建筑起重机械维护保养管理制度塔吊

塔吊维修保养制度塔吊是一种用于吊装和搬运重货物的机械设备，常用于建筑施工现场。

由于塔吊经常处于高空，承受着巨大的重力和风力，因此维修保养对于塔吊的安全运行至关重要。

下面是塔吊维修保养制度的内容。

一、塔吊的日常维护1. 每班负责人需要对塔吊进行一次全面检查，包括但不限于外观、起吊装置、液压系统、电气系统等。

2. 检查塔吊上的润滑油和液压油的油位，并及时补充。

3. 对塔吊的电缆、电缆卷筒、行走轨迹进行定期检查和保养。

4. 定期检查塔吊的起重机构、传动机构和转台的垂直度和水平度，确保其工作性能正常。

二、定期检修1. 每季度对塔吊进行一次全面检修，包括但不限于清洁和涂漆、检查并更换损坏的电缆、紧固螺母和螺栓等。

2. 每半年检查并更换塔吊的主传动齿轮和润滑脂。

3. 每年对塔吊进行一次大修，包括但不限于更换吊钩、大修齿轮箱、更换电缆卷筒绳等。

三、安全措施1. 在塔吊施工现场维护作业期间，必须搭建和使用临时保护装置，确保周围人员和物体的安全。

2. 进行维修保养作业时，必须停机并使用安全设备，严禁无证人员进行维修保养操作。

3. 定期组织塔吊维修保养培训，提高操作人员的技术水平和安全意识。

四、记录和报告1. 每次对塔吊进行维修保养之后，必须填写维修保养记录，记录维修内容和日期。

2. 出现重大故障或事故时，必须立即上报相关部门，并进行详细的事故分析和报告。

以上就是塔吊维修保养制度的内容。

通过执行这些制度，可以确保塔吊设备的安全运行，降低意外事故的发生，保障工作人员和施工现场的安全。

同时，及时的维修保养可以延长塔吊的使用寿命，提高工作效率，减少生产成本。

因此，每个塔吊操作人员都应严格遵守这些制度，并在日常工作中将其落实到位。

塔吊维修、保养制度为了加强施工现场的塔吊管理，消除塔吊在施工中存在的危害因素，保障职工的人身安全和设备的安全，特制定本制度。

1、项目部应配置专业塔吊安装施工企业及电气与设备安装人员，负责其塔吊的安装、拆除与维修保养工作。

塔吊安装必须由具备相应安装资质等级的单位进行，各相关人员必须持证上岗，并要求具备相应能力。

2、项目部应要求安装单位提供施工组织设计并进行审批，项目经理应落实技术负责人组织塔吊安装单位人员、机电管理负责人、维护电工、机修工及其它相关人员按照工程实际情况与规范要求编制塔吊施工组织设计，由公司主任工程师及相关单位批准后，方可实施。

项目部收集其它相关资料。

3、项目部收集塔吊相关原材料、构配件及设备的出厂合格证明等相关资料。

4、塔吊开始安装及拆除前，项目部应与安装单位签订安全协议书，明确双方安全管理责任。

根据塔吊施工组织设计要求，结合环境/安全体系内容，组织相关人员做好安全技术交底工作。

5、项目部环境安全员应及时安排、监督相关作业人员做好塔吊的安装、维护、拆除等工作，并组织塔吊安装单位及相关人员对参加项目部各项检查验收工作。

6、塔吊安装完毕或结构更改完毕后，必须由项目部组织相关人员做好塔吊调试和相关测试检验工作，经检查验收合格，悬挂合格牌、限载牌、警示牌、安全技术操作规程牌等标识后，方可投入使用。

7、塔吊安装完成后，项目部应组织安装单位负责人员共同进行验收。

验收合格后，上报技术监督部门与劳动部门进行验收。

验收合格后方可使用。

8、塔吊在使用中应做好维护工作。

在下列情况下，应进行重新试验检验：①、闲置超过一年后重新使用；②、经改进和大修后；③、重新安装后继续使用；④、遭受自然灾害(如六级及以上大风或大地震)。

9、塔吊正常工作状态下使用较长一段时间后，应进行大修，大修间隔最长不应超过15000h；塔吊的大修应由专业单位进行，项目部不得擅自操作。

10、项目部应组织对塔吊进行每半个月一次的定期安全检查、每一个月一次的环境安全体系检查及每月一次的垂直度观测，认真做好设备鉴定工作。

建筑施工起重机械（塔吊）管理及维护和修理保养制度一、总则1.1 目的本制度的目的是为了保证建筑施工起重机械（以下简称塔吊）的安全运行，提高建筑施工作业的效率，减少事故发生机率，确保工作人员的人身安全和资产安全。

