厂家所生产的合格产品,而是采购质次价廉、以次充好甚至假冒伪劣产品,比如,物理力学性能不符合国家标准的劣质钢材、小窑小厂生产的廉价水泥,受潮、过期、结块和安定性不合格的处理水泥、砂石级配不合理且含土量超标、外加剂和掺合料性能不良、掺量不符合要求,等等,均会严重影响混凝土拌和物的和易性、密实性、抗渗性和强度,最终导致混凝土结构构件出现裂缝、蜂窝麻面、露筋等等质量通病;预制构件断面尺寸不足、支承或锚固长度不够、钢筋少放或错放、板面开裂等质量问题。 1.5 施工质量和施工管理问题 很多建筑工程质量问题往往是由于施工质量不达标或施工管理不善以及交付使

产品质量问题分析报告两篇汇总

产品质量问题分析报告两篇 主体是分析报告的主要部分,一般是写调查分析的主要情况、做法、经验或问题。下面职场范文网的就给大家分享下关于产品质量问题分析报告,欢迎阅读! 产品质量问题分析报告篇一 一、中国葡萄酒质量现状 新中国成立以来,葡萄酒产业经历了几起几落的发展阶段,呈螺旋式上升的趋势。自上世纪九十年代中后期,中国又迎来了新一轮的葡萄酒产业发展期,十多年来,中国葡萄酒的产量有了大幅度提高,质量有了很大的改观,产品结构有了根本的调整,原料基地已初具规模,管理体系已逐步形成,消费群体不断扩大,这些都为葡萄酒产业的健康发展奠定了坚实的基础。 1、外部环境的优化,力促葡萄酒产业发展和质量的提高随着国家产业政策的调整,重点发展葡萄酒、水果酒,限制粮食酒等措施的落实,为葡萄酒产业的发展提供了有利的契机;《中国葡萄酿酒技术规范》的颁布实施,葡萄酒质量安全市场准入制的实施,新的《葡萄酒》国家标准的颁布实施,都为葡萄酒质量的提高、行业健康有序的发展提供了有力的保障。 2、重视基地建设,为提高葡萄酒质量提供了保障目前许多新建企业,首先

建基地,然后建工厂,企业对原料质量有了完全自主的掌控权,这种经营理念的改变、经营模式的改变都为葡萄酒质量的提高提供了可靠的保障,这也是近年来中国葡萄酒质量不断提高的重要原因之一。 3、国家监督抽查,对葡萄酒质量的提高起到了巨大的推动作用自1997年至2006年,连续十年国家监督抽查的结果表明,中国葡萄酒的质量有了质的飞跃,产品结构发生了根本的变化。通过抽查,反映出行业存在的带倾向性的问题,然后进行集中整治,使违反质量规定的行为得到了及时的纠正,同时,生产者也越来越自觉地重视产品质量,自我监控的意识加强,对葡萄酒质量的提高起到了巨大的推动作用。 二、中国葡萄酒质量存在的主要问题: 1、原料基地建设仍然薄弱,导致产品质量得不到有效控制。 2、生产技术水平不高,质量同质化现象突出。 3、生产者缺少诚信理念,随意进行虚假宣传。 三、中国葡萄酒质量提升的措施 1、抓好基地建设是质量提升的必备基础

地下室防水工程质量问题处理

地下室防水工程质量问题处理 一、防水混凝土施工缝渗漏水 1、现象 施工缝处混凝土松散,骨料集中,接槎明显,沿缝隙处渗漏水。2、原因分析 1)、施工缝留的位置不当。 2)、在支模和绑钢筋过程中,掉入缝内的杂物没有及时清除。浇筑上层混凝土后,在新旧混凝土之间形成夹层。 3)、在浇筑上层混凝土时,未按规定处理施工缝,上、下层混凝土不能牢固粘结。 4)、钢筋过密,内外模板距离狭窄,混凝土浇捣困难,施工质量不易保证。 5)、下料方法不当,骨料集中于施工缝处。 6)、浇筑地面混凝土时,因工序衔接等原因造成新老接槎部位产生收缩裂缝。 3、治理 1)、根据渗漏、水压大水情况,采用促凝胶浆或氰凝灌浆堵漏。2)、不渗漏的施工缝,可沿缝剔成八字形凹槽,将松散石子剔除,刷洗干净,用水泥素浆打底,抹1:2.5水泥砂浆找平压实。 二、防水混凝土裂缝渗漏水 1、现象 混凝土表面有不规则的收缩裂缝且贯通于混凝土结构,有渗漏水现

