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建筑双层钢网细陶粒混凝土空心隔墙板施工工艺摘要:近年来随着我国经济的发展，我国各个行业都有了较大的发展，尤其是建筑行业的发展速度另人侧目。
各个地区的施工项目数量都有明显的增加，实际上也能看到一个高楼的数量也都有所增加，这和人们的基本诉求有关，更与现在的建筑中应用的施工工艺有关，这些都促进了建筑行业的快速发展，为国家经济发展做出了重要贡献。
而在基本的建筑工程施工中，双层钢网细陶粒混凝土空心隔墙板施工工艺应用的是比较广泛的，这个施工环节也是整体建筑施工中重要的阶段。
关键词:双层钢网；空心隔墙板；施工工艺；细陶粒混凝土施工工艺的合理应用在任何建筑工程建设中都是极为重要的，这关系到建筑工程的质量以及施工的安全，所以施工单位在施工工艺的选择与应用上就比较注意。
而施工工艺不能约定俗成，这样跟不上时代的发展潮流，所以人们一直在强调技术上的创新，这也是对所有施工工艺的要求，只有不断进行改进与完善，才能根本上保证建筑工程的施工效率和安全，也有助于解决建筑工程在施工时遇到的一些基本问题。
而双层钢网细陶粒混凝土空心隔墙板施工工艺的出现正好满足了人们对于施工工艺的基本要求，一定程度上它能够使得墙板更加密实，建筑结构更加稳定，所以有关人员有必要对于这项工艺加以研究。
1 双层钢网细陶粒混凝土空心隔墙板简介?相关人员在使用该施工手段进行施工时，主要是把细陶粒作为硬骨料组成，并且通过用水泥材料来代替相应的凝胶材料，在墙体里面能够配置适当的网片，进而让整体成为一个整体的结构，并且采取阻力模的形式逐渐成型。
相关人员在施工时，主要是利用相应的振捣平台来做好振捣工作，当施工完成以后，采取恰当的保护措施来完成整体的施工流程。
该施工手段有着很多的优势，如不易自燃、能够起到耐水的作用等特征。
目前，该施工手段已经在相关领域得到了普遍的认可。
?2 施工要点?相关人员在采取该施工手段对建筑进行施工时，要对实际施工时间做好详细的掌握，并且等到混凝土强度进行固定以后在对其进行适当的安装，从而对需要解决的部分做好有效的处理。
陶粒空心砖外墙防渗漏施工技术陶粒空心砖是一种新型的建筑材料，具有良好的隔热、隔音、吸声和保温性能，被广泛应用于建筑外墙的施工中。
然而，如果不采取有效的防渗漏措施，陶粒空心砖在外墙会面临渗漏的风险。
因此，本文将介绍陶粒空心砖外墙防渗漏的施工技术。
首先，在进行外墙防渗漏施工前，需要对外墙的基层进行处理。
基层处理包括清理、修补和处理三个主要步骤。
首先，清理基层上的油污、浮灰、碱砂和松动物质，保持基层的洁净。
接下来，根据基层的情况，进行修补工作，对于裂缝、掉角、空鼓等问题进行修补。
最后，使用防水材料进行处理，增加基层的抗渗性能。
其次，在陶粒空心砖的垂直缝隙进行处理时，可以采用多种方法。
一种常用的方法是使用防水胶进行密封。
首先，将防水胶涂抹在垂直缝隙处，然后用指压工具将防水胶填满缝隙，确保密封效果。
另一种常用的方法是使用玻璃丝网进行加固。
玻璃丝网首先贴在垂直缝隙处，然后再使用防水胶进行密封，增加加固效果。
此外，在陶粒空心砖外墙的水平缝隙进行处理时，也可以采用不同的方法。
一种常用的方法是使用防水带进行封闭。
防水带首先贴在水平缝隙处，然后使用防水胶进行固定，确保密封效果。