1.2 适用范围本制度适用于本公司全部使用和管理的塔吊设备的运营、维护和保养工作。

1.3 责任和义务1.3.1 公司负责人应当订立塔吊管理及维护和修理保养制度，并对该制度的执行进行监督； 1.3.2 各部门负责人、塔吊操作人员应当依照相关规定执行本制度，并向公司负责人汇报工作情况； 1.3.3 维护和修理人员负责塔吊设备的日常维护和保养工作。

二、管理规定2.1 塔吊购置与登记2.1.1 塔吊的购置应符合相关国家标准和法律法规要求； 2.1.2 塔吊购置前应进行全面的设备检查，确保设备的安全使用； 2.1.3 全部塔吊设备应进行登记备案，记录包含设备名称、型号、编号、生产厂家、购买日期等信息。

2.2 装机授权和资格要求2.2.1 操作塔吊的人员必需具备相应的从业资格证书，且需进行定期培训和评估； 2.2.2 具备操作塔吊资格的人员应当受到严格的审核和培训，并持证上岗。

2.3 塔吊使用管理2.3.1 使用塔吊前，必需进行设备检查，确保设备正常运行并符合安全要求； 2.3.2 塔吊操作前，操作人员应进行设备预热、试运行和安全检查； 2.3.3 塔吊在使用过程中，操作人员应始终保持警惕，严禁操作超载、超高、超远、超速； 2.3.4 在特殊情况下（如恶劣天气、设备故障等），应立刻停止使用塔吊，并及时报告上级。

2.4 塔吊维护和修理保养管理2.4.1 塔吊设备应定期进行维护保养，包含但不限于润滑、清洁、紧固等； 2.4.2 维护和修理保养工作由指定的维护和修理人员负责，工作记录应认真记录，并进行归档； 2.4.3 对于设备存在的故障和缺陷，应及时报修，并进行维护和修理； 2.4.4 在维护和修理期间，必需设置警示标志并采取相应措施，确保维护和修理区域的安全。