2、原因分析 1)、混凝土搅拌不均匀,或水泥品种混用,收缩不一产生裂缝。2)、设计中,对土的侧压力及水压作用考虑不周,结构缺乏足够的刚度。 3)、由于设计或施工等原因产生局部断裂或环形裂缝。 3、治理 1)、采用促凝胶浆或氰凝灌浆堵漏。 2)、对不渗漏的裂缝,可用灰浆或用水泥压浆法处理。 3)、对于结构所出现的环形裂缝,可采用埋入式橡胶止水带、后埋式止水带、粘贴式氯丁胶片以及涂刷式氯丁胶片等方法。 三、管道穿墙(地)部位渗漏水 1、现象 常温管道、热力管道以及电缆等穿墙(地)时与混凝土脱离,产生裂缝漏水。 2、原因分析 1)、穿墙(地)管道周围混凝土浇筑困难,振捣不密实。 2)没有认真清除穿墙(地)管道表面锈蚀层,致使穿墙(地)管道不能与混凝土粘结严密。 3)、穿墙(地)管道接头不严或用有缝管,水渗入管内后,又从管内流出。 4)在施工或使用中穿墙(地)管道受振动松动,与混凝土间产生缝

工程质量问题的原因及对策

2011年09月 工程质量问题的原因分析及对策 文/赖定启 摘 要:动车的碰撞不禁让人想起了工程质量控制。那些类似桥梁垮塌,沉陷等建设问题,虽然很少发生,但影响恶劣。施工单位如何维护自己的形象和荣誉,能否确保高质量的项目是非常重要的。 关键词:工程质量;监理;质量控制 中图分类号:TU712+.3 文献标识码:A 文章编号:1006-4117(2011)09-0316-01 学术探讨 一、原因 (一)业主的原因 (1)在勘察设计阶段。由于设计不当或是设计有缺陷的,或是设计深度挖掘不够,抑或是设计有遗漏,太多的变更或设计图纸和其他设计上的错误造成的质量事故已经是公认的第一杀手。 (2)在招投标阶段。有资质的的监理单位没有被委托,在标书评审、投标价格和质量上许多业主不能处理好关系。定标时业主总偏向于选择总承包商的价格低但不是那么合理的中标,从而给工程质量埋下了先天不足的隐患。 (3)在权限放的力度上。虽然监督单位是委员会,但有限的监理工程师职权使得权利与义务不匹配,这使得工程师在履行合同义务时,显得捉襟见肘,不能在被监理单位前树立权威,因此做不到有效的监督。 (二)承包商、设备、材料供应商的原因 (1)承包商如果呈现出遵守秩序的意识不强,缺乏施工经验,数量不合标准,技术薄弱,质量观念淡漠,老化,陈旧和过于机械,供应和使用不合格材料,甚至有些施工队伍缺乏一般的建筑知识。一些承包商没有竞标却参与该项目;虽然一些竞争性招标有参加,但挂着羊头卖狗肉,让另一支队伍的主体进入现场实际施工,有工程队附属国有建筑企业却私自接活。在这样的市场环境下,尽管施工单位使出全部招数,也是防不胜防,难以收到预期的效果。 (2)以最低的价格投标,低价中标的承包商,为了挽回经济损失,不顾一切不择手段的偷工减料,他们算是降低工程质量的特洛伊木马。 (3)一个个转手,一次次降低价格,使得原工程造价不高,一降再降,最终的承包商街道的价格已经不足以完成项目建设所需的资金。因此他更会不顾一切不择手段。 (三)监督的原因 (1)一些监理单位职业道德水平差,甚至与被监督单位互相勾结。就像某些警察与红灯区的关系一样,成为了恶现象的保护伞。 (2)监督名存实亡。一些项目业主的监督,聘请的职位或者是人员只是为了应付上级检查,工程师们一直搁置,不履行监督职责,成为一种摆设。 (3)没有参加开展工程监理招投标的监理单位。依靠上级监督部门的指示,开展工程监理。这样自然会有纰漏,监督工作不纳入市场经济的轨道,从而导致丧失竞争监督意识。质量会降低那简直是一定的。 