另一种常用的方法是使用防水胶进行填缝。
首先，在水平缝隙处涂抹一层防水胶，然后用指压工具将防水胶填满缝隙，确保密封效果。
最后，在进行外墙涂料的施工时，需要选择具有良好防水性能的涂料。
在涂料施工前，需要将外墙表面进行湿润处理，以增加涂料的附着力。
然后，开始进行涂料施工，保证涂料均匀涂覆整个外墙表面。
在施工过程中，需要对涂料进行充分搅拌，以确保涂料的均匀性和稳定性。
综上所述，陶粒空心砖外墙防渗漏施工技术主要包括基层处理、垂直缝隙处理、水平缝隙处理和涂料施工。
通过采取这些有效的措施，可以提高陶粒空心砖外墙的防渗漏性能，确保建筑物的建筑质量和使用寿命。
陶粒混凝土轻质空心条板隔墙施工技术摘要：从陶粒板施工方法、原理、节点构造及质量控制等方面入手，详细阐述了陶粒混凝土轻质空心隔墙施工工艺流程及操作要点，归纳总结了隔墙安装质量要求，并通过在具体工程应用，指出采用该技术达到了保证隔墙施工质量，加快施工进度的效果。
关键词：陶粒混凝土轻质空心条板，隔墙，施工技术1 陶粒轻质空心条板施工原理陶粒混凝土轻质条板是以轻质粘土陶粒、珍珠岩、高强水泥及外加剂等原料加工而成的，条板可锯、钉、钻、刨、可凿、可任意切割和粘贴，与框架之间及隔墙板与隔墙板间以粘结为主，辅以U 形镀锌钢板卡定位，施工简便快捷，建造速度快，提高使用面积，节能环保。
2 施工准备2.1材料准备2.1.1陶粒混凝土轻质空心条板采用厚 120 mm，宽 600 mm，长度为2.8 m和3.0 m的轻质条板。
条板必须有出厂合格证、形式检验报告及复试报告。
2.1.2安装辅材采用与陶粒空心条板相配套的辅材，主要包括：U 形镀锌钢板卡、射钉、建筑速溶胶粉、玻纤网格布接缝带、L50 × 50 角钢等。
镀锌U形钢板卡选用厚度为1.5 mm的镀锌钢板材料。
射钉选用规格3 × 30。
2.2机具准备主要机具有：笤帚、钢卷尺、线粉袋、线锤（0． 5 kg）、托线板、钢丝刷、小铁锤、撬杠、三角形木楔、扁铲、2 m 铝合金靠尺、灰桶、平抹板、刮泥刀、电圆锯（板材切割用）、射钉枪（固定卡具用）、电焊机、活动脚手架等。
2.3作业条件1)条板隔墙安装工程在做地面找平层之前进行，现场杂物已清理干净，场地平整。
2）墙面弹出室内 + 500 mm 标高线，以便掌握门过梁底标高。
地面弹出轻质隔墙控制线及门窗洞口位置线。
3）各安装线管留口到位。
4）先做样板间，经建设、监理、施工等相关单位验收合格后方可大面积施工。
2.4板材运输和堆放板材采用自制小车通过施工升降机运至施工地点堆放，搬运时要侧抬侧放，相互紧靠，抬放时用钢管插入第二（或第三）个板孔约 400 mm，严禁穿入第一板孔来移动条板。
陶粒混凝土条板隔墙隔墙板施工方案目录一、编制依据 (4)1.1图纸 (4)1.2主要施工标准、规范与规程 (4)1.3企业文件 (4)二、工程概况 (4)2.1工程简介 (4)2.2隔墙板概况 (5)2.3施工安排 (5)三、施工准备 (5)3.1技术准备 (5)3.2材料准备 (6)3.3劳动力安排 (7)四、施工方法及技术措施 (7)4.1隔墙板施工工艺流程 (7)4.2安装施工要点 (7)4.2.1清理 (7)4.2.2放线 (8)4.2.3湿润 (8)4.2.4水泥粘结剂配制 (8)4.2.5 U型钢板卡固定 (8)4.2.6隔墙板安装 (8)4.2.7堵缝 (9)4.2.8隔墙板拼缝处理 (9)4.3施工技术措施 (9)4.4隔墙板安装质量要求 (10)4.5主要节点做法 (11)五、各项施工管理措施 (13)5.1成品保护措施 (13)5.2安全、文明施工措施 (14)一、编制依据1.1图纸1.2主要施工标准、规范与规程1.3企业文件二、工程概况2.1工程简介XXXXXX工程位于XXXXXX，总建筑面积XXXXXX平方米，共计5栋住宅楼，剪力墙结构，地下均为1层，地上部分为XXXXXX，地上标准层高XXXXXX米，建筑耐久年限为50年，抗震烈度为7度，建筑结构的安全等级为二级。
2.2隔墙板概况XXXXXX部分非承重隔墙设计为X厚陶粒空心隔墙板。
2.3施工安排陶粒隔墙板订货、翻样、加工必须在XXXXXX日前完成。
陶粒隔墙板安装施工从XXXXXX开始，XXXXXX底结束。
隔墙板随施工进度运输到施工现场，并及时运至安装地点，避免过多占用现场场地和人为破损。
三、施工准备3.1技术准备3.1.1陶粒混凝土空心条板安装前，先认真审阅图纸，供货商技术及施工人员必须熟悉设计施工图纸、设计变更洽商，充分理解设计意图；然后再进行翻样、加工。
3.1.2陶粒隔墙板运至现场并验收完成，质量合格，资料齐全。
3.1.3根据设计施工图纸、设计变更洽商及相关规范要求，编制安装施工方案，并对施工人员进行书面及口头技术交底，让操作人员掌握操作要点。
陶粒隔墙板安装技术交底1. 施工准备1.1根据施工合同要求，陶粒隔墙板的配板由厂方按照图纸完成，在工厂加工完成，达到强度，质量检查合格以后，自行运输进场。
1.2安装工人使用云石机、射钉枪、钢尺、靠尺、托线板、撬棍、腻刀、橡皮锤、托灰板自备，现场操作使用的水桶、灰槽同主管工长联系解决。
1.3使用胶粘剂自备、水泥同材料员联系领取。
其余的自带的材料如U型卡、玻纤布要符合质量要求。
布重80g/m2，8目/in，断裂强度：25mm*100mm布条，经向＞300N，纬向＞150N。
2. 作业条件2.1主体结构验收到地上8层，今年计划安装1-8层隔墙板。
2.2隔墙的位置线已经放出，注意安装时进一步检查，发现与图纸不符，及时向主管工长反映解决。
2.3安装操作的温度不低于5℃，现在已经接近冬期施工，根据天气情况，在温度低的早上、傍晚的时候安排板材运输等工作，在温度高于5℃中午、下午安排安装工作。
2.4所有的工人已经接受进场安全教育。
3. 操作工艺陶粒混凝土空心隔墙板安装工艺流程如下：地面清理弹线→固定U型卡→打顶头灰→安装找正→木楔临时固定→封堵板缝→板缝粘贴玻纤布1 先将结构板面和与隔墙接触的墙面清理干净，由测量组负责将隔墙位置线放出。
2 安装隔墙板由两侧的主体结构墙开始向折角处安装，在隔墙板的顶端固定U型钢板卡，钢板卡用射钉固定在顶板上。
3 用水泥和界面剂配置胶粘剂，在安装的陶粒隔板的顶头和侧面打上顶头灰。
4 安装隔板一般两到三人配合，按照隔板的安装位置将隔板扶正，然后，一人用撬棍从板底用力撬起，并用木楔垫好，在用靠尺找垂直、平整，找正以后将木楔背牢。
用腻刀将板缝挤出的胶粘剂刮平。
在安装时随时检查隔墙板的垂直平整。
5 按照此法依次将隔墙板固定，注意隔墙中配电管预留部分可以用云石机提前切割出线管位置，板上线槽待隔板安装好，粘贴板缝前由安装电工自行完成。
所有隔墙板安装完成以后，用C20豆石混凝土将板下口填实，混凝土达到强度以后除去木楔。
