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工程名称XXXXXXXXXXXXXX工程工程地址廊坊市广阳区分部名称排水工程分项名称管道安装施工单位XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX公司交底日期2024年月日鼓、接口掉角等缺陷，应修补并经验证合格后方可使用。
（具体基础厚度见下图）3.2.2、用经纬仪放出管道中心线，管道挂线安装，挂线位置与管中平齐距管外壁0.3—0.5m；3.2.3、在一般情况下插口插入方面应与水流方向一致，由低点向高点依次安装。
3.2.4、管节安装前应将管内外清扫干净，安装时应使管道中心及内底高程符合设计要求，稳管时必须采取措施防止管道发生滚动。
3.2.5、安装时，承口内工作面、插口外工作面应清洗干净；套在插口上的橡胶圈应平直、无扭曲，应正确就位；橡胶圈表面和承口工作面应涂刷无腐蚀性的润滑剂；安装后放松外力，管节回弹不得大于10mm,且橡胶圈应在承、插口工作面上。
3.2.6、由于管道承口为进水方向，管道安装从下游开始安装，朝上游连续铺设。
先将设计井段第一节管按检查井井位稳好，回填管道两侧砂基础，以提高此节管道稳定性，同时增大管道安装过程中的摩阻力。
事先在该节管管体上套好两根棉纱绳，留作以后管节撞口时用。
采用水准仪、经纬仪现场全过程对管到中心线和高程控制校核。
管道安装前挖工作坑，工作坑满足安装要求，且使双管身与砂垫层基础均匀接触。
四、季节性施工1）如遇雨天时，沟槽边坡进行防护，沟槽顶部设置截水沟，底部设集水井。
五、质量标准工程名称XXXXXXXXXXXXXX工程工程地址廊坊市广阳区分部名称排水工程分项名称管道安装施工单位XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX公司交底日期2024年月日5.1主控项目：5.1.1管道基础1）原状地基的承载力符合设计要求；检查方法：观察，检查地基处理强度或承载力检验报告、复合地基承载力检验报告。
2）砂石基础的压实度符合设计要求或本规范的规定；（压实度要求见下图）检查方法：检查砂石材料的质量保证资料、压实度试验报告。
宜万川沟槽式（HDPE）静音排水管安装技术交底一：沟槽式高密度聚乙烯（HDPE）静音排水管施工工艺：（1）沟槽式（HDPE）静音排水管的施工工艺流程为：熟悉设计图纸预留孔洞立管管卡安装立管安装支管预制支管支吊架安装支管安装灌水试验通水、通球试验验收。
二、施工准备及基本要求：(1)熟悉排水工程设计图纸，并制定施工方案及其与土建工程的配合措施。
(2)施工图纸经建设、设计、监理、施工等各方会审后，向安装人员进行详细的技术交底，以避免安装过程中出现差错,操作人员必须经过专业培训，持证上岗。
(3)材料进场后要进行自检，产品要有出厂合格证及检验报告。
主要检查管材、管件的外观质量，管壁应薄厚均匀，管材内外光滑整洁，无裂纹、无砂眼等缺陷，管材与管件、密封圈等应选用同一厂家的产品，以免不匹配。
(4)机具准备,每个作业小组所需机具数量为：冲击电锤1台，盒尺1把，钢锯弓2把，铅笔2支，切割机1台，宜万川专用沟槽机1台。
(5)管道安装工程必须按设计图纸施工，配合土建进行，做好底层管道的预埋和立管穿越楼板的预留孔洞。
孔洞直径应比管道外径大50～100 mm，管道穿越墙基础的孔洞，其管顶部净空不得小于建筑物的沉陷量(一般《150 mm)。
三、操作要点：1 、连接要点及步骤安装管道时，立管每层安装伸缩节1只，横管不大于4米安装伸缩节1只，可将管材完全插入伸缩节承口之后再退出10 mm。
管材与伸缩节之间的承插式柔性连接，可以吸收长达10 mm的管道热膨胀。
(1)按所需长度，每端增加5mm切割管材（用于沟槽端部损耗）；(2)确保断电的情况下检查沟槽设备，选择和需沟槽管材相对应的夹片；(3)拔出装有刀片的旋转装置，旋转调节至管材相对应的规格（设备上装有标尺，如选择的是Dn110，则相对应的沟槽深度自动调节为2.5mm，无需调节刀片）；(4)将管材固定在夹片上，对位的刀片应接近管材外径及端部；(5)按下启动按钮（ON 绿色键）；(6)缓慢旋转手轮（顺时针），刀盘转动，刀片切割至定位深度后即可退刀（机器装有双定位装置，手柄转不动可退刀，沟槽深度即为设计深度）；(7)端面切割、沟槽一步完成，沟槽规格尺寸详见表一。