二、施工单位对策 施工单位质量控制作为施工工作“三大控制”之一。无论是小质量缺陷,还是大的质量事故,只要是质量有关的问题发生,如果没有有效的预防措施,施工单位要承担全部责任。为此,建设单位应当采取下列措施: (一)施工合同严格遵守。施工单位的主要依据之一是合同(包括委托合同,施工合同的监督),合同范围内的任务是建设单位应该完成的,这里强调的是合同范围内的任务,越位不行,错位更不行。只有自觉地按照合同履行,并研究合同才能提高产品质量的控制力度。危险的做法就是违背合同的任何做法。 (二)原材料质量要严格把关。严格审查材料质量的证明书,出厂合格证,检测报告是在原材料进厂或进入工程前必须要检验的,甚至还应该进行抽样复检如果有必要的话。不合格的水泥,钢铁和其他原材料,应责令退还,并坚决杜绝不合格的材料入厂直至项目结束。 (三)严格的流程控制。施工单位应动态跟踪,是否按照合同规定,是否施工规范,是否按设计要求,在整个施工过程中都要一路跟踪,以确保整个过程不出问题。质量跟踪详细记录,质量评估要有具体报告,配合审查测试,评估测试程序,如果是有违背的,绝不签字,不让不合格产品进入下一道工序。 (四)严格的中期计量支付。中期计量和支付合同是施工单位被赋予的最有力的武器的权利,这作为一种手段来控制投资是质量控制的重要手段。不支付不合格的项目,事实上,对劝阻承包商的各种坏念头也是一个很好的教育,提醒他们增强质量意识,认真贯彻落实“三检”,减少质量问题的发生。 (五)正确处理好质量,进度和投资三者之间的关系。在一般情况下,施工单位的直接关注对象是所取得的进展,有时赶进度经常发生在一个非常敏感的时期,甚至施工单位被命令抢进度。而进度款自然会是他们争取的对象,从而在过程中有意或无意地忽视了工程的质量。因此,我们必须保持清醒的头脑,并有足够的统筹力即不利影响进度也不便宜了施工单位,原则和坚定的立场是必需的。质量、进度和投资三者既对立又统一,在我国目前形势下,施工单位比建设单位更重视工程质量。 (六)验收程序严格执行。工程验收是对单一的项目或整个项目测试评估,建设单位应当认真对待的标志性环节。单项工程通过验收,不仅意味着承认项目的完成度,但同时也意味着,后续工作的开始。如果不持有谨慎的态度去验收项目(特别是隐蔽工程),更严重的事故就会随之而来,造成的损失难以想象。因此,参加验收工作的各方达应在验收过程中,对工程中存在的质量缺陷,应答成共识。 结论:项目法人责任制,招标制度和建设监理制能否有效实施是关键,这已经是被事实证明了的。各方参与该项目的水平的整体质量,工程质量,具有至关重要的影响。为此,要保证质量,这是法律规定应采取的行为,为此,要抓好工程质量,就须依法办事,依合同办事,确保“三制”和“三元制衡”在建筑市场中落到实处。一个良好的外部环境能否提供给施工单位,同时,施工单位能否提高职业道德,能否加强质量意识,能否独立工作,才是消除质量问题,防止质量事故的最终决定因素。 作者单位:湖北工业大学参考文献: [1][英]罗德尼.特纳项目管理手册[M].北京:清华大学出版社,2002. [2]梁世连.惠恩才.工程项目管理学[M].大连:东北财经大学出版社,2001 [3]宗泓荣.建筑病害诊治实例与工程质量保证[M].北京:中国计划出版社,2006 [4]夏信华.项目管理浅论[J].建筑时报,2006. [5]建筑工程施工质量验收统一标准.gb50300-2001[S].北京:中国建筑工业出版社,2001. 316 2011.09