陶粒空心砖外墙防渗漏施工技术范文引言：随着建筑行业的发展，外墙防渗漏施工技术也日益受到重视。
陶粒空心砖作为一种新型砌体材料，在外墙施工中具有独特的优势。
本文将对陶粒空心砖外墙防渗漏施工技术进行详细分析，以期提供参考和借鉴。
一、材料准备1. 陶粒空心砖：选择符合国家标准的陶粒空心砖，其物理性能及外观质量应满足相关要求。
2. 砂浆：采用优质砂、水泥和外加剂按一定比例配制施工砂浆。
砂浆应具有良好的粘接性、耐久性和抗渗性。
3. 铺贴粉：选用合适的铺贴粉，能够提高砂浆与砖的粘结力和密封性。
二、施工准备1. 基层处理：对外墙基层进行清理、除尘、处理油脂污物等，确保基层干净、无杂质。
2. 建立导杆：根据设计要求，在外墙上设置导杆，并通过水平仪进行调整，确保导杆完全垂直和水平。
3. 建立定位线：在导杆处水平方向拉出定位线，用于标定砖缝的位置。
三、施工步骤1. 砼基础处理：将砼基础表面涂刷一层优质外墙专用涂料，增加外墙砌体与基础之间的粘结力。
2. 砂浆涂刷：使用刷子将砂浆刷涂在砼基础涂料上，形成一层薄而均匀的砂浆层，提高陶粒空心砖与基层之间的粘结力和密封性。
3. 铺贴陶粒空心砖：根据定位线的位置，先从下到上铺贴第一层砖，确保砖与基层之间紧密贴合。
砖与砖之间的连接缝应均匀、平直。
4. 砂浆填充：在砖与砖之间的缝隙中，使用铺贴粉调制的砂浆进行填充，确保填充均匀并且紧实。
5. 横向及纵向接缝处理：通过刮刀等工具，将填充砂浆稍微压实，然后用清水浸湿，最后用刮刀将填充砂浆刮平。
6. 角部处理：对外墙角部进行特殊处理，使用45度角的陶粒空心砖进行拼接，提高墙体的整体性和稳定性。
7. 后续处理：对已完成的陶粒空心砖外墙进行定期检查，及时修补砂浆脱落、裂缝等问题，确保墙体的防渗漏效果。
四、施工要点1. 砂浆的配制比例应按照技术要求进行，确保施工砂浆的强度和密封性。
2. 陶粒空心砖的铺贴应平整、紧凑，砖与基层之间不得有空鼓、松动现象。
陶粒轻质隔墙板施工工艺OK陶粒轻质隔墙板是一种新型轻质建筑材料，由陶粒、水泥、石膏、纤维和特种添加剂组成。
其保温隔音性能良好，同时还具有重量轻、环保、易施工等优点。
下面将介绍陶粒轻质隔墙板的施工工艺。
施工前准备材料准备在进行陶粒轻质隔墙板施工前，需要充分准备所需的材料和工具，具体如下：1.陶粒轻质隔墙板；2.专用的陶粒轻质隔墙板水泥；3.木方和木梁；4.快干石膏（Gypsum board）；5.隔板连接件、镀锌螺钉等；6.集尘器、砂纸等。
工具准备1.手电钻、电锯等；2.墙纸刀、泥刀等；3.刷子、滚筒等油漆用具；4.准线器、水平仪、墨线等施工工具。
施工步骤陶粒轻质隔墙板施工分为下面 6 个基本步骤：步骤一：准备工作首先要测量隔墙板的长度和高度，根据尺寸要求裁剪隔墙板和切割木材、石膏板等需要的材料。
随后在地面上用准线器和水平仪铺设好基础。
步骤二：安装主骨架将水泥浆均匀地涂在木方上，并将木方定位并按照水平和竖直线性放置。
接下来用螺钉将木方固定在地面和天花板上。
步骤三：安装隔板连接件将隔板连接件固定在主骨架上，让隔板连接件的支撑钢筋顶端与主骨架平齐，并保持垂直状态。
随后将隔板连接件和主骨架连接。
步骤四：安装隔墙板将陶粒轻质隔墙板放置在连接件上并固定。
使用专业的切割工具将隔板按需裁剪和切割，尤其要注意门窗口处的裁剪。