排水沟施工技术交底书施工规范规定。
底板上、下层钢筋的接头位置应相互错开；其下层钢筋接头位置应在底板跨中1/3部位，上层钢筋接头位置应在底板端部1/3部位。
(2)底板钢筋绑扎：底板上、下层双向受力钢筋应逐点绑扎，不得跳扣绑扎。
底板上、下层钢筋间设钢筋马凳支撑，马凳间距应根据底板厚度不同而确定，钢筋保护层应用砂浆垫块或塑料卡扣固定，使保护层厚度符合设计要求。
(3)钢筋接头要求1)钢筋绑扎接头的位置，其搭接长度的末端至钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍，且不宜在最大弯矩处。
2)钢筋的连接，设置在同一构件内的接头均应相互错开35倍钢筋直径（绑扎接头不小于30倍钢筋直径），但不得小于500mm。
(4) 钢筋位置质量应符合下表要求。
钢筋位置的允许偏差表项目允许偏差（mm）检测方法受力钢筋的间距±10 尺量受力钢筋的排距±5 尺量箍筋、横向的钢筋间距绑扎骨架±2尺量焊接骨架±10 尺量受力钢筋保护层板、墙±3 尺量2.2.4底板模板安装(1)模板选择：基础底板模板可采用组合钢模板或胶合板模板现场拼装。
对于周转次数多或有特殊要求的部位（变形缝、后浇带等），也可采用加工专用或组合式钢模板与钢支架，以适应特殊需要。
(2)底板吊模安装：墙体下部施工缝宜留于距底板面或梗斜以上不少于200mm～300mm 的墙身上，该部位采用吊模处理，吊模底部应采用同强度等级细石混凝土垫块与钢筋三角架支顶牢固。
2.2.5底板混凝土浇筑(1)一般要求：底板混凝土应连续浇灌，不得留设施工缝；采取压茬赶浆的方法浇筑。
(2)结构变形缝部位的浇筑：当设有结构变形缝时，应以变形缝为界跳仓施工。
变形缝浇筑过程中应先将下部的混凝土振实后再浇筑上部混凝土；振捣过程中不得触动止水带，振捣时间以混凝土表面开始泛浮浆和不冒气泡为标准。
(3)吊模部位的浇筑：吊模内混凝土需待其下部混凝土浇筑完毕且初步沉实后方可进行，振捣后的混凝土初凝前应给予二次振捣，以提高混凝土密实度。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。
沟槽式连接管道工程技术交底
技术交底记录
2、检查
( 1) 工程用管材、沟槽式接头和沟槽式管件等管道组合件、管道支承件, 施工力量, 机具, 水、电供应等已准备就绪, 能进行正常施工并符合质量要求; ( 2) 对施工人员已进行沟槽式连接方式的技术培训。
( 3) 场应核对管材、沟槽式管接头、沟槽式管件等管道组合件和支承件的材质、规格、型号、产品说明书及出厂合格证等是否符合设计规定并按国家现行相关标准进行外观检查。
当发现缺件、质量异常等情况时, 应及时进行补充和复检。
严禁采用不符合标准要求的产品。
3、管材切割和预加工
( 1) 管材切割前应按配管图先标定管子外径, 其外径误差和壁厚误差应在允许公差范围内。
管材切口端面应垂直于管道中心轴线, 其倾斜角偏差e( 图 3.1) 不得大于表3.1的规定。
表3.1切割端面倾斜角允许偏差( mm)
公称直径DN 切割端面倾斜角允许偏差( mm)
≤80 0.8
100-150 1.2
≥200 1.6
支管接头现场开孔
在管道上开孔应按下列步骤进行:
( 1) 将开孔机固定在管道预定开孔的部位, 开孔的中心线和钻
头中心线必须对准管道中轴线;
( 2) 启动电机转动钻头;
( 3) 转动手轮使钻头缓慢向下钻孔, 并适时、适量地向钻头添加润滑剂直至钻头在管道上钻完孔洞;
( 4) 开孔完毕后, 摇回手轮, 使开孔机的钻头复位;
( 5) 撤除开孔机后, 清除开孔部位的钻落金属和残渣, 并将孔洞打磨光滑。
注: 开孔直径应不小于支管外径。
5、接头连接和安装
沟槽式连接管道系统宜按公称直径先大后小的顺序安装。
一: 沟槽式接头安装应按下列步骤进行:
( 1) 用游标卡尺检查管材、管件的沟槽是否符合本规程第4条的要求, 以及卡箍件的型号是否正确;
( 2) 在橡胶密封圈上涂抹润滑剂, 并检查橡胶密封圈是否有损伤;
注 :润滑剂可采用肥皂水或洗洁剂, 不得采用油润滑剂。