建筑工程模板施工质量问题汇总

建筑工程模板施工质量问题汇总 一、模板工程重点注意事项 模板在支设前,施工缝处已浇筑的混凝土必须进行剔凿,露出石子,并清理干净;面板必须清理干净,并均匀涂刷脱模剂(油性脱模剂需慎用);模板支设过程中,木屑、杂物必须清理干净,在柱墙下口、梁根部每段至少留二个清扫口,将杂物及时清扫后再封上。模板验收重点为控制刚度、垂直度、平整度和接缝,特别应注意外围模板、电梯井模板、楼梯间模板等处轴线位置正确性。并检查水电预埋箱盒、预埋件位置及钢筋保护层厚度等。固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏,安装必须牢固,位置准确。为确保模板接缝严密不漏浆,并防止模板吸水或受热膨胀产生过大变形,以下部位必须粘贴双面密封胶条:1、梁模板与柱墙模板之间的搭接面;2、梁侧模与梁底模之间的接缝;3、柱阳角模板搭接缝。顶板模板拼装时,模板间的拼缝宜采用50m m宽胶带纸粘贴。 二、交接验收要求 1、木方模板材料进场后项目部需组织施工单位进行材料规格、几何尺寸等进行验收。对不符合要求的要求退场。各项目必需现场配备压刨机,对进场方木进行精加工,减小几何尺寸偏差。 2、支撑架搭设完毕,项目部需组织监理、施工单位进行支撑体系验收,验收合格方可进行模板铺设施工。 3、通线检查支架顶部标高、水平度,扣件紧固度,扫地杆、大横杆、小横杆、剪刀撑、斜撑搭设、稳固度是否符合要求。扣件拧紧力矩值不应小于40N.m,且不应大于60N.m。 4、模板工程施工完成需对每块板标高进行全数检查、整改,在实体上和平面图上进行原位标注,经整改验收合格后进行钢筋工程施工。 5、施工单位拆模前应填报拆模申请会同混凝土拆模强度报告一起报监理审批后才能进行模板拆除工作。模板拆除完毕后,应填报模板拆除工程检验批,报监理验收。 6、模板验收记录预验收记录表、模板工程检验批检查表、报验单、拆模申请表、混凝土拆模强度报告、模板拆除工程检验批检查表、结构工程工序检查表。 三、现场模板支撑体系问题 顶托未配双钢管,导致支撑体系上下不同心顶托倒置基础导墙接口处模板未向下延伸,且接茬处不平整剪力墙底部封口处理不当钢龙骨和木龙骨混合方钢管与木方的厚度不一致将导致方钢管与钢管间存在间距,模板加固不牢固,以致拆模后的平整度与观感质量差对拉螺杆端部采用方钢锚固两侧未单独设置小横杆悬挑板或部分梁底钢管保护扣件缺失;部分板底顶托处钢管长度不够剪力墙斜撑顶托位置偏位水平钢管长度不够时随意接一 根钢管支撑第一道立杆与墙距大于400mm;梁口模板拼缝过大

质量问题分析报告

年产2亿平米光学薄膜项目(426)4号 聚酯膜厂房二期 设备基础质量问题调查、分析、处理报告 山东滕建建设集团有限公司 张家港康得新项目部 2015-10-27

一、质量问题发生时间 2015年10月26日下午17时 二、质量问题发生部位及情况 年产2亿平米光学薄膜项目(426)4号聚酯膜厂房二期工程20轴至21轴间设备基础混凝土浇筑过程中,混凝土施工人员误将地面混凝土(C25)浇入设备基础(C30)范围内。经项目监理部发现后及时叫停,并将设备基础范围内C25混凝土全部清除。 三、原因分析 1、由于现场混操作人员浇筑混凝土时责任心不强,并未按照操作规程、技术交底要求施工。 2、现场技术管理人员技术交底后施工过程质量控制不到位,未认真按技术交底要求落实。 3、质检人员在施工过程中控制频率不够,在设备基础混凝土施工时未能进行跟踪旁站监督。 由于以上原因造成质量问题的发生。 四、质量问题损失 企业信誉受到损害,同时造成项目节点延误工期,并造成人工、材料、机械浪费。 五、质量问题责任处理意见 1、由于李元龙施工队操作人员对浇筑基础混凝土

质量重视不够,操作人员责任心不强、操作水平差,是造成质量事故的主要原因,并造成人工、材料、机械浪费。根据项目部的有关规定对李元龙施工队处以5000元罚款,操作工人罚款500元,现场返工所用人工、材料、机械费用全部由李元龙施工队自负。并对不符合现场施工质量要求的人员在2015年10月27日前一律清退出场。 2、项目部现场管理人员因现场管理不到位,未严格执行项目质量管理制度,根据公司及项目部的有关文件对相关人员处罚如下:何正强因质量管理不到,负主要责任罚款200元;刘真锋因未按技术交底要求组织施工,是导致质量事故的直接责任人,负组织不力责任罚款200元、宋斌负技术交底及技术指导不到位责任罚款100元、刘尹贤负现场施工过程旁站监督不到位责任罚款100元。 3、通过此次事件的发生,项目部将引以为戒,进一步加强内部的各项管理工作,加强对项目管理人员及所有施工人员的质量、安全、文明施工的教育工作,提高大家的意识,杜绝类似事件的再次发生。 六、事故技术处理措施 对于20轴至21轴间设备基础混凝土全部清除,返工处理。施工前须经建设单位专业工程师重新检查验收合格后方可进行下一道工序施工。