建筑施工起重机械(塔吊)管理及维修保养制度1. 引言建筑施工起重机械（塔吊）是工地上必不可少的重要设备之一。

在建筑施工过程中，塔吊的管理及维修保养工作至关重要，不仅关系到工程的安全稳定进行，还直接关乎工人的生命财产安全。

因此，制定一套科学合理的塔吊管理及维修保养制度对于提高施工效率、保障工地安全具有重要意义。

2. 管理制度2.1 工地塔吊管理要求•工地必须设立专门的塔吊管理机构，由专人负责塔吊的监管与管理。

•塔吊的使用单位必须具备相应的资质和人员，相关人员必须持有效的操作证件，且定期接受培训和考核，确保能够熟练操作塔吊。

•各类塔吊的使用必须事先制定施工方案，并严格按照方案执行，不得随意更改。

2.2 塔吊操作规范•操作人员必须穿戴好安全防护设备，如安全帽、防护鞋等。

•操作人员必须严格遵守操作规程，不得超负荷使用塔吊，不得擅自进行升降、回转等操作。

•在非工作时间，必须将塔吊吊钩悬空，避免发生意外事故。

2.3 塔吊安全管理•工地必须设置明显的警示标志，警示标志必须清晰可见。

•周围人员不得在塔吊的作业范围内停留，必要时需要设置隔离区域，防止人员进入危险区域。

3. 维修保养制度3.1 塔吊定期检查与维护•塔吊的零部件和润滑部位必须经常进行检查和养护，确保其正常运行。

•按照塔吊的使用寿命和工作强度，制定相应的维修计划，定期对塔吊进行全面检修。

3.2 塔吊故障处理•塔吊出现故障时，必须及时停机检修，并记录故障情况及处理过程。

•在检修过程中，必须使用合格的维修工具和备品备件，并确保修复质量。

3.3 塔吊事故分析与预防•对于塔吊事故，必须进行全面的事故分析，找出事故原因并加以改进。

•定期组织培训，提高操作人员的安全意识和技能水平，预防事故的发生。

4. 结论建筑施工起重机械（塔吊）的管理及维修保养制度对于保障施工安全、提高施工效率具有重要意义。

只有建立科学的管理制度，加强对塔吊的日常维护保养和定期检修，才能确保塔吊的安全运行，减少事故发生，并提高施工质量和工程进度。

塔式起重机维护、检验制度范文一、总则为确保塔式起重机设备的运行安全、保证工程施工的顺利进行，制定本维护、检验制度。

二、维护管理责任1. 公司总经理负责领导和组织实施本维护、检验制度。

2. 设备管理部门负责具体实施和落实本维护、检验制度。

3. 塔式起重机操作人员应遵守本维护、检验制度，正确操作设备，及时发现设备故障并报告。

三、维护任务及周期1. 定期维护：每年对塔式起重机进行1次全面维护，包括检查设备的各个部分的连接，润滑部件的润滑情况，电气线路的连通性等。

2. 日常维护：每天工作结束后，操作人员应对设备进行外观检查，发现异常及时记录并上报。

四、维护内容1. 外观检查：检查设备外观是否完整，有无损坏或异物等。

2. 部件检查：检查各个部件的连接是否牢固，有无松动和磨损等。

3. 润滑检查：检查设备润滑部件的润滑情况，及时添加润滑油或脂。

4. 电气线路检查：检查设备电气线路的连通性，确保设备正常工作。

5. 安全装置检查：检查各类安全装置的功能是否正常，如限位器、传感器等。

五、维护记录1. 维护记录应详细记录维护内容、维护时间、维护人员等信息，并及时上报给设备管理部门。

2. 维护记录应保存至少两年，以备查阅。

六、检验要求1. 定期检验：每年对塔式起重机进行1次全面检验，由设备管理部门安排专业人员进行检验。

2. 临时检验：以下情况下需要进行临时检验：a. 经过重大修理或更换关键部件后；b. 发生事故或异常情况后；c. 长时间未使用后。

七、检验内容1. 结构安全检查：检查设备的结构是否稳定，是否有变形或裂纹等。

2. 起升机构检查：检查设备的起升机构的工作情况，包括起升速度、载重能力等。

3. 回转机构检查：检查设备的回转机构的工作情况，包括回转速度、稳定性等。

4. 限位器检查：检查设备的限位器的功能是否正常。

5. 安全装置检查：检查各类安全装置的功能是否正常，如风速传感器、重载传感器等。

八、检验记录1. 检验记录应详细记录检验内容、检验时间、检验人员等信息，并及时上报给设备管理部门。

1塔式起重机应时常进行检查，维护和保养，传动部份应有足够的润滑油，对易损部件必须时常检查、维修或者更换，对机械的螺栓，特殊是时常振动的零件，如塔身连接螺栓应时常检查，如有松动则必须及时拧紧或者更换。

1、各机构的制动器应时常进行检查和调整制动瓦与制动轮的间隙，保证灵便可靠，此间隙保证 0.5-1 ㎜之间。

在磨擦面上，不应有污物存在，遇有污物必须洗掉。

2、减速箱、变速箱、外啮合齿轮等各部份的润滑以及液压油应按要求进行加油和涂抹。

换油时要清除干净箱内的铁屑、杂质，加油时要注意油的清洁和充盈程度。

3、时常检查各部位钢丝绳，有无断丝和松股现象，达到报废应予以更换。

4、各传动机构必须有防护罩，不可随意拆除。

5、时常检查各部份的连接情况。

如有松动，应及时拧紧。

塔身连接螺栓应在塔身受压时检查紧度。

所有连接轴都必须装有开口销，并需张开。

6、时常检查各机构运转是否正常，有无杂音，如发现故障，必须及时排除。

7、安装、拆卸和调整回转机构时，要注意保证回转机构减速器的中心线与齿轮中心线平行，其啮合面不小于百分之七十，啮合间隙要合适。

1、使用的液压油应严格按照规定进行加油和换油，并超过工作油位线，但不能高于最高油位线，通常半年更换一次。

2、接好电源，注意机电的旋向必须与所标注的箭头方向一致。

3、检查胶管的连接是否与原理图相符，应时常检查各部位管接头是否紧固严密，不许有漏油现象。

4、溢压阀的压力调整后，不得随意更动，每次进行顶升之前应用油压表检查其压力是否正常。

5、滤油器要时常检查有无阻塞，安全阀在使用后调整值是否变动。

6、油泵和控制阀如发现渗漏应及时检修。

7、在冬季起动时，要开、停往复数次，待油温上升和控制阀动作灵便后再正式使用。

8、系统常见故障及排除方法：9、总装和大修后初次起动油泵时，应先检查入口和出口是否接对，转动方向是否正确，吸油管是否漏气，然后用手试转，最后在规定转速内起动和试运转。

1、在运输中应尽量设法防止构件变形及碰撞损坏。

塔式起重机定期保养、维修制度模版一、引言塔式起重机是建筑工地常用的起重设备，为了保证起重机的安全、可靠运行，减少事故发生的风险，确保工作场地的安全，需要定期进行保养和维修。

本文将就塔式起重机的定期保养、维修制度进行详细阐述。

二、保养制度1. 定期保养计划为确保塔式起重机正常运行，减少发生故障的可能，制定定期保养计划是非常重要的。

计划应涵盖以下内容：- 塔式起重机的各项保养任务及频率- 每次保养所需时间和人力资源- 每次保养所需的工具和材料清单2. 起重机的日常保养每天对塔式起重机进行日常保养，以确保其良好的工作状态。

保养任务包括但不限于：- 检查起重机的润滑情况，添加或更换润滑剂- 检查起重机的传动装置和电气设备，确保其正常运转- 清洁起重机的表面和内部结构- 检查起重机的安全装置是否正常工作3. 定期保养除了日常保养，定期保养也是塔式起重机维持正常运行的重要环节。