步骤五：填充隔墙空隙设置完成后，墙板中间的空隙需要填充。
将细石混合水泥、石膏等配方均匀地涂在墙板和连接件之间。
注意一定要压实涂层，以保证填充物填充充分均匀。
步骤六：粉刷和打磨完成以上步骤后，就要开始粉刷和打磨。
在干燥之前，应该及时用砂纸去除不平坦的部分。
之后，再进行喷漆、壁纸等工序以美化隔墙板外观。
施工常见问题及处理方法在施工中可能会出现以下问题：1. 水泥浆出现分层这种情况下，应该在调制水泥浆的时候充分拌匀，如果水泥浆分层已经产生，不要用从上往下推的方法来涂抹。
2. 木方没对齐这种情况在安装主骨架时容易出现。
陶粒隔墙板安装技术交底泥砂浆填缝，填缝宽度为10mm左右，填缝料为C20细石混凝土或水泥砂浆。
填缝料填满缝隙后，用托灰板将缝隙表面刮平，使其与隔墙板表面___。
填缝料凝固后，用橡皮锤将填缝面敲打，使其表面光滑平整。
最后，在填缝面上涂刷一道防裂抗碱玻璃纤维网格布，使其与隔墙板表面粘结牢固。
4.安全注意事项4.1在施工过程中，要注意安全，严格按照安全操作规程进行作业，确保工人人身安全。
4.2在使用机械设备时，必须按照规定操作，确保设备安全可靠。
4.3在施工现场，要保持环境卫生，防止垃圾和杂物堆积，确保施工场地整洁有序。
4.4在施工过程中，要注意防火，禁止在施工现场吸烟或使用明火。
4.5在施工现场，要加强管理，确保施工质量，做到合格验收，确保工程质量。
技术交底记录工程名称：陶粒条板填充墙安装工程编号：交底内容：1.施工准备1.1按照施工合同要求，陶粒隔墙板的配板由厂方在工厂加工完成，自行运输进场。
在工地，安装工人需要使用云石机、射钉枪、钢尺、靠尺、托线板、撬棍、腻刀、橡皮锤、托灰板等工具。
1.2使用的胶粘剂、水泥、U型卡、玻纤布等材料需要符合质量要求，其中玻纤布的布重应为80g/m2，8x8目/英尺，断裂强度经向＞300N，纬向＞150N。
2.作业条件2.1在主体结构到地上8层，影响安装的二次结构结束之后开始安装隔墙板。
2.2隔墙的位置线已经放出，安装时需要进一步检查，确保与图纸符合一致。
2.3在冬季施工时，需要根据天气情况，在温度低的早上、傍晚安排板材运输等工作，在温度高于5℃的中午、下午安排安装工作。
2.4所有工人需要接受进场安全教育。
3.操作工艺陶粒混凝土空心隔墙板安装工艺流程如下：交底部位：交底日期：1.地面清理弹线→固定U型卡→打顶头灰→安装找正→木楔临时固定→封堵板缝→板缝粘贴玻纤布①清理隔墙位置线，并开始安装隔墙板。
②安装隔墙板时，需要固定U型卡，并在顶端固定U型钢板卡，有门洞时需要特别注意门洞附近的安装。
阐述陶粒空心隔墙板技术
摘要：为了满足设计要求，随着施工技术的不断发展，陶粒空心隔墙板作为
一种新型的建筑材料逐渐被市场认可并开始大规模使用。
它具有重量轻，耐火性强，隔音效果好，中空的圆孔内方便穿接导线，可大幅降低楼板承重重量等优点，是一种相对来说比较优秀的装配式施工工艺，而且目前来看装配式施工工艺符合
我们国家装配式建筑的发展趋势。
关键词：陶粒空心隔墙板；装配式
前言：陶粒空心隔墙板使用起来很方便，它两边的榫槽是不一样的，有阴榫、阳榫之分，使用时将榫槽涂抹上砂浆后，由工人师傅们拼接起来即可。
由于预制
板都是在工厂制作好后拉到现场使用的，所以墙面较为平整。
采用预制板可以节