建筑防水工程质量的问题分析

建筑防水工程质量的问题分析 建筑工程防水层在某些位置上由于应力集中,变形频繁,雨水冲刷严重或外力损害,会较早地出现局部损坏,导致整个防水层末到耐用年限即需返修。因此,在防水工程设计和施工中,对容易造成局部损坏的薄弱部位应设置增强层,以提高防水层的整体设防能力,延长整个防水层的使用寿命。本文针对这些薄弱部位对防水工程质量影响的分析,提出了一些具体的防治措施。 标签:防水工程质量因素防治措施 建筑防水工程质量低劣,是造成防水工程渗漏的直接原因,据权威机构调查,全国每年有2.4亿m2的油毡和27万吨沥青用于修补屋面防水层,全国每年用于建筑防水工程的维修费用在12亿元以上。造成防水工程渗漏的原因很多,材料质量、施工技术、设计水平、管理维护等是影响建筑防水工程质量的重要因素。要提高防水工程的质量,应以材料为基础,以设计为前提,以施工为关键,并加强管理维护,对防水工程进行综合治理。 一、影响防水工程质量的因素 1、材料方面的因素防水材料的质量好坏,是能否搞好防水工程的基础。而目前国内的防水材料的品种、规格较多,产品质量各异,而目前国内的防水材料市场又比较混乱,不少劣质防水材料充斥市场,如将不合格的防水材料使用到防水工程上,必将严重降低防水工程质量。 以纸胎油毡和防水涂料质量情况来分析,可以看出: (1)石油沥青纸胎油毡中的原纸质量下降。50年代的原纸中废旧布浆含量较多,并含有一定数量的粗毛,而现在多用废纸和草浆,使油毡的拉伸强度降低,延伸率减小,含水率增加,质量下降。 (2)原纸密实度增加,吸油率降低。浸油率由140%~160%下降到115%以上,由于沥青浸不透原纸,易造成油毡脱层、腐烂。 (3)石油沥青质量不好。60年代以后,使用了含蜡量、含硫量较多的国产石油沥青生产油毡,导致油毡老化性能差,易流淌和脆裂,且沥青中的石蜡具有迁移性,易使油毡防水层逐渐失去粘结力,造成防水层翘边、脱落。 (4)防水涂料质量低。尤其是一些生产防水涂料的乡镇企业技术力量薄弱,生产设备落后,操作工艺原始,使用的原材料杂乱无控,多数产品质量低劣。据有关部门对3个生产塑料油膏的厂家进行抽查,只有一个厂家生产的塑料油膏是合格的,合格率仅占14.3%。如将这些不合格的防水材料应用到防水工程上,必然会严重降低防水工程的质量。

建筑防水施工常见22个问题及解决办法

建筑防水施工常见22个问题及解决办法

1、存在问题:沿沟底或预制檐沟的接头处,屋面与天沟交接处裂缝,沟底渗漏水。 原因分析: 天沟、檐沟的结构变形,温差变形导致裂缝,防水构造层不符合要求,水落口杯直径太小或堵塞造成溢水、漏水。 预控措施或方法: 沟内防水层施工前,先检查预制天沟的接头和屋面基层结合处的灌缝是否严密和平整,水落口杯要安装好,排水坡度不宜小于1%,沟底阴角要抹成圆弧,转角处阳角要抹成钝角,用与卷材同性质的涂膜做防水增强层,沟与屋面交接处空铺宽为200mm的卷材条,防水卷材必须铺到天沟外邦顶面。见下图做法。 1—防水层;2—附加层;3—密封材料;4—干铺卷材 2、存在问题:屋面山墙、女儿墙泛水处渗漏。 原因分析: 1)材料收头构造不合理,卷材张口没有订牢,封口处未用密封材料密封或封闭不严。 2)女儿墙压顶板抹灰层开裂,雨水沿墙面进入; 3)砌眉砖抹灰层开裂或后浇混凝土挑檐开裂。 预控措施或方法: 砖砌女儿墙高度较低时,卷材收头可直接铺至女儿墙压顶下,用金属压条钉压固定,并用密封材料封闭严密,压顶上部抹灰放坡端部抹鹰嘴滴水。见下图做法。

3、存在问题:屋面水落口处渗漏。 原因分析: 1)返坡; 2)水落口安装不牢,嵌缝不严,未做密封处理; 3)防水层和附加层做法不正确。 预控措施或方法: 1)水落口安装时位置、标高、坡向要正确。标高不得过高也不宜过低。水落口标高应考虑排水坡度和找平层、保温层、防水层等的厚度; 2)水落口安装时与女儿墙或屋面板四周应用细石砼(掺膨胀剂)嵌填密实,安装牢固; 3)水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%,水落口与基层接触处,应留宽20mm,深20mm凹槽,嵌填密封材料。见下图 4、存在问题:屋面变形缝(双墙变形缝、高低跨度变形缝)处漏水。 原因分析:

项目工程常见的质量通病问答原因分析及其控制措施

工程常见的质量通病问题原因分析及控制措施 1.墙面抹灰层空鼓、脱落、开裂,外墙渗水。 ?主要原因分析: ?操作原因:基层处理不好,分层抹灰厚度过大,外墙面砖勾缝质量差。 控制措施: ●严格基层检验控制程序,实行抹灰前基层报验,验收合格后方可进行抹灰。如砼墙 必须凿毛、刮素灰。 ●制订操作工艺标准,加强操作工艺监督,以控制分层抹灰厚度符合要求。 ●对外墙抹灰或面砖勾缝,加强过程巡检及拆架前联检,符合要求后方可拆除外脚手 架。检查一定要细,要分面检查平整度、垂直度及是否有裂缝(纹)等,对检查结 果填表各方签字。 ?技术原因:抹灰层过厚未进行技术处理;不同基体交接处未按要求做技术处理。 控制措施: ●监理会同施工方查找设计及实际中抹灰层厚度超过35mm的及不同基本交接处部位 (如柱与墙、梁与墙、门口过梁端部等部位),对具体做法下达技术联系单,统一 做法。 ●加强过程监督,如抹灰前检查不同基体交接处处理情况如何,实际抹灰是否存在厚 度过大的部位等。 ?进度原因:因进度压力,墙体砌筑未有足够时间完成收缩即开始抹灰。 控制措施:检查气体完成时间,要求砌筑完成时间超过15天(最好1个月)后方可抹灰2.墙体透寒,常发生在山墙、顶层局部标高变化处、窗膀等部位。 ?主要原因分析: ?设计原因:由于设计热工计算有问题,局部设计疏忽或选材问题。 控制措施: ●对外墙保温设计进行复核,尤其是对常见的山墙部位透寒应采取可靠的保温措 施。 ●复核设计中是否存在局部保温厚度不足的,要做到及时发现及时解决。 ●选用合理的设计方案。外墙采用外保温效果较好;夹芯墙保温由于施工工艺原 因,存在局部热桥。 ?材料原因:材料保温性能不满足设计要求。 控制措施:严格使用设计要求的保温材料,要在设计中体现材料的热工指标。材料选用时,

常见的混凝土外观质量缺陷及原因分析

常见的混凝土外观质量缺陷及原因分析随着经济社会的发展及建筑行业水平的不断提高,人们对混凝土外观质量越来越重视。但是目前我国有关混凝土外观质量控制的理论及实践经验较少,因此混凝土外观质量的控制便成了现在工程技术人员需研究探讨的一门重要技术课题。根据本人多年以来的施工经验并参照相关文献和施工规范,对混凝土外观质量缺陷总结如下: 常见的混凝土外观质量缺陷大致可以归纳为以下几个方面:1.混凝土跑模,表面不平整,线条不畅,主要表现为表面波浪,用3米直尺检查不符合相对应 的质量检验评定标准要求。2.混凝土表面产生蜂窝、麻面、气泡及孔洞,主要 表现为混凝土局部酥松,砂浆少石子多,石子之间形成蜂窝状的孔洞,从而造 成混凝土不密实、强度低。混凝土表面局部粗糙,或有许多小凹坑,致使混凝 土表面不光滑,外观不美观。3.钢筋混凝土结构内的受力筋或箍筋等,没有被 混凝土包裹形成露筋,从而影响钢筋与混凝土的握裹,使应力不能有效传递,局部钢筋无混凝土保护层而很快锈蚀,造成结构不安全。4.施工缝处混凝土结 合不好,有缝隙或夹有杂物形成缝隙夹层,造成结构物整体性不好。5.混凝土 表面骨料显露、颜色不均匀及有砂痕产生。 无论现场管理水平如何,混凝土的施工都不可能在非常理想的条件下进行,往往会由于种种原因,或者是结构型式的特殊,或者是气候条件的恶劣,或者是施工方法、施工工艺的不规范等等,一般情况下,很容易在混凝土的浇筑过程中或刚刚施工完不久产生表面缺陷,再者本身施工过程非常规范,工艺、质量均很好,但成品保护意识不强也造成了很多表面缺陷。所以这就需要我们找到混凝土