定期保养应至少包括以下内容：- 对起重机的各项关键部位进行检查和测试- 更换起重机的易损件和老化零部件- 对起重机的电气和机械系统进行全面检修和校验- 清理和校准起重机的安全装置4. 保养记录每次保养都应记录下来，包括保养时间、保养人员、保养内容和结果等。

保养记录有助于追踪起重机的维护情况，及时发现和解决问题。

三、维修制度1. 维修计划当塔式起重机出现故障或需要大修时，需要制定维修计划。

维修计划应包含以下内容：- 故障的描述和严重程度评估- 维修所需的时间和人力资源- 维修所需的材料和设备清单2. 维修过程维修过程应按照以下步骤进行：- 诊断问题的原因和解决方案- 准备所需的工具、设备和材料- 拆解和更换故障的零部件- 进行必要的维修和调整- 安装和测试更换的零部件- 进行维修记录和维修报告3. 维修质量控制为确保维修的质量和安全性，应建立严格的维修质量控制制度。

包括：- 对维修过程的全程监督和检查- 对维修人员的技术培训和考核- 对维修结果的验证和测试4. 维修记录每次维修都应有详细记录，包括维修时间、维修人员、维修内容、使用的材料和设备等信息。

起重机械设备维修保养管理制度为了加强起重机械的管理，保证起重机械的正常运行和安全生产，本公司特制定本制度。

一、制度1. 本公司应根据起重机械的种类、数量和复杂程度，设立专职或兼职的工程技术人员负责起重机械的管理工作。

2．使用单位应建立必要的起重机械检修维护、定期检验、操作、安全规程和交接班制度等规章制度。

3. 必须对起重机械逐台进行登记和建立设备档案。

档案内容应包括产品合格证、质量证明书、图纸等原始技术资料，以及运行记录。

4。

各种不同规格型号的起重机械都要按GB6067－085《起重机械安全规程》的规定装设相应的安全保护装置，塔式起重机要加足配重。

各种钢丝绳的选择、使用和报废亦必须符合规程要求。

5使用单位保证本公司的起重机械在工作地点要有足够的照明和吊运通道，并应与附近的设备、建筑物和电气线路等保持规定的安全距离。

6。

操作人员对所使用的起重机械必须做到“四懂三会"（懂性能、懂结构、懂原理、懂用途、会使用、会维护保养、会排除故障）。

并进行专门培训，经安全部门考试取得合格证后方能操作.7。

新购置起重机械时，必须选购取得制造许可证的专业制造厂生产的产品，安全保护装置要齐全。

并有完整的合格证。

二、要求及周期检查1.每月应由维保单位进行两次维修保养检查,并出具检查合格表.2．使用单位应定期对起重机械进行技术检查和检验，检查和检验的周期与内容按GB6067085《起重机械安全规程》的规定执行。

3.安装完毕的起重机械。

使用前必须进行静载试验和动载试验等技术检验，经本公司、安装单位、使用单位和监理单位共同签定验收合格,并经国家检验机构检验合格后方可使用.三、人员配备1、每台塔吊操作人员不得少于两人并持有效证件。

2、维修保养时起重机械实行专责制，每台起重机械都要由专人（机长）负责使用管理。

3、人员组成：杨振文（机长）、杜飞飞、桂永强四、维护和保养的内容（见附件）附件：1、起重机械的维修和保养应找有塔式起重机维修和保养资质的单位进行.2、塔式起重机应当经常进行检查、维护和保养，传动部分应有足够的滑油，对易损件必须经常检查、维修或更换，对机械的螺栓，特别是经常振动的零件，如塔身连接螺栓应经常进行检查是否松动，如有松动则必须及时拧紧或更换.3、安全装置的维护保养。

起重机机械维修保养管理制度目录1. 引言2. 起重机机械维修保养管理流程2.1 维修保养计划制定2.2 维修保养任务执行2.3 维修保养记录和报告3. 维修保养管理责任划分3.1 领导责任3.2 监管责任3.3 操作责任4. 维修保养管理措施4.1 设备维修保养周期与方式4.2 维修保养人员的资质要求4.3 维修保养的安全措施4.4 维修保养的质量控制5. 维修保养管理的评估和改进5.1 维修保养绩效评估5.2 维修保养问题和风险分析5.3 维修保养管理改进措施6. 总结和建议7. 参考文献1. 引言起重机作为一种重要的机械设备，在工业生产中承担着重要的任务。