约成本，与传统工艺相比的话，还可以大幅度缩减施工时间,降低综合造价。
1轻质隔墙板的起源与发展
在改革开放后发展的前期阶段，各种隔墙材料在我国如雨后春笋似的冒了出来，如加气砖、空心板等。
每种产品在市场上都有其本身的空间，也有自己的特征。
但是，这种程度是远远不够的，市场上须要一种新型的隔墙材料，其可以联
结上述一切材料各自的功能特色。
轻质隔墙板出现的正是时候。
据统计，应用轻
质墙板材料可减少总成本的浪费30%左右，与砌块和砖墙比较，面板墙可使施工
效率进步至少3倍。
在轻质墙板的发展历程中，制造商对将来市场发展趋向有差
别理解。
产品的研发努力使得产品的质量差距逐渐拉大，各种制造商的各种类型
百花齐放。
现在市场上有许多种轻质墙板。
与普通砌体相比，轻质隔墙板有自己
本身的三合一构造，不仅重量轻、而且强度高，当采用组装式安装，墙板与墙板
互锁连接为一体，抗冲击性更加显著。
用钢构件固定，墙板铆接与结构柱、梁之间，能够巩固整体性能，减少建筑的净荷载，将其锚固在结构上，建筑结构的安
全系数有明显的进步，有效防止地震和倒塌。
2工程概况
本工程位于海口市江东新区美兰机场互通西北侧，海榆西线与绕城高速交汇
处西北角,地块东侧毗邻海榆东线及机场互通，距离美兰国际机场2KM，西侧为净地，净地外是南渡江岸，距离江岸约500m；北侧毗邻高端别墅区鸿洲江山项目及110Kv机场专用高压线，距离鸿洲江山项目最近135m，距离高压线最近121m；南
侧为东环高铁，距离高铁防护栏最近42m，红线与之平行。
总占地总面积为101809.01平方米，其中一期占地面积约55亩，现场地表高程约为
23.000~24.000m。
拟建地上建筑1~6层，高度5~30米；地下建筑整体1层，局
部二层；地下2层，埋深10米；拟采用结构形式为剪力墙结构；拟采用基础形
式为桩基础形式。
正负零高程为23.000m，室外地坪标高23.000m。
3施工工艺与要点
3.1清理与放线
在结构施工完成并拆除模板后，应将现场的浮浆和洒落的砼块尽快清理清扫
干净，方便后续测量放线工作顺利展开，放线后，安装前将地面用清水清理。
依
据施工图与排版图，测量放线放出该部分的墙体、门窗洞口的位置，然后弹出中线、墙体两边线，控制线也是必不可少的一项工作，后经验线合格后方可施工。
3.2 墙板切割
按照施工图和排版图，量出相关板的尺寸，并弹好墨线，防止切割面产生偏差；在切割板的同时要配合浇水，这样可以有效地减少灰尘的产生，可以减少对
空气造成的污染；浇水时不宜浇太多用细小水流浇即可，这样可以有效防止地面
积水，消除了一项安全隐患；切完板后，应保持板面的干净整洁，应将板面的灰
浆清理干净；应在现场应专门划分个场地来进行板的堆放与切割，切割完后运到
工作面进行安装，堆放应井然有序。
3.3U型卡设置与固定
U型卡应由专人负责安装，U型卡连接与结构柱、墙与墙板之间，安装前先
根据设计施工图，在结构墙上弹出垂直线；U型卡第一道应设置在楼面300mm处，之后每1000mm设置一道；U型卡必须仅仅加固在结构柱、墙上；严格控制好U型
卡位置，其侧面严禁超出垂直线，对照垂直线，不得有倾斜、歪斜等现象，同时
严禁使用变形的U型卡；应由专人负责U型卡的验收工作U型卡固定完后，验收
合格后才可以安装墙板。
3.4阳榫处的清理