产生表面缺陷的内因,在施工中有针对性的采取预防措施,对既有的缺陷加以必要的修复处理,以提高混凝土的外观质量。 一、针对以上常见外观质量问题的原因分析: 1 混凝土几何尺寸产生变形的原因 (1)模板安装不够稳固牢靠,以致混凝土浇注过程中局部涨模。 (2)振捣离模板太近且功率大时间长,致使模板变形跑模。 (3)模板使用时间长或者存放不规范等造成模板本身变形。 2 混凝土表面产生蜂窝、麻面、气泡的原因 (1)混凝土配合比不准确或材料、用水等计量不准确,造成砂浆少而石子多。(2)混凝土搅拌时间短,没有拌和均匀,混凝土和易性差,振捣不密实。(3)混凝土下料不当,如混凝土依次下料过多,没有分段分层浇注,因而振捣不实或下料与振捣配合不好,未及振捣又下料造成漏振等,都会造成混凝土离析而产生蜂窝。 (4)模板孔隙未堵好或模板支设不牢固,振捣混凝土时模板移位,造成严重漏浆、“烂根”,形成蜂窝。 (5)模板表面粗糙或清理不干净,钢模板隔离剂涂刷不均匀或局部漏刷,致使拆模时混凝土表面粘损。 (6)木模板浇注混凝土前没有湿润或湿润不够,浇注时与模板接触的那部分混凝土水分被模板吸去,使其表面失水过多出现麻面。 (7)板接缝拼装不严密,浇注时形成漏浆,沿板缝位置混凝土面出现麻面;混凝土振捣不密实,其气泡未排除,一部分气泡停留在模板表面形成麻面。 3 混凝土表面形成露筋的原因分析

模板工程常见质量问题防治措施

二、模板工程常见质量问题防治措施? 1、木枋、模板、矩管等 2、钢管、扣件、套筒、顶托等 3、高强螺杆、止水丝杆等 4、自制木夹具、定型钢夹具、可调斜撑杆等 1、首先根据楼面轴线测量孔,引测建筑物的主轴线的控制线,并以该控制线为起点,引出每道墙、柱轴线,根据轴线与施工图用墨线弹出墙柱截面位置尺寸线及控制线(距离尺寸线200~300mm均可),以便于墙、梁、柱模板的安装和校正。 2、根据定位墨线,先用电锤钻孔,采用钢筋定位,定位钢筋宜采用φ12的钢筋。柱墙的每一边定位钢筋不得少于2根,定位筋距离阴阳角50mm,中间定位钢筋间距不宜大于500mm。 模板配制前施工班组对照所施工部位,认真熟悉图纸及项目技术交底要求,然后进行排版。 2、对于需使用螺杆的柱墙模板,必须根据模板图,在配模时预先打孔严禁安装后随意打孔。 3、木枋要用电刨加工为统一尺寸,刨好后方可进行配模。刨好的方木要堆放整齐,经验收后,方可用于配模,否则严禁使用。 4、模板均根据排版图在木工加工房,使用圆盘锯进行模板配置,不能使用手提切割机及板锯配置模板(少量零星可用)。 5、外墙、筒体模板配制整体大模板,阳角包白铁皮。 1、板底立杆间距任何情况下不得大于1200mm。梁底立杆间距任何情况下不得大于1000mm。梁高大于600的梁底增设顶撑。特殊部位按专项方案要求施工。立杆基础必须坚实稳固,立杆下必须设置垫块。 2、支撑架必须纵横向设置扫地杆,扫地杆离地200mm左右设置,并随立杆一并搭设。 3、水平杆步距按1500~1800mm搭设,保证立杆自由端长度不超过500mm。封顶杆必须纵横向搭设。 4、板下支撑宜采用立杆加顶托的形式,可调托撑螺杆伸出长度不宜超过200mm,插入立杆内的长度不得小于150mm。顶托内必须设置双钢管或双矩管。 5、严禁模板支撑架与外架相连。 6、严禁采用采用木枋代替钢管做支撑,严禁钢木混搭。 7、严禁梁底水平横杆搭在板底横杆上。 8、严禁水平杆未锁在扣件内,仅挂在扣件上或搁置在扣件上;

地下室防水施工质量控制QC成果报告

南通四建集团有限公司地下室防水施工质量控制QC成果报告QC成果报告 课题名称:地下室防水施工质量控制 类型:技术攻关型 发表单位:南通四建集团有限公司 小组名称:南通四建第七建筑QC小组 发表人:陈继伟 编写人:陈继伟