为了保证起重机的正常工作和安全运行，需要进行定期的维修保养工作。

起重机机械维修保养管理制度的制定和执行，对于提高起重机的使用寿命，降低故障率，减少事故的发生具有重要意义。

2. 起重机机械维修保养管理流程2.1 维修保养计划制定根据起重机的使用情况和维修保养的需求，制定维修保养计划。

维修保养计划应包括维修保养的时间、地点、工作内容、责任人等信息。

计划制定时应考虑维修保养的紧急程度和优先级，确保对关键设备的维修保养得到及时执行。

2.2 维修保养任务执行根据维修保养计划，安排维修保养任务的执行。

维修保养任务的执行包括设备检修、部件更换、润滑、调试和试运行等工作。

执行过程中要注意安全措施，遵循操作规程，确保维修保养的质量和安全。

2.3 维修保养记录和报告在维修保养过程中，及时记录相关的信息，包括维修保养的时间、内容、执行人员、问题和处理措施等。

维修保养记录应详细、准确，以方便后续的跟踪和分析。

同时，根据维修保养的情况，提交维修保养报告，包括维修保养的执行情况、遇到的问题和处理结果，以及对维修保养计划的调整和改进建议。

3. 维修保养管理责任划分起重机机械维修保养的管理责任需要明确划分，以保证维修保养工作的顺利进行和质量的保障。

3.1 领导责任企业领导应重视起重机机械维修保养工作，提供必要的资源和支持。

塔式起重机定期维护保养管理制度一、引言塔式起重机是在建筑工地和其他工业场所中常见的起重设备之一。

它具有承载能力强、作业范围广、稳定安全等优点，因此在施工过程中起到了重要作用。

为了确保塔式起重机的正常运行，延长其使用寿命，提高安全性能，必须制定相关的定期维护保养管理制度，并加以合理执行和监督。

本文档旨在规范塔式起重机的定期维护保养工作，确保其安全可靠地运行。

二、管理责任1.公司负责人应建立健全塔式起重机定期维护保养管理制度，并督促各部门执行。

2.维护保养部门应制定详细的工作计划，并监督执行情况。

3.现场工作人员应按规定进行定期维护保养，并及时上报异常情况。

三、定期维护保养内容1.塔式起重机的日常巡检工作应当包括但不限于以下内容：–检查主要零部件的磨损情况，并及时更换磨损部件；–检查润滑系统的工作情况，确保油液充足且无泄露现象；–检查电气系统的接口和线路，保证电路畅通；–检查起重机的操作控制系统，确保各项功能正常；–检查安全装置的可靠性，防止事故发生。

2.定期维护保养工作应按照以下时间间隔进行：–每日巡检：对塔式起重机进行外观检查、电气系统检查、润滑系统检查、安全装置检查等。

–每周维护：对塔式起重机进行清洁、紧固件检查、电气系统维护、润滑系统维护等。

–每月维护：对塔式起重机进行各项部件的详细检查、润滑油更换、电气系统更换等。

–每年维护：对塔式起重机进行全面检查、大修和升级等。

四、维护保养记录1.塔式起重机的维护保养工作应有详细的记录，包括但不限于以下内容：–维护保养前的检查内容；–维护保养后的检查结果；–发现的问题和异常情况；–维护保养所使用的工具和耗材；–维护保养人员的签名和日期。