在安装墙板前，应先将板面处的灰尘和杂物清理干净，特别注意板阳榫处的，然后用细水流冲洗湿润阳榫处，为了让砂浆与墙板之间能够更好更加均匀的粘结，浇水要浇均匀。
3.5板端头塞泡沫棒
为了防止板端部漏浆或裂缝，板端头应塞泡沫棒，泡沫棒塞入孔内不不少于
20mm，此项工作应有专人负责进行塞堵；打满砂浆、装完板后，待砂浆凝结完板
端与结构梁或板形成完美的榫状连接；应确保每个孔都塞了规范要求的泡沫棒，
严禁有漏塞的现象。
3.6板端顶胶安装
每块板的端部必须放置2个顶胶，顶胶的位置严禁放在板的中间空芯内，应
卡在板两侧的第一与第二孔芯之间的肋上；不得有少放或漏放现象。
3.7板缝打砂浆
砂浆要呈现均匀坡状最薄处不低于15mm，砂浆要打满特别是在板端部、板阳
榫处，不得有漏打砂浆现象。
3.8墙板安装、固定
用运板小车将墙板运带安装位置，三人均匀用力将墙板竖起，对准阴、阳榫槽，在用撬棍顶起墙板，使墙板与结构梁或板紧密结合，板的下端用木楔临时固；用2米铝合金靠尺，一头平靠板面，另一头对准地面，用铁锤或撬棍移动木楔来
校对地面墨线；用铝合金靠尺挂吊线锤来测量墙板的垂直度，垂直度有偏差是用
铁锤或撬棍移动木楔来调整垂直度，调整完成后再用墨线固定墙板。
3.9角码安装
每块板必需设置1个角码来跟结构梁、板结合安装，角码的一端必须放置榫
槽内，并用射钉与板榫连接牢固，角码另一端必须用射钉枪射人与结构梁、板连
接牢固，不得有漏打下线。
3.10地缝清理与补浆
板加固完后，首先应将地缝处清理干净。
后由专人负责补地缝，补浆前应该
先浇水湿润。
补浆应采用能有效避免收缩开裂的聚合物干拌砂浆。
缝砂浆必需双
面塞实且与板面平齐，严禁高出板面，地缝高度大约控制在20～30mm；待砂浆强
度达到5MPa时，夏季一般是2～3天，冬季5～6天，后才能够撤去板下的木锲，然后立即用同等级的水泥砂浆填满压实，填满压实前应先清理干净并浇水湿润。
4施工中遇到的问题与处理方式
问题一：部分隔墙板存在偏位、错位现象。
处理方式：安装前一定要确保放好控制线，安装中应派专人盯着，防止出现
质量与安全等相关问题，安装后出现的问题该修修该补补不影响后续施工。
问题二：隔墙板或连接处砂浆出现裂缝
处理方式：安装前确保隔墙板龄期满足28d并将场地打扫干净，安装中在隔
墙板阳榫处浇水湿润，安装后应派专人进行养护工作。
结论
通过大量实践与施工发现，采用陶粒空心隔墙板可大幅度提高施工的质量和
效率，而且节约了大量的成本，当然此项工艺复杂且有一定的难度，但是取得的
成效也是显而易见的，不仅施工出来的效果好，而且起到了保护环境的作用。
采
用陶粒空心隔墙板，能够增加墙板施工的牢靠性，还能够增加墙板的平整性，可
以让墙与板之间的接缝更加密实。
陶粒混凝土具备质量轻、强度高等优点，在施
工工作完成后，施工单位要做好质量检验工作，要保障各项工作都在允许的误差
范围内。
轻质隔墙板主体结构为三合一结构，不仅加强了墙体的抗冲击能力，而且极大的减少了成本。
用钢结构锚固，墙体强度高，整体抗震性能比普通砌体墙高很多倍。
由于是将水泥发泡了8到10倍，所以节约了大量材料，还起到了节能的作用。
虽然隔墙板还有些缺点，但与其他材料相比还是满足了我们日常的需求。
参考文献：
{1}程先海，郭学武，张小承，预拌陶粒混凝土的制备与应用[J],新型建筑材料，2012（3）
{2}徐卫，页岩粉煤灰高强陶粒混凝土的配制与应用研究[J]，粉煤灰，2013（4）。