一三年二月二十日0二 一、工程概况: 金域蓝湾公馆工程位于扬州市开发区顺达路以东、开发西路以北。由江苏恒通金鑫置业有限公司投资兴建,由常州市规划设计院及上海同设建筑设计院有限公司共同设计,扬州金泰建设监理有限公司和扬州润扬建设监理有限公司共同监理,南通四建集团有限公司总承建,扬州市质量监督站监督。 本工程住宅楼总建筑面积112719.43㎡。由16个单体工程及一个人防地库(三期)组成,均为地下一层,筏板基础。自行车库地下室底板底标高-4.45m,底板厚度40cm,地下室墙板厚度25cm,砼标号C30,抗渗等级S6。人防地库建筑面积21750㎡。底板底标高-6.50m,底板厚度40cm,顶板厚35cm,板墙30cm,砼标号C40,抗渗等级S8。 本工程质量目标定为:争创“扬子杯”。 二、小组简介

三、选题理由:

本公司的质量方针、管 理由一理目标和发展规划要求。 本工程质量目标为: 理由二争创“扬子杯”。

四、现状调查: 工程开工前,QC小组组长顾晓峰组织小组成员对扬州市区近年来竣工的地下室工程进行走访调查,并对公司近年来渗漏返修情况进行了频率统计,并对数据进行统计、归类和分析,详见下面图表: 质量缺陷项目统计表

日11月202012编制人:陈继伟年)%频率()N频数( 60 98.2% 100 94.6% 89.2% 50 83.8% 80 67.8% 38 40 60 30

关于建筑工程质量问题分析的报告

关于建筑工程质量问题分析的报告 工程质量事故时有发生,造成了许多不应有的巨大损失。为了预防事故的发生,同时也为排除事故提供依据,有必要探讨质量事故发生发展的规律。对大量的工程事故进行调查分析发现,虽然事故的类型各有不同,但发生事故的原因有不少相同或相似之处,对这些引发事故的原因,必须有足够的认识。本文对造成各类质量事故的原因进行综合分析,并详细剖析了由于施工操作质量问题引起的质量事故原因。 1.事故原因概述 1.1事故原因要素 事故的发生往往是由多种因素构成的,其中最基本的因素有4种:人、物、自然环境和社会条件。所谓人,是因为人与人存在的差异。例如:知识、技术、技能、经验、行为特点,以及生物规律所造成的反复无常的表现等等。物的因素更为复杂和繁多。例如:建筑材料与制品、机械设备、建筑物和结构件、工具仪器等存在着千差万别。事故的发生也与某种自然环境有关。例如:大风、暴雨、大雪等恶劣气候等。社会条件系指不正确的长官意志,施工队伍的管理水平差、素质低。由于工程建设往往涉及到设计、施工、建设、使用、监督管理等许多单位或部门,因此在分析质量事故时,必须对以上因素,以及它们之间的关系进行探讨,找到构成事故的每一个具体原因。 1.2 直接原因与间接原因 构成事故的主要原因有人的不安全行为和物的不安全状态。例如:设计人员不遵照国家规范设计,操做工人违反规程作业等都属于人的不安全行为。又如:结构吊装中,柱、屋架等构件缺少必要的临时固定措施等属于物的不安全状态。间接原因是指事故发生场所以外的社会环境因素,如施工管理混乱,质量检查监督工作人员失责,规章制度不健全等等。事故的间接原因,导致直接原因的发生。 1.3 事故链及其分析 工程质量事故,特别是重大事故,原因往往是多方面的,由单纯一种原因造成的事故很少。如果我们把各种原因与结果连起来,就形成一个链条,通常我们称之为事故链。由于原因与结果、原因与原因之间逻辑关系不同,则形成事故链也不同,主要有以下几种形式。①多因素集中型:各自独立的几个原因,共同导致事故发生,称为“集中型”。②因果连锁型:某一因素促成下一要素发生,这些因果连锁发生而造成事故,称为“连锁型”。③复合形:从质量事故的调查中发现,单纯的集中型或单纯的连锁型均较少,常见的往往是某些因果连锁,又一些原因集中,最终导致事故的发生,称为“复合形”。在事故的调查与分析中都涉及到人(设计者等)和(建筑物、材料、机具等) ,开始接触到的大多是直接原因,如不深入分析和进一步调查就很难发现问题的更深层原因,不能找出事故发生的本质原因,就难以避免同类事故的再次发生。因此,对一些重大问题的质量事故,应采用逻辑推理,通过事故的分析,追寻事故的本质原因。 1.4事故的原点和事故的源点 ①事故原点:事故原点是事故发生的初始点,如房屋倒塌在某根柱的某个部位等。事故原点在质量事故分析中有关键作用,它是一系列事故原因最后汇集起来形成事故的爆发点,同时它又是事故后果产生的起始点。如某柱某部位有严重缺陷而导致柱破坏,由此又引起一系列与已有联系的结构构件的倒塌。事故原点

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