2.维护保养记录应及时整理，归档保存，并定期进行复查。

五、安全培训和操作指导1.操作人员在上岗前应接受塔式起重机的安全培训，了解其相关操作规范和安全注意事项。

2.安全培训应定期进行，并对员工的安全操作能力进行评估。

3.培训和操作指导应包括但不限于以下内容：–起重机的基本构造和工作原理；–起重机的安全操作规程；–起重机的事故防范与处理；–塔式起重机的日常维护保养。

塔式起重机械维护保养管理制度1. 引言塔式起重机械是一种常见的重型机械设备，用于吊装和移动重物。

由于其重要的工作性质和高风险因素，对塔式起重机械的维护保养管理非常重要。

本文档将介绍塔式起重机械的维护保养管理制度，旨在确保机械的安全运行和延长使用寿命。

2. 维护保养原则•定期维护：按照设备制造商的建议，制定维护计划，定期对塔式起重机械进行检查和维护。

•预防性维护：在正常使用期内，根据设备使用情况和维护记录，采取预防性维护措施，避免设备故障和损坏。

•及时修复：对于发现的故障或损坏，应立即进行修复，确保设备的正常运行。

3. 维护保养措施3.1 日常检查•每天使用前对塔式起重机械进行外观检查，包括检查是否有明显的损坏或松动。

•检查电气系统，确保电线和连接器没有损坏以及电气部件正常工作。

•检查润滑系统，确保润滑油充足且无泄漏。

•检查制动系统，确保制动器和制动片正常。

3.2 定期维护•定期更换润滑油和过滤器，清洁润滑系统，并检查系统是否有泄漏。

•定期检查起重机械的结构和连接件，确保没有疲劳或损坏。

•定期检查电气系统，包括电线、电缆和接地是否正常。

•定期检查制动系统，包括制动器、制动片和制动电机是否正常运行。

4. 维护保养记录•对每次维护保养进行记录，包括日期、维护人员和维护内容。

•记录起重机械的故障和损坏情况，以及修复的日期和方法。

•建立维护保养档案，包括设备的购买和安装信息、维护保养记录和维修记录等。

5. 培训和安全意识•对使用塔式起重机械的工作人员进行培训，包括操作技能和维护保养知识。

•提高工作人员对塔式起重机械安全风险的认识，加强安全意识，避免事故发生。

•定期组织安全培训和演习，提高应急响应和处理突发事件的能力。

6. 废弃处理•对于不再使用的塔式起重机械，应按照相关法规和规定进行废弃处理。

•废弃处理应包括设备的清理和拆除，确保不会对环境和他人造成伤害。

7. 结论塔式起重机械的维护保养管理制度是确保设备安全运行和延长使用寿命的重要措施。

塔吊操作、维护与保养制度范文一、前言塔吊作为一种常见的大型起重设备，广泛应用于建筑施工、物流仓储和港口码头等领域，具有起重能力强、工作效率高的优点。

然而，塔吊的操作、维护与保养对于确保工作安全、延长设备寿命至关重要。

为了规范塔吊的操作、维护与保养工作，下面制定了相应的制度范本。

二、操作规范1. 操作人员选拔要求（1）具有塔吊操作证；（2）具备相关机械设备操作工作经验；（3）经过相关培训并取得合格证书。

2. 设备检查与维护（1）每天开始操作前，检查塔吊的主要部件是否正常，如润滑油是否充足，制动器是否灵活，钢丝绳是否磨损等；（2）根据设备使用频率进行定期保养，包括清洁设备表面杂物、紧固螺栓、润滑部位等；（3）发现异常情况及时进行维修或更换零部件；（4）定期进行设备检验，保证其安全可靠使用。

3. 操作流程（1）严格按照塔吊的操作手册进行操作；（2）操作前，对周围环境进行检查，确保操作区域安全；（3）操作人员必须熟悉设备的工作原理和操作技术；（4）操作人员必须穿戴符合安全要求的劳动防护用品；（5）操作时，严禁超过塔吊的额定载荷。

4. 废物处理（1）操作过程中产生的废弃物应集中堆放，并通过合适的方式进行丢弃；（2）化学类废弃物应按照特殊要求进行处理。

三、维护规范1. 定期检查（1）每天开始工作前，对塔吊主要部件进行检查；（2）每隔一段时间，对塔吊进行每月检查，以确保其正常工作；（3）每年对塔吊进行全面检查，包括清洁设备、检查机械传动部件、接地电阻的检查等。

2. 维护记录（1）建立塔吊维护记录，记录设备的维修、保养情况；（2）每次维修完毕，需填写维修记录，包括维修时间、维修人员、维修内容等。

3. 紧急故障处理（1）发现塔吊出现紧急故障时，立即停机，并通知维修人员进行维修；（2）在维修期间，禁止其他人员在塔吊附近工作。

四、保养规范1. 设备保养（1）定期清洁设备表面杂物，包括润滑部位、传动部件等；（2）对各个部位进行润滑，确保设备的顺畅工作；（3）定期更换润滑油，并记录更换时间以及润滑油种类等。

起重机机械维修保养管理制度一、日常检查、维修制度1、使用前日常检查：由司机在每日使用前进行检查，多班作业由交接班司机共同按规定的项目进行检查。

2、经常性检查：每月由维修保养单位的机械员同司机共同对起重机的主要部位和润保养情况进行检查，对查出的问题组织处理。

3、定期检查：每年由起重机械安全责任人、专责人和维修保养单位的机械员共同对起重机进行一次全面的检查。

检查内容：(1)起重机正常工作的技术性能；(2)安全保护装置和仪器的可靠性；(3)传动机构、制动系统、液压系统、电气线路及电器元件；(4)金属结构的变形、裂纹、腐蚀及焊接，鉚接的联接情况；(5)钢丝绳的磨损、变形和尾端固定情况；对检查发现的问要立即组织修复。

4、检验：除按定期检查的内容进行外，邀请维修保养单位的机械员承担对其重机械的技术性能、安全保护装置做全面试验。

需全面试验的起重机械包括有：(1)正常工作的起重机械，每二年进行一次；(2)经过大修、新安装、及改造过的起重机械，交付使用前；(3)闲置时间超过一年的起重机械，在重新使用前；(4)当起重机械的强度、刚度、构件的稳定性、机构的重要性能受到损害时。

二、起重机械事故处理制度1、发生起重机械事故，专责司机应保护好现场，并立即向市质量技术监督局、维修保养单位报告；事故中伴有重大人员伤亡的，专责司机还应按国家有关规定在二十四小时内向有关部门报告。

2、事故现场调查、处理完毕后，专责司机应会同维修保养单位的机械员对发生事故的起重机械进行及时检查、维修和处理。

3、市质量技术监督局聘请专业人员对发生事故的起重机械进行鉴定。

鉴定人员有权向发生事故的单位和有关人员了解相关情况、索取有关资料。

任何单位和个人不得拒绝、阻碍或者干涉事故调查的正常进行。

4、扣发起重机械第一责任人、安全责任及专责人安全奖。

三、起重机械现场安全管理防范事故措施及应急方案为了保证一旦发生起重相关事故，能够迅速、有效的开展电气生产现场处置救援工作，采取有效措施尽快恢复生产工作，防止事故扩大，确保起重机械的正常工作和操作人员的人身安全，特制订现场安全管理防范事故措施及应急方案。

塔吊维修、保养制度范文1. 维修、保养责任塔吊维修、保养是公司的重要工作，旨在确保塔吊设备的正常运行和安全性。

为此，公司建立了塔吊维修、保养制度，并明确以下责任：1.1 维修、保养负责人公司指定专门负责塔吊维修、保养的负责人，负责制定维修、保养计划、组织实施维修、保养工作，并监督检查工作的进展和质量。

1.2 操作人员责任操作人员是塔吊维修、保养的主要执行人员，应严格按照维修、保养计划进行操作，保证操作过程的安全和准确性，及时发现并报告异常情况。

2. 维修、保养流程2.1 维修、保养计划制定负责人每年定期制定塔吊维修、保养计划，包括维修、保养项目、工作时限和责任人等内容，并在工作开始前通知相关人员。

2.2 日常维修、保养按照计划，每天对塔吊设备进行日常维修、保养工作，包括清洁、检查、润滑等，确保塔吊设备的正常运行。

2.3 定期维修、保养按照计划，定期对塔吊设备进行全面维修、保养，包括更换磨损部件、调整零部件等，确保塔吊设备的性能和安全性能达到标准要求。

2.4 维修、保养记录负责人和操作人员在维修、保养过程中，应详细记录维修、保养的内容、时间和负责人，并及时上报负责人进行核对和归档。

3. 维修、保养标准3.1 设备安全检查在每次维修、保养之前，必须对塔吊设备进行安全检查，包括主体结构、动力装置、润滑系统、制动系统等，确保设备没有破损、松动、渗漏等情况。

3.2 清洁与润滑每天对塔吊设备进行清洁，并及时补充润滑油，保持设备的清洁和正常润滑，提高设备使用寿命和运行效率。

3.3 部件调整定期对塔吊设备的关键部件进行调整，包括起重机构、回转机构、变幅机构等，确保设备的操作灵活、准确，并且具备安全性能。

3.4 磨损部件更换定期检查塔吊设备的磨损部件，如齿轮、刹车片等，发现磨损严重的部件应及时更换，以确保设备的正常运行和安全性。

4. 维修、保养安全注意事项4.1 工作现场安全进行维修、保养时，必须严格按照操作规程进行操作，确保工作现场的安全，不得存在人员乱穿乱跑、设备操作不当等不安全行为。

塔式起重机定期保养、维修制度范文第一条建筑起重机械的保养、修理工作要坚持养修并举、预防为主的原则，按照建筑起生重机械保养规程，坚持例保、定期保养、预期检修和故障检修制度。

第二条建筑起重机械操作人员应当认真做好机械设备的、清洁、紧固、润滑、调整、防腐的十字作业。

第三条塔式起重机的各级保养内保养间隔及作业分工工作前、后进行保养工作，主要内容是认真检查设备，以清洁润滑为主。

例行保养：工作前、中、后、每班进行一次合上电源形状，检查各接触器及控制电路元件；要求接触可靠，电压表值的电压不应超过额定值的____%，电缆无损伤。

分别查看各机构的电动机，包括减速器、制动器、联轴器、安全罩，要求制动可靠，声响正常，绝缘良好。

各安装螺栓无松动现象，并清洁机体。

钢丝绳应在规定的使用范围内，各绳头紧固规范可靠，绳轮转动灵活不脱槽。

卷筒内钢丝绳排列整齐。

注意察听各机构应无异响，过大噪声与碰刮、振动的现象，若发现有上述现象应立即排除。

检查起重量、力矩、变幅、高度、行走等安全限制、限位装置，均应灵敏可靠，发现问题及时修复。

2、初级保养在清洁、润滑的基础上，对设备进行调整紧固，加注润滑剂(油)，更换少量的易损零件。

初级保养：每月进行一次保养塔身底座、标准节、套架、塔身及附墙撑杆等金属构件有无变形，焊缝有无裂纹，发现异常时应修补、更换；连接件(螺栓、销子)应无松动，各开口销应齐全，必要时对平衡臂和起重臂的金属构件及连接件进行检查。

清洁配电盘内灭弧置、底板的污垢，拧紧连接线端螺栓，清除电阻片上的积尘，检查控制器各接触点间隙是否可接触可靠，适量润滑，拧紧接线柱。

吊钩尾部无裂纹，挂绳处危险断面磨损＜____%；钢丝绳磨损变形腐蚀情况达到报废标准时应及时更换。

3、高级保养除进行初级保养的内容外，要进行部分总成解体清洗、检查传动机构、制动机构，更换或修复不符合要求的零件。

高级保养：工作一年内一次更换失效的销子、螺栓等连接件，对有开裂的焊缝进行补焊，对产生形变的杆件进行调直或加固。

塔吊的日常维护制度塔吊是一种用于在建筑工地、港口码头等地方进行重物起吊和搬运的重要设备。

由于其作业环境特殊，使用频率高，因此日常维护和保养对于确保塔吊的正常运行和延长使用寿命至关重要。

下面将介绍塔吊的日常维护制度。

一、定期检查：根据塔吊的使用情况和制造厂家的要求，制定塔吊的定期检查计划。

定期检查是指每隔一段时间对塔吊进行彻底的检查和维护，包括但不限于以下几个方面。

1. 结构检查：对塔吊的主体结构进行外观检查，包括检查塔吊的钢管、焊接部分、拉索、滚轮等是否有损坏、锈蚀、断裂等情况。

同时还需检查塔吊的紧固件是否松动，如螺栓、螺母等。

2. 电气系统检查：塔吊的电气系统是其正常运行的关键部分。

定期检查电气系统的各个部分，包括电缆、开关、控制盒、电机等，确保其工作正常，无松动、短路、漏电等问题。

3. 润滑检查：塔吊的润滑工作对其正常运行和减少摩擦有着重要作用。

定期检查塔吊各润滑点的润滑油和润滑脂的添加情况，确保润滑系统的正常工作并根据需要添加润滑剂。

4. 安全防护检查：塔吊作为一种重型机械设备，安全防护是非常重要的。

定期检查塔吊的安全装置和防护设备，如限位开关、风速计、安全绳等，并对其进行调试和维护，确保其在使用过程中起到安全保障作用。

二、日常保养：除了定期检查外，塔吊还需要进行日常保养，以确保其正常运行和延长使用寿命。

1. 清洁维护：定期进行塔吊的清洁工作，包括清理外部的泥污和灰尘，以免对塔吊的结构和电气系统产生损害。

在清洁过程中，特别要注意避免用水直接冲洗电气系统和润滑点，以免导致电气问题或润滑剂丢失。

2. 润滑保养：定期对塔吊的润滑系统进行保养，包括清理润滑点的杂物，添加润滑油和润滑脂等。

同时还需注意润滑杯和润滑管道的畅通，以确保润滑剂能够顺利到达各润滑点。

3. 紧固保养：定期检查塔吊的紧固件，如螺栓、螺母等，确保其处于紧固状态。

如发现松动的紧固件，应及时进行紧固处理，以免因松动导致事故发生。

4. 检查电缆：定期检查塔吊的电缆，确保其完好无损、绝缘性能良好，避免因电缆老化或断裂造成电气故障。

塔吊的日常维护制度为了进一步加强和控制安全生产过程中对塔吊的日常检查和维护工作，此项工作应由司机在每天班前进行。

有以下几点：1三保险(即吊钩保险，钢丝绳卷筒保险，爬梯护圈)，无限位(即超载限位、变幅限位、超高限位、行走限位、回转限位)必须齐全、灵敏。

2严禁区使用断丝超标准钢丝绳。

班前班后监察各类绳卡、吊索、绳具配备是否合理。

3驾驶室门、窗完好，防雨有效。

4同输电线路距离符合规定，并有有效的防护措施，各类防护措施要齐全牢固。

5必须遵守“十不吊”等有关安全规程。

6工作完毕后，应把吊钩提起，小车收进，所有操作手把置于零位。

切断电源、锁好电箱、关好门窗。

塔吊的日常维护制度（2）塔吊是在建筑施工现场经常会用到的一种重型机械设备，它承担着起重、吊装和装卸货物的重要任务。

为了确保塔吊的安全运行和延长其使用寿命，日常维护工作必不可少。

下面是塔吊的日常维护制度。

第一章总则1.1 为了确保塔吊的正常运行，保障施工安全、提高工作效率和延长设备寿命，制定本制度。

1.2 本制度适用于各类塔吊的日常维护工作，施工单位必须严格执行。

1.3 本制度由塔吊维护人员负责执行，并应及时对修理、维护、保养情况进行记录。

1.4 相关人员必须具备一定的技术知识和操作技能，并参加相应的培训合格后才能执行维护工作。

第二章日常维护工作内容2.1 每天开始工作前，维护人员应检查塔吊的安全设施是否齐全，并对紧固螺栓、连接件、电缆、扣件等进行检查，确保其完好无损。

2.2 每天结束工作后，维护人员应对塔吊进行全面的清洁，并检查主要部件和润滑油的情况，如有异常及时进行处理。

2.3 每周对塔吊进行一次全面的维护保养工作，包括检查电气线路、制动器、润滑系统、传动装置等各项指标，如有异常应及时修理或更换。

2.4 每月对塔吊进行一次大修，清洗、涂漆、更换易损件和关键部件等，确保设备的正常运行。

2.5 在暴雨、大风等极端天气时，维护人员应加强巡检工作，确保塔吊的安全稳